電梯安裝與維護(hù)操作手冊一、前言本手冊旨在規(guī)范電梯安裝與維護(hù)作業(yè)流程，確保設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)、運行安全可靠，適用于電梯安裝工程技術(shù)人員、維護(hù)保養(yǎng)人員及相關(guān)管理人員。手冊內(nèi)容結(jié)合現(xiàn)行電梯制造與安裝規(guī)范、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制，強調(diào)實操性與合規(guī)性，為電梯全生命周期管理提供技術(shù)指引。二、電梯安裝操作規(guī)范（一）前期準(zhǔn)備階段1.技術(shù)資料審核安裝前需全面審核電梯制造單位提供的技術(shù)文件，包括電梯隨機圖紙（井道布置圖、電氣原理圖、部件裝配圖）、安裝說明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等，重點核對井道尺寸、承重參數(shù)、電氣系統(tǒng)設(shè)計是否與現(xiàn)場條件匹配。2.現(xiàn)場勘查與規(guī)劃對安裝現(xiàn)場（含井道、機房、底坑、候梯廳）進(jìn)行實地勘查，確認(rèn)土建結(jié)構(gòu)（如井道垂直度、機房承重、底坑深度）符合設(shè)計要求；規(guī)劃施工動線，明確材料堆放區(qū)、臨時用電接駁點、安全警示區(qū)域，避免與其他工程交叉干擾。3.工具與材料準(zhǔn)備配備專用安裝工具（如導(dǎo)軌校導(dǎo)儀、曳引繩張力儀、力矩扳手）、安全防護(hù)裝備（如安全帽、安全帶、絕緣手套）；核對電梯部件（轎廂、導(dǎo)軌、曳引機、安全鉗、限速器等）的型號、數(shù)量及外觀完整性，做好防潮、防塵保護(hù)。（二）井道與機房施工1.土建基礎(chǔ)復(fù)核采用激光測距儀、鉛垂線檢測井道垂直度（偏差≤設(shè)計值），檢查底坑防水、緩沖器基礎(chǔ)強度；機房需確認(rèn)承重梁位置、吊鉤承重能力、通風(fēng)散熱條件滿足要求，電氣控制柜安裝區(qū)域需干燥、防塵。2.導(dǎo)軌安裝按圖紙定位導(dǎo)軌支架，采用膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板固定（支架間距≤2.5m）；吊裝導(dǎo)軌時使用專用吊具，確保導(dǎo)軌接頭錯開≥0.5m，通過校導(dǎo)儀調(diào)整導(dǎo)軌垂直度（偏差≤0.6mm/5m），最后安裝導(dǎo)軌撐架與導(dǎo)靴襯墊。3.機房設(shè)備布置曳引機安裝需找平（水平偏差≤0.5mm/m），采用減震墊或彈性支撐減少振動；限速器安裝于機房或井道頂部，繩輪垂直度偏差≤0.5mm，張緊裝置安裝于底坑，與限速器繩間距偏差≤5mm。（三）轎廂與門系統(tǒng)安裝1.轎廂組裝按編號拼接轎廂架、轎壁、轎頂，確保各部件連接牢固；安裝轎廂導(dǎo)靴，調(diào)整導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙（單側(cè)≤2mm，兩側(cè)總和≤3mm）；轎底稱重裝置需校準(zhǔn)，超載報警功能測試正常。2.門系統(tǒng)調(diào)試層門與轎門導(dǎo)軌安裝水平度偏差≤1mm/m，門滑塊與導(dǎo)軌間隙≤1.5mm；調(diào)整門機皮帶張力，確保開關(guān)門速度平穩(wěn)（開門時間≤3s，關(guān)門時間≤2.5s），門鎖機械鎖鉤嚙合深度≥7mm，電氣聯(lián)鎖動作可靠。（四）系統(tǒng)調(diào)試與驗收1.空載調(diào)試檢查電氣系統(tǒng)絕緣電阻（動力回路≥0.5MΩ，控制回路≥0.25MΩ），點動試運行確認(rèn)曳引機轉(zhuǎn)向、限速器-安全鉗聯(lián)動正常；調(diào)試轎廂平層精度（偏差≤±15mm），運行過程中無異常抖動、異響。2.負(fù)載調(diào)試加載125%額定載荷，運行30min后檢查曳引機溫升（≤60℃）、鋼絲繩張力差（≤5%）；模擬超載、超速工況，驗證安全保護(hù)裝置動作有效性。3.驗收流程安裝單位自檢合格后，邀請?zhí)胤N設(shè)備檢驗機構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗，提交安裝記錄、調(diào)試報告、隱蔽工程驗收單等資料，檢驗合格后辦理使用登記，方可交付使用。三、電梯維護(hù)管理規(guī)范（一）日常維護(hù)（每日/每周）1.外觀與清潔清潔轎廂內(nèi)壁、地面、門導(dǎo)軌，檢查廳門/轎門地坎有無雜物；擦拭曳引機、控制柜表面灰塵，清理底坑積水、垃圾，確保設(shè)備通風(fēng)良好。2.潤滑與緊固對導(dǎo)軌導(dǎo)靴、門滑塊、鋼絲繩等運動部件加注專用潤滑劑；檢查轎廂架、曳引機底座螺栓緊固情況，力矩符合設(shè)計要求。3.功能檢查測試應(yīng)急照明、對講機、警鈴功能；運行電梯觀察平層精度、開關(guān)門速度，確認(rèn)樓層顯示、召喚按鈕反饋正常。（二）周期性維護(hù)1.月度維護(hù)檢查限速器繩張緊力，清理限速器輪槽；測試安全鉗提拉裝置靈活性，調(diào)整閘瓦與制動輪間隙（≤0.7mm）；檢查導(dǎo)軌支架螺栓、轎廂導(dǎo)靴襯墊磨損情況。2.季度維護(hù)測量曳引繩張力（各繩張力差≤5%），必要時調(diào)整繩頭組合；檢查控制柜接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，清潔電氣元件；測試緩沖器復(fù)位時間（≤120s）。3.年度維護(hù)全面檢查曳引機軸承溫升、潤滑油位，必要時更換潤滑油；校驗安全鉗、限速器（委托有資質(zhì)單位）；檢測電梯平衡系數(shù)（40%~50%），調(diào)整對重塊數(shù)量。（三）故障排查與處理1.排查流程接到故障報修后，先通過電梯運行記錄、監(jiān)控視頻初步判斷故障類型（電氣/機械）；現(xiàn)場作業(yè)時，先斷電掛牌，再采用“望（觀察部件外觀）、聞（嗅有無焦糊味）、問（詢問乘梯人員）、切（測試參數(shù)）”方法定位故障點。2.典型故障處理轎廂抖動：檢查導(dǎo)軌接頭平整度、曳引機減震墊老化情況，必要時重新校導(dǎo)或更換減震墊。門機故障：清理門導(dǎo)軌積塵，調(diào)整門機皮帶張力，更換損壞的門滑塊或門鎖觸點。平層偏差大：檢查編碼器反饋信號、導(dǎo)軌磨損情況，重新校準(zhǔn)平層感應(yīng)器位置。四、安全作業(yè)規(guī)范（一）個人防護(hù)要求作業(yè)人員需持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗，佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶（高空作業(yè)時）；電氣作業(yè)時使用絕緣手套、絕緣鞋，攜帶驗電器確認(rèn)斷電狀態(tài)。（二）作業(yè)現(xiàn)場管理1.停電掛牌施工或維護(hù)前，斷開主電源并懸掛“禁止合閘”警示牌，必要時加鎖；井道作業(yè)時，在層門處設(shè)置“電梯維修，禁止使用”警示標(biāo)識。2.井道與機房防護(hù)井道內(nèi)作業(yè)時，底坑需設(shè)置護(hù)欄，機房孔洞（如承重梁孔）需覆蓋；使用臨時照明時，電壓≤36V，避免線纜纏繞運動部件。3.材料與工具管理零部件、工具分類擺放，避免堵塞通道；易燃易爆物品（如清洗劑）遠(yuǎn)離熱源，配備滅火器；作業(yè)后清理現(xiàn)場，回收剩余材料、工具。（三）應(yīng)急處置原則發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患時，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場并上報；涉及乘梯人員安全時，優(yōu)先采取救援措施（如困人救援），再排查故障。五、應(yīng)急處置流程（一）困人救援1.安撫與定位通過對講機安撫被困人員，確認(rèn)轎廂位置（平層區(qū)/非平層區(qū)），禁止人員扒門。2.盤車救援兩名作業(yè)人員配合，一人斷開主電源，另一人操作盤車手輪（注意曳引機轉(zhuǎn)向），將轎廂盤至最近平層區(qū)，手動打開層門、轎門（禁止同時打開）。3.特殊情況處理若盤車?yán)щy，檢查安全鉗是否誤動作，必要時通過松閘裝置（需專業(yè)人員操作）輔助救援，全程做好安全防護(hù)。（二）設(shè)備故障應(yīng)急1.突發(fā)停機若電梯突發(fā)停機，先檢查主電源、控制柜熔斷器，排除電氣故障；若為機械故障（如鋼絲繩打滑、導(dǎo)軌卡阻），禁止強行啟動，聯(lián)系廠家技術(shù)支持。2.火災(zāi)/地震應(yīng)急火災(zāi)時，觸發(fā)消防迫降功能，電梯直駛基站開門；地震時，停止電梯運行，待地震結(jié)束后全面檢查設(shè)備，確認(rèn)安全后方可重啟。（三）事故上報與整改發(fā)生電梯困人、設(shè)備損壞或人員傷亡事故時，2小時內(nèi)上報屬地特種設(shè)備監(jiān)管部門，配合調(diào)查并提交事故分析報告；針對事故原因制定整改措施，復(fù)查合格后方可恢復(fù)運行。六、常見問題處理指引（一）轎廂異常抖動原因：導(dǎo)軌接頭錯位、曳引機減震失效、鋼絲繩張力不均。處理：重新校導(dǎo)導(dǎo)軌接頭，更換曳引機減震墊，調(diào)整鋼絲繩張力。（二）門系統(tǒng)故障開關(guān)門卡頓：門導(dǎo)軌積塵、門滑塊磨損、皮帶松弛。門鎖失效：鎖鉤磨損、觸點氧化、門機位置偏移。處理：清理導(dǎo)軌、更換滑塊/皮帶，調(diào)整鎖鉤嚙合深度、清潔觸