光纜敷設(shè)及維護(hù)操作規(guī)程一、前言光纜作為現(xiàn)代通信傳輸?shù)暮诵妮d體，其敷設(shè)與維護(hù)質(zhì)量直接影響通信網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性與傳輸效率。為規(guī)范光纜施工及維護(hù)作業(yè)流程，保障光纜線路安全可靠運(yùn)行，特制定本規(guī)程，適用于通信運(yùn)營(yíng)商、工程施工單位及維護(hù)部門(mén)的光纜相關(guān)作業(yè)。二、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作（一）路由環(huán)境勘察1.路由確認(rèn)：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙實(shí)地核查敷設(shè)路由，明確管道、直埋、架空等段落分界點(diǎn)，標(biāo)記穿越鐵路、河流、建筑物等特殊地段的處理要求。2.障礙排查：清理路由障礙物，管道敷設(shè)需檢查人孔、管道內(nèi)壁狀態(tài)；直埋路由探明地下管線分布，避免施工沖突；架空路由確認(rèn)電桿強(qiáng)度、拉線穩(wěn)固性，清除樹(shù)枝等潛在刮蹭源。（二）工器具與材料準(zhǔn)備1.工器具：準(zhǔn)備光纜牽引機(jī)、熔接機(jī)、OTDR（光時(shí)域反射儀）、穿管器、光纖切割刀、光功率計(jì)、對(duì)講機(jī)等，使用前核查設(shè)備性能（如熔接機(jī)放電測(cè)試、OTDR量程校準(zhǔn)）。2.材料：按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備光纜（核對(duì)型號(hào)、芯數(shù)、外護(hù)套完整性）、接頭盒、余纜架、熱縮管、警示帶（直埋用）、綁扎帶（架空用）等，確保材料質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（三）光纜檢驗(yàn)1.外觀檢查：查看光纜外護(hù)套有無(wú)破損、壓扁、氣泡，端頭密封是否完好。2.參數(shù)核對(duì)：核對(duì)光纜型號(hào)、芯數(shù)、標(biāo)稱長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)文件一致，必要時(shí)通過(guò)OTDR測(cè)試出廠衰減值并記錄。三、光纜敷設(shè)作業(yè)規(guī)范（一）管道光纜敷設(shè)1.穿管準(zhǔn)備：人孔內(nèi)安裝導(dǎo)引滑輪，避免光纜與孔壁摩擦；用穿管器預(yù)通管道，遇堵塞時(shí)采用壓縮空氣或機(jī)械方式疏通，嚴(yán)禁暴力硬穿。2.牽引操作：機(jī)械牽引時(shí)，牽引力≤光纜允許張力（一般≤1500N），速度≤15m/min；人工牽引時(shí)，每5~10米設(shè)一人，保持勻速，避免打絞。3.余留處理：人孔內(nèi)光纜余留≥1.5米，盤(pán)放于余纜架上（曲率半徑≥40倍光纜直徑）；管道出口處做好密封，防止水、鼠害侵入。（二）直埋光纜敷設(shè)1.溝道開(kāi)挖：按設(shè)計(jì)深度開(kāi)挖（普通土≥1.2米，石質(zhì)路≥1.0米），溝底平整無(wú)尖銳石塊；穿越鐵路、公路時(shí)，采用鋼管或波紋管防護(hù)（埋深≥1.2米）。2.敷設(shè)與防護(hù)：溝底先鋪10cm細(xì)土，光纜上方再鋪10cm細(xì)土，覆蓋警示帶（距光纜≥30cm），最后回填原土并夯實(shí)；接頭坑預(yù)留操作空間。3.標(biāo)識(shí)設(shè)置：路由轉(zhuǎn)角、接頭點(diǎn)、穿越障礙物處設(shè)置水泥標(biāo)石或警示樁，標(biāo)注光纜參數(shù)及聯(lián)系信息。（三）架空光纜敷設(shè)1.吊線安裝：按設(shè)計(jì)間距（≤50米）安裝吊線抱箍、掛鉤（間距50cm±3cm），吊線垂度隨地形調(diào)整，避免過(guò)緊或過(guò)松。2.光纜架設(shè)：采用滑輪牽引或人工抬放，與電力線交越時(shí)保持安全距離（10kV以下≥2米），必要時(shí)加裝絕緣保護(hù)管；電桿處做伸縮彎（曲率半徑≥40倍直徑），余纜盤(pán)放于桿頂余纜架。3.綁扎固定：光纜與掛鉤、吊線的綁扎應(yīng)牢固，接頭兩側(cè)光纜分別綁扎在相鄰電桿上，余留長(zhǎng)度≥8米。四、光纜接續(xù)與測(cè)試（一）接續(xù)環(huán)境要求選擇干燥、清潔的環(huán)境（如接頭盒內(nèi)或臨時(shí)帳篷），溫度5℃~30℃、濕度≤85%；接續(xù)前清理光纜端頭，去除油污、雜質(zhì)。（二）熔接操作流程1.剝纜：剝除光纜外護(hù)套（≥1.2米），切斷加強(qiáng)芯（預(yù)留10cm），固定光纜于熔接機(jī)夾具。2.剝纖：去除光纖涂覆層（3~4cm），酒精棉清潔光纖，切割光纖（8~16mm，端面角度≤1°）。3.熔接：光纖放入熔接機(jī)V型槽，啟動(dòng)熔接程序，觀察熔接損耗（≤0.08dB為合格），不合格則重新切割。4.保護(hù)與收容：熔接后套入熱縮管加熱固化；光纖盤(pán)繞于接頭盒托盤(pán)（曲率半徑≥30mm），密封接頭盒并做好防水處理。（三）測(cè)試驗(yàn)收1.衰減測(cè)試：用光功率計(jì)或OTDR測(cè)試接頭衰減（≤0.08dB/個(gè)），全程衰減符合設(shè)計(jì)要求（如G.652光纜1310nm窗口≤0.36dB/km）。2.OTDR測(cè)試：測(cè)試光纜長(zhǎng)度、衰減系數(shù)、接頭位置及損耗，生成測(cè)試曲線，與原始數(shù)據(jù)對(duì)比，確認(rèn)無(wú)異常衰減點(diǎn)。3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：光纜外觀無(wú)損傷，接頭盒密封良好，測(cè)試指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及行業(yè)規(guī)范（如YD/T5148《光纜線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》）。五、日常維護(hù)要求（一）定期巡檢1.周期與內(nèi)容：管道光纜每月檢查人孔密封性、余纜狀態(tài)；直埋光纜每季度巡查路由環(huán)境、標(biāo)石完整性；架空光纜每月檢查掛鉤、吊線、綁扎帶，清理樹(shù)枝干擾。2.特殊時(shí)段：臺(tái)風(fēng)、暴雨后，重點(diǎn)檢查架空光纜垂度、電桿穩(wěn)定性，直埋光纜有無(wú)水土流失、外露。（二）性能監(jiān)測(cè)1.光功率監(jiān)測(cè)：每季度測(cè)試光纜終端光功率，與初始值對(duì)比，偏差超0.5dB時(shí)排查原因。2.OTDR測(cè)試：每年對(duì)重要光纜段進(jìn)行OTDR測(cè)試，分析衰減變化趨勢(shì)，提前發(fā)現(xiàn)老化、微彎隱患。（三）隱患處理1.外力防護(hù)：路由附近施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)盯防，設(shè)置警示標(biāo)志，必要時(shí)采用鋼管防護(hù)。2.鼠害防治：直埋光纜接頭盒采用防鼠材料，或在路由旁放置驅(qū)鼠藥（遠(yuǎn)離水源、農(nóng)田）。3.護(hù)套修復(fù)：發(fā)現(xiàn)光纜外護(hù)套破損，及時(shí)用防水膠帶纏繞或更換接頭盒，防止潮氣侵入。六、故障應(yīng)急處理（一）故障定位1.初步判斷：通過(guò)光端機(jī)告警、光功率計(jì)測(cè)試，確定故障段落。2.OTDR測(cè)試：在故障兩端分別測(cè)試，定位故障點(diǎn)（距離、損耗），結(jié)合路由圖紙縮小排查范圍。（二）搶修流程1.預(yù)案啟動(dòng)：接到故障通知后，30分鐘內(nèi)出發(fā)（城區(qū)），攜帶熔接機(jī)、備用光纜、接頭盒等工具。2.現(xiàn)場(chǎng)處理：開(kāi)挖或打開(kāi)人孔，找到故障點(diǎn)后切斷光纜（預(yù)留操作長(zhǎng)度），剝纜、熔接（參照接續(xù)流程），優(yōu)先搶通業(yè)務(wù)，再完善接頭。3.測(cè)試恢復(fù)：熔接后測(cè)試衰減，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后恢復(fù)業(yè)務(wù)，記錄故障原因、處理過(guò)程。（三）故障分析與改進(jìn)每次故障處理后，分析原因（如外力破壞、自然老化、鼠害等），提出改進(jìn)措施（如加強(qiáng)防護(hù)、調(diào)整巡檢周期），形成故障報(bào)告。七、安全作業(yè)要求1.人員防護(hù)：施工時(shí)穿戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)系安全帶，使用絕緣工具。2.設(shè)備操作：牽引機(jī)、熔接機(jī)等設(shè)備接地良好，避免過(guò)載運(yùn)行；電工作業(yè)需斷電驗(yàn)電，防止觸電。3.環(huán)境安全：直埋施工時(shí)設(shè)置警示圍欄，夜間掛紅燈；穿越公