豎井鉆機工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：豎井鉆機工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于豎井鉆機工崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。引用標準包括《礦山安全規(guī)程》、《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)和標準。制定本規(guī)程的目的是確保豎井鉆機工在作業(yè)過程中的職業(yè)健康和安全，預(yù)防和減少事故發(fā)生，保障員工的生命財產(chǎn)安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：豎井鉆機應(yīng)滿足國家相關(guān)標準規(guī)定的技術(shù)參數(shù)要求，包括鉆機功率、鉆孔直徑、鉆孔深度、鉆機自重、鉆孔速度等。鉆機技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件和操作規(guī)程的要求。

2.設(shè)備標準：鉆機設(shè)備應(yīng)選用符合國家及行業(yè)標準的產(chǎn)品，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，安全可靠。設(shè)備應(yīng)符合以下標準：

-國家強制性產(chǎn)品認證（CCC）；

-GB/T29864《鉆機安全規(guī)范》；

-GB755《旋轉(zhuǎn)電機定額》等。

3.設(shè)備規(guī)格：豎井鉆機設(shè)備規(guī)格應(yīng)符合以下要求：

-鉆機整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有良好的穩(wěn)定性；

-主電機功率不小于設(shè)備銘牌功率；

-傳動系統(tǒng)應(yīng)具備過載保護裝置；

-旋轉(zhuǎn)鉆桿長度應(yīng)滿足鉆孔深度要求；

-鉆機應(yīng)有可靠的安全防護裝置，如防護罩、限位開關(guān)等。

4.鉆孔施工標準：

-鉆孔前應(yīng)進行現(xiàn)場勘查，了解地層情況，確定鉆孔施工方案；

-鉆孔過程中應(yīng)監(jiān)控鉆機運行狀態(tài)，確保設(shè)備正常工作；

-鉆孔施工應(yīng)遵守鉆孔規(guī)程，確保鉆孔質(zhì)量；

-鉆孔完畢后，應(yīng)進行鉆機及鉆具的清洗和保養(yǎng)。

5.職業(yè)健康要求：鉆機工應(yīng)佩戴符合國家標準的安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護用品，遵守職業(yè)病防治規(guī)定，定期進行職業(yè)健康檢查。

6.安全技術(shù)要求：鉆機工應(yīng)接受安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鉆機操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，掌握事故應(yīng)急預(yù)案。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標志，確保作業(yè)安全。

三、操作程序

1.準備階段：

-驗收鉆機設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)良好，符合操作要求；

-檢查鉆機各部件，包括傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保無異常；

-準備好鉆頭、鉆桿、鉆具等，并檢查其完好性；

-設(shè)置鉆機工作參數(shù)，如鉆速、鉆壓等，根據(jù)地層情況調(diào)整；

-確認現(xiàn)場安全，設(shè)置警示標志，確保作業(yè)區(qū)域無障礙物。

2.啟動鉆機：

-啟動鉆機電源，檢查電機及控制系統(tǒng)是否正常；

-慢速啟動鉆機，觀察鉆機運行狀態(tài)，確保無異常振動；

-進行空載試運轉(zhuǎn)，檢查鉆機各部件運行是否平穩(wěn)。

3.鉆孔作業(yè)：

-根據(jù)鉆孔設(shè)計，調(diào)整鉆機位置，確保鉆孔方向準確；

-按照既定鉆速和鉆壓，開始鉆孔作業(yè)；

-期間密切監(jiān)控鉆機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)；

-定期檢查鉆頭磨損情況，必要時更換鉆頭。

4.作業(yè)結(jié)束：

-鉆孔達到設(shè)計深度或完成任務(wù)后，停止鉆機；

-清理鉆機周圍環(huán)境，收集鉆渣；

-對鉆機進行清潔和維護，檢查并記錄維護情況。

5.安全檢查：

-每班作業(yè)前，進行安全檢查，確保鉆機及作業(yè)環(huán)境安全；

-鉆孔過程中，定期進行安全巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理；

-作業(yè)結(jié)束后，進行總結(jié)，評估作業(yè)過程，提出改進措施。

6.文檔記錄：

-記錄鉆孔參數(shù)、作業(yè)時間、設(shè)備狀態(tài)等信息；

-填寫作業(yè)日志，保存相關(guān)資料，以便后續(xù)查詢和分析。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析應(yīng)包括以下幾個方面：

1.主機性能：豎井鉆機的主機應(yīng)具備足夠的功率和穩(wěn)定性，以滿足不同地層和鉆孔深度的要求。性能指標包括主電機功率、鉆孔速度、鉆孔深度、鉆機自重等，這些指標應(yīng)滿足設(shè)計文件和國家標準。

2.傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)應(yīng)保證鉆機在鉆孔過程中的平穩(wěn)運行，無異常振動和噪音。性能指標包括傳動效率、傳動比、齒輪磨損情況等。

3.液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)是鉆機的重要部分，應(yīng)保證液壓油的壓力、流量和溫度在正常范圍內(nèi)。性能指標包括液壓泵的流量、液壓馬達的扭矩、液壓油濾清器的清潔度等。

4.電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)應(yīng)保證鉆機的啟動、停止、速度調(diào)節(jié)等功能正常，且具備過載保護和短路保護。性能指標包括電氣元件的可靠性、電氣線路的完整性、電氣控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度等。

5.安全裝置：安全裝置是保障操作人員安全的重要部分，包括緊急停止按鈕、限位開關(guān)、防護罩等。性能指標包括安全裝置的靈敏度、可靠性以及維護狀態(tài)。

6.鉆具系統(tǒng)：鉆具系統(tǒng)的性能直接影響鉆孔效率和質(zhì)量。性能指標包括鉆頭耐用性、鉆桿的強度和剛度、鉆具連接的可靠性等。

定期對設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測和維護，確保設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。通過定期檢查和性能測試，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，保證設(shè)備性能指標符合要求，延長設(shè)備使用壽命。

五、測試與校準

1.測試方法：

-主電機測試：使用功率計和轉(zhuǎn)速表測量主電機的實際功率和轉(zhuǎn)速，與銘牌參數(shù)對比，確保電機性能符合要求。

-液壓系統(tǒng)測試：通過液壓測試儀測量液壓泵的流量和壓力，確保液壓系統(tǒng)工作在規(guī)定的范圍內(nèi)。

-傳動系統(tǒng)測試：使用扭矩扳手和轉(zhuǎn)速儀檢測傳動系統(tǒng)中的扭矩和轉(zhuǎn)速，檢查齒輪箱、鏈條和皮帶等傳動部件的傳動效率。

-電氣系統(tǒng)測試：使用萬用表和絕緣電阻測試儀檢測電氣線路的絕緣電阻和電壓，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。

-安全裝置測試：對緊急停止按鈕、限位開關(guān)等安全裝置進行功能測試，確保其在緊急情況下能夠正常工作。

2.校準標準：

-根據(jù)國家標準和行業(yè)規(guī)范，制定校準標準和程序。

-校準時使用標準的測試設(shè)備和工具，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。

3.調(diào)整與校準：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進行調(diào)整，如調(diào)整液壓壓力、電機轉(zhuǎn)速、傳動比等。

-校準安全裝置，確保其在規(guī)定的工作條件下能夠觸發(fā)。

-對電氣控制系統(tǒng)進行校準，確保所有電氣信號都能在規(guī)定的時間內(nèi)得到處理。

-更新設(shè)備維護記錄，記錄校準日期、調(diào)整內(nèi)容、測試結(jié)果等。

4.定期檢查：

-定期對設(shè)備進行全面的測試和校準，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

-建立設(shè)備測試和校準檔案，便于追蹤和維護設(shè)備的性能記錄。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作鉆機時，應(yīng)保持身體挺直，雙腳分開與肩同寬，以保持平衡。

-手握操作桿時，應(yīng)使用手掌和手指均勻用力，避免長時間過度用力導(dǎo)致肌肉疲勞。

-眼睛應(yīng)保持與操作界面適當(dāng)距離，避免長時間近距離注視屏幕或設(shè)備，減少視覺疲勞。

-操作過程中，應(yīng)保持良好的視線，隨時觀察鉆機運行狀態(tài)和周圍環(huán)境。

2.安全要求：

-操作前，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

-確保操作區(qū)域無障礙物，保持通道暢通，避免因操作失誤造成人員傷害。

-操作過程中，不得擅自離開工作崗位，如需離開，應(yīng)確保鉆機處于停止?fàn)顟B(tài)，并切斷電源。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取必要的安全措施。

-定期檢查鉆機安全防護裝置，如防護罩、限位開關(guān)等，確保其完好有效。

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)的安全技術(shù)培訓(xùn)，了解鉆機操作規(guī)程和安全操作規(guī)范。

-鉆孔作業(yè)時，應(yīng)確保鉆機固定牢固，防止因振動或移動造成傷害。

-作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理工作區(qū)域，關(guān)閉鉆機，并做好交接班記錄。

七、注意事項

1.人員培訓(xùn)：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握豎井鉆機的基本操作技能和安全知識。

2.設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對鉆機進行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好，無安全隱患。

3.個人防護：操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

4.環(huán)境安全：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，無障礙物，確保操作人員有足夠的安全空間。

5.操作規(guī)范：嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改鉆機設(shè)置或操作程序。

6.鉆孔參數(shù)：根據(jù)地層條件和鉆孔設(shè)計，合理設(shè)置鉆孔參數(shù)，如鉆速、鉆壓等。

7.安全警示：作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒操作人員和周圍人員注意安全。

8.應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取有效措施。

9.鉆機維護：定期對鉆機進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，減少故障發(fā)生。

10.職業(yè)健康：遵守職業(yè)病防治規(guī)定，定期進行職業(yè)健康檢查，關(guān)注操作人員的健康狀態(tài)。

11.交接班制度：嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確，工作連續(xù)性。

12.環(huán)保要求：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理鉆孔廢渣和排放物，減少對環(huán)境的影響。

13.遵守法規(guī)：嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，確保鉆機作業(yè)合法合規(guī)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，詳細記錄鉆孔參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)情況等數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護保養(yǎng)計劃，進行定期檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.故障分析：對設(shè)備故障進行詳細記錄和分析，找出故障原因，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

4.作業(yè)總結(jié)：對本次鉆孔作業(yè)進行總結(jié)，評估作業(yè)效果，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出改進建議。

5.文檔歸檔：將作業(yè)記錄、設(shè)備維護記錄、故障分析報告等相關(guān)文檔歸檔保存，便于日后查閱。

6.培訓(xùn)反饋：根據(jù)操作人員的反饋，對培訓(xùn)內(nèi)容進行調(diào)整和補充，提高操作人員的技能水平。

7.安全評估：定期進行安全風(fēng)險評估，針對潛在的安全隱患制定預(yù)防措施，確保作業(yè)安全。

8.技術(shù)更新：關(guān)注行業(yè)新技術(shù)、新工藝的發(fā)展，適時更新設(shè)備和技術(shù)，提高作業(yè)效率和質(zhì)量。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察故障現(xiàn)象，記錄設(shè)備異常表現(xiàn)，如噪音、振動、溫度變化等。

-檢查設(shè)備操作面板和指示燈，分析可能的故障原因。

-查閱設(shè)備操作手冊和維護記錄，了解歷史故障情況。

-使用診斷工具，如萬用表、示波器等，對電路、液壓和電氣系統(tǒng)進行檢測。

2.故障處理步驟：

-根據(jù)診斷結(jié)果，確定故障點，制定處理方案。

-采取隔離措施，防止故障擴大或造成二次傷害。

-更換或修復(fù)損壞的部件，如電機、液壓泵、傳感器等。

-檢查并調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

-進行試運行，驗證故障是否已完全排除。

3.故障記錄：

-詳細記錄故障診斷過程、處理措施和結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，更新故障處理手冊。

4.預(yù)防措施：

-定期進行設(shè)備維護，預(yù)防故障發(fā)生。

-加強操作人員培訓(xùn)，提高故障預(yù)防和處理能力。

-建立故障預(yù)警機制，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《礦山安全規(guī)程》

-《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》

-《