公司煤礦井下防爆電工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司煤礦井下防爆電工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司煤礦井下防爆電工工藝作業(yè)，旨在確保井下電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，預(yù)防電氣火災(zāi)和爆炸事故。規(guī)范目標(biāo)是通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，提高井下防爆電工工藝作業(yè)的安全性和效率?；鶞?zhǔn)要求依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，確保作業(yè)人員的人身安全和設(shè)備完好。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具準(zhǔn)備

1.1檢測(cè)儀器

1.1.1所有檢測(cè)儀器必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

1.1.2檢測(cè)儀器應(yīng)具備防爆性能，適用于井下環(huán)境。

1.1.3檢測(cè)儀器應(yīng)包括電流表、電壓表、絕緣電阻測(cè)試儀、接地電阻測(cè)試儀、絕緣強(qiáng)度測(cè)試儀等。

1.1.4檢測(cè)儀器在使用前應(yīng)進(jìn)行功能檢查，確保其正常工作。

1.2工具準(zhǔn)備

1.2.1作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備必要的防爆工具，如防爆扳手、防爆螺絲刀等。

1.2.2工具箱應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，避免高溫和潮濕。

1.2.3所有工具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其完好。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

2.1電流、電壓

2.1.1井下電氣設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定電壓等級(jí)運(yùn)行，不得超壓運(yùn)行。

2.1.2電流值應(yīng)控制在設(shè)備額定電流范圍內(nèi)，避免過(guò)載。

2.2絕緣電阻

2.2.1電氣設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)定期檢測(cè)，確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2新安裝或大修后的電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)達(dá)到1MΩ以上。

2.3接地電阻

2.3.1接地電阻應(yīng)小于4Ω，確保電氣設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)能夠迅速切斷電源。

3.環(huán)境條件控制要求

3.1溫度

3.1.1井下環(huán)境溫度應(yīng)控制在0℃至40℃范圍內(nèi)，避免設(shè)備因溫度過(guò)高或過(guò)低而損壞。

3.2濕度

3.2.1井下環(huán)境濕度應(yīng)控制在75%以下，避免電氣設(shè)備因潮濕而引起故障。

3.3爆炸性氣體濃度

3.3.1井下環(huán)境應(yīng)定期檢測(cè)爆炸性氣體濃度，確保其在安全范圍內(nèi)。

3.4防塵措施

3.4.1井下環(huán)境應(yīng)采取有效防塵措施，減少粉塵對(duì)電氣設(shè)備的影響。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作執(zhí)行流程

1.1作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1.1檢查井下通風(fēng)情況，確保空氣質(zhì)量符合要求。

1.1.2核對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。

1.1.3檢查防爆電氣設(shè)備是否完好，確保防爆性能。

1.2電氣設(shè)備安裝與調(diào)試

1.2.1按照設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，確保安裝位置正確。

1.2.2對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保其運(yùn)行穩(wěn)定。

1.2.3檢查電氣線路連接是否牢固，絕緣是否良好。

1.3日常巡檢與維護(hù)

1.3.1定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

1.3.2發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

1.3.3記錄巡檢和維護(hù)情況，為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1防爆電氣設(shè)備安裝

2.1.1防爆電氣設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無(wú)積塵的地方。

2.1.2安裝過(guò)程中應(yīng)避免碰撞和損壞防爆面。

2.1.3防爆電氣設(shè)備的接地應(yīng)牢固可靠。

2.2電纜敷設(shè)

2.2.1電纜敷設(shè)應(yīng)遵循“橫平豎直、整齊美觀”的原則。

2.2.2電纜應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、腐蝕性氣體和易燃物。

2.2.3電纜接頭應(yīng)采用防爆接線盒，并做好密封處理。

3.設(shè)備故障排除程序

3.1故障診斷

3.1.1根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

3.1.2利用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，確定故障點(diǎn)。

3.2故障處理

3.2.1對(duì)于可修復(fù)的故障，按照維修規(guī)程進(jìn)行修復(fù)。

3.2.2對(duì)于無(wú)法修復(fù)的故障，及時(shí)更換設(shè)備。

3.2.3故障處理過(guò)程中，確保安全操作，避免二次事故。

3.3故障記錄

3.3.1對(duì)故障原因、處理過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄。

3.3.2分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高設(shè)備維護(hù)水平。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

1.1電流

1.1.1井下防爆電氣設(shè)備的電流應(yīng)穩(wěn)定在額定電流范圍內(nèi)，波動(dòng)幅度不超過(guò)±10%。

1.1.2電流過(guò)大可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載，過(guò)小則可能影響設(shè)備正常工作。

1.2電壓

1.2.1電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定電壓范圍內(nèi)，波動(dòng)幅度不超過(guò)±5%。

1.2.2電壓波動(dòng)過(guò)大可能引起設(shè)備損壞或無(wú)法正常啟動(dòng)。

1.3溫度

1.3.1設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)控制在設(shè)備允許的工作溫度范圍內(nèi)。

1.3.2溫度過(guò)高可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱，影響使用壽命。

1.4噪音

1.4.1設(shè)備運(yùn)行噪音應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免影響工作環(huán)境和人員健康。

1.4.2噪音過(guò)大可能是設(shè)備內(nèi)部存在松動(dòng)或磨損的跡象。

2.異常波動(dòng)特征

2.1電流異常波動(dòng)

2.1.1電流突然增大可能是短路或過(guò)載現(xiàn)象。

2.1.2電流突然減小可能是接觸不良或設(shè)備故障。

2.2電壓異常波動(dòng)

2.2.1電壓突然升高可能是電網(wǎng)故障或設(shè)備絕緣損壞。

2.2.2電壓突然降低可能是負(fù)載過(guò)大或電網(wǎng)供電不足。

2.3溫度異常波動(dòng)

2.3.1溫度突然升高可能是設(shè)備過(guò)載或散熱不良。

2.3.2溫度突然降低可能是設(shè)備冷卻系統(tǒng)故障。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范

3.1定期檢測(cè)

3.1.1按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測(cè)。

3.1.2檢測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和環(huán)境條件確定。

3.2檢測(cè)方法

3.2.1使用專業(yè)檢測(cè)儀器進(jìn)行電流、電壓、溫度等參數(shù)的測(cè)量。

3.2.2通過(guò)目視檢查、聽(tīng)覺(jué)檢查等方法發(fā)現(xiàn)設(shè)備外觀和聲音上的異常。

3.3檢測(cè)記錄

3.3.1對(duì)每次檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、參數(shù)值、檢測(cè)人員等信息。

3.3.2對(duì)異常情況進(jìn)行跟蹤分析，制定相應(yīng)的維護(hù)和修復(fù)措施。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)檢測(cè)流程

1.1準(zhǔn)備工作

1.1.1確保檢測(cè)儀器處于正常工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的預(yù)熱。

1.1.2根據(jù)檢測(cè)需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的測(cè)試設(shè)備、工具和配件。

1.1.3檢查井下環(huán)境條件是否符合檢測(cè)要求。

1.2檢測(cè)實(shí)施

1.2.1按照檢測(cè)規(guī)程，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行電流、電壓、絕緣電阻等參數(shù)的檢測(cè)。

1.2.2使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

1.2.3記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試位置、測(cè)試結(jié)果等。

1.3檢測(cè)結(jié)果分析

1.3.1對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，判斷設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。

1.3.2如發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)異常原因。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

2.1校準(zhǔn)周期

2.1.1檢測(cè)儀器應(yīng)按照規(guī)定周期進(jìn)行校準(zhǔn)，一般為半年或一年。

2.1.2校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)檢測(cè)儀器的使用頻率和精度要求確定。

2.2校準(zhǔn)方法

2.2.1采用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)源對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

2.2.2按照儀器制造商提供的校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行操作。

2.3校準(zhǔn)記錄

2.3.1記錄校準(zhǔn)結(jié)果，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)值、校準(zhǔn)人員等。

2.3.2對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，確保檢測(cè)儀器的準(zhǔn)確性。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策

3.1正常結(jié)果

3.1.1如檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備技術(shù)狀態(tài)正常，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行日常維護(hù)。

3.1.2將檢測(cè)結(jié)果記錄歸檔，作為后續(xù)維護(hù)的參考。

3.2異常結(jié)果

3.2.1如檢測(cè)結(jié)果顯示設(shè)備存在異常，應(yīng)立即停止使用，并查明原因。

3.2.2根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修或更換措施。

3.2.3對(duì)故障原因進(jìn)行分析，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。

3.3校準(zhǔn)異常

3.3.1如檢測(cè)儀器校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)重新校準(zhǔn)或送修。

3.3.2校準(zhǔn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)詳細(xì)記錄，并采取糾正措施。

3.3.3重新校準(zhǔn)后的儀器應(yīng)重新進(jìn)行檢測(cè)，確保其性能符合要求。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范

1.1操作時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)保持正確的站立姿勢(shì)，兩腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

1.2腰部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體，減少腰部負(fù)擔(dān)。

1.3頭部保持正直，目光平視，避免過(guò)度仰視或俯視，減少眼部疲勞。

1.4雙臂自然下垂，操作時(shí)手臂與軀干應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?，避免過(guò)度伸展或彎曲。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

2.1操作工具時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)奈粘址绞剑_保工具穩(wěn)固且不易滑落。

2.2動(dòng)作應(yīng)緩慢、準(zhǔn)確，避免粗暴操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或自身受傷。

2.3旋轉(zhuǎn)、扳動(dòng)等動(dòng)作應(yīng)均勻施力，避免突然發(fā)力造成設(shè)備或工具損壞。

2.4更換工具或材料時(shí)，應(yīng)先確保安全，避免因操作不當(dāng)造成傷害。

3.休息安排

3.1每操作一段時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)休息，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

3.2休息時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆潘勺藙?shì)，如坐在椅子上，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)。

3.3避免長(zhǎng)時(shí)間在不良環(huán)境下工作，如高溫、高濕、粉塵等，定期輪換工作地點(diǎn)。

3.4夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證充足的照明，避免因光線不足導(dǎo)致的操作失誤。

4.人機(jī)適配原則

4.1作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)計(jì)合理，滿足人機(jī)工程學(xué)要求，減少體力勞動(dòng)。

4.2操作工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到人體工程學(xué)原理，降低操作難度。

4.3作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)定期評(píng)估作業(yè)人員的健康狀況，調(diào)整作業(yè)強(qiáng)度和工作時(shí)長(zhǎng)。

4.4提供必要的防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防噪聲耳塞等，保障作業(yè)人員的安全健康。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)

1.1防爆安全：操作防爆電氣設(shè)備時(shí)，必須確保設(shè)備處于防爆狀態(tài)，避免因電氣火花引起爆炸。

1.2環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)井下環(huán)境中的氧氣、二氧化碳、瓦斯等氣體濃度，確保在安全范圍內(nèi)。

1.3個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，如防塵口罩、防噪音耳塞、絕緣手套等。

1.4設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

1.5應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取有效措施。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

2.1避免在不了解設(shè)備原理和操作規(guī)程的情況下擅自操作設(shè)備。

2.2避免使用非防爆工具和材料進(jìn)行設(shè)備維修。

2.3避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行清潔、擦拭或調(diào)整。

2.4避免長(zhǎng)時(shí)間在惡劣環(huán)境下工作，如高溫、高濕、粉塵等。

2.5避免疲勞作業(yè)，確保充足的休息和睡眠。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

3.1嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行公司及部門(mén)的規(guī)章制度，不得擅自變更作業(yè)程序。

3.3服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，不得擅自離崗或從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。

3.4未經(jīng)培訓(xùn)或未經(jīng)授權(quán)，不得操作未知的電氣設(shè)備或進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)。

3.5發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)上報(bào)，配合調(diào)查處理。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

1.1作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄所有技術(shù)參數(shù)，包括電流、電壓、絕緣電阻、接地電阻等。

1.2記錄應(yīng)包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試地點(diǎn)、測(cè)試人員、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備編號(hào)等信息。

1.3數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，便于后續(xù)查閱和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

2.1確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行是否穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

2.2檢查設(shè)備外觀是否有損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。

2.3確認(rèn)設(shè)備接地是否牢固，防爆性能是否完好。

2.4對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

3.1將作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備檢查記錄、維修保養(yǎng)記錄等資料進(jìn)行整理。

3.2技術(shù)資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。

3.3對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行歸檔，確保資料的完整性和安全性。

3.4定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

1.1觀察法：通過(guò)觀察設(shè)備外觀、運(yùn)行狀態(tài)和聲音等，初步判斷故障原因。

1.2測(cè)試法：使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，獲取電流、電壓、絕緣電阻等數(shù)據(jù)，分析故障。

1.3驗(yàn)證法：對(duì)懷疑的部件進(jìn)行替換或修復(fù)，驗(yàn)證故障是否排除。

2.排除程序

2.1確認(rèn)故障：根據(jù)診斷方法，確定故障類型和部位。

2.2制定方案：根據(jù)故障原因，制定相應(yīng)的排除方案。

2.3執(zhí)行方案：按照排除方案，進(jìn)行故障排除操作。

2.4驗(yàn)證排除：確認(rèn)故障是否已排除，設(shè)備是否恢復(fù)正常工作。

3.記錄要求

3.1記錄故障現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等。

3.2記錄排