Y89ZZBT/ZZB1125—2019樹脂片太陽鏡2019-06-06發(fā)布2019-06-30實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB1125—2019 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 68標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 79質(zhì)量承諾 8T/ZZB1125—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督協(xié)會牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江泰德光學(xué)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：浙江省眼鏡產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：伍光斌，應(yīng)仁愛，黃河。本標(biāo)準(zhǔn)由溫州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督協(xié)會負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB1125—20191樹脂片太陽鏡本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了樹脂片太陽鏡(以下簡稱太陽鏡)的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存和質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鏡片由樹脂材料制成的太陽鏡。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB10810.1—2005眼鏡鏡片第1部分：單光和多焦點(diǎn)鏡片（ISO8980-1:2004,MOD）GB13511.1—2011配裝眼鏡第1部分：單光和多焦點(diǎn)（ISO/DIS21987：2007，MOD）GB/T14214—2003眼鏡架通用要求和試驗(yàn)方法（ISO12870:1997,MOD）QB2457—1999太陽鏡QB/T2506—2017眼鏡鏡片光學(xué)樹脂鏡片ISO12312-1:2013眼部和面部防護(hù)——太陽鏡和相關(guān)護(hù)目鏡——第1部分常用的太陽鏡（Eyeandfaceprotection-Sunglassesandrelatedeyewear-Part1:Sunglassesforgeneraluse）ISO/TS24348:2014眼科光學(xué)-眼鏡架-金屬和組合鏡架磨損模擬法和鎳釋放檢測法(Ophthalmicoptics.Spectacleframes.Methodforthesimulationofwearanddetectionofnickelreleasefrommetalandcombinationspectacleframes)REACH(EC)No1907/2006化學(xué)品的注冊、評估、授權(quán)和限制（Amendingregulation(EC)No1907/2006oftheeuropeanparliamentandofthecouncilontheregistration,evaluation，authorisationandrestrictionofchemical）RoHS2015/863/EU電氣電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令（AmendingannexIItodirective2011/65/EUoftheeuropeanparliamentandofthecouncilasregardsthelistofrestrictedsubstances）3術(shù)語和定義GB10810.1—2005、GB/T14214—2003、QB2457—1999界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)4.1.1具備采用輔助設(shè)計(jì)軟件對太陽鏡產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化的能力。4.1.2具備采用3D建模軟件進(jìn)行立體建模，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模擬及優(yōu)化。4.1.3具備太陽鏡加工模具的設(shè)計(jì)能力。T/ZZB1125—201924.2原材料4.2.1采用符合GB10810.1—2005或QB/T2506要求的眼鏡鏡片或相應(yīng)的原材料。4.2.2鏡架原材料應(yīng)符合REACH(EC)No1907/2006中高度關(guān)注物質(zhì)限量規(guī)定要求。4.2.3鏡架表面涂層、油漆等原材料應(yīng)符合RoHS2015/863/EU中規(guī)定的限量物質(zhì)限值要求。4.3生產(chǎn)制造4.3.1具備冷壓成型和高分子材料注射成型等技術(shù)加工能力。4.3.2具備光刻加工、電鑄、注塑、電解等離子拋光、鏡面拋光、真空電鍍、化學(xué)鍍、自動化噴涂等技術(shù)加工能力。4.3.3具備激光切割、激光焊接、高頻燒焊、金屬激光打標(biāo)，二氧化碳打標(biāo)，3D打印成形、3D數(shù)碼打印，超聲波拼料、加熱、清洗等技術(shù)加工能力。4.3.4具備精度不低于0.05mm的沖裁設(shè)備，精度不低于0.01mm的五軸加工中心。4.3.5具備對生產(chǎn)過程中污染物排放及監(jiān)測的能力。4.3.6具備運(yùn)用數(shù)據(jù)信息技術(shù)管理軟件，對太陽鏡的生產(chǎn)控制進(jìn)行管理及溯源的能力。4.4檢測能力4.4.1具備鏡片頂焦度、鏡片棱鏡度、鏡片抗沖擊性、高溫尺寸穩(wěn)定性、抗拉性能、鼻梁變形、耐疲勞、抗汗腐蝕、鎳釋放量、阻燃性等項(xiàng)目的檢測能力。4.4.2配備焦度計(jì)、透射比測試儀、鏡片抗沖擊測試儀、烘箱、鼻梁變形試驗(yàn)機(jī)、耐疲勞試驗(yàn)機(jī)、抗汗腐蝕試驗(yàn)裝置、抗阻燃測試機(jī)等檢測設(shè)備。5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量5.1.1鏡架外觀應(yīng)符合GB/T14214—2003中5.4的要求。5.1.2鏡片材料和表面質(zhì)量應(yīng)符合GB10810.1—2005中5.1.6的要求。5.2裝配質(zhì)量太陽鏡裝配質(zhì)量應(yīng)符合GB13511.1—2011中5.8的要求。5.3鏡片頂焦度太陽鏡鏡片頂焦度允差應(yīng)符合下列要求：a)球鏡頂焦度允差為±0.09m-1；b)柱鏡頂焦度允差為±0.06m-1。5.4鏡片棱鏡度太陽鏡鏡片棱鏡度應(yīng)符合GB10810.1—2005中5.1.4的要求。5.5鏡片透射特性5.5.1光透過率均一性太陽鏡同一鏡片不同位置光透過率偏差和左右鏡片的光透過率偏差均不應(yīng)大于10%。T/ZZB1125—201935.5.2光透射比太陽鏡光透射比應(yīng)符合I表1的要求。表1太陽鏡的透射比特性0%12345.5.3色極限太陽鏡色極限應(yīng)符合QB2457—1999中5.5.3.1的要求。5.6鏡片抗沖擊性能按6.7試驗(yàn)，試驗(yàn)后鏡片不應(yīng)碎裂。5.7高溫尺寸穩(wěn)定性裝上鏡片的鏡架經(jīng)受6.8試驗(yàn)，兩鏡腿端點(diǎn)間的尺寸變化不應(yīng)超出+5mm或-10mm。對于從前框的表面到鏡腿末端的尺寸小于100mm小鏡架，其尺寸變化不應(yīng)超出+4mm或-8mm。5.8抗拉性能未裝試片的鏡架，經(jīng)受6.9試驗(yàn)，承受98.0N，各部位應(yīng)不斷裂，不脫落。5.9鼻梁變形裝上鏡片的鏡架，經(jīng)受6.10試驗(yàn)后，應(yīng)符合下列要求：b)鏡架幾何中心距與其原始狀態(tài)的變形百分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于2%。5.10鏡片夾持力裝上試片的鏡架，經(jīng)受6.11試驗(yàn)后，兩鏡片不應(yīng)從圈絲中全部或部分脫出。5.11耐疲勞裝上鏡片的鏡架，經(jīng)受6.12試驗(yàn)1000次后，應(yīng)符合下列要求：a)無裂縫、無斷痕；b)永久變形量不大于5mm；T/ZZB1125—20194c)能輕松地用手指開閉鏡腿；d)鏡腿不因其自重而在開/閉過程中的任意點(diǎn)上向下關(guān)閉。5.12鍍層性能5.12.1鍍層結(jié)合力按6.13.1試驗(yàn)，試樣表面應(yīng)無皺褶、毛疵和剝落。5.12.2抗汗腐蝕按6.13.2試驗(yàn)至8h和24h時(shí)分別目測檢查規(guī)定部位，試樣應(yīng)符合下列要求：a)8h時(shí)，眼鏡架不出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)或變色（不包括表面失光）；b)24h時(shí)，眼鏡架易與皮膚接觸部位（如鏡腿內(nèi)側(cè)、鏡框的底部）不出現(xiàn)鍍層腐蝕、表面變色或脫落。5.13阻燃性按6.14試驗(yàn)，在撤下試棒后，受試部位不應(yīng)繼續(xù)燃燒。5.14鎳釋放量按6.15試驗(yàn)，金屬鏡架及組合鏡架與佩戴者的皮膚直接或長時(shí)間接觸的部分，鎳釋放量不應(yīng)大于0.56試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件除非特別說明，本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)應(yīng)在溫度為（23±5）℃、相對濕度30%～80%的室內(nèi)環(huán)境中進(jìn)行。對各類鏡片的光學(xué)參數(shù)應(yīng)在鏡片的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)上進(jìn)行測量。6.2外觀質(zhì)量6.2.1鏡架外觀質(zhì)量采用目測的方法進(jìn)行。6.2.2鏡片的材料和表面質(zhì)量按GB10810.1－2005中6.6規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3裝配質(zhì)量6.3.1通過標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱，采用目視法對兩鏡片進(jìn)行色澤對比檢測。6.3.2金屬框架眼鏡鎖接管的間隙采用塞尺進(jìn)行檢測。6.3.3外觀、幾何形狀及整形要求采用目視法進(jìn)行檢測。6.4鏡片頂焦度按GB10810.1—2005中6.1規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5鏡片棱鏡度按GB10810.1—2005中6.3規(guī)定的方法進(jìn)行。T/ZZB1125—201956.6鏡片透射特性按ISO12312-1：2013中5.1規(guī)定的方法進(jìn)行。6.7鏡片抗沖擊性能采用鏡片抗沖擊測試儀按QB/T2506—2017中6.9規(guī)定的方法對鏡片抗沖擊性能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)選用的鋼球直徑為22mm，質(zhì)量為（43.0±0.1）g，自由落體高度為1.27m。裝在鏡架上的鏡片若要經(jīng)受本試驗(yàn)，鏡架可由其它支撐來平衡，受試鏡片必須凸面朝上，放在支撐鏡片支撐：支撐物為一管狀體，其內(nèi)徑為25mm，外徑為32mm，在管的上端墊有個(gè)3mm×3mm的橡膠墊圈，整個(gè)支撐管與基座的總重量必須大于等于12.25kg。6.8高溫尺寸穩(wěn)定性按GB/T14214—2003中9.2規(guī)定的方法進(jìn)行。6.9抗拉性能按GB/T14214—2003中9.3規(guī)定的方法進(jìn)行。6.10鼻梁變形按GB/T14214—2003中9.4規(guī)定的方法進(jìn)行。6.11鏡片夾持力按GB/T14214—2003中9.4規(guī)定的方法進(jìn)行。6.12耐疲勞按GB/T14214—2003中9.5規(guī)定的方法進(jìn)行。6.13鍍層性能6.13.1鍍層結(jié)合力按GB/T14214—2003中9.6規(guī)定的方法進(jìn)行6.13.2抗汗腐蝕按GB/T14214—2003中9.7規(guī)定的方法進(jìn)行。眼鏡架采用天然有機(jī)材料制作，制造商在使用說明中建議用油脂或蠟進(jìn)行維護(hù)的，應(yīng)根據(jù)說明要求在試驗(yàn)前準(zhǔn)備好油脂或蠟，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束，鏡架表面變色或表面退化不符合要求時(shí)，用油脂或蠟對鏡架表面進(jìn)行預(yù)處理，放置一天后再檢查表面變色或表面退化。如果鏡架復(fù)原至原始狀態(tài)，則判定鏡架通過試驗(yàn)，如仍留有變色或退化，則判定鏡架不通過試驗(yàn)。6.14阻燃性按GB/T14214—2003中9.8規(guī)定的方法進(jìn)行。6.15鎳釋放量T/ZZB1125—20196按ISO/TS24348—2014中4.4、4.5、5.5和5.6規(guī)定的方法進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類太陽鏡檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)順序檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)驗(yàn)順序表見2。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)順序序號11*√√22*√√33*√√44*√√55*√√6*-√78*-√8*-√96*-√7*-√*-√*-√9*-√*-√*-√7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1太陽鏡經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格并附有質(zhì)量合格證方可出廠。7.3.2以不同材料、不同工藝及不同款式來劃分太陽鏡不同批的組織7.3.3出廠檢驗(yàn)試樣從提交檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取8副，分為二組，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。7.3.4判定規(guī)則：先抽一組按表2的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，，若第一組試樣全部項(xiàng)目都符合，則認(rèn)為該批產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)。若第一組試樣有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上不符合，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不符合本標(biāo)準(zhǔn)。若在第一組中有一項(xiàng)不符合時(shí)，應(yīng)從第二組中抽取對應(yīng)不符合項(xiàng)的雙倍試樣，對不符合項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，若復(fù)檢全部符合，則認(rèn)為該批產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)，否則認(rèn)為該批產(chǎn)品不符合本標(biāo)準(zhǔn)，判定流程見圖1。T/ZZB1125—20197圖1判定流程圖7.4型式檢驗(yàn)7.4.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定；b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)產(chǎn)品生產(chǎn)正常，且上次型式檢驗(yàn)已滿一年時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。7.4.2型式檢驗(yàn)試樣應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取五副，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。7.4.3判定規(guī)則：經(jīng)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求，則判定該次型式檢驗(yàn)合格。若有一項(xiàng)及以上不符合要求時(shí)，則判定該次型式檢驗(yàn)不合格。7.4.4制造商應(yīng)針對型式檢驗(yàn)存在的不符合項(xiàng)進(jìn)行分析，整改后可重新提交型式檢驗(yàn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志每副眼鏡應(yīng)在鏡架、標(biāo)簽、產(chǎn)品包裝或以三者任意組合的方式至少但不限于下列信息：a)產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、太陽鏡分類（如：遮陽鏡、淺色太陽鏡和