除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)

光大環(huán)保危廢處置（淄博）有限公司

LGM/KE-100型脈沖布袋除塵器

科林環(huán)保裝備股份有限公司

地址:

二零一四年九月

目錄

一、前言...........................................2

二、工作原理.......................................2

三、除塵器部件.....................................4

四、安全須知.......................................8

五、安裝和檢查.....................................11

六、操作說(shuō)明.......................................15

七、維護(hù)說(shuō)明.......................................20

八、故障檢查.......................................24

附件h布袋除塵器維護(hù)管理規(guī)定

一、刖§

本手冊(cè)簡(jiǎn)單介紹了光大環(huán)保危廢處置（淄博）有限公司LGM/KE-100

型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的原理及構(gòu)造、操作和維護(hù)方法，以便

使用戶(hù)能了解、使用該型除塵器。

本培訓(xùn)手冊(cè)僅提供用戶(hù)有關(guān)管理和操作人員在使用維護(hù)中參照并制

定適合的用戶(hù)操作維護(hù)計(jì)劃。

本培訓(xùn)手冊(cè)為技術(shù)資料，僅限于相關(guān)人員參閱，未經(jīng)張科林環(huán)保設(shè)

備有限公司同意，不得外泄給第三方。

二、工作原理

1、概述

除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹

裝置、離線閥、卸灰閥及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢

修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等。

其工作原理如下：

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大

顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)

濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工

況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定

時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開(kāi)電

磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助卸料閥輸送

系統(tǒng)送出。

其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下；

與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實(shí)上，小的塵粒是由灰層捕獲的，

否則就能穿過(guò)濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時(shí)，將有極細(xì)微的塵

粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消

失。

為防止濾料的壓力降過(guò)大，必須周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清

灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵

粒組成的布粉層，用于下一除塵過(guò)程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣

流實(shí)現(xiàn)，清灰過(guò)程是逐室、逐行進(jìn)行的。過(guò)濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于離

線狀態(tài)。

煙氣通過(guò)濾袋，去處絕大部分塵粒后，通過(guò)出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，最后

由煙囪排出。因此，對(duì)煙氣處理過(guò)程的操作及對(duì)煙氣處理設(shè)備一一除塵

器的維護(hù)必須考慮到對(duì)濾袋的適當(dāng)保護(hù)。

三、除塵器部件

1、進(jìn)、出風(fēng)管：

進(jìn)、出風(fēng)管及安裝在灰斗中的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥將

煙氣導(dǎo)入、導(dǎo)出除塵器的每個(gè)過(guò)濾室，煙氣通道及進(jìn)出風(fēng)管的設(shè)計(jì)主要

考慮對(duì)以下基本要點(diǎn)的優(yōu)化：

?將箱體、過(guò)濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小

?平衡各室間和同一室內(nèi)各濾袋間的氣流和粉塵分配

?盡可能減少進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的灰塵沉降現(xiàn)象

進(jìn)出風(fēng)管、導(dǎo)流板、灰斗進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)

特性保證了以上設(shè)計(jì)目標(biāo)。因此，以上設(shè)備不能改動(dòng)或去除。

2、上箱體、中箱體:

上箱體、中箱體由花板分隔，上箱體是凈氣室；中箱體中安裝濾袋組

件，箱體包括了噴吹系統(tǒng)、提升閥、旁路控制閥、脈沖電磁閥、花板、

濾袋組件、濾袋固定框。

?噴吹系統(tǒng)：

系統(tǒng)包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。

每排濾袋上有一根噴吹管，通過(guò)電磁脈沖閥與分氣包相連。

噴入濾袋的壓縮空氣量由分氣包內(nèi)的氣壓和脈沖電磁閥的開(kāi)啟時(shí)

間決定。系統(tǒng)的減壓閥指示和控制清灰氣壓，提供到分氣包的氣壓應(yīng)

該在0.35?0.49(0.2?0.4)MPa間,壓力設(shè)置得越低,對(duì)濾袋的磨損越

小，在保證清灰效果的前提下，應(yīng)盡量將氣壓調(diào)至最小。

噴吹持續(xù)的時(shí)間極短，以雙膜片閥來(lái)達(dá)到快速的反應(yīng)時(shí)間：分氣

包內(nèi)的壓縮空氣壓迫觸發(fā)膜片和主膜片使電磁脈沖閥保持關(guān)閉狀態(tài)，

在電磁閥的激勵(lì)下，在觸發(fā)膜片上產(chǎn)生壓差，膜片抬起，主膜片一側(cè)

空氣泄出，主膜片在壓差作用下抬起，分氣包內(nèi)壓縮空氣進(jìn)入噴吹管,

在噴吹管的引導(dǎo)下沖入濾袋。

在濾袋中快速下沖的壓縮氣流，形成了濾袋相對(duì)袋籠的突然徑向

變形使濾袋外表面積聚的灰塵脫落。電磁脈沖閥在不激勵(lì)狀態(tài)時(shí)，空

氣泄出處關(guān)閉，氣壓將膜片復(fù)位，電磁脈沖閥關(guān)閉。

?提升閥：

本型除塵器設(shè)計(jì)為負(fù)壓工作，在此條件下，要隔離一個(gè)過(guò)濾室(使

一個(gè)過(guò)濾室離線)，只需把離線提升閥關(guān)閉。離線清灰時(shí)，該閥是唯

一關(guān)閉的閥。

提升閥的啟閉動(dòng)力由一個(gè)雙作用氣缸提供，受單電控電磁閥控制。

提升閥的位置由行程限位開(kāi)關(guān)控制和顯示。

除塵器工作狀況下單室離線維護(hù)時(shí)，人員進(jìn)入過(guò)濾室之前必須將

提升閥關(guān)閉，并將電磁閥及球閥關(guān)閉，同時(shí)將灰斗進(jìn)風(fēng)口處的手動(dòng)調(diào)

節(jié)閥關(guān)閉，然后方可打開(kāi)上部頂蓋進(jìn)行檢修。

?旁路控制閥：鍋爐啟動(dòng)時(shí)，由于煙溫較低，且未充分燃燒的煙氣

含油份較多，此時(shí)，必須開(kāi)啟此閥門(mén)，關(guān)閉所有提升閥，切斷過(guò)濾通

道，可有效防止濾袋粘油、氧化現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)煙溫持續(xù)過(guò)高時(shí)，也需

開(kāi)啟此閥。

要求旁通閥的性能：①必須密封，否則排放會(huì)超標(biāo)；②不允許系

統(tǒng)運(yùn)行中，旁通閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所有提升閥意外關(guān)閉；③旁通管道

尺寸和閥的直徑選擇應(yīng)使除塵器的操作壓力不產(chǎn)生很大變化，防止干

擾鍋爐內(nèi)的氣流情況。

?花板：

花板用于支撐濾袋和分隔過(guò)濾室（含塵段）、凈氣室，并可作為濾

袋檢查平臺(tái)。濾袋組件從花板孔裝入。

?濾袋組件：

濾袋的材質(zhì)已根據(jù)本除塵器的使用工況選定。袋籠用于支撐濾袋,

袋籠頂部的沖壓短管用來(lái)保持脈沖氣流的有序性并在噴吹時(shí)保護(hù)濾

袋。

濾袋的裝入和取出均在上部?jī)魵馐疫M(jìn)行，無(wú)必要進(jìn)入除塵器過(guò)濾

室。將噴吹管移開(kāi)后即可通過(guò)花板孔裝卸濾袋組件。

3、灰斗：

由灰斗體、檢查門(mén)、手動(dòng)插板閥、卸灰閥、空氣炮、灰斗加熱器、

捅灰孔組成。

灰斗中設(shè)計(jì)了進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板和隔板，最大限度地減少紊流和防止二次

揚(yáng)塵，安裝在灰斗中的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)有效地促進(jìn)了濾袋底部含塵煙

氣的均勻分布。

灰斗檢查門(mén)：用于對(duì)灰斗內(nèi)部和濾袋底部的檢查。除塵器工作時(shí)，

檢查門(mén)不得泄露。檢查門(mén)打開(kāi)前，必須要有防護(hù)措施。（警告：高溫

灰塵可能導(dǎo)致嚴(yán)重的燙傷和致命的傷害）。開(kāi)啟灰斗檢查門(mén)前，請(qǐng)確

認(rèn)灰斗已清空或余灰已冷卻?；叶窓z查門(mén)打開(kāi)時(shí)，不能站在檢查門(mén)

正前方，當(dāng)有高溫灰塵沖出時(shí)，人員應(yīng)有安全逃離通道。

灰斗出灰法蘭：與手動(dòng)插板閥、卸灰閥等輸灰系統(tǒng)連接。

空氣炮：安裝于灰斗下部用于清堵積灰，是凝聚集結(jié)起來(lái)的灰塵疏

松，便于卸灰的通暢。

灰斗加熱器：可防止灰塵中的水分降到露點(diǎn)以下溫度，起到減少腐

蝕和利于卸灰的作用?；叶芳訜崞髟O(shè)置在約灰斗下部，減少重要部

位的熱量損失。

捅灰孔：用于卸灰困難和粉塵嚴(yán)重給塊時(shí)捅灰用。

灰斗料位儀：灰斗不得用于儲(chǔ)存灰塵，過(guò)量的灰塵將有可能被重新

吸附到濾袋上，造成過(guò)大的壓力降及濾袋的過(guò)早損壞。隨時(shí)注意灰

斗料位指示，防止過(guò)量積灰。

4、支腿：用于支撐除塵器本體、灰斗。

5、檢測(cè)、控制系統(tǒng)：

PLC控制系統(tǒng)允許全自動(dòng)操作和個(gè)別操作（手動(dòng)操作）。系統(tǒng)邏輯由

可編程控制器提供?？刂乒駪?yīng)安放在電器設(shè)備操作間內(nèi)，控制柜有處理

器、I/O模塊和通訊連接。整個(gè)PLC也可由工廠主控室中的DCS（分步

式控制系統(tǒng)）監(jiān)控。

檢測(cè)系統(tǒng)包括了：

進(jìn)出風(fēng)管處的測(cè)溫儀（提供煙氣溫度指示）、

每個(gè)過(guò)濾室的的差壓變送器（提供單倉(cāng)室壓力降指示即壓力降偏高

且清灰后不下降一濾袋被堵?、壓力降突然急劇下降一濾袋破損）

灰斗料位計(jì)（提供灰斗積灰指示及輸灰系統(tǒng)工作依據(jù)）

灰斗的測(cè)溫儀（提供灰斗物料的溫度指示）

四、安全須知

操作除塵系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)該遵守用戶(hù)工廠要求的所有安全規(guī)程。對(duì)于除

塵設(shè)備的預(yù)防措施如下：

1、危險(xiǎn)預(yù)防措施：

?高溫?zé)煔猓?/p>

通常情況下，高溫?zé)煔庠谠O(shè)備及管道中。一旦有泄漏發(fā)生，必須

采取防護(hù)措施防止?fàn)C傷或吸入高溫氣體，進(jìn)入設(shè)備的人員必須帶上相

應(yīng)的防護(hù)設(shè)備，包括防毒面具、面罩。確認(rèn)必須進(jìn)入的地方，必須確

認(rèn)里面的煙氣已清除，并保持持續(xù)、足夠的通風(fēng)。正常情況下，設(shè)備

冷卻的時(shí)間中，除塵器內(nèi)部的煙氣將被外部空氣充分替換。

?高溫灰塵：

灰塵的冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，特別對(duì)于成堆的灰塵而言，其內(nèi)部的溫度

極有可能遠(yuǎn)高于表面溫度，高溫灰塵將有可能造成嚴(yán)重的燙傷或?qū)е?/p>

致命的傷害。必須找到有可能落到要進(jìn)入部位的灰塵，灰塵有可能堆

積在濾袋、導(dǎo)流板、壁板上。

?未冷卻的鋼構(gòu)件：

除塵器工作狀況中，箱體等鋼結(jié)構(gòu)件的溫度將和煙氣的溫度一樣

高。接觸未冷卻的鋼結(jié)構(gòu)件將造成燙傷。在工作中的除塵器上巡查時(shí)

一定要穿著防護(hù)服裝、手套，設(shè)備必須在冷卻后方可進(jìn)入。

2、進(jìn)入除塵器前的準(zhǔn)備：

?對(duì)必須進(jìn)入的倉(cāng)室，須關(guān)閉提升閥和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使該倉(cāng)

室完全離線。所有閥用機(jī)械裝置鎖定在關(guān)閉位置，防止意外關(guān)閉。

所有人員離開(kāi)后，才能開(kāi)啟。

?對(duì)必須進(jìn)入的倉(cāng)室（包括灰斗），首先現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)清灰兩次，并提供

足夠的時(shí)間保證輸灰系統(tǒng)清空灰斗和。

?除塵器工作狀態(tài)下進(jìn)入一個(gè)倉(cāng)室維護(hù)，首先打開(kāi)上蓋，用兩個(gè)小

時(shí)左右的時(shí)間散熱并用強(qiáng)力通風(fēng)方式清除倉(cāng)室中殘留的煙氣。

?只有在非法入不可的情況下才進(jìn)入灰斗。更換濾袋沒(méi)有必要進(jìn)入

灰斗。

?警告：打開(kāi)人孔門(mén)時(shí)不得站在門(mén)的正前方，會(huì)有高溫氣體沖出。

?注意事項(xiàng)：

1、鋼結(jié)構(gòu)件的表面會(huì)有較高的溫度，戴好手套然后檢查各閥

門(mén)和人孔門(mén)。

2、如果灰斗人孔門(mén)感覺(jué)沒(méi)有箱體溫度高，說(shuō)明可能有積灰。

3、確認(rèn)積灰的方法：

☆如果灰斗檢查門(mén)的手感溫度明顯沒(méi)有箱壁的溫度高，那么

說(shuō)明檢查門(mén)的對(duì)面有積灰

☆抽掉幾條濾袋，吊重物或用肉眼檢查（在兩次清灰和輸灰

系統(tǒng)清空灰斗前，絕對(duì)不要進(jìn)入灰斗；進(jìn)入灰斗前，確認(rèn)輸灰系

統(tǒng)是否已經(jīng)關(guān)閉并鎖定了）

☆檢查門(mén)開(kāi)啟時(shí)，人員不能站在門(mén)的前方。當(dāng)熱氣流沖出時(shí),

須保證人員有逃離的安全通道

☆觀察提升閥的關(guān)閉狀態(tài)將是非常必要的步驟。觀察者和操

作者之間必須要用直接的聯(lián)絡(luò)方式（步話機(jī)）來(lái)協(xié)調(diào)動(dòng)作。

☆提升閥氣缸的力量非常大，操作時(shí)操作人員須與氣缸保持

安全距離

☆觀察提升閥等的動(dòng)作時(shí)，必須注意各閥門(mén)不會(huì)有意外的誤

動(dòng)作。保持壓縮空氣及電信號(hào)的關(guān)閉并鎖定工廠動(dòng)力源。

五、安裝和檢查

1、安裝要求：

?為便于運(yùn)輸，設(shè)備均為解體發(fā)運(yùn)。貴方收到設(shè)備后，先按裝箱清單檢

查并做好入庫(kù)工作。如有缺件、損壞，我方及時(shí)補(bǔ)缺、修復(fù)。

?設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對(duì)，合格后才能安裝。安裝工作應(yīng)嚴(yán)

格按照?qǐng)D紙、安裝工序進(jìn)行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器

頂部后逐個(gè)安裝，安裝的同時(shí)須檢查袋籠有無(wú)變形、損壞。

?濾袋安裝時(shí)，要保證濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。濾袋的縫

應(yīng)朝一個(gè)方向，背對(duì)進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的接觸

最小。

?調(diào)試前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行檢查，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部分加油潤(rùn)滑,

保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

2、濾袋和袋籠的安裝

正確的濾袋安裝對(duì)提高濾袋的壽命相當(dāng)重要，以下為在移開(kāi)噴吹管

的狀態(tài)下，在除塵器中安裝濾袋的建議步驟：

☆為預(yù)防濾袋的破損，在安裝開(kāi)始就應(yīng)該加倍小心。類(lèi)似于起子等

帶有尖棱的工具不能從工具包等中突出，將所有帶快口的東西遮蓋或移

初。

☆安裝濾袋時(shí)不能站立或跪在濾袋上，防止腳踩或重物踩壓已安裝

好的濾袋。

☆濾袋安裝前要避免損壞濾袋，所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向

（背對(duì)進(jìn)氣口）。

☆通常袋籠與濾袋的配合相當(dāng)緊密。但如果兩者的配合尺寸過(guò)小，

則應(yīng)檢查袋籠或?yàn)V袋的尺寸，尺寸錯(cuò)誤的袋籠或?yàn)V袋應(yīng)報(bào)廢。(報(bào)廢

的濾袋或袋籠應(yīng)及時(shí)交還我方)

注意：袋籠在花板上裝好以后，就要在灰斗內(nèi)部做目測(cè)檢查，看布袋

底部是否接觸到周邊箱體的鋼板，防止運(yùn)行過(guò)程中磨破濾袋。

☆每排濾袋的上方將安裝一根噴吹管，每根噴吹管通過(guò)鋼接頭與分

氣包相連，噴吹管的另一端有可供調(diào)節(jié)的固定端與箱體上的支架連

接。噴吹管的各噴吹口應(yīng)與濾袋的中心保持對(duì)中。

警告：濾袋和袋籠應(yīng)在室內(nèi)保存在安裝清理后，各檢查門(mén)應(yīng)關(guān)閉，濾

袋安裝之后，不允許進(jìn)行焊接、切割或打磨工作。

3、檢查

除塵器安裝完成后，應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查，清除除塵器內(nèi)部的

所有雜物，包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物等，這些清除工作可利用壓

縮空氣來(lái)完成，清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥(雜物將從此處排出)。所

有清除工作完成后才能安裝濾袋組件。

?濾袋組件的檢查：

a)濾袋接縫的朝向、濾袋口彈簧漲圈與花板的連接；

b)袋籠的彎曲度、插入深度；

c)在灰斗中檢查濾袋組件的排列；

d)預(yù)噴涂材料規(guī)格；

e)預(yù)噴涂/持續(xù)的步驟

管道的檢查:

a）（能進(jìn)入的管道應(yīng)進(jìn)入檢查）是否有漏裝的組件;

b）試運(yùn)行后飛灰的積聚情況

?進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥：

a）閥門(mén)的密封；

b）閥門(mén)的關(guān)閉及開(kāi)啟方向確認(rèn)。（標(biāo)識(shí)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置）

?提升閥：

a）氣缸的行程；

b）行程開(kāi)關(guān)的裝配；

c）提升閥的安裝及密封；

d）氣源管路及泄漏；

e）電磁閥的動(dòng)作及遠(yuǎn)程操作；

f）報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)

?旁路控制閥：

a）氣缸行程；

b）行程開(kāi)關(guān)的裝配；

c）旁路控制閥的安裝及密封

d）氣源管路及泄漏；

e）電磁閥的動(dòng)作及遠(yuǎn)程操作；

f）報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)

?輸灰系統(tǒng)：

a）要對(duì)卸灰閥、螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、聯(lián)鎖操作性能作檢查;

b）運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

?壓縮空氣系統(tǒng)：

a）管路；

b）調(diào)壓閥的設(shè)置；

c）安全閥的設(shè)置；

d）電磁脈沖閥氣動(dòng)試驗(yàn)

?電器：

a）校驗(yàn)原理圖；

b）電纜安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查；

c）灰斗加熱器的檢查。

?壓力傳感器或差壓傳感器：

a）5點(diǎn)校準(zhǔn)：0%、25%、50%、75%、100%；

b）差壓管的泄漏；

c）差壓管的通暢；

d）安裝接點(diǎn)；（高低H,L點(diǎn)有無(wú)倒接現(xiàn)象）

e）0%校準(zhǔn)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核

?測(cè)溫儀：校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn)

?料位儀：校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn)

?控制：

a）連鎖動(dòng)作；

b）DCS分步動(dòng)作；

c）手操動(dòng)作；

d）定時(shí)器動(dòng)作；

（首先在控制柜上進(jìn)行模擬動(dòng)作檢查，其次為設(shè)備各接點(diǎn)的單獨(dú)

操控實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)無(wú)誤動(dòng)作后才可連鎖操作、最后接受大系統(tǒng)信號(hào)

控制試驗(yàn)）

六、操作說(shuō)明

A.除塵器的啟動(dòng)：

除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否能達(dá)到其最佳性能和有

效防止濾袋的過(guò)早失效。

除塵器的啟動(dòng)

1）起動(dòng)前

a.如果是新的濾袋或除塵器離線了而且清過(guò)灰了，為了防止濾袋

堵塞，必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果除塵器已經(jīng)投入使用，只在

一小段時(shí)間處于離線狀態(tài)，而且沒(méi)有清過(guò)灰，那么濾袋上還會(huì)有

殘余的灰塵層，就不需要預(yù)噴涂；

b.檢查所有煙氣管路上的門(mén)和檢修口是否已關(guān)閉和密封；

c.灰斗加熱器在除塵器起動(dòng)前應(yīng)該先起動(dòng)至少8小時(shí)；

d.檢查設(shè)備管道和接頭是否有泄漏；

e.調(diào)整噴吹壓力、開(kāi)始噴吹的設(shè)定點(diǎn)、脈沖頻率和脈沖寬度（脈

沖寬度應(yīng)能提供所需的壓降，來(lái)達(dá)到最小的清灰時(shí)間和能耗）；

f.檢查提升閥是否得到了氣源；

g.在除塵器初次使用或停機(jī)調(diào)試維修后重新開(kāi)機(jī)時(shí)，必須讓提升

閥的二位四通電磁閥處于斷氣斷電狀態(tài)，待除塵器使用溫度高于

露點(diǎn)達(dá)到正常工作溫度以后，才能打開(kāi)氣路及通電使用。

h.打開(kāi)輸灰系統(tǒng)并對(duì)作業(yè)全程進(jìn)行檢查。

2.除塵器的預(yù)噴涂

2）除塵器的預(yù)噴涂

要知道，啟動(dòng)時(shí)新的袋子更敏感，容易堵塞，啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有

相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，一開(kāi)始

濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度，因此，在還沒(méi)有達(dá)到穩(wěn)定操

作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋

上一個(gè)灰層，來(lái)防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過(guò)程中，鍋爐

必須離線。

需要下列粒子大小的熟石灰或粉煤灰等預(yù)噴涂材料：

75%小于20um

50%小于15Um

25%小于5Pm

①打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

②開(kāi)始對(duì)除塵器預(yù)噴涂，先打開(kāi)每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。

③在預(yù)噴涂過(guò)程中，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)

掉，防止對(duì)濾袋清灰。

④在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到最大

速度時(shí)，慢慢打開(kāi)進(jìn)風(fēng)控制閥到30%?40%,但也不要讓引風(fēng)

機(jī)超功率運(yùn)作，需要有足夠的風(fēng)量（每個(gè)室18000m3/h）來(lái)防

止預(yù)噴涂材料掉下來(lái)落進(jìn)灰斗。

⑤將預(yù)噴涂灰罐車(chē)或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，

將車(chē)上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接（如有的話）或打開(kāi)

灰斗人孔門(mén)。.

⑥持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個(gè)室壓力降達(dá)到或超

過(guò)125Pa到250Pa為止。就是超過(guò)初始讀數(shù)125Pa到250Pao

觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度，來(lái)判斷這125Pa到250Pa水柱的增長(zhǎng)

是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。

⑦現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了，停止卡車(chē)鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走預(yù)噴涂噴嘴，換

上管蓋（管帽）或蓋上人孔門(mén)。

注意；預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對(duì)袋子清灰

⑧預(yù)噴涂后，就要開(kāi)始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該

在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開(kāi)始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)

小時(shí)。

3）除塵器的起動(dòng)

a.焚燒爐點(diǎn)火前要檢查管路，確保管路及管路死角中無(wú)油水混合

物。

b.在起動(dòng)前8小時(shí)將灰斗加熱器通電。應(yīng)把恒溫器設(shè)定在至少

120℃o加熱器應(yīng)能把灰斗溫度提高到高于環(huán)境85℃或大于

150℃o

c.在灰斗預(yù)加熱后起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)應(yīng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)差不多1小時(shí)，

把布袋除塵器內(nèi)的冷凝結(jié)露完全清除。為了系統(tǒng)正常運(yùn)行，至少

要保證有3個(gè)室在線以提供足夠的氣體通路。

d.進(jìn)行預(yù)噴涂。

e.在預(yù)噴涂過(guò)程中檢查花板的泄漏和破袋情況。破袋必須更換。

檢查時(shí)不停止引風(fēng)（因?yàn)橐坏┓质遗c引風(fēng)機(jī)隔離，就會(huì)有一些預(yù)

敷材料降落下來(lái)），檢查后可以繼續(xù)注入預(yù)敷材料進(jìn)行預(yù)噴涂。

f.完成預(yù)噴涂后，焚燒爐可以開(kāi)始用輔助燃料運(yùn)行。在焚燒爐用

輔助燃料升溫的同時(shí)，布袋除塵器得到預(yù)熱。輔助燃料最好用大

然氣，也可以用1號(hào)或2號(hào)燃油，不應(yīng)當(dāng)用含硫量較高的6號(hào)燃

油。

g.應(yīng)將布袋除塵器預(yù)熱至除塵器出口溫度穩(wěn)定于120℃。此時(shí)焚

燒爐可以開(kāi)始燒煤。

h.起初應(yīng)將布袋除塵器置于旁通狀態(tài)以預(yù)熱入口和出口總管。然

后可以打開(kāi)除塵器分室閥門(mén)，關(guān)上旁通閥門(mén)。

i.在起動(dòng)時(shí)，花板壓差達(dá)到1?1.3kPa以前濾袋不應(yīng)清灰（通常

大約需要4?6小時(shí)，最長(zhǎng)可能12小時(shí)）。在開(kāi)頭的清灰周期

內(nèi)，濾袋上的粉塵量可能很多，因此，可能需要增加兩個(gè)分室清

灰之間的靜止期，以免輸灰系統(tǒng)過(guò)負(fù)荷。

j.如果在運(yùn)行期間焚燒爐被迫停爐，而焚燒爐大于48小時(shí)，則在

下次起動(dòng)時(shí)對(duì)除塵器必須再進(jìn)行預(yù)噴涂。

k.煙氣切入收塵器前，應(yīng)先高溫運(yùn)行一段時(shí)間，以確保管道及管

道死角內(nèi)的油水混合物已蒸發(fā)干凈。

k.煙氣切入收塵器前，應(yīng)先高溫運(yùn)行一段時(shí)間，以確保管道及管

道死角內(nèi)的油水混合物已蒸發(fā)干凈。

1.關(guān)閉旁通閥進(jìn)入布袋除塵器必須同時(shí)滿(mǎn)足以下3點(diǎn)要求：

。確認(rèn)主燃燒器及輔助燃燒器已經(jīng)關(guān)閉。

O觀察反應(yīng)塔，確保煙氣成份已中和至設(shè)計(jì)要求，并且已運(yùn)行20

分鐘以上。

。除塵器入口溫度達(dá)到露點(diǎn)溫度以上時(shí)。

B.除塵器的止常運(yùn)行

起動(dòng)后，除塵器的運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，即將清灰設(shè)置在自動(dòng)清灰

模式。清灰可以離線進(jìn)行（就是在清灰時(shí)關(guān)上該分室的出風(fēng)提升閥），

也可以在線進(jìn)行，由操作員在PLC上選擇。通常，除塵器系統(tǒng)的壓力

降，是表明除塵器性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。特別是單個(gè)分室的壓力降可以

說(shuō)是濾袋狀況的最佳顯示器。壓力降的突然升高或降低可能意味著濾袋

堵塞、濾袋有孔導(dǎo)致泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或是灰斗積灰過(guò)多。

遇到這樣的情況就需要立即將問(wèn)題找出并解決，以防濾袋損壞。出于對(duì)

濾袋的保護(hù)，各個(gè)室的壓力降不可以超過(guò)2.25kPao

C.濾袋的清灰

布袋除塵器通常是一次為一個(gè)室清灰，在該室內(nèi)一次清一行濾袋。

由PLC控制布袋除塵器的清灰周期，清灰是自動(dòng)在各分室順序進(jìn)行的，

可以由壓差信號(hào)啟動(dòng)（壓差超過(guò)1.8kPa即清灰），也可以由可調(diào)時(shí)間周

期起動(dòng)（清灰間隔時(shí)間可以由操作人員輸入），或者由人工起動(dòng)。布袋

除塵器的控制邏輯依次確定所有提升閥的動(dòng)作。

在一個(gè)室內(nèi)，清灰過(guò)程由局部定時(shí)器控制。此定時(shí)器控制每次脈沖

的持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的時(shí)間。除塵器各分室可在線清灰（不關(guān)閉

出風(fēng)提升閥）也可離線清灰。離線清灰開(kāi)始時(shí)先關(guān)閉出口提升閥，花費(fèi)10

秒鐘，以免再有含塵氣體進(jìn)入該室。其后是短暫的靜止期（10秒）。接

著各個(gè)電磁閥順序啟動(dòng)，一次一個(gè)，脈沖一行濾袋。一般，把定時(shí)器調(diào)

節(jié)為在各個(gè)電磁閥起動(dòng)之間間隔10秒（如為15行濾袋，則總共花費(fèi)140

秒）。所有閥門(mén)動(dòng)作后，出現(xiàn)第2個(gè)靜止期，在此期間讓灰塵沉降入該分

室的灰斗（10秒）。在此靜止期后，該分室出口提升閥慢慢打開(kāi)（花

費(fèi)10秒）從而恢復(fù)在線捕塵。以一個(gè)15行濾袋的分室為例，該分室的

清灰周期總共花費(fèi)18（）秒鐘。在各分室之間應(yīng)有可調(diào)的清灰停止期（（）?

60分鐘）。開(kāi)始時(shí)應(yīng)把這設(shè)定為至少10秒。如果某個(gè)室由于維修等原

因不工作，就跳過(guò)，不清灰。

D.除塵器的旁通

焚燒爐在運(yùn)行過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生異常情況，其中一種能造成濾袋

損壞的情況就是高溫（＞180℃）。旁通的作用就是在出現(xiàn)這種情況時(shí)能自

動(dòng)打開(kāi)，讓煙氣不流向布袋除塵器而經(jīng)過(guò)旁通管道排出。

注意：當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)和燃油時(shí)，除塵器必須開(kāi)通旁路不用布袋。

E.布袋除塵器的關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)有兩種情況，一種是整個(gè)除塵器系統(tǒng)關(guān)機(jī)，另一個(gè)則是單個(gè)室的關(guān)

閉。

1.整機(jī)關(guān)閉

可用PLC“關(guān)”除塵器。這時(shí)出風(fēng)提升閥會(huì)自動(dòng)關(guān)掉。關(guān)機(jī)注意事

項(xiàng)：⑴如果停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)（8小時(shí)或更短），濾袋不應(yīng)清灰，濾袋上

的灰塵層將起預(yù)敷材料的作用。

⑵如果停機(jī)不到24小時(shí)，布袋除塵器的門(mén)應(yīng)保持關(guān)閉，所有分室

閥門(mén)都應(yīng)關(guān)上，以保存熱量。

（3）如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，一旦除塵器入口溫度降至120C,即開(kāi)始燃燒輔

助燃料來(lái)穩(wěn)定氣體溫度，直至煤灰熄滅。

（4）繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)，直至布袋除塵器達(dá)到環(huán)境溫度（可能需要2?

3小時(shí)以上）。

⑸如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)對(duì)所有濾袋清灰。在除塵器冷卻前所有室循

環(huán)清灰2次。

（6）輸灰系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，把灰斗中所有的灰都排走。

⑺繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1小時(shí)，以清除布袋除塵器內(nèi)部的殘留氣體。

2.室的關(guān)閉

由PLC控制，只有在絕對(duì)必要的情況下才讓單個(gè)的室離線，并應(yīng)盡

可能快地回到在線狀態(tài)，因?yàn)樵谶@個(gè)室離線的時(shí)間里，會(huì)增加除塵器的

清灰頻率。關(guān)機(jī)步驟和注意事項(xiàng)如下：

（1）通過(guò)PLC對(duì)相應(yīng)的室選擇“隔離”模式或手動(dòng)關(guān)掉出風(fēng)提升閥,

來(lái)實(shí)現(xiàn)單個(gè)室的隔離。

⑵關(guān)掉該室上定時(shí)器的電源，這可以通過(guò)操作每個(gè)室的定時(shí)器控制

面板上的“開(kāi)/關(guān)”來(lái)辦到。

⑶把要進(jìn)入的室的出風(fēng)提升閥鎖定，以防有人在里面時(shí)閥門(mén)意外地

被打開(kāi)。

⑷如要進(jìn)入塵氣室，得先打開(kāi)灰斗檢修門(mén)，用通風(fēng)扇通風(fēng)，使室內(nèi)

降溫，并排清煙氣。特別注意不要關(guān)上灰斗檢修門(mén)，以防被作用在灰斗

檢修門(mén)上的壓力困住。

⑸在濾袋至少手動(dòng)清灰兩次和輸灰系統(tǒng)連續(xù)工作一個(gè)小時(shí)前，千萬(wàn)

不能進(jìn)入灰斗！確定在打開(kāi)灰斗檢修門(mén)前灰斗已經(jīng)清空了，將隔離的室

的輸灰系統(tǒng)電源切斷并鎖定。

?當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過(guò)48小時(shí)時(shí)，以下步驟請(qǐng)執(zhí)行：

☆關(guān)機(jī)后，清除除塵器過(guò)濾室中的煙氣，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃?/p>

和其他可冷凝氣體。

☆在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3?5次清灰。

☆將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。

☆關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。

☆開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。

☆關(guān)掉引風(fēng)機(jī)。

☆進(jìn)入過(guò)濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng)，檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉各檢查門(mén)。

七、維護(hù)說(shuō)明

所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式

頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有

關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門(mén)。

以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”：

☆每天：對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次

巡回檢查，并至少每?jī)尚r(shí)一次記錄；

☆每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥

門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查

☆每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)和

設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查

☆每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的

使用壽命及需要的更換情況

☆一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣

段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各

閥門(mén)的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查

各部件的維護(hù)：

?濾袋：

定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有

無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或

操作條件不對(duì)。

?電控元件：

和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建

議利用常有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以

用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。

?電磁脈沖閥：

膜片閥的故障分開(kāi)啟故障和關(guān)閉故障。

開(kāi)啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨

損或磨損的活塞塞住了殼管。

膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道

的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后，首先去掉

系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否

損壞、彈簧是否失效。

不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。

關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積

或活塞磨損過(guò)度。

膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激煬電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)

檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作

閥或控制器有問(wèn)題，需要更換。

電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是

否正常。

?除塵器狀況：

除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的

冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。

水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的，

或因?yàn)檫^(guò)濾室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過(guò)高，增加保溫

或糾正操作規(guī)程來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。

如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧

或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋

或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類(lèi)傷害對(duì)濾袋而言可能是致命

的。

檢修門(mén)的滲漏一般是因?yàn)殚T(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固

檢查門(mén)、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。

?除塵器的壓力降:

系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。建立一份操作日志。

操作日志的記錄有助于制定維護(hù)和濾袋更換計(jì)劃。

不正常的壓力降信號(hào)指示我們立刻檢查！

過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積

灰。

過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)

閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。

?濾袋：

在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋

位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

?濾袋拆卸：

1、安全步驟：

☆關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥；

☆對(duì)要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作；

☆打開(kāi)該室門(mén)通風(fēng)，確認(rèn)過(guò)濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過(guò)程中應(yīng)

借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣；

☆操作過(guò)程中，保持灰斗檢查門(mén)的開(kāi)啟；

2、拆卸過(guò)程：

更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)需要抽

出幾條濾袋以險(xiǎn)查具體情況。

八、故障檢查

除上述說(shuō)明外，以下的條款有助于除塵器故障的檢查：

?濾袋磨損可能的原因：

a）灰斗積灰過(guò)高，導(dǎo)致二次揚(yáng)塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋

磨損。

b）沒(méi)有安裝好導(dǎo)致濾袋間的相互摩擦。

c）袋籠腐蝕、破損、彎曲。

d）在高溫?zé)煔鈼l件下，處理的煙氣溫度高于濾料的額定溫度180℃或

溫度低于酸的結(jié)露點(diǎn)。

e）過(guò)度的清灰會(huì)縮短濾袋的使用壽命；

?對(duì)濾袋檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有幾行不正常的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定

的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障，故障的查找過(guò)程需先查找電器故障。

?花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損。在恢復(fù)工作前，應(yīng)更換

濾袋并除灰。

?旁路控制閥泄漏

為防止旁路控制閥出現(xiàn)泄漏情況，必須保證氣缸所供氣源壓力＞

0.5MPao

?只有滿(mǎn)足開(kāi)機(jī)運(yùn)行所有條件時(shí)，才能使除塵器控制器處于開(kāi)啟狀態(tài)。

?其它不明故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造廠家處理。

科林環(huán)保裝備股份有限公司

編制日期：二O一四年九月三十日

LGM/KE700-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)

附件2：LGM/KE-100-8750型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器

運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)定

工況處理風(fēng)量（Nm3/h）：14792總過(guò)濾面積1013m2

煙氣工作溫度W200C濾袋材質(zhì)：1(X)%PTFE+PTFE腹膜

袋籠規(guī)格：小157.5x6O(X)