尾礦壩面爬梯施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，明確爬梯設(shè)計(jì)參數(shù)，包括材質(zhì)規(guī)格、安裝位置、坡度及荷載要求。根據(jù)《尾礦設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)程》YS5418-95和《尾礦堆積壩排滲加固工程技術(shù)規(guī)范》GB51118-2015要求，編制專項(xiàng)施工方案，內(nèi)容涵蓋基礎(chǔ)開挖、混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝等關(guān)鍵工序。對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)說明預(yù)埋件定位、防腐處理及振搗工藝等要點(diǎn)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理壩面施工區(qū)域，清除雜草、碎石及淤積物，確保作業(yè)面平整。根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)使用全站儀定位爬梯軸線，沿壩坡設(shè)置控制樁，樁距不大于5m。在壩頂搭設(shè)施工平臺，采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.2m，平臺滿鋪腳手板并設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。安裝臨時排水系統(tǒng)，在基坑周邊開挖30cm深排水溝，配備潛水泵排除積水。1.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要施工設(shè)備包括：插入式振搗器（φ50mm、φ30mm各2臺）、電焊機(jī)（BX1-500型2臺）、砂輪切割機(jī)（Φ400mm1臺）、水準(zhǔn)儀（DS3級1臺）。材料進(jìn)場需提供出廠合格證，鋼材、水泥等按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。模板采用18mm厚竹膠板，背楞為50×100mm方木，對拉螺栓選用M12×600mm高強(qiáng)螺栓。二、材料選擇2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)材料混凝土：采用C30商品混凝土，抗?jié)B等級P6，粗骨料粒徑5-20mm，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸系減水劑（摻量0.8%）。鋼筋：基礎(chǔ)受力鋼筋采用HRB400E級Φ16mm，分布筋采用HPB300級Φ8mm@200mm，保護(hù)層厚度不小于35mm。模板：選用18mm厚雙面覆膜竹膠板，周轉(zhuǎn)次數(shù)不超過3次，使用前涂刷水性脫模劑。2.2爬梯結(jié)構(gòu)材料主體框架：采用Q235B級熱軋角鋼∠50×5mm，踏步板為3mm厚花紋鋼板，尺寸280×100mm，間距300mm。連接件：M16×40mm不銹鋼螺栓（304材質(zhì)），配套防松螺母。防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm），總厚度不小于140μm。2.3輔助材料土工材料：基礎(chǔ)底部鋪設(shè)兩布一膜復(fù)合土工膜（規(guī)格400g/m2），搭接寬度150mm，采用熱熔焊接。錨固材料：爬梯與壩體連接采用Φ20mm膨脹螺栓，埋深不小于150mm，抗拔力不低于15kN。三、施工步驟3.1基礎(chǔ)施工3.1.1基坑開挖根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸采用機(jī)械配合人工開挖，基坑尺寸為長×寬×深=2000×1200×800mm，坡比1:0.33。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用20t壓路機(jī)分層碾壓基底，壓實(shí)度不小于0.93。鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，分層夯實(shí)后澆筑100mm厚C15混凝土墊層。3.1.2鋼筋綁扎與模板安裝按設(shè)計(jì)圖紙綁扎基礎(chǔ)鋼筋，受力鋼筋接頭采用閃光對焊，同一截面接頭率不大于25%。預(yù)埋件采用8mm厚鋼板，錨筋為4Φ12×300mm，與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定。模板安裝時采用鋼管支撐，外側(cè)設(shè)斜撐加固，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。3.1.3混凝土澆筑混凝土澆筑前檢查模板垂直度（偏差≤3mm/m）和鋼筋保護(hù)層厚度。采用泵送澆筑，自由下落高度控制在2m以內(nèi)，分層厚度500mm。使用φ50mm振搗棒振搗，插點(diǎn)間距300mm，振搗時間20-30s，直至表面泛漿無氣泡。澆筑完成后及時覆蓋土工布，12h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。3.2爬梯安裝3.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工爬梯框架在加工廠預(yù)制，采用角鋼焊接成型，焊接高度不小于5mm，焊后進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級）。踏步板與框架采用雙面角焊，焊腳尺寸4mm，每塊踏步板焊接長度不小于100mm。預(yù)制完成后進(jìn)行防腐處理，涂刷底漆和面漆各兩道。3.2.2現(xiàn)場安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行爬梯安裝。采用汽車吊吊裝就位，吊點(diǎn)設(shè)置在框架兩端1/3處。爬梯與預(yù)埋件采用M16螺栓連接，每個連接點(diǎn)不少于2套螺栓。安裝垂直度偏差控制在1‰以內(nèi)，全長不大于10mm。3.2.3附屬設(shè)施施工在爬梯兩側(cè)設(shè)置安全護(hù)籠，護(hù)籠直徑700mm，采用φ16mm鋼筋制作，豎向間距300mm，水平環(huán)間距500mm。護(hù)籠底部距地面2.0m，頂部高出爬梯1.2m。安裝防墜器軌道，采用20×4mm扁鋼，固定于護(hù)籠立桿內(nèi)側(cè)。3.3壩體錨固施工在爬梯每間隔3m高度處設(shè)置一道壩體錨固裝置，鉆孔直徑50mm，深度1.5m，采用M20化學(xué)錨栓，注入環(huán)氧樹脂錨固劑。錨栓外露部分焊接50×50×5mm角鋼，與爬梯框架螺栓連接，形成穩(wěn)定三角支撐。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制鋼材進(jìn)場需符合GB/T700-2006標(biāo)準(zhǔn)，每批抽取3個試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。混凝土配合比由試驗(yàn)室出具，施工中每臺班檢查坍落度2次，允許偏差±20mm。防腐涂料需提供檢測報(bào)告，施工前進(jìn)行附著力測試，干膜厚度采用磁性測厚儀檢測，每10m2測3點(diǎn)。4.2工序質(zhì)量控制4.2.1基礎(chǔ)工程基坑驗(yàn)收：基底承載力不小于150kPa，軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm。鋼筋工程：保護(hù)層厚度采用專用墊塊，數(shù)量每m2不少于4個，綁扎牢固?；炷凉こ蹋罕砻嫫秸绕睢?mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，無蜂窩、麻面等缺陷。4.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量：采用超聲波探傷檢測，Ⅰ級焊縫合格率100%，Ⅱ級焊縫合格率不小于95%。安裝精度：爬梯垂直度偏差≤H/1000（H為爬梯高度），踏步板水平度偏差≤2mm。防腐處理：涂層附著力測試采用劃格法，附著力不低于1級，無剝落、起皺現(xiàn)象。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%。鋼結(jié)構(gòu)焊縫：按GB50205-2020進(jìn)行驗(yàn)收，外觀檢查無裂紋、氣孔等缺陷。整體穩(wěn)定性：爬梯靜載試驗(yàn)荷載1.5kN/m，持荷1h無塑性變形。五、安全措施5.1施工安全防護(hù)高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)，高度超過2m設(shè)置臨邊防護(hù)。用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流30mA，動作時間0.1s）。防火措施：施工現(xiàn)場配備4具5kg干粉滅火器，焊接作業(yè)辦理動火證，設(shè)置接火斗。5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1壩體穩(wěn)定監(jiān)測施工期間對壩體進(jìn)行變形監(jiān)測，沿壩軸線設(shè)置3個監(jiān)測點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀每周觀測1次，沉降速率超過5mm/d時立即停工。5.2.2防坍塌措施基坑開挖深度超過5m時，采用鋼板樁支護(hù)，樁長9m，間距1.2m，設(shè)置2道內(nèi)支撐。雨后復(fù)工前檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫立即采取回填處理。5.2.3應(yīng)急準(zhǔn)備編制應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、繃帶等），與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制?，F(xiàn)場儲備沙袋200袋，用于堵截滲水或防止小型坍塌。5.3安全管理每日開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員持證上崗。設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間施工配備充足照明，照明度不小于50lux。定期檢查施工設(shè)備，振搗器、電焊機(jī)等設(shè)備絕緣電阻不小于0.5MΩ。六、驗(yàn)收與維護(hù)6.1竣工驗(yàn)收施工完成后提交以下資料：原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測報(bào)告爬梯荷載試驗(yàn)記錄驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、防腐涂層厚度等，按《尾礦設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)程》YS5418-95進(jìn)行評定，合格率達(dá)到100%為合格。6.2后期維護(hù)日常檢查：每月檢查爬梯連接件有無松動，踏步板是否變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期維護(hù)：每年進(jìn)行一次防腐涂層檢測