圓弧門木工專項施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織技術(shù)團(tuán)隊對圓弧門設(shè)計圖紙進(jìn)行深化，重點明確圓弧半徑（R=800mm）、拱高（350mm）、門扇尺寸（寬1200mm×高2100mm）等關(guān)鍵參數(shù)。采用CAD建立1:1三維模型，模擬門體弧度與門套、墻體的銜接關(guān)系，確保圓弧曲線流暢度誤差≤2mm。工藝標(biāo)準(zhǔn)制定編制《圓弧門木工施工工藝卡》，規(guī)定材料拼接方式（采用45°斜接+木榫加固）、曲面成型工藝（分層冷壓彎曲）、五金安裝基準(zhǔn)線等技術(shù)指標(biāo)，參考《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018第6.2.4條執(zhí)行。技術(shù)交底召開專項交底會，向施工班組明確圓弧模板制作、木龍骨彎曲、飾面粘貼等工序要點，發(fā)放圖文并茂的《作業(yè)指導(dǎo)書》，并進(jìn)行現(xiàn)場樣板演示。（二）材料準(zhǔn)備主材選型門扇基材：選用E1級多層實木板（厚度18mm），含水率控制在8%-12%圓弧框架：30×50mm杉木集成材，需經(jīng)蒸汽脫脂處理飾面材料：天然胡桃木皮（厚度0.6mm），紋理方向與圓弧切線夾角≤30°輔材配置膠粘劑：環(huán)保型聚氨酯膠（固化時間24h/25℃）、木工白膠（粘度≥15000mPa·s）五金件：定制弧形合頁（承重≥8kg/只）、隱形閉門器（關(guān)門速度6-8s）加固材料：3mm厚纖維布、50×50mm木方（用于支撐框架）（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明數(shù)控曲線鋸M1P-FF-3051臺切割圓弧木龍骨冷壓機(jī)YL32-4001臺曲面層壓成型手提砂光機(jī)GSS2302臺圓弧表面精細(xì)打磨激光投線儀LM5501臺定位圓弧圓心及半徑基準(zhǔn)線木工工作臺2000×1000mm2張材料加工平臺弧形夾具定制R800mm8套固定彎曲木構(gòu)件二、測量放線（一）基準(zhǔn)線設(shè)置軸線定位以建筑結(jié)構(gòu)軸線為基準(zhǔn)，使用全站儀放出門洞中心線（偏差≤3mm），在地面彈出十字控制線，延伸至兩側(cè)墻面。圓弧參數(shù)測定采用半徑規(guī)在墻面標(biāo)記圓弧頂點（距地面1950mm）、左右端點（距中心線600mm）用彈性曲線尺連接三點形成理論圓弧線，復(fù)核弦長（1200mm）與矢高（350mm）的幾何關(guān)系（二）基層處理墻體找平對門洞兩側(cè)墻體進(jìn)行2m靠尺檢測，垂直度誤差＞5mm處采用1:3水泥砂漿找平，干燥后涂刷界面劑（拉毛處理）。預(yù)埋件定位根據(jù)合頁安裝位置（距門扇上下端150mm各1只，中間等距分布2只），在墻體鉆孔植入M8膨脹螺栓，外露長度15mm。（三）放線復(fù)核使用激光投線儀投射三維坐標(biāo)網(wǎng)格，驗證：圓弧各點與設(shè)計半徑偏差≤1mm門洞對角線長度差≤2mm墻面預(yù)埋件中心線與門軸軸線重合度誤差≤0.5mm三、材料加工（一）木龍骨彎曲成型基材預(yù)處理將杉木集成材加工成30×50mm規(guī)格條，放入蒸汽箱（溫度95℃±5℃，濕度85%）蒸煮40min，取出后立即固定于弧形模具上，自然冷卻48h定型。彎曲質(zhì)量控制彎曲半徑≥材料厚度的8倍（即R≥240mm）表面裂紋深度≤1mm，長度≤50mm回彈率控制在3%以內(nèi)（采用三點測量法檢測）（二）門扇框架制作框架組裝上下橫檔：18mm多層板切割成弧形（半徑800mm），兩端開榫頭（長25mm）豎梃：30×50mm木方，中間開弧形槽（深度15mm）與橫檔榫接加固處理：在框架內(nèi)側(cè)加裝十字支撐（45°斜向），節(jié)點處涂刷白膠后用φ8mm木螺絲固定面板拼接采用三層18mm多層板交叉疊合：底層：順紋方向與圓弧切線平行中層：與底層呈90°垂直面層：與底層呈45°角每層涂刷聚氨酯膠（涂布量300g/㎡），冷壓壓力0.8MPa，保壓時間4h（三）圓弧門套加工基層框架用18mm厚細(xì)木工板制作L型門套基層，圓弧部分采用5mm厚多層板分層拼接（每層錯縫50mm），拼接縫寬度≤0.5mm。線條成型定制Pu線條（寬度60mm，弧度R820mm），背面開V型槽（深度為線條厚度2/3），采用白膠+蚊釘固定于門套基層。四、安裝工藝（一）門套安裝固定方式采用"濕作業(yè)+干掛"復(fù)合固定：基層與墻體間填充發(fā)泡膠（膨脹倍率≥400%），外側(cè)用L型鐵件（間距500mm）與預(yù)埋件焊接門套內(nèi)側(cè)加裝50×50mm木方支撐（距地面300mm、800mm、1300mm處各設(shè)一道）圓弧調(diào)整使用弧形靠尺沿門套內(nèi)側(cè)檢查，確保：弧度與設(shè)計半徑偏差≤1.5mm表面平整度≤2mm/2m垂直度（門套側(cè)邊）≤1mm/m（二）門扇安裝合頁定位在門扇側(cè)邊劃出合頁槽位置（深度=合頁厚度+0.5mm）采用專用弧形合頁開孔器（直徑35mm）加工安裝孔，孔距誤差≤0.5mm吊裝調(diào)試先安裝頂部合頁，調(diào)整門扇與門套間隙（上縫2mm，側(cè)縫2.5mm，下縫3mm）依次安裝其余合頁，每安裝1只測試門扇開啟靈活性（旋轉(zhuǎn)180°無卡頓）安裝閉門器后進(jìn)行100次啟閉測試，記錄閉門速度變化值≤0.5s（三）飾面處理木皮粘貼門扇表面涂刷水性底膠（涂布量80g/㎡），晾干30min后涂刷聚氨酯膠木皮采用"分段熱壓"工藝：從圓弧頂點向兩側(cè)粘貼，使用電熨斗（溫度80-100℃）逐段壓實，搭接寬度≤5mm油漆涂裝底漆：硝基清底漆（2遍，每遍干膜厚度20μm）面漆：PU啞光清漆（3遍，光澤度30±5°）每遍油漆間隔24h，打磨采用400#→600#→800#砂紙遞進(jìn)五、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻次木龍骨彎曲回彈率≤3%三點坐標(biāo)測量每批次框架組裝對角線差≤1.5mm鋼卷尺每扇門門扇平整度≤1.5mm/2m靠尺+塞尺每扇門合頁安裝軸線偏差≤0.5mm百分表每只合頁油漆附著力≥2級（劃格法）劃格器+膠帶測試每10扇門（二）常見質(zhì)量問題防治圓弧曲線不流暢預(yù)防：采用數(shù)控切割下料，模板使用鋁合金材質(zhì)（熱膨脹系數(shù)≤2.3×10??/℃）處理：局部不平整處用原子灰修補(bǔ)（配比：主灰:固化劑=100:2.5），干燥后精細(xì)打磨木皮起皺開裂預(yù)防：粘貼前對木皮進(jìn)行加濕處理（含水率提升至14%-16%）處理：小面積起皺用注射器注入白膠后壓平，開裂處采用同色木粉+膠填補(bǔ)（三）成品保護(hù)包裝防護(hù)門扇安裝完成后立即覆蓋珍珠棉（厚度5mm），用膠帶沿對角線方向固定，門套棱角加裝PVC護(hù)角條。環(huán)境控制施工現(xiàn)場保持通風(fēng)，溫度控制在15-30℃，濕度40%-60%，避免陽光直射（需設(shè)置遮陽棚）。六、安全措施（一）施工安全管理人員防護(hù)機(jī)械操作時佩戴防塵口罩（KN95級）、護(hù)目鏡、防割手套高空作業(yè)（＞2m）使用防滑腳手架，系安全帶（雙鉤式）用電安全電動工具安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s）電源線架空高度≥2.5m，過路處穿鋼管保護(hù)（二）消防管理動火作業(yè)油漆涂刷時配備2臺干粉滅火器（4kg/臺），與作業(yè)點距離≤5m，設(shè)專人監(jiān)火。材料堆放膠粘劑、油漆等易燃品單獨(dú)存放于防爆柜，與火源保持≥10m距離木屑等廢料每日清理，堆放量≤0.5m3/㎡（三）應(yīng)急預(yù)案機(jī)械傷害處理現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、縫合包、消毒用品），發(fā)生劃傷時立即用生理鹽水沖洗傷口，深度＞0.5cm需送醫(yī)縫合?；馂?zāi)應(yīng)急制定消防疏散路線圖，每班組設(shè)置1名安全員，發(fā)現(xiàn)火情立即啟動應(yīng)急廣播，組織人員沿安全通道撤離至集合點。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目圓弧精度采用全站儀檢測門體表面10個測點，實際坐標(biāo)與設(shè)計坐標(biāo)偏差≤2mm，弧度擬合度≥98%。功能性能門扇開啟角度0-180°無障礙，啟閉力≤60N閉門器工作溫度-15℃-40℃，連續(xù)啟閉5000次無故障（二）一般項目外觀質(zhì)量木皮紋理拼接順直，花紋對接偏差≤1mm油漆表面無流掛、針孔（直徑≤0.3mm的針孔≤2個/