某小區(qū)綜合管道改造施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為某小區(qū)管道改造項目，該小區(qū)建成于2000年，總建筑面積約85000㎡，共有居民樓18棟，住戶632戶。現(xiàn)狀管道系統(tǒng)存在以下主要問題：給水管網(wǎng)老化嚴重，部分管道出現(xiàn)銹蝕滲漏；排水管道管徑不足，雨季頻繁發(fā)生堵塞；消防管道壓力不足，存在安全隱患。為保障居民正常生活秩序，提升居住環(huán)境質(zhì)量，特實施本次管道改造工程。1.2改造范圍給水管網(wǎng)：更換小區(qū)內(nèi)DN100-DN200主管網(wǎng)1200m，入戶支管3200m，更換智能水表632塊排水系統(tǒng)：改造雨水管道850m（管徑DN300-DN500），污水管道980m（管徑DN200-DN400）消防系統(tǒng)：更新消防主管800m，新增室外消火栓12個，更換室內(nèi)消火栓箱48套附屬設(shè)施：改造閥門井36座，檢查井42座，化糞池3座1.3主要工程量項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)給水主管DN200m450PE100給水支管DN100m750PE100入戶支管DN25m3200PP-R雨水管道DN500m320HDPE雙壁波紋管污水管道DN400m480HDPE雙壁波紋管消防管道DN150m800熱鍍鋅鋼管智能水表DN20塊632電子遠傳1.4工程特點施工場地位于已建成小區(qū)，需保障居民正常通行及基本生活地下管線復(fù)雜，需做好前期探測及保護工作施工周期緊，需合理安排工序交叉作業(yè)文明施工要求高，需控制噪音、粉塵及施工廢棄物二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制圖紙會審記錄，明確技術(shù)難點及解決方案施工方案編制：編制詳細的分部分項工程施工方案，重點制定管道安裝、土方開挖、交叉作業(yè)等專項方案技術(shù)交底：實行三級技術(shù)交底制度（項目總工→施工員→作業(yè)班組），確保技術(shù)要求傳達到每個操作工人測量放線：采用全站儀進行管道軸線定位，水準(zhǔn)儀控制高程，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點及軸線控制樁2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清理施工區(qū)域障礙物，平整作業(yè)場地，做好排水設(shè)施臨時設(shè)施搭設(shè)：搭建材料倉庫300㎡，設(shè)置材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)安裝臨時用水（DN50）、用電（380V/220V）線路，配備配電箱5個設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃分施工區(qū)域與非施工區(qū)域地下管線探測：采用管線探測儀對施工區(qū)域地下管線進行探測，標(biāo)記位置及深度，繪制管線分布圖2.3材料準(zhǔn)備材料采購：根據(jù)施工進度計劃，編制材料采購計劃，選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)商材料檢驗：所有進場材料需提供出廠合格證、質(zhì)保單，并按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用材料存放：PE管、PP-R管存放于陰涼通風(fēng)處，遠離火源，堆放高度不超過1.5m鋼管、管件分類堆放，做好防銹處理閥門、水表等精密部件存放于庫房內(nèi)，避免受潮和損壞2.4機械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途挖掘機PC200臺2土方開挖裝載機ZL50臺1土方轉(zhuǎn)運壓路機YZ18臺1土方回填熱熔焊機D200臺3PE管連接套絲機TQ100臺2鋼管加工潛水泵QY25-32-4臺5排水降水全站儀TS-02臺1測量放線水準(zhǔn)儀DS3臺2高程控制發(fā)電機150kW臺1應(yīng)急供電三、主要施工流程3.1總體施工順序施工準(zhǔn)備→測量放線→土方開挖→管道基礎(chǔ)施工→管道安裝→接口處理→管道試驗→土方回填→附屬設(shè)施施工→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收3.2給水管網(wǎng)施工3.2.1測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，放出管道中心線及開挖邊界線，每隔20m設(shè)置一個控制樁，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，閉合差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3.2.2土方開挖采用機械開挖為主，人工配合清底，開挖深度2.0-2.5m。溝槽邊坡坡度1:0.5，當(dāng)遇軟土層時采用鋼板樁支護。溝槽底部預(yù)留20cm人工清底，避免超挖。溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，采用潛水泵排水，確保溝槽干燥。3.2.3管道基礎(chǔ)施工采用150mm厚砂石基礎(chǔ)（砂石比例3:7），壓實度≥93%。管道基礎(chǔ)寬度為管徑+300mm，每側(cè)各150mm?；A(chǔ)施工前應(yīng)復(fù)核高程，確保符合設(shè)計要求?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，高程誤差控制在±10mm以內(nèi)。3.2.4管道安裝PE管采用熱熔連接，接口處需清理干凈，控制加熱溫度（190±10℃）及加熱時間。管道安裝前進行外觀檢查，無裂紋、凹陷等缺陷。采用專用吊具吊裝，輕放輕移，避免損傷管道。管道安裝坡度0.002，坡向閥門井。管道中心線偏差≤15mm，高程偏差±20mm。3.2.5接口處理熱熔接口需形成均勻的焊環(huán)，高度10-15mm，寬度15-20mm。接口冷卻時間不少于30分鐘，期間嚴禁移動或受力。安裝完成后進行接口外觀檢查，不合格的接口需重新施工。接口處應(yīng)做好標(biāo)記，便于后期檢查。3.2.6管道試驗強度試驗：試驗壓力1.0MPa，穩(wěn)壓1小時，壓力降不大于0.05MPa嚴密性試驗：試驗壓力0.8MPa，穩(wěn)壓2小時，壓力降不大于0.02MPa，同時檢查接口無滲漏試驗前應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線，試驗過程中安排專人巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理3.2.7土方回填管道安裝及試驗合格后進行回填，分區(qū)分段進行。管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)采用素土回填，分層夯實，每層厚度不大于200mm。管頂500mm以上可采用原土回填，壓實度≥90%?；靥钸^程中應(yīng)保護管道不受損傷，不得采用建筑垃圾或含有石塊的土料回填。3.3排水管道施工3.3.1測量放線按設(shè)計坡度放出管道中心線，設(shè)置坡度板，間距10m。在坡度板上標(biāo)明樁號、管徑、中心高程和開挖深度，便于施工控制。3.3.2土方開挖雨水管道開挖深度2.0-3.0m，污水管道開挖深度2.5-3.5m。采用機械開挖，人工清底，設(shè)置排水溝及集水井。溝槽開挖寬度應(yīng)滿足管道安裝和基礎(chǔ)施工要求，當(dāng)溝槽深度超過3m時應(yīng)設(shè)置邊坡支護。3.3.3管道基礎(chǔ)采用120°混凝土基礎(chǔ)（C15），厚度100-150mm?；A(chǔ)表面平整，高程誤差±10mm?；炷粱A(chǔ)施工時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，縫寬20mm，縫內(nèi)填充瀝青麻絲。3.3.4管道安裝HDPE雙壁波紋管采用承插式連接，橡膠圈密封。管道安裝前檢查橡膠圈是否完好，涂抹潤滑劑。采用手動葫蘆或?qū)Ｓ冒惭b工具進行管道對接，確保接口嚴密。管道安裝軸線偏差≤15mm，高程偏差±20mm。管道安裝完成后應(yīng)設(shè)置臨時支墩固定，防止位移。3.3.5接口處理接口完成后進行外觀檢查，橡膠圈應(yīng)位于凹槽內(nèi)，無扭曲、外露。接口間隙均勻，用塞尺檢查間隙不大于0.5mm。接口外側(cè)采用水泥砂漿抹帶密封，寬度200mm，厚度20mm。3.3.6閉水試驗分段進行閉水試驗，試驗段長度不大于500m。試驗水頭為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂至檢查井口高度小于2m時，試驗水頭為檢查井口高度。試驗前浸泡24小時，試驗持續(xù)時間30分鐘，滲水量不大于規(guī)范要求（DN400管道允許滲水量1.5L/(m·h)）。3.3.7土方回填管道兩側(cè)對稱回填，采用級配砂石，分層夯實。管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工夯實，嚴禁機械碾壓?；靥钔翂簩嵍龋汗艿谆A(chǔ)90%，管兩側(cè)95%，管頂以上500mm范圍內(nèi)85%。回填過程中應(yīng)從管道兩側(cè)同時進行，避免管道產(chǎn)生位移。3.4消防管道施工3.4.1管道加工熱鍍鋅鋼管采用機械切割，切口平整，無毛刺。螺紋連接時，套絲長度符合規(guī)范要求，螺紋清晰完整。法蘭連接時，法蘭面與管道中心線垂直，螺栓對稱緊固。管道切口處應(yīng)清除毛刺和鐵屑，避免堵塞管道。3.4.2管道安裝管道安裝前進行除銹、清理，內(nèi)外表面無雜物。立管安裝垂直度偏差≤2mm/m，總偏差≤10mm。水平管安裝坡度0.002-0.005，坡向排水方向。管道支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求，DN150管道支架間距不大于3m。支架安裝應(yīng)牢固，與管道接觸緊密。3.4.3閥門安裝閥門安裝前進行強度及嚴密性試驗，合格后方可安裝。閘閥、蝶閥安裝時注意流向，手柄朝向便于操作位置。閥門與管道連接緊密，無滲漏。閥門安裝應(yīng)便于檢修，閥門井內(nèi)閥門應(yīng)設(shè)置操作平臺。3.4.4消火栓安裝消火栓箱體安裝垂直偏差≤3mm。栓口中心距地面1.1m，偏差±20mm。消火栓接口朝向合理，便于使用。消火栓箱內(nèi)配件應(yīng)齊全，安裝牢固。室外消火栓安裝位置應(yīng)明顯，便于消防車停靠使用。3.4.5壓力試驗強度試驗：試驗壓力1.6MPa，穩(wěn)壓30分鐘，壓力降不大于0.05MPa嚴密性試驗：試驗壓力1.0MPa，穩(wěn)壓24小時，壓力降不大于0.02MPa管道沖洗：試驗合格后進行管道沖洗，水流速度不小于1.5m/s。沖洗至出口處水色、透明度與入口處一致為止。沖洗完成后進行消毒處理，采用含氯水浸泡24小時，然后用清水沖洗。3.5智能水表安裝3.5.1表前閥門安裝安裝DN25閘閥，便于后期維護。閥門安裝應(yīng)垂直，開啟靈活。閥門與管道連接應(yīng)嚴密，無滲漏。3.5.2水表安裝水表安裝位置水平，表殼上箭頭方向與水流方向一致。水表前安裝過濾器，防止雜質(zhì)進入。水表與管道連接緊密，密封良好。水表安裝高度應(yīng)便于讀數(shù)，表中心距地面1.2m。3.5.3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)安裝安裝數(shù)據(jù)采集器，連接至小區(qū)管理中心。進行水表數(shù)據(jù)調(diào)試，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。采集系統(tǒng)應(yīng)具備遠程抄表、數(shù)據(jù)存儲、異常報警等功能。系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進行聯(lián)網(wǎng)測試，確保通訊暢通。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度，所有材料必須有出廠合格證和質(zhì)保單主要材料（管材、閥門、水表等）需按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用材料儲存應(yīng)符合要求，防止變形、損壞、銹蝕不合格材料嚴禁使用，并及時清理出場4.2施工過程質(zhì)量控制實行樣板引路制度，每個分項工程開工前先做樣板，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工加強工序控制，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并簽字后方可隱蔽嚴格控制測量放線精度，確保管道位置、高程符合設(shè)計要求管道接口施工應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，確保接口質(zhì)量4.3試驗檢測控制管道安裝完成后必須按規(guī)范要求進行壓力試驗或閉水試驗試驗前編制試驗方案，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗過程中做好記錄，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求試驗不合格的管道應(yīng)查明原因，進行整改后重新試驗4.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)管道中心線偏差：≤15mm管道高程偏差：±20mm接口外觀：平整、嚴密，無滲漏管道壓力試驗：符合設(shè)計和規(guī)范要求回填土壓實度：符合設(shè)計要求五、安全管理措施5.1安全組織措施成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，設(shè)置專職安全員建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書制定安全生產(chǎn)管理制度，嚴格執(zhí)行安全檢查制度加強安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗5.2施工安全措施施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分危險區(qū)域溝槽開挖應(yīng)按規(guī)定放坡或支護，設(shè)置上下通道施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合規(guī)范要求，采用三級配電兩級保護機械設(shè)備定期檢查維護，確保性能良好高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施，嚴禁違章作業(yè)5.3消防安全措施施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，定期檢查確保有效易燃易爆物品單獨存放，設(shè)置禁火標(biāo)志焊接作業(yè)時應(yīng)清理周圍可燃物，配備滅火器材施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴格執(zhí)行動火審批制度5.4應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練配備應(yīng)急救援人員和器材，確保事故發(fā)生時能及時處置發(fā)生安全事故應(yīng)立即上報，并按應(yīng)急預(yù)案進行處理六、文明施工與環(huán)境保護措施6.1文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，高度不低于1.8m，保持圍擋整潔材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量施工現(xiàn)場道路硬化，設(shè)置排水溝，保持場地整潔施工垃圾及時清理，分類存放，及時清運夜間施工應(yīng)辦理夜間施工許可證，控制噪音，減少對居民影響6.2環(huán)境保護措施施工揚塵控制：施工現(xiàn)場采取灑水降塵措施，出入口設(shè)置洗車槽噪音控制：選用低噪音設(shè)備，合理安排施工時間，避免夜間施工廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀后排放，避免污染環(huán)境固體廢棄物處理：建筑垃圾分類回收，運至指定地點處理生態(tài)保護：保護施工現(xiàn)場周邊植被，避免破壞環(huán)境七、施工進度計劃7.1施工總進度計劃本工程總工期為90天，具體進度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：7天給水管網(wǎng)施工：30天排水管道施工：25天消防管道施工：20天智能水表安裝：15天系統(tǒng)調(diào)試：10天竣工驗收：5天7.2進度保證措施合理安排施工順序，組織平行作業(yè)和流水作業(yè)加強資源調(diào)配，確保人力、材料、設(shè)備滿足施工需要建立進度控制責(zé)任制，定期檢查進度執(zhí)行情況及時調(diào)整進度計劃，確保總工期目標(biāo)實現(xiàn)加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的溝通協(xié)調(diào)，及時解決施工中的問題八、竣工驗收8.1驗收內(nèi)容工程實體質(zhì)量檢查工程技術(shù)資料審查系統(tǒng)功能測試管道壓力試驗或閉水試驗外觀質(zhì)量檢查8.2驗收標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范要求管道暢通，無滲漏設(shè)備運行正常工程資料齊全、規(guī)范觀感質(zhì)量良好8.3驗收程序施工單位自檢