北山口擋土墻施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景北山口擋土墻工程位于XX市XX區(qū)北山口路段，該區(qū)域?yàn)樯絽^(qū)道路沿線邊坡，因地形陡峭、地質(zhì)條件復(fù)雜，長(zhǎng)期受雨水沖刷及車輛荷載影響，邊坡存在滑塌風(fēng)險(xiǎn)。為保障道路通行安全，需新建重力式擋土墻進(jìn)行邊坡支護(hù)，設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度150m，平均高度6m，采用M7.5漿砌片石結(jié)構(gòu)，墻頂設(shè)C20混凝土壓頂，墻身間隔設(shè)置泄水孔。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下為：①素填土（厚0.5~1.0m，松散）；②粉質(zhì)黏土（厚1.5~2.5m，可塑，承載力特征值180kPa）；③中風(fēng)化砂巖（厚層狀，節(jié)理較發(fā)育，承載力特征值1500kPa）。地下水位埋深5.0~6.5m，對(duì)混凝土及砌體結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量備注基坑開(kāi)挖m31200含土方及少量石方M7.5漿砌片石m3850墻身主體C20混凝土壓頂m330墻頂寬0.5m，高0.3m泄水孔個(gè)60φ100mmPVC管，間距2.5m砂礫石反濾層m345包裹泄水孔，厚0.3m土方回填m3900墻背分層夯實(shí)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確擋土墻結(jié)構(gòu)尺寸、材料要求及施工邊界，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形，編制專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)明確基坑開(kāi)挖坡度、砌體砌筑工藝及排水措施，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。測(cè)量放樣：使用全站儀放出擋土墻軸線、基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線及高程控制點(diǎn)，每隔10m設(shè)置一個(gè)軸線樁和高程樁，并用石灰線標(biāo)示開(kāi)挖范圍。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清理施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石及障礙物，平整出材料堆放區(qū)（面積50㎡）、攪拌區(qū)（硬化處理，設(shè)置排水溝）及臨時(shí)便道（寬3m，采用級(jí)配碎石鋪設(shè)）。排水系統(tǒng)：在基坑周邊設(shè)置截水溝（寬0.3m，深0.4m），基坑底部?jī)蓚?cè)設(shè)排水溝（寬0.2m，深0.3m）及集水井（尺寸1m×1m×1.5m），配備2臺(tái)Φ100mm污水泵用于排水。材料準(zhǔn)備：片石：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化的砂巖，單塊重量≥30kg，厚度≥15cm，表面清潔無(wú)泥土；水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢合格后方可使用；砂：采用中砂，含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3~3.0；水：使用市政自來(lái)水，確保水質(zhì)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2001臺(tái)基坑開(kāi)挖、土方轉(zhuǎn)運(yùn)裝載機(jī)ZL501臺(tái)材料裝卸、場(chǎng)地平整砂漿攪拌機(jī)JS3501臺(tái)砌筑砂漿拌合全站儀TS061臺(tái)軸線及高程測(cè)量水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制振搗棒Φ50mm2臺(tái)混凝土壓頂振搗三、主要施工工藝3.1基坑開(kāi)挖開(kāi)挖方式：采用挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，自上而下進(jìn)行，每層深度≤1.5m。當(dāng)挖至粉質(zhì)黏土層時(shí)，邊坡坡度按1:0.75放坡；進(jìn)入中風(fēng)化砂巖后，坡度調(diào)整為1:0.5，并采用人工配合破碎錘清理巖面?；滋幚恚洪_(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高（-1.5m）后，清除浮土及松散巖層，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)基底，壓實(shí)度≥90%。若局部超挖，采用C15混凝土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；域?yàn)收：邀請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)基底地質(zhì)、標(biāo)高及尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《地基驗(yàn)槽記錄》，方可進(jìn)入下道工序。3.2漿砌片石墻身施工3.2.1砂漿拌制采用機(jī)械拌合，配合比為水泥:砂:水=1:5.2:0.7（重量比），拌合時(shí)間≥2min，砂漿稠度控制在50~70mm。砂漿隨拌隨用，常溫下拌合后3h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。3.2.2砌筑工藝分層砌筑：墻身按30cm一層分層砌筑，每層先鋪2~3cm厚砂漿，再擺放片石，片石大面朝下，確保與下層片石緊密接觸，上下層片石錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度≥10cm?；铱p控制：水平灰縫厚度2~3cm，豎縫寬度2~4cm，灰縫飽滿度≥90%，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、瞎縫。砌筑時(shí)用小石塊填塞縫隙，確保砌體密實(shí)。勾縫處理：墻身外側(cè)采用平縫勾縫，勾縫前清理灰縫內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)，再用1:1.5水泥砂漿勾抹，縫寬2cm，表面壓實(shí)抹平。3.2.3泄水孔設(shè)置泄水孔采用Φ100mmPVC管，按梅花形布置，橫向間距2.5m，縱向間距2m，坡度5%（向外傾斜）。安裝前，在孔口包裹30cm厚砂礫石反濾層，防止土體堵塞管道；管身嵌入墻身10cm，外露5cm。3.3混凝土壓頂施工模板安裝：采用18mm厚竹膠板作為側(cè)模，背楞用50×100mm方木，間距50cm，使用Φ12mm對(duì)拉螺栓固定，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。鋼筋綁扎：壓頂內(nèi)配置Φ12mm縱向鋼筋（間距15cm）及Φ8mm箍筋（間距20cm），鋼筋保護(hù)層厚度3cm，綁扎完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷粒–20），坍落度180±20mm，通過(guò)溜槽入模，使用振搗棒振搗密實(shí)，直至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。澆筑完成后及時(shí)覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d。3.4墻背回填回填時(shí)機(jī)：墻身砌筑完成且砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行回填，回填前清理墻背雜物及積水?；靥钜螅翰捎盟赝练謱踊靥睿繉犹撲伜穸取?0cm，使用小型壓路機(jī)碾壓（碾壓速度2km/h，碾壓3~4遍），壓實(shí)度≥93%。注意事項(xiàng)：回填過(guò)程中嚴(yán)禁向墻背傾倒大塊石或建筑垃圾，距離墻身1m范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，避免機(jī)械碰撞墻身。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制材料檢驗(yàn)：每批進(jìn)場(chǎng)水泥、砂、片石均需抽樣送檢，水泥檢驗(yàn)安定性、強(qiáng)度，砂檢驗(yàn)含泥量、顆粒級(jí)配，片石檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度，合格后方可使用。砂漿試塊：每250m3砌體制作1組（3塊）砂漿試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度，確保≥7.5MPa。4.2施工過(guò)程控制測(cè)量復(fù)核：每日施工前復(fù)核軸線及高程，確保墻身位置偏差≤50mm，頂面高程偏差≤30mm。砌體質(zhì)量：重點(diǎn)檢查灰縫飽滿度（采用百格網(wǎng)檢測(cè)）、片石搭接長(zhǎng)度及表面平整度（允許偏差±30mm）。混凝土壓頂：模板安裝偏差控制在：軸線位置≤5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm；混凝土試塊每100m3制作1組，抗壓強(qiáng)度≥20MPa。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置≤50mm全站儀或鋼尺測(cè)量墻面垂直度≤0.5%H，且≤30mm吊線法頂面高程±30mm水準(zhǔn)儀測(cè)量截面尺寸±50mm鋼尺測(cè)量表面平整度≤30mm2m靠尺+塞尺五、安全措施5.1基坑安全邊坡防護(hù)：基坑開(kāi)挖后，對(duì)土質(zhì)邊坡采用彩條布覆蓋，巖質(zhì)邊坡設(shè)置安全警示帶，嚴(yán)禁人員靠近?；颖O(jiān)測(cè)：安排專人每日觀測(cè)邊坡位移，使用測(cè)斜儀監(jiān)測(cè)坡頂沉降，當(dāng)位移量超過(guò)5mm/d時(shí)，立即停止施工并采取坡腳堆載反壓措施。上下通道：在基坑兩端設(shè)置階梯式人行通道（寬1m，高0.15m/級(jí)），通道兩側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。5.2高空作業(yè)安全墻身高度超過(guò)2m時(shí)，搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m），腳手板滿鋪并固定，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗或向下拋擲物料。5.3機(jī)械設(shè)備安全挖掘機(jī)、裝載機(jī)作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人；機(jī)械停放于平整場(chǎng)地，手剎制動(dòng)并墊放石塊防溜。砂漿攪拌機(jī)使用前檢查傳動(dòng)裝置防護(hù)罩，開(kāi)機(jī)后嚴(yán)禁將手伸入料斗，清理料斗時(shí)必須切斷電源。5.4臨時(shí)用電安全施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。夜間施工時(shí)，基坑周邊及作業(yè)面設(shè)置LED投光燈（照度≥50lux），確保照明充足。六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總工期本工程計(jì)劃總工期45天，具體里程碑節(jié)點(diǎn)如下：第1~3天：施工準(zhǔn)備（含測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)）第4~10天：基坑開(kāi)挖及基底處理第11~35天：漿砌片石墻身施工（含泄水孔安裝）第36~38天：混凝土壓頂施工第39~43天：墻背回填及場(chǎng)地清理第44~45天：竣工驗(yàn)收6.2進(jìn)度保障措施資源調(diào)配：高峰期投入砌筑工人20人，分兩班作業(yè)（8:00~12:00，14:00~18:00），確保每日完成墻身砌筑≥30m3。材料儲(chǔ)備：片石、砂、水泥等材料提前儲(chǔ)備3天用量，避免因材料短缺延誤工期。雨天施工措施：配備防雨布覆蓋砂漿拌合區(qū)及已砌筑墻身，雨后及時(shí)排水并晾曬基坑，確保基底干燥后復(fù)工。七、應(yīng)急預(yù)案7.1邊坡滑塌應(yīng)急預(yù)警：當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或沉降加速時(shí)，立即發(fā)出預(yù)警信號(hào)，組織人員撤離至安全區(qū)域。處置：采用挖掘機(jī)在坡腳堆填砂袋（高度2m，寬度3m），形成反壓區(qū)；同時(shí)在滑塌區(qū)域周邊設(shè)置截水溝，防止雨水滲入。7.2暴雨洪水應(yīng)急預(yù)防：關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來(lái)臨前清理排水溝及集水井，備足水泵（備用1臺(tái)）及沙袋（200袋）。處置：洪水進(jìn)入基坑時(shí)，啟動(dòng)全部水泵排水，同時(shí)用沙袋封堵基坑入口；若洪水沖毀臨時(shí)設(shè)施，立即組織人員搶修，待洪水退去后修復(fù)受損工程。7.3觸電事故應(yīng)急急救：發(fā)現(xiàn)觸電人員，立即切斷電源或用干燥木棒挑開(kāi)電纜，將傷者移至通風(fēng)處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并撥打120送醫(yī)。排查：事故后全面檢查用電設(shè)備及線路，更換破損電纜，確保接地電阻≤4Ω。7.4應(yīng)急物資物資名稱數(shù)量存放位置急救箱1個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室沙袋200袋基坑周邊水泵3臺(tái)材料倉(cāng)庫(kù)安全帽、安全帶30套工具房應(yīng)急照明5臺(tái)配電箱旁八、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：基坑開(kāi)挖時(shí)采用霧炮機(jī)降塵，土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，避免遺撒。噪聲控制：破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在7:00~12