聚脲防腐冷庫施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為食品加工冷庫聚脲防腐工程，位于華東地區(qū)某工業(yè)園區(qū)，冷庫總建筑面積約3500㎡，包含低溫冷藏區(qū)（-18℃~-25℃）、高溫冷藏區(qū)（0℃~8℃）及穿堂過渡區(qū)。冷庫主體結構為鋼筋混凝土框架，墻體采用200mm厚聚氨酯夾芯彩鋼板，地面為C30混凝土基層（設計荷載5kN/㎡）。防腐施工范圍包括地面、墻面及設備基礎，其中地面面積2800㎡，墻面面積1200㎡，設備基礎表面積350㎡。1.2工程特點與難點環(huán)境特殊性：需在-5℃~15℃環(huán)境溫度下施工，基層可能存在冷凝水，需采取特殊除濕措施結構復雜性：墻面與地面陰陽角、制冷管道穿墻面、貨架固定螺栓根部等節(jié)點處理要求高材料兼容性：聚脲涂層需與聚氨酯保溫層、混凝土基層形成有效粘結，且耐受制冷劑泄漏腐蝕交叉作業(yè)多：需與制冷系統安裝、電氣管線敷設等工序協同施工，需制定專項交叉作業(yè)計劃1.3設計標準與技術指標涂層系統：環(huán)氧底漆（80μm）+聚脲彈性體（2.0mm）+耐磨罩面（50μm）性能要求：附著力≥3MPa（拉開法），耐低溫沖擊（-40℃~60℃循環(huán)50次無開裂），表面電阻≤10?Ω（防靜電要求）驗收標準：符合《噴涂聚脲防水工程技術規(guī)程》JGJ/T200及《冷庫設計規(guī)范》GB50072相關要求二、施工準備2.1技術準備圖紙深化：繪制《冷庫聚脲施工節(jié)點詳圖》，重點標注以下部位處理方案：地面與墻面陰角：采用R50mm圓弧過渡，附加玻纖布增強制冷管道穿墻面：采用"套管+密封膠+聚脲翻邊"三重密封貨架固定螺栓：螺栓根部做30mm高聚脲防護臺，坡度1:5工藝文件編制：施工流程圖：基層處理→環(huán)境調控→底漆施工→聚脲噴涂→罩面施工→檢測驗收設備參數表：噴涂機壓力18-22MPa，A/B組分加熱溫度60-65℃，物料配比1:1（體積比）環(huán)境控制方案：配備工業(yè)除濕機（除濕量≥20kg/h）、燃油暖風機（制熱功率30kW）各2臺2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號技術指標用量存儲要求聚脲A組分SPUA-301固含量≥98%，拉伸強度≥18MPa4200kg5-35℃陰涼存儲，避免陽光直射聚脲B組分SPUA-301B異氰酸酯含量20±2%4200kg與A組分分區(qū)存放，間距≥2m環(huán)氧底漆EPO-200附著力≥5MPa，實干時間≤4h850kg密封存儲，保質期6個月耐磨罩面PUA-500鉛筆硬度≥2H，耐磨損≤0.02g/cm2350kg溫度≤30℃，隔絕火源玻纖布無堿型經緯密度10×10根/cm，厚度0.2mm800㎡干燥環(huán)境存放2.3設備準備主要施工設備：高壓無氣噴涂機（GUSMERH-3500型）：配備加熱保溫管路（長度15m）拋丸機（青島華川550型）：鋼丸規(guī)格0.3-0.5mm，處理效率80㎡/h真空吸塵器（工業(yè)級380V）：吸力≥20kPa，配備HEPA過濾器檢測儀器：濕膜測厚儀（精度±10μm）、磁性干膜測厚儀（量程0-5mm）電火花檢測儀（檢測電壓30kV）、附著力測試儀（拉開法，量程0-10MPa）溫濕度記錄儀（測量范圍-40℃~80℃，精度±0.5℃）、露點儀2.4作業(yè)條件確認基層驗收標準：表面平整度：2m靠尺檢查偏差≤3mm，采用環(huán)氧膩子修補凹陷處清潔度：無油污、浮灰，鹽分含量≤50mg/m2（硝酸銀滴定法檢測）含水率：≤8%（塑料薄膜覆蓋法，放置24h無冷凝水）環(huán)境預處理：施工區(qū)域劃分：將冷庫分為3個獨立施工段，設置臨時隔斷（防火巖棉夾芯板）通風系統：安裝軸流風機（風量≥5000m3/h），確保每小時換氣6次以上臨時用電：配置380V專用配電箱（容量100A），實行"一機一閘一漏保"三、施工工藝3.1基層處理地面處理：機械拋丸：去除表面浮漿及起砂層，露出新鮮混凝土基面，表面粗糙度達成Sa2.5級裂縫處理：寬度＜0.3mm裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注，＞0.3mm裂縫采用"切割V型槽+環(huán)氧砂漿填充+玻纖布增強"工藝吸塵器清理：采用三級過濾系統（粗濾+中濾+HEPA）徹底清除粉塵，清潔度達成ISO8502-3標準2級墻面處理：彩鋼板表面：采用80目砂紙對角磨機打磨，去除油污及氧化層，露出均勻粗糙面陰陽角處理：采用角磨機將直角打磨為R≥50mm圓弧，圓弧面采用環(huán)氧膩子修整光滑管道根部：距管道外壁150mm范圍內打磨出環(huán)形凹槽（深3mm，寬10mm），清理后填充彈性密封膠3.2環(huán)境調控溫度控制：當環(huán)境溫度＜10℃時，啟用燃油暖風機加熱，通過風管將熱風均勻送至施工面，確?；鶎訙囟取?5℃地面采用地暖管預熱（熱水溫度40℃），通過溫控器保持基層溫度穩(wěn)定在15-25℃濕度控制：除濕機連續(xù)運行，使施工區(qū)相對濕度≤75%，基層表面溫度高于露點溫度≥3℃（通過露點儀實時監(jiān)測）每日施工前采用紅外測溫儀檢測基層溫度，每2小時記錄一次溫濕度數據，形成環(huán)境監(jiān)測臺賬3.3底漆施工材料配制：按底漆:固化劑=4:1（重量比）混合，采用電動攪拌器（轉速800r/min）攪拌3min，熟化15min施工方法：地面：采用無氣噴涂機（噴嘴直徑0.4mm，壓力15MPa）十字交叉噴涂，確保均勻覆蓋墻面：采用滾涂+刷涂結合，滾涂方向與木紋方向一致，陰陽角采用100mm寬毛刷重點處理質量控制：干膜厚度80-100μm，每50㎡檢測1點，采用濕膜梳實時監(jiān)控表干后（≤2h）進行附著力測試（劃格法，間距2mm），確保無涂層剝落底漆施工后4-8h內必須進行聚脲噴涂，超過8h需重新涂刷底漆3.4聚脲噴涂設備調試：開機前檢查A/B組分加熱系統，確保物料溫度穩(wěn)定在60-65℃噴涂機空運轉5min，調節(jié)壓力至A組分18-20MPa，B組分19-21MPa，進行試噴（在專用試噴板上）測試混合效果：將試噴料倒入水中，觀察是否完全反應（無氣泡產生即為合格）噴涂作業(yè)：施工順序：先墻面后地面，先節(jié)點后大面，同一區(qū)域分兩遍噴涂（第一道1.0mm，第二道1.0mm）走槍工藝：噴槍與基面垂直，距離300-400mm，移動速度30-50cm/s，搭接寬度50%，形成交叉紋理節(jié)點處理：陰陽角：先粘貼玻纖布（寬度300mm），再噴涂聚脲，總厚度≥2.5mm螺栓根部：采用"膩子找平+玻纖布包裹+聚脲包覆"工藝，形成直徑≥100mm的防護臺厚度控制：每10㎡設置1個濕膜檢測點，第一道噴涂后立即檢測，根據濕膜厚度調整第二道噴涂速度干膜厚度采用磁性測厚儀檢測，90%以上測點厚度≥2.0mm，最小厚度≥1.8mm3.5罩面施工材料準備：耐磨罩面按主劑:固化劑=5:1混合，攪拌均勻后熟化10min施工方法：采用高壓無氣噴涂，噴嘴直徑0.3mm，壓力12-15MPa，走槍速度60-80cm/s質量要求：干膜厚度50±5μm，表面光澤度≥60°（60°角測量），實干時間≤24h四、質量保證措施4.1過程質量控制三檢制實施：自檢：作業(yè)人員每完成50㎡立即檢查，重點檢查有無漏噴、針孔互檢：班組間交叉檢查，重點檢查搭接部位及厚度均勻性專檢：質檢員使用電火花檢測儀（30kV）全面掃描，每100㎡檢測1點附著力工序交接：基層處理→底漆施工：辦理《基層驗收交接單》，附表面清潔度、含水率檢測報告底漆施工→聚脲噴涂：確認底漆實干時間及表面狀況，簽署《工序交接記錄》常見問題處理：針孔：采用聚脲修補料點補，直徑50mm范圍內打磨后重噴鼓包：切開鼓包區(qū)域，干燥基層后重新施工，周邊擴大100mm范圍厚度不足：局部補噴至規(guī)定厚度，搭接寬度≥100mm4.2檢測驗收外觀檢查：涂層表面平整連續(xù)，無流掛、氣泡、針孔，色澤均勻，允許局部色差厚度檢測：采用磁性測厚儀，每10㎡測3點，90%以上測點厚度≥設計值，最小厚度≥設計值的90%附著力測試：每500㎡取1個檢測點，采用拉開法測試，結果≥3MPa電火花檢測：電壓30kV，探頭移動速度30cm/s，無擊穿現象耐低溫性能：截取100mm×100mm試塊，在-40℃~60℃環(huán)境中循環(huán)50次，涂層無開裂、剝落五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護有限空間作業(yè)：配備四合一氣體檢測儀（O2、可燃氣體、CO、H2S），O2濃度保持在19.5-23.5%實行"雙人監(jiān)護制"，罐內作業(yè)人員配備正壓式呼吸器，罐外設置應急救援器材電氣安全：施工設備接地電阻≤4Ω，使用防爆型臨時配電箱（IP54防護等級）電纜架空敷設（高度≥2.5m），嚴禁拖地或碾壓個人防護：作業(yè)人員佩戴化學防護眼鏡、丁基橡膠手套、防毒面具（濾毒罐型號A2P2）配備應急沖淋裝置（流量≥15L/min）及洗眼器，設置在施工區(qū)30m范圍內5.2環(huán)保措施廢棄物處理：廢涂料桶、固化劑容器由廠家回收，廢抹布、防護用品分類存放于防爆垃圾桶噴涂廢料采用密封袋收集，交由有資質單位處置，建立危廢轉移臺賬粉塵控制：拋丸施工時配備除塵系統，粉塵排放濃度≤8mg/m3打磨作業(yè)采用濕法施工，或配備局部排風裝置噪聲控制：高噪聲設備（拋丸機、空壓機）設置隔音罩，噪聲≤85dB（A）合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）及午休時間施工六、施工進度計劃6.1進度安排（總工期30天）施工階段持續(xù)時間主要工作內容資源配置施工準備5天材料進場檢驗、設備調試、安全培訓管理人員5人，技術工人8人基層處理8天地面拋丸、墻面打磨、節(jié)點處理施工班組2個，設備4臺套底漆施工4天底漆涂刷、固化養(yǎng)護、附著力檢測施工班組1個，檢測人員2人聚脲噴涂10天墻面噴涂、地面噴涂、節(jié)點增強處理施工班組2個，設備3臺套罩面施工2天罩面噴涂、外觀修整施工班組1個驗收交付1天全面檢測、資料整理、竣工驗收項目全員6.2進度保證措施資源保障：備用噴涂機1臺，關鍵材料儲備量≥30%，確保連續(xù)施工交叉作業(yè)協調：與制冷安裝單位簽訂《交叉作業(yè)安全協議》，明確每日施工界面移交時間（18:00-次日8:00為聚脲施工時間）應急預案：針對設備故障、材料短缺等情況制定應急方案，配備應急搶修小組（24小時待命）七、成品保護7.1防護措施涂層養(yǎng)護：聚脲噴涂后24h內嚴禁人員踩踏，設置警示標識及防護圍欄養(yǎng)護期間保持環(huán)境溫度≥10℃，相對濕度≤85%，避免通風過度導致涂層開裂后續(xù)作業(yè)保護：貨架安裝時采用木板鋪墊（厚度≥18mm），避免尖銳物體劃傷涂層電氣管線敷設采用支架固定，嚴禁在涂層表面直接鉆孔或焊接7.2修補規(guī)定小面積損傷