樁基工程大樓施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1場(chǎng)地準(zhǔn)備施工場(chǎng)地需進(jìn)行平整處理，場(chǎng)地平整度誤差控制在±50mm以內(nèi)。根據(jù)樁位布置圖劃分施工區(qū)域，設(shè)置臨時(shí)排水溝，溝寬300mm、深400mm，采用磚砌抹面結(jié)構(gòu)，確保排水暢通。場(chǎng)地周邊設(shè)置2.5米高圍擋，采用彩鋼板圍護(hù)，底部砌筑300mm高磚基礎(chǔ)，防止施工區(qū)域外的水流入。1.2技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核樁位布置、樁長(zhǎng)、樁徑、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，確定樁端進(jìn)入持力層深度不小于1.5米，樁長(zhǎng)約41米（試樁后根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行全員培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。1.3測(cè)量放線根據(jù)建筑方格控制網(wǎng)，采用全站儀測(cè)設(shè)主軸線，精度控制在±15mm以內(nèi)。在不受擠土影響的區(qū)域設(shè)置6個(gè)控制點(diǎn)，采用混凝土澆筑固定，控制點(diǎn)高出地面300mm。使用水準(zhǔn)儀引測(cè)3個(gè)高程控制點(diǎn)，閉合差控制在±20mm√L（L為測(cè)線長(zhǎng)度，單位km）。樁位放樣采用極坐標(biāo)法，每個(gè)樁位設(shè)置十字控制線，用木樁和白灰標(biāo)記，放樣完成后進(jìn)行三級(jí)復(fù)核。1.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：壓樁機(jī)：2臺(tái)，功率160KW，液壓系統(tǒng)工作壓力32MPa，最大壓樁力6000kN，進(jìn)場(chǎng)前檢查液壓油位、油管密封性及壓力表精度。電焊機(jī)：4臺(tái)，額定功率1KW，檢查防護(hù)罩完整性、接地電阻（≤4Ω）及焊接電流調(diào)節(jié)范圍（50-300A）。水準(zhǔn)儀：2臺(tái)，精度DS3級(jí)，校正圓水準(zhǔn)器、十字絲及i角誤差（≤20″）。經(jīng)緯儀：4臺(tái)，精度J2級(jí)，檢查照準(zhǔn)部水準(zhǔn)管、橫軸垂直度及指標(biāo)差。壓力儀：2臺(tái)，測(cè)量范圍0-10000kN，精度等級(jí)0.5級(jí)，在有效期內(nèi)使用。1.5材料準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力混凝土管樁采用先張法施工，無樁尖設(shè)計(jì)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C80，樁徑500mm，壁厚125mm。管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告及抗彎性能檢測(cè)報(bào)告。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：粘皮和麻面累計(jì)面積≤樁總面積的5%，深度≤10mm；樁身合縫處漏漿深度≤10mm，長(zhǎng)度≤2mm；樁端板平整度凹陷深度≤10mm。管樁堆放采用兩點(diǎn)支墊，支點(diǎn)距離樁端0.21L（L為樁長(zhǎng)），堆放層數(shù)不超過2層，底層墊木采用100mm×100mm方木，間距2m。二、施工工藝流程圖graphTDA[施工準(zhǔn)備]-->B[樁位放樣]B-->C[樁機(jī)就位]C-->D[吊樁就位]D-->E[垂直度校正]E-->F[壓樁]F-->G{接樁?}G--是-->H[電焊接樁]H-->FG--否-->I[送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高]I-->J[樁機(jī)移位]J-->K[樁位復(fù)核]K-->L[下一根樁施工]三、主要施工工序3.1沉樁施工3.1.1樁機(jī)就位壓樁機(jī)行駛至樁位處，調(diào)整機(jī)身水平度（≤0.5%），采用水平儀在機(jī)身前后左右四個(gè)方向進(jìn)行監(jiān)測(cè)。樁架導(dǎo)向架垂直度偏差控制在0.3%以內(nèi)，使用經(jīng)緯儀雙向觀測(cè)。3.1.2吊樁與就位采用單點(diǎn)吊法起吊管樁，吊點(diǎn)位置設(shè)在距樁端0.293L處，吊索與樁身夾角≥60°。起吊時(shí)保持樁身垂直，緩緩放入導(dǎo)向架內(nèi)，樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，偏差≤50mm。3.1.3壓樁施工壓樁開始時(shí)，先輕壓1000kN，檢查樁身垂直度，偏差超過0.5%時(shí)需拔出重插。正常壓樁階段，壓樁速度控制在1-2m/min，記錄每米壓樁力及樁身入土深度。當(dāng)樁端接近持力層時(shí)，降低壓樁速度至0.5m/min，密切關(guān)注壓力值變化。最終壓樁力根據(jù)試樁結(jié)果確定，且樁端進(jìn)入8-1全風(fēng)化巖層深度≥1.5m。3.2接樁施工3.2.1接頭處理當(dāng)上節(jié)樁壓至距地面1.2-1.5m時(shí)，停止壓樁。清理樁端板表面鐵銹、油污及泥土，露出金屬光澤。檢查端板平整度，縫隙≤2mm，使用鐵片塞實(shí)間隙。3.2.2電焊接樁采用E43型焊條，直徑4mm，使用前經(jīng)350-400℃烘干1小時(shí)，存入保溫筒內(nèi)備用。兩名焊工對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)≥2層，第一層焊完后清除焊渣，第二層焊縫高出端板1-2mm，焊縫寬度≥8mm。焊接過程中用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)樁身垂直度，偏差≤0.5%。焊接完成后自然冷卻≥8分鐘方可繼續(xù)壓樁。3.3送樁施工送樁器采用無縫鋼管制作，長(zhǎng)度3m，直徑480mm，兩端安裝法蘭盤。送樁前在送樁器上標(biāo)注刻度，使用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，允許偏差-50mm至+100mm。送樁過程中保持送樁器與樁身中心線重合，壓力值與樁身壓力差≤500kN。送樁完成后及時(shí)記錄最終壓力值、樁頂標(biāo)高及樁位偏差。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行外觀檢查，按5%比例見證取樣送檢，檢測(cè)抗彎性能、混凝土強(qiáng)度及鋼筋保護(hù)層厚度。焊條：每批焊條取3根進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)，合格后方可使用。焊接材料：建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、批號(hào)、數(shù)量及檢驗(yàn)結(jié)果，不合格材料嚴(yán)禁使用。4.2施工過程質(zhì)量控制4.2.1樁位偏差控制垂直基礎(chǔ)梁中心線方向偏差≤100mm，沿基礎(chǔ)梁中心線方向偏差≤150mm。每天施工前復(fù)核20%的樁位，使用全站儀檢查，偏差超過允許值時(shí)重新放樣。4.2.2樁身垂直度控制壓樁過程中每壓入3m檢查一次垂直度，使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90°方向觀測(cè)。接樁時(shí)檢查上下節(jié)樁中心線偏差≤2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高≤1/1000樁長(zhǎng)。4.2.3壓樁力與標(biāo)高控制終壓標(biāo)準(zhǔn)：以樁端進(jìn)入持力層深度為主，壓樁力為輔。當(dāng)樁端達(dá)到設(shè)計(jì)持力層且壓樁力達(dá)到試樁確定的極限值時(shí)，穩(wěn)壓3次，每次穩(wěn)壓時(shí)間10秒。樁頂標(biāo)高允許偏差：-50mm至+100mm，每個(gè)承臺(tái)抽查10%的樁，且不少于3根。4.3成樁質(zhì)量檢測(cè)低應(yīng)變法檢測(cè)：檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的20%，且不少于10根，檢查樁身完整性，Ⅰ類樁≥90%，Ⅱ類樁≤10%，嚴(yán)禁出現(xiàn)Ⅲ、Ⅳ類樁。靜載試驗(yàn)：按總樁數(shù)的1%且不少于3根進(jìn)行豎向抗壓靜載試驗(yàn)，單樁豎向承載力特征值≥設(shè)計(jì)值。樁位竣工圖：基坑開挖后，采用全站儀實(shí)測(cè)每根樁的坐標(biāo)及標(biāo)高，繪制樁位竣工圖，偏差超過允許值的樁應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核。五、安全施工措施5.1機(jī)械設(shè)備安全壓樁機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入。機(jī)械設(shè)備定期檢查：壓樁機(jī)每周檢查液壓系統(tǒng)、制動(dòng)裝置及鋼絲繩磨損情況；電焊機(jī)每月檢查一次接地電阻和絕緣電阻（≥1MΩ）。機(jī)械設(shè)備操作人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或違章操作。5.2用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜線路架空敷設(shè)，高度≥2.5m，穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管。夜間施工照明亮度≥50lux，燈具高度≥2.5m，金屬外殼接地。5.3高處作業(yè)安全接樁作業(yè)時(shí)設(shè)置操作平臺(tái)，高度1.2m，寬度0.8m，護(hù)欄高度1.2m，鋪設(shè)防滑腳手板。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，嚴(yán)禁向下拋擲工具。5.4消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)配備4具ABC干粉滅火器，每50m設(shè)置一組，消防砂池容積2m3。焊接作業(yè)時(shí)清理周圍易燃物，設(shè)置接火斗，配備滅火器材。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，直立放置并固定。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排本工程共需施工管樁1200根，計(jì)劃工期60天，具體進(jìn)度如下：第1-5天：施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線及試樁（3根）。第6-55天：正式壓樁，每天平均施工24根，兩班作業(yè)（每班8小時(shí)）。第56-60天：樁位復(fù)核、資料整理及竣工驗(yàn)收。6.2保證措施機(jī)械設(shè)備備用：準(zhǔn)備1臺(tái)壓樁機(jī)作為備用，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)替換。材料供應(yīng)：管樁儲(chǔ)備量≥3天用量，確保連續(xù)施工。進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核，滯后時(shí)增加作業(yè)人員或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1噪聲控制壓樁機(jī)作業(yè)時(shí)間控制在7:00-12:00、14:00-22:00，夜間施工辦理夜間施工許可證。施工機(jī)械設(shè)置隔音罩，噪聲排放≤70dB（晝間）、≤55dB（夜間）。7.2揚(yáng)塵控制場(chǎng)地主要道路硬化處理，采用C20混凝土，厚度150mm，設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。管樁堆放區(qū)覆蓋防塵網(wǎng)，風(fēng)速≥5級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)并灑水降塵。7.3廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m），pH值控制在6-9，方可排入市政管網(wǎng)。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樁身完整性：低應(yīng)變檢測(cè)Ⅰ、Ⅱ類樁合格率100%。單樁承載力：靜載試驗(yàn)結(jié)果≥設(shè)計(jì)承載力特征值。樁位偏差：≤150mm（沿基礎(chǔ)梁方向）、≤100mm（垂直基礎(chǔ)梁方向）。樁頂標(biāo)高：-50mm至+100mm。8.2資料歸檔施工資料包括：原材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；測(cè)量放線記錄及復(fù)核單；壓樁施工記錄（每根樁）；接樁焊接檢查記錄；樁位竣工圖；低應(yīng)變檢測(cè)報(bào)告及靜載試驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；質(zhì)量評(píng)定資料。所有資料一式四份，竣工后裝訂成冊(cè)，移交建設(shè)單位、監(jiān)理單位及檔案館。九、應(yīng)急預(yù)案9.1樁身斷裂處理當(dāng)壓樁過程中出現(xiàn)樁身斷裂，立即停止施工，檢查斷裂位置及原因。若斷裂在地表下3m以內(nèi)，采用風(fēng)鎬鑿除斷裂樁段，焊接接樁后繼續(xù)施工；若斷裂深度較大，采用補(bǔ)樁處理，補(bǔ)樁位置由設(shè)計(jì)單位確定。9.2擠土效應(yīng)處理施工過程中監(jiān)測(cè)周圍建筑物沉降，當(dāng)沉降量超過10mm時(shí)，采取以下措施：設(shè)置防擠土溝：溝寬1m，深2m，內(nèi)填級(jí)配砂石。預(yù)鉆孔取土：在樁位處預(yù)鉆直徑300mm、深度10m的鉆孔，減少擠土效應(yīng)。控制壓樁速率：每天壓樁數(shù)量≤30根，間隔跳打施工。9.3停電應(yīng)急處理施工現(xiàn)場(chǎng)配備20