果園鍍鋅蓄水池施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為果園灌溉配套設(shè)施建設(shè)項目，旨在解決果園季節(jié)性缺水問題，提升灌溉效率。蓄水池采用鍍鋅鋼板材質(zhì)，具有強度高、抗腐蝕、安裝便捷等特點，適用于果園復(fù)雜地形環(huán)境。蓄水池設(shè)計容量為50m3，直徑5m，高度2.6m，配套建設(shè)進水管、出水管、溢流管及防護設(shè)施，滿足50畝果園的日常灌溉需求。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目規(guī)格參數(shù)備注蓄水池容量50m3有效水深2.4m主體材質(zhì)熱鍍鋅鋼板厚度3.0mm，鋅層厚度≥80μm直徑×高度5m×2.6m圓柱形結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)檢修口基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)厚度200mm，C25混凝土配套管道PE管（進水管DN100，出水管DN80，溢流管DN150）壓力等級1.0MPa二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員審核施工圖紙，明確蓄水池結(jié)構(gòu)尺寸、材料型號及安裝要求，形成圖紙會審記錄并解決設(shè)計疑問。施工方案編制：根據(jù)現(xiàn)場地形、土壤條件及工期要求，細化施工流程，制定基礎(chǔ)施工、鋼板安裝、管道連接等專項技術(shù)措施。技術(shù)交底：向施工班組進行分層級交底，重點說明鍍鋅鋼板拼接工藝、基礎(chǔ)鋼筋綁扎要求及防腐處理標(biāo)準。2.2材料準備主材采購：鍍鋅鋼板需提供出廠合格證及鍍鋅層檢測報告，進場前檢查鋼板表面平整度、鋅層附著力（采用劃格法測試，鋅層無脫落）；PE管道及配件需符合《給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)》（GB/T13663-2018）標(biāo)準。輔材準備：鋼筋（HRB400E，Φ12mm）、水泥（P.O42.5R）、砂石骨料（級配良好，含泥量＜3%）、密封膠（丁基橡膠材質(zhì)）、焊條（E4303，用于鋼板焊接）等材料提前進場并送檢，確保符合設(shè)計要求。2.3現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域雜草、石塊，采用挖掘機平整場地，坡度控制在≤2%，并碾壓密實（壓實度≥90%）。測量放線：使用全站儀定位蓄水池中心樁，以中心為基準，按直徑5m放出基礎(chǔ)開挖線，設(shè)置軸線控制樁及高程控制點（±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高125.6m）。臨時設(shè)施：搭建材料堆放區(qū)（硬化地面，鋪設(shè)防雨布）、工具房及混凝土攪拌區(qū)，距離蓄水池基坑邊緣≥3m，避免影響基坑穩(wěn)定性。三、主要施工流程3.1基坑開挖與基礎(chǔ)施工3.1.1基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，開挖直徑5.6m（含基礎(chǔ)外放300mm工作面），深度1.2m（基底標(biāo)高-1.0m），邊坡坡度1:0.5（根據(jù)土壤類別調(diào)整，黏土地區(qū)可放緩至1:0.3）?；拥撞款A(yù)留200mm厚土層，人工清理至設(shè)計標(biāo)高，避免機械擾動基底土；基坑周邊設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（直徑800mm，深1m），采用潛水泵排除積水。3.1.2基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎：筏板基礎(chǔ)底層鋼筋雙向Φ12@200mm，上層鋼筋雙向Φ12@200mm，上下層鋼筋用Φ10mm馬凳筋支撐（間距1000mm），鋼筋保護層厚度50mm，綁扎采用20#鐵絲（每個交叉點雙股綁扎）。模板安裝：采用15mm厚多層板模板，外側(cè)用50×100mm木方（間距300mm）及Φ48mm鋼管（間距600mm）加固，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，模板垂直度偏差≤3mm/m?；炷翝仓篊25混凝土采用商品混凝土，坍落度180±20mm，澆筑時從基礎(chǔ)邊緣向中心推進，采用插入式振搗棒（Φ50mm）分層振搗（分層厚度≤500mm），振搗至表面無氣泡、泛漿為止；澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天。3.2鍍鋅鋼板蓄水池安裝3.2.1鋼板拼接板材預(yù)處理：鋼板進場后用角磨機清除邊緣毛刺，根據(jù)設(shè)計尺寸（單塊鋼板寬度1.25m，弧度按直徑5m加工）進行編號，確保安裝順序準確。焊接工藝：采用二氧化碳氣體保護焊（CO?焊），焊絲型號ER50-6，焊接電流180-220A，電壓24-28V，焊接速度8-12cm/min；鋼板接縫采用雙面焊，正面焊縫高度6mm，背面焊縫高度4mm，焊后用角磨機打磨平整，避免應(yīng)力集中。防漏處理：焊接完成后，對焊縫進行氣密性檢測（涂抹肥皂水觀察無氣泡），合格后在內(nèi)外側(cè)焊縫處涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），干固后再涂刷聚氨酯面漆（干膜厚度≥80μm）。3.2.2池體組裝定位吊裝：用汽車吊將首塊鋼板吊至基礎(chǔ)中心，調(diào)整垂直度（偏差≤1°），臨時用鋼管支架固定；后續(xù)鋼板依次拼接，每安裝3塊鋼板檢查一次圓度（直徑偏差≤±50mm）。法蘭連接：池體底部預(yù)留出水管接口（DN80），采用法蘭與PE管連接，法蘭面加3mm厚丁腈橡膠墊片，螺栓（M16×50mm）對稱均勻緊固（扭矩35-40N·m）。3.3管道及附屬設(shè)施安裝3.3.1管道安裝進水管：從果園原有水源地引入DN100PE管，采用熱熔連接（加熱溫度200-230℃，加熱時間15-20s，對接壓力0.4MPa），管道埋深1.2m（防凍層以下），坡度0.3%，向蓄水池方向傾斜。出水管：安裝DN80PE管至灌溉主管網(wǎng)，管道上設(shè)閘閥（DN80，PN1.0MPa）及逆止閥，防止灌溉水倒流；出水管高出池底300mm，避免池底泥沙進入管道。溢流管：在池壁高度2.5m處安裝DN150溢流管，出口設(shè)格柵網(wǎng)（孔徑10mm），防止雜物堵塞，管道末端接入果園排水溝。3.3.2防護設(shè)施爬梯安裝：在池壁內(nèi)側(cè)焊接鋼制爬梯（踏步間距300mm，直徑Φ20mm圓鋼），爬梯頂部高出池頂500mm，底部距池底200mm。頂蓋及圍欄：蓄水池頂部采用鍍鋅鋼板頂蓋（厚度2mm），設(shè)600mm×600mm檢修口（帶鎖）；池體周邊設(shè)置1.2m高鐵藝圍欄，立柱間距2m，基礎(chǔ)埋深500mm。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法基礎(chǔ)混凝土抗壓強度≥25MPa，表面平整度≤5mm/2m試塊檢測（每100m3留置1組試塊）、2m靠尺檢查鋼板焊接焊縫無氣孔、夾渣，滲漏檢測無氣泡外觀檢查、肥皂水氣密性試驗管道連接熱熔接口無翻邊裂紋，壓力試驗無滲漏打壓試驗（1.5倍工作壓力，保壓30min壓降≤0.05MPa）4.2質(zhì)量通病防治基礎(chǔ)開裂：控制混凝土水灰比（≤0.55），分層澆筑時振搗密實，養(yǎng)護期間避免暴曬或受凍；基礎(chǔ)表面切縫（間距3m，深度50mm）釋放收縮應(yīng)力。鋼板腐蝕：鍍鋅層損傷部位（如焊接處）需先除銹（Sa2.5級），再涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料（干膜厚度≥80μm）；定期檢查池內(nèi)水質(zhì)pH值（保持6.5-8.5），避免酸性介質(zhì)侵蝕。五、安全措施5.1施工安全管理安全教育：施工前對全員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員（焊工、起重工）需持證上崗，每日開展班前安全技術(shù)交底?；臃雷o：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），夜間掛警示燈；人員上下基坑設(shè)置專用爬梯（寬度0.8m，踏步間距300mm）。5.2專項安全措施吊裝作業(yè)：汽車吊作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，吊裝鋼板時設(shè)專人指揮（使用對講機聯(lián)絡(luò)），吊裝索具（鋼絲繩直徑≥16mm）每臺班檢查一次磨損情況。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；電動工具（角磨機、振搗棒）外殼接地電阻≤4Ω。六、工期安排本工程總工期30天，具體進度計劃如下：第1-3天：施工準備（場地平整、材料進場）第4-7天：基坑開挖及基礎(chǔ)鋼筋綁扎第8-10天：基礎(chǔ)混凝土澆筑及養(yǎng)護第11-18天：鍍鋅鋼板拼接及池體組裝第19-24天：管道安裝及附屬設(shè)施施工第25-28天：試水試驗及防腐處理第29-30天：清理驗收七、驗收標(biāo)準與流程7.1驗收內(nèi)容外觀檢查：池體表面平整，無明顯變形；焊縫光滑，涂層均勻無剝落；管道走向順直，閥門開啟靈活。性能試驗：滿水試驗（注滿水后靜置24小時，滲漏量≤2L/(m2·d)）；管道壓力試驗（工作壓力1.0MPa，保壓1小時無壓降）。7.2驗收資料施工記錄（隱蔽工程驗收記錄、焊接檢測報告、混凝土試塊強度報告）材料合格證及檢測報告（鍍鋅鋼板、PE管、防水材料等）竣工圖及設(shè)計變更文件八、后續(xù)維護定期檢查：每月檢查池體有無變形、焊縫有無銹蝕，每季度清理池底泥沙（采用潛水泵配合吸泥管作業(yè)）。防腐維護：每年對池體外側(cè)涂層進行檢查，破損處及時