水過濾系統(tǒng)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確水過濾系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備參數(shù)及安裝要求。根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)（如懸浮物濃度、污染物類型）和處理規(guī)模，確定采用壓力過濾或重力過濾工藝。過濾速度宜控制在1-10m/h，反沖洗強(qiáng)度根據(jù)濾料類型選擇，石英砂濾料一般為12-15L/(m·s)，濾層厚度不低于0.7m。1.2材料準(zhǔn)備濾池：混凝土濾池需進(jìn)行防腐處理，內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂涂層，厚度不小于0.2mm。濾池尺寸偏差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)，平面平整度誤差不超過3mm/m。濾料：選用石英砂濾料時(shí)，粒徑范圍為0.8-1.2mm，均勻系數(shù)（K80）≤1.8，含泥量＜1%。濾料進(jìn)場前需進(jìn)行篩分檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。管道：采用UPVC或不銹鋼材質(zhì)，公稱壓力不低于1.0MPa。管道連接應(yīng)采用承插式接口，密封圈材質(zhì)為三元乙丙橡膠，確保密封性能。反沖洗設(shè)備：包括反沖洗泵、空氣壓縮機(jī)等。反沖洗泵流量應(yīng)滿足濾池最大沖洗水量要求，揚(yáng)程偏差不超過設(shè)計(jì)值的±5%。1.3機(jī)具準(zhǔn)備施工所需機(jī)具包括：水準(zhǔn)儀（精度±2mm/km）、全站儀（測角精度2"）、管道切割機(jī)、熱熔焊機(jī)、試壓泵（量程0-2.5MPa）等。所有計(jì)量器具需經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。二、主要施工流程2.1基礎(chǔ)施工濾池基礎(chǔ)開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行，采用機(jī)械開挖時(shí)預(yù)留200mm厚土層，人工清理至設(shè)計(jì)基底。地基承載力需達(dá)到150kPa以上，不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行換填處理，換填材料選用級配砂石，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。混凝土澆筑前需檢查模板支撐強(qiáng)度，采用滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.5m?；炷翉?qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級P6，坍落度控制在180±20mm。澆筑過程中采用插入式振搗器，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，確?；炷撩軐?shí)。2.2設(shè)備安裝濾料鋪設(shè)：先鋪設(shè)承托層，粒徑從下到上依次為16-32mm、8-16mm、4-8mm，各層厚度分別為150mm、100mm、50mm。承托層鋪設(shè)后采用水平儀找平，平整度誤差≤5mm。濾料鋪設(shè)應(yīng)從池壁向中心推進(jìn)，均勻布料，避免局部堆積。管道安裝：進(jìn)水管道安裝坡度為0.003，坡向?yàn)V池。管道與濾池連接處設(shè)置柔性接頭，采用橡膠膨脹節(jié)，長度為150mm。管道安裝完成后進(jìn)行支架固定，支架間距：DN100管道≤2.5m，DN150管道≤3.0m。反沖洗系統(tǒng)安裝：反沖洗水管與濾池底部配水系統(tǒng)連接，配水支管間距≤1.5m，孔口直徑10mm，開孔率1.0%-1.5%?？卓趹?yīng)朝上，偏差角度不超過5°，確保沖洗均勻。2.3系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試：啟動反沖洗泵，檢查泵的運(yùn)行電流、噪聲及振動情況。電流應(yīng)在額定值的±10%范圍內(nèi)，噪聲≤85dB（A），振幅≤0.08mm。聯(lián)動調(diào)試：模擬正常運(yùn)行工況，調(diào)整過濾速度至設(shè)計(jì)值，連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)。監(jiān)測出水水質(zhì)，懸浮物含量應(yīng)≤5mg/L，濁度≤1NTU。反沖洗周期根據(jù)過濾阻力確定，當(dāng)濾池水頭損失達(dá)到1.5m時(shí)進(jìn)行反沖洗，沖洗時(shí)間5-8min。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1濾池施工質(zhì)量混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整光滑，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm。濾池內(nèi)壁防腐涂層應(yīng)均勻連續(xù)，附著力測試采用劃格法，劃格間距1mm，涂層無剝落。3.2濾料裝填質(zhì)量濾料鋪設(shè)完成后進(jìn)行水頭損失測試，初始水頭損失應(yīng)≤0.3m。濾料層厚度允許偏差為±50mm，全池厚度不均勻度≤10%。3.3管道安裝質(zhì)量管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，保壓30min，壓降≤0.05MPa。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，保壓24小時(shí)，滲水量≤0.2L/(m·h)。四、安全與環(huán)保措施4.1安全措施施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，高空作業(yè)（高度≥2m）時(shí)搭設(shè)操作平臺，護(hù)欄高度≥1.2m，掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）。電動工具使用前檢查絕緣電阻，Ⅰ類工具≥2MΩ，Ⅱ類工具≥7MΩ。4.2環(huán)保措施施工廢水需經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池設(shè)置三級，單級尺寸2m×1.5m×1.2m，采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁抹水泥砂漿。濾料篩分過程中設(shè)置防塵罩，作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級）。廢棄濾料應(yīng)集中收集，交由有資質(zhì)單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整度≤5mm/m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。設(shè)備安裝：濾料層厚度偏差±50mm，管道壓力試驗(yàn)合格，反沖洗設(shè)備運(yùn)行正常。5.2系統(tǒng)性能驗(yàn)收連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，出水水質(zhì)滿足：懸浮物≤5mg/L，濁度≤1NTU，水頭損失≤1.5m。反沖洗后濾料層恢復(fù)率≥95%，沖洗排水濁度≤10NTU。六、注意事項(xiàng)濾料裝填應(yīng)在無風(fēng)天氣進(jìn)行，避免揚(yáng)塵污染。裝填過程中禁止踩踏濾料，采用木板鋪墊作業(yè)通道。反沖洗系統(tǒng)調(diào)試時(shí)應(yīng)先進(jìn)行空池沖洗，檢查配水均勻性，發(fā)現(xiàn)局部沖洗強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)調(diào)整配水孔口直徑或數(shù)量。冬季施工時(shí)，混凝土澆筑溫度不應(yīng)低于5℃，采用熱水拌合（水溫≤80℃），并覆蓋棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天。系統(tǒng)運(yùn)行期間應(yīng)定期監(jiān)測濾料性能，石英砂濾料一般3-5年更換一次，當(dāng)濾料粒徑超標(biāo)或出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。七、應(yīng)急處理濾池堵塞：當(dāng)過濾阻力突然增大時(shí)，應(yīng)檢查反沖洗系統(tǒng)，若反沖洗壓力不足，可啟動備用反沖洗泵。必要時(shí)打開人孔，人工清理濾料表面堵塞物。出水水質(zhì)超標(biāo)：立即停止過濾系統(tǒng)，檢查預(yù)處理工藝，調(diào)整混凝劑