工地秋冬季節(jié)施工綜合技術(shù)交底一、施工總體要求本項(xiàng)目秋冬施工時(shí)段為每年10月至次年3月，需嚴(yán)格遵循"預(yù)防為主、動(dòng)態(tài)監(jiān)控、分區(qū)管控"原則。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)冬季施工預(yù)案。施工前應(yīng)完成現(xiàn)場封閉圍擋加固、臨時(shí)供水管道保溫改造及測溫體系搭建，所有準(zhǔn)備工作需經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可實(shí)施。二、主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施（一）土方工程開挖作業(yè)采用分層分段開挖法，每層厚度不超過1.5m，邊坡坡度較常溫施工放緩20%，并設(shè)置300mm寬防凍護(hù)坡帶。每日施工前需清除作業(yè)面冰雪，當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)，應(yīng)在開挖前2小時(shí)對(duì)凍土層采用機(jī)械破碎，嚴(yán)禁使用爆破法處理凍土層。基坑（槽）開挖完成后應(yīng)立即覆蓋阻燃保溫被，覆蓋厚度不小于50mm，對(duì)暴露時(shí)間超過8小時(shí)的基坑底面，需增設(shè)電熱毯加熱層（功率密度≤20W/m2）?；靥钍┕ぬ盍蠎?yīng)選用級(jí)配砂石或灰土，含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，凍土塊粒徑不得大于150mm且含量不超過15%。采用小型夯實(shí)機(jī)械分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度≤250mm，壓實(shí)系數(shù)不低于0.94，壓實(shí)后立即覆蓋保溫被。當(dāng)日最低氣溫低于-8℃時(shí)，禁止土方回填作業(yè)。（二）混凝土工程原材料控制水泥選用P.O42.5R早強(qiáng)水泥，粉煤灰摻量≤20%，砂石骨料需提前篩洗并覆蓋保溫，確保入機(jī)溫度≥5℃，嚴(yán)禁使用含有冰雪團(tuán)塊的骨料。拌合水采用電加熱系統(tǒng)升溫，水溫控制在50-80℃，熱水與水泥接觸前需經(jīng)骨料緩沖降溫，確保水泥入機(jī)溫度≤60℃。摻加復(fù)合型防凍劑（含引氣成分），摻量為膠凝材料總量的2.5%-3.0%，嚴(yán)禁在負(fù)溫條件下使用氯鹽類防凍劑。拌合與運(yùn)輸拌合時(shí)間較常溫延長50%（不少于90秒），出機(jī)溫度控制在10-15℃，每工作班至少檢測4次出機(jī)溫度并記錄。運(yùn)輸罐車罐體采用雙層巖棉保溫（厚度≥50mm），罐體外圍包裹電熱伴熱帶，環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)啟用加熱功能，確保入模溫度≥5℃?，F(xiàn)場設(shè)置混凝土輸送管道保溫棚，棚內(nèi)溫度維持在8℃以上，管道采用電伴熱+巖棉管保溫，每2小時(shí)檢查一次管道溫度。澆筑與養(yǎng)護(hù)優(yōu)先選擇每日9:00-15:00進(jìn)行澆筑，分層厚度≤300mm，振搗時(shí)間比常溫延長15-20秒。墻柱模板外側(cè)粘貼50mm厚擠塑板保溫，頂部覆蓋阻燃棉被+塑料薄膜，梁、板采用"電熱毯+阻燃棉被+彩條布"三層保溫體系。建立溫度監(jiān)測系統(tǒng)，在混凝土內(nèi)部、表面及環(huán)境布置測溫點(diǎn)，升溫階段每2小時(shí)測溫一次，降溫階段每4小時(shí)一次，確保內(nèi)外溫差≤25℃。養(yǎng)護(hù)期不少于14天，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%且齡期不少于7天方可拆模，拆模后立即采用塑料薄膜封閉保濕。（三）鋼筋工程加工制作鋼筋原材及加工成品堆放需架空300mm以上，底部鋪設(shè)阻燃保溫板，頂部覆蓋防雨布，防止積雪融化銹蝕鋼筋。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，禁止進(jìn)行鋼筋冷拉、冷彎作業(yè)，焊接前需清除鋼筋表面冰雪，采用閃光對(duì)焊時(shí)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，焊接后自然冷卻至常溫方可搬運(yùn)。安裝施工綁扎完成的鋼筋骨架應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫被，避免長時(shí)間暴露在負(fù)溫環(huán)境中，澆筑混凝土前需清除鋼筋上的冰屑。梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集區(qū)，應(yīng)提前采用熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱，確?；炷翝仓r(shí)該區(qū)域溫度≥5℃。（四）砌筑工程材料準(zhǔn)備燒結(jié)磚、砌塊使用前需清除表面冰霜，提前1-2天在暖棚內(nèi)預(yù)熱，保證砌筑時(shí)材料溫度≥0℃，不得使用遭水浸后受凍的磚砌體。砌筑砂漿采用普通硅酸鹽水泥配制，砂中不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊，拌合水加熱至60-80℃，砂漿出機(jī)溫度≥10℃，使用溫度≥5℃。砌筑工藝采用"三一"砌筑法，灰縫厚度控制在8-12mm，每日砌筑高度≤1.2m，下班前在砌體頂面鋪設(shè)100mm厚干砂或覆蓋保溫被。對(duì)已砌筑的墻體，在-5℃以下時(shí)需進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，采用阻燃棉被全包裹，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間墻體不得受凍。三、施工機(jī)械設(shè)備管理常規(guī)設(shè)備攪拌機(jī)、電焊機(jī)等固定設(shè)備搭設(shè)保溫棚，棚內(nèi)設(shè)置燃油暖風(fēng)機(jī)（配備CO報(bào)警器），確保棚內(nèi)溫度≥5℃。施工電梯導(dǎo)軌架每隔10m設(shè)置防風(fēng)纜繩，電梯轎廂頂部加裝除雪裝置，停用時(shí)轎廂降至底層，切斷電源并放空水箱。特種設(shè)備塔吊基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝和集水井，塔身附著裝置每半月檢查一次，遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止吊裝作業(yè)，吊鉤升至最高處并鎖定?；炷凛斔捅霉艿啦捎?巖棉管+電伴熱+防水布"三層保溫，泵機(jī)料斗在停用時(shí)需排空并用水沖洗，防止殘留混凝土凍結(jié)。四、安全防護(hù)與文明施工臨邊防護(hù)基坑周邊、樓梯口、電梯井口設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，底部設(shè)200mm高擋腳板，防護(hù)欄桿刷紅白警示漆（間距400mm）。腳手架作業(yè)層滿鋪防滑腳手板，外側(cè)張掛阻燃密目安全網(wǎng)，每兩層設(shè)置水平安全兜網(wǎng)，遇雨雪天氣后需清理腳手板積雪并鋪設(shè)草袋防滑。臨時(shí)用電配電箱采用防雨型，配置雙電源自動(dòng)切換裝置，電纜線路架空敷設(shè)（高度≥2.5m），接頭處纏繞防水膠帶并包裹保溫材料。施工現(xiàn)場臨時(shí)照明采用LED防爆燈，在潮濕場所使用36V安全電壓，每旬檢測一次接地電阻（≤4Ω）。消防管理每500m2設(shè)置2組滅火器（每組含4kg干粉滅火器2具），易燃易爆材料庫房單獨(dú)設(shè)置，與明火作業(yè)點(diǎn)保持≥30m安全距離。保溫材料嚴(yán)禁使用易燃材料，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火取暖，宿舍區(qū)設(shè)置集中供暖設(shè)施，每個(gè)房間配備一氧化碳報(bào)警器。五、質(zhì)量驗(yàn)收與應(yīng)急保障驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊除常規(guī)留置外，增設(shè)3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍臨界強(qiáng)度（≥7MPa）、拆模強(qiáng)度及28天強(qiáng)度，試塊養(yǎng)護(hù)采用專用保溫箱。對(duì)已完成的混凝土結(jié)構(gòu)，表面溫度與環(huán)境溫度差超過20℃時(shí)，需采取逐步降溫措施，每日降溫速率≤5℃。應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場儲(chǔ)備不少于3天用量的應(yīng)急保溫材料（包括電熱毯50條、柴油暖風(fēng)機(jī)10臺(tái)、阻燃棉被2000m2），建立24小時(shí)應(yīng)急值班制度。當(dāng)遇強(qiáng)降雪或-15℃以下極端天氣，立即啟動(dòng)停工預(yù)案，對(duì)已施工結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面保溫加固，撤離高空作業(yè)人員并切斷非必要電源。六、技術(shù)交底執(zhí)行要求本交底需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組長進(jìn)行書面交底，交底雙方簽字確認(rèn)后存檔。各作業(yè)班組