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高空大型巖板施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況本工程為高空大型巖板裝飾施工項(xiàng)目,施工高度涵蓋15-80米高空作業(yè)面,巖板規(guī)格主要采用1600×3200mm(厚度12mm、20mm)及2600×1500mm大規(guī)格板材,應(yīng)用于建筑外立面幕墻及室內(nèi)挑高墻面。施工總面積約2800㎡,其中高空作業(yè)區(qū)域占比75%,需滿(mǎn)足《陶瓷巖板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(T/CECS1780-2024)全部技術(shù)要求,特別強(qiáng)調(diào)抗震設(shè)防烈度8度區(qū)的結(jié)構(gòu)安全性及-15℃至60℃溫度區(qū)間的耐候性能。二、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收巖板性能指標(biāo)厚度偏差控制在±0.5mm內(nèi),平面度誤差≤0.2%,吸水率≤0.5%,斷裂模數(shù)≥50MPa,彎曲強(qiáng)度≥45MPa每批次進(jìn)場(chǎng)巖板需提供出廠(chǎng)合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及3C認(rèn)證文件,按500㎡為單位進(jìn)行抽樣送檢表面質(zhì)量要求:無(wú)裂紋、砂眼、色斑,光澤度偏差≤5度(同一批次)輔材配置標(biāo)準(zhǔn)瓷磚粘接劑:采用C2TES2級(jí)以上產(chǎn)品,28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))≥1.5MPa結(jié)構(gòu)膠:改性硅烷類(lèi),彈性模量≤0.4MPa,延伸率≥300%,固化時(shí)間≤7天(23℃環(huán)境)調(diào)平系統(tǒng):選用直徑8mm可調(diào)節(jié)式定位器,承載力≥500N/個(gè),調(diào)節(jié)精度±0.3mm(二)設(shè)備配置清單設(shè)備類(lèi)型規(guī)格參數(shù)數(shù)量安全配置要求高空作業(yè)平臺(tái)最大作業(yè)高度30m,載重500kg4臺(tái)配備雙重制動(dòng)系統(tǒng)、防傾覆裝置真空吸盤(pán)吊具吸附力≥150kg/吸盤(pán),6點(diǎn)吸附6套真空度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),壓力報(bào)警裝置電動(dòng)震動(dòng)器振幅0.3-0.5mm,頻率50Hz3臺(tái)絕緣等級(jí)IP54,雙重絕緣保護(hù)激光投線(xiàn)儀精度±0.1mm/m,360°掃描2臺(tái)自動(dòng)安平,低電量預(yù)警切割設(shè)備金剛石鋸片φ300mm2套水冷除塵系統(tǒng),防護(hù)罩齊全(三)作業(yè)人員配置項(xiàng)目經(jīng)理(持一級(jí)建造師證)1人,施工員(高空作業(yè)證)2人,安全員(注冊(cè)安全工程師)1人巖板安裝技工(持證上崗)12人,分為3個(gè)作業(yè)班組,每組配備信號(hào)指揮員1名特種作業(yè)人員(起重機(jī)械操作、焊接)均需提供有效期內(nèi)的特種作業(yè)操作證三、關(guān)鍵施工技術(shù)(一)基層處理工藝結(jié)構(gòu)面處理采用激光掃平儀檢測(cè)基層平整度,誤差超過(guò)5mm/2m時(shí)需進(jìn)行找平處理混凝土基層需進(jìn)行噴砂處理,表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí),露出新鮮骨料面鋼結(jié)構(gòu)基層涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm),干燥72小時(shí)后施工界面劑界面增強(qiáng)處理涂刷雙組分環(huán)氧界面劑,配比1:0.8(A:B),采用鋸齒鏝刀均勻涂布,厚度1.2-1.5mm界面劑表干后(約4小時(shí)/25℃)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),附著力≥2.0MPa為合格(二)測(cè)量放線(xiàn)系統(tǒng)三維定位控制建立獨(dú)立坐標(biāo)系,采用LeicaTS60全站儀進(jìn)行軸線(xiàn)放樣,精度控制在±2mm內(nèi)每5層設(shè)置一道閉合水準(zhǔn)環(huán)線(xiàn),高程傳遞誤差≤3mm巖板分格線(xiàn)采用0.3mm直徑鋼琴線(xiàn)定位,線(xiàn)錘重量≥2kg,靜置穩(wěn)定時(shí)間≥15分鐘放線(xiàn)標(biāo)記規(guī)范采用專(zhuān)用記號(hào)筆(耐候型)標(biāo)記,線(xiàn)寬≤1mm,標(biāo)記點(diǎn)直徑5mm每塊巖板的安裝控制線(xiàn)包含:輪廓線(xiàn)、中心線(xiàn)、標(biāo)高控制線(xiàn)三類(lèi)標(biāo)記轉(zhuǎn)角部位增設(shè)45°輔助控制線(xiàn),預(yù)防累計(jì)誤差(三)巖板加工技術(shù)切割工藝大規(guī)格巖板采用數(shù)控橋式切割機(jī),切割速度控制在1.5-2m/min,冷卻水壓力0.3MPa異形加工采用水刀切割,砂料選用80目石榴石砂,壓力380MPa邊緣處理:采用45°倒角(寬度2-3mm),后進(jìn)行120目砂輪片拋光開(kāi)孔作業(yè)采用金剛石空心鉆具,轉(zhuǎn)速800-1000r/min,進(jìn)給速度5-8mm/min孔徑大于50mm時(shí)采用分步開(kāi)孔法,每鉆進(jìn)10mm退刀清渣一次孔邊距巖板邊緣距離≥巖板厚度的3倍(最小不小于30mm)(四)安裝工藝選擇濕貼施工工法(≤20m高度)粘接劑施工:墻面采用12mm×12mm齒形鏝刀,巖板背面采用6mm×6mm齒形鏝刀,形成交叉紋路涂膠厚度:墻面8±1mm,背面5±0.5mm,四邊預(yù)留5mm寬打膠槽安裝順序:從下往上,從中間向兩側(cè),每安裝3塊進(jìn)行一次整體調(diào)平干掛施工工法(>20m高度)龍骨系統(tǒng):采用8#熱鍍鋅槽鋼主龍骨(間距≤1200mm),50×3mm角鋼次龍骨(間距≤600mm)掛件配置:每塊巖板配備4個(gè)不銹鋼掛件(304材質(zhì),厚度≥3mm),掛件與龍骨采用M8膨脹螺栓連接抗震構(gòu)造:在掛件與龍骨之間設(shè)置氯丁橡膠墊片(厚度5mm,硬度60ShoreA)復(fù)合固定工藝高度30m以上區(qū)域采用"背栓+結(jié)構(gòu)膠"復(fù)合固定,背栓數(shù)量≥6個(gè)/㎡,直徑8mm結(jié)構(gòu)膠施打?qū)挾?0mm,深度≥7mm,采用三角形分布,每邊設(shè)置3個(gè)膠點(diǎn)安裝后采用專(zhuān)用夾具臨時(shí)固定,固化時(shí)間≥12小時(shí)(25℃)(五)調(diào)平系統(tǒng)應(yīng)用調(diào)平器安裝巖板四邊中點(diǎn)位置預(yù)埋調(diào)平器底座,與基層采用膨脹螺栓固定調(diào)平螺桿采用M6不銹鋼材質(zhì),調(diào)節(jié)行程±5mm,調(diào)節(jié)后鎖定螺母扭矩15N·m相鄰板塊高低差控制在≤0.3mm,接縫寬度誤差≤0.5mm整體調(diào)平工藝采用2m靠尺配合塞尺檢查平整度,每塊板檢測(cè)不少于4個(gè)點(diǎn)水平縫采用專(zhuān)用十字定位器,確??p寬一致(設(shè)計(jì)值±0.2mm)調(diào)平完成后拍攝影像資料,留存驗(yàn)收記錄四、高空作業(yè)安全控制(一)高空作業(yè)平臺(tái)管理平臺(tái)架設(shè)要求作業(yè)平臺(tái)基礎(chǔ)承載力≥15kN/㎡,搭設(shè)完成后需進(jìn)行1.2倍額定荷載靜載試驗(yàn)剪刀式平臺(tái)最大升高高度不超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定值的80%,延伸平臺(tái)伸出長(zhǎng)度≤1.5m平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,底部設(shè)18cm擋腳板,腳手板滿(mǎn)鋪且固定牢固操作安全規(guī)范平臺(tái)移動(dòng)時(shí)人員必須撤離,行駛速度≤3km/h,遇8級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)每班作業(yè)前檢查液壓系統(tǒng)(無(wú)泄漏)、制動(dòng)系統(tǒng)(制動(dòng)距離≤3m)、限位裝置(功能正常)設(shè)置防墜器(荷載≥150kg),每個(gè)作業(yè)人員配備雙鉤安全帶,高掛低用(二)吊裝作業(yè)控制吊裝設(shè)備檢查真空吸盤(pán)使用前進(jìn)行氣密性試驗(yàn),保壓時(shí)間≥30秒,壓力降≤5kPa為合格吊裝繩索采用φ12mm合成纖維吊裝帶(破斷拉力≥2.5t),嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接接觸巖板起重機(jī)械的力矩限制器、高度限位器等安全裝置必須齊全有效吊裝指揮體系采用對(duì)講機(jī)(頻道單獨(dú)設(shè)置)指揮,信號(hào)采用"國(guó)際起重信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)"吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)(半徑≥作業(yè)高度的1/2),配備2名警戒人員巖板起吊至離地面30cm時(shí)進(jìn)行停頓檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)提升(三)應(yīng)急安全措施配備急救箱(含高空墜落急救物品)、應(yīng)急照明設(shè)備、通訊設(shè)備(衛(wèi)星電話(huà)1部)制定高空墜落、物體打擊、火災(zāi)等專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,每月組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置風(fēng)速儀(量程0-20m/s),當(dāng)風(fēng)速超過(guò)10.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí)立即停止高空作業(yè)五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法立面垂直度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺表面平整度≤1.5mm/2m激光投線(xiàn)儀接縫直線(xiàn)度≤2mm/5m拉5m線(xiàn)(不足5m拉通線(xiàn))接縫高低差≤0.3mm塞尺粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)(每500㎡1組)(二)一般項(xiàng)目巖板表面清潔度:無(wú)明顯污漬、膠痕,接縫處無(wú)多余填縫劑色差控制:采用CIELAB色差儀檢測(cè),ΔE≤3.0密封膠施工:表面平滑、連續(xù),無(wú)氣泡、斷膠,寬度偏差±0.5mm(三)驗(yàn)收程序班組自檢(100%檢查)→項(xiàng)目部復(fù)檢(抽查比例30%)→監(jiān)理驗(yàn)收(關(guān)鍵部位必查)隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料,包括:基層處理、掛件安裝、結(jié)構(gòu)膠施工等工序驗(yàn)收合格后簽署《巖板安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》,方可進(jìn)入下道工序六、成品保護(hù)與維護(hù)(一)成品保護(hù)措施表面防護(hù)安裝完成的巖板表面立即覆蓋EVA泡沫保護(hù)膜(厚度≥3mm),采用中性膠帶固定陽(yáng)角部位加裝L50×5角鋼保護(hù)罩,高度1.8m,采用磁性固定方式禁止在巖板表面搭設(shè)腳手架或作為受力支點(diǎn)交叉作業(yè)保護(hù)上下層作業(yè)設(shè)置硬質(zhì)隔離層(50mm厚木板+防水布),搭設(shè)寬度超出作業(yè)面1.5m電氣焊作業(yè)時(shí)設(shè)置防火毯(耐火極限≥1小時(shí)),下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物每日作業(yè)完成后清理表面雜物,采用專(zhuān)用清潔劑(pH值7-9)擦拭污漬(二)后期維護(hù)方案清潔保養(yǎng)竣工后1個(gè)月內(nèi)進(jìn)行首次清潔,采用高壓水槍?zhuān)▔毫Α?.8MPa)配合中性清潔劑日常維護(hù)周期:室內(nèi)區(qū)域每季度1次,室外區(qū)域每半年1次禁止使用酸性清潔劑、鋼絲球等硬質(zhì)工具接觸巖板表面定期檢查每半年檢查結(jié)構(gòu)膠老化情況(目測(cè)無(wú)裂紋、無(wú)變色),每2年進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度抽檢每年雨季前檢查排水系統(tǒng),確保雨水不會(huì)滲入巖板背面建立維護(hù)檔案,記錄檢查時(shí)間、內(nèi)容、處理措施及責(zé)任人七、施工進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備階段(7天):材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試、安全技術(shù)交底基層處理階段(10天):分區(qū)分段施工,每天完成≥300㎡巖板安裝階段(45天):高峰期投入3個(gè)班組平行作業(yè),日均安裝≥60㎡清潔驗(yàn)收階段(5天):全面清潔、自檢整改、竣工驗(yàn)收八、質(zhì)量保證措施實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每道工序需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序關(guān)鍵材料(粘接
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