室內(nèi)供暖系統(tǒng)施工技術(shù)規(guī)范一、總則 61.1編制目的 81.2適用范圍 9 1.4術(shù)語和定義 二、施工準備 2.1施工現(xiàn)場條件 2.1.1場地要求 2.1.2環(huán)境要求 2.2技術(shù)資料準備 2.2.1設(shè)計圖紙 2.2.2施工方案 2.2.3標準規(guī)范 2.3材料設(shè)備準備 2.3.1采暖管道 2.3.3保溫材料 2.3.4支架件 2.4施工機具準備 2.4.1切割工具 2.4.2連接工具 2.4.3測量工具 2.4.4焊接設(shè)備 2.4.5其他輔助機具 2.5人員組織及培訓 2.5.1施工隊伍組建 2.5.2人員資質(zhì)要求 2.5.3安全技術(shù)交底 三、采暖管道安裝 3.1管道敷設(shè) 3.1.1敷設(shè)方式 3.1.2埋設(shè)要求 3.1.3懸吊要求 3.1.4管道間距 3.2.1連接方法 3.2.2連接質(zhì)量要求 3.3管道熱伸縮處理 3.3.1伸縮量計算 3.4管道標識 3.4.1標識內(nèi)容 4.1.1安裝位置 4.1.2安裝方向 4.1.3安裝牢固性 4.2調(diào)節(jié)閥安裝 4.2.1安裝位置選擇 4.2.2調(diào)節(jié)閥調(diào)試 4.3安全閥安裝 4.3.1安裝位置 4.3.2排氣管道連接 4.3.3安全閥校驗 4.4其他部件安裝 4.4.2溫度計、壓力表 4.4.3放水閥 五、散熱設(shè)備安裝 5.1散熱器安裝 5.1.1安裝位置 5.1.3散熱器間距 5.1.4散熱器組對 5.2暖風機安裝 5.3其他散熱設(shè)備安裝 六、保溫及防潮處理 6.1保溫材料選擇 6.2.1管道保溫 6.2.2散熱器保溫 6.3防潮層施工 6.3.1管道防潮 七、系統(tǒng)試壓及沖洗 7.1系統(tǒng)試壓 7.1.1試壓介質(zhì) 7.1.2試壓壓力 7.1.3試壓步驟 7.1.4試壓合格標準 7.2系統(tǒng)沖洗 7.2.1沖洗介質(zhì) 7.2.2沖洗步驟 7.2.3沖洗合格標準 八、系統(tǒng)調(diào)試及運行 8.1系統(tǒng)調(diào)試 8.2.1運行參數(shù) 8.2.2運行維護 九、安全和環(huán)保要求 9.1施工安全 9.1.1安全防護措施 9.1.2高處作業(yè)安全 9.1.4焊接作業(yè)安全 9.2環(huán)境保護 9.2.1揚塵控制 9.2.2噪聲控制 9.2.3廢棄物處理 十、質(zhì)量驗收標準 10.1檢驗項目 10.3質(zhì)量標準 業(yè)標準，以及與室內(nèi)供暖系統(tǒng)相關(guān)的建筑設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材料、具體包括(示例性，實際應(yīng)用中應(yīng)列出準確條文編號):序號法律法規(guī)/標準類別主要標準/法規(guī)名稱1序號法律法規(guī)/標準類別主要標準/法規(guī)名稱2國家標準(強制3國家標準(推薦4行業(yè)標準JGJ26等(如《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》)5相關(guān)產(chǎn)品標準標準本規(guī)范適用于新建、改建、擴建工程中室內(nèi)熱水供暖系統(tǒng)、蒸汽供暖系統(tǒng)和(當設(shè)計有要求時)風冷熱泵供暖系統(tǒng)等室內(nèi)供暖方式的施工與驗收。不適用于建筑供暖系統(tǒng)拆除工程及運行維護過程中的常規(guī)維修行為。1.3基本原則室內(nèi)供暖系統(tǒng)的施工應(yīng)遵循以下基本原則：●安全第一：必須將安全放在首位，嚴格執(zhí)行國家及地方關(guān)于施工安全的相關(guān)規(guī)定，預(yù)防各類事故發(fā)生?！翊_保質(zhì)量：施工過程必須以工程質(zhì)量為核心，嚴格按照設(shè)計內(nèi)容紙、技術(shù)文件、材料說明及本規(guī)范要求進行操作，確保系統(tǒng)安裝合格、運行可靠。●系統(tǒng)優(yōu)化：在滿足設(shè)計熱負荷和溫濕度要求的前提下，注重系統(tǒng)水力平衡，合理設(shè)計和安裝管道、設(shè)備與附件，力求系統(tǒng)運行高效節(jié)能?！褚?guī)范標準：施工活動必須嚴格遵守本規(guī)范及其他相關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定，嚴禁使用不符合標準的材料和非專業(yè)人員進行施工?！癍h(huán)保節(jié)能：應(yīng)優(yōu)先選用節(jié)能環(huán)保的設(shè)備和材料，并在施工中采取有效措施減少能源損失和環(huán)境影響，符合國家節(jié)能減排政策要求。1.4術(shù)語與定義(簡要)本規(guī)范采用下列術(shù)語和定義：●室內(nèi)供暖系統(tǒng)(IndoorHeatingSystem):專為調(diào)節(jié)建筑物內(nèi)部熱環(huán)境而設(shè)置的，包含熱源、輸配管網(wǎng)、末端設(shè)備和輔助設(shè)施的綜合系統(tǒng)?！裼行鳠崦娣e(EffectiveHeatTransferArea):指散熱器等末端設(shè)備能夠有效向室內(nèi)介質(zhì)(通常是空氣)傳遞熱量的表面積?！袼Ψ€(wěn)定性(HydraulicStability):指供暖系統(tǒng)在運行中，因水泵流量或外界負載變化導致局部管路壓頭損失增大的程度。要求系統(tǒng)具有良好的水力穩(wěn)定性，以維持各末端設(shè)備供水溫度的穩(wěn)定?！窆軓接嬎?PipeDiameterCalculation):根據(jù)系統(tǒng)總流量、設(shè)計水速和局部阻力系數(shù)等參數(shù)計算供暖管道理論直徑的過程?！癖?Insulation):對管道、散熱器、閥門等供暖設(shè)備及部件進行保溫處理，以減少熱量損失，提高系統(tǒng)效率。(注：詳細的術(shù)語和定義將在規(guī)范正文相關(guān)章節(jié)中進一步闡述。)1.5規(guī)范性引用文件除1.2節(jié)已列出的依據(jù)標準外，本規(guī)范在正常使用條件下其適用Regards還包含(示例性):·……(列出其他施工過程中可能直接引用的標準、技術(shù)手冊等)1.6施工單位責任施工單位必須建立完善的質(zhì)量管理體系，配備具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員及施工隊伍。應(yīng)認真研究設(shè)計文件，編制科學合理的施工組織設(shè)計和專項施工方案，并對施工全過程的質(zhì)量、安全負責。所有進場材料、設(shè)備必須進行檢驗或復驗，確保符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。(后續(xù)章節(jié)將詳細規(guī)定材料、設(shè)備、安裝、調(diào)試、驗收等各個環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。)本文檔旨在為室內(nèi)供暖系統(tǒng)的設(shè)計與施工提供一套科學、合理且切實可行的技術(shù)規(guī)范。通過明確各環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，確保供暖系統(tǒng)的安全性、可靠性與高效性，從而為用戶提供一個舒適、溫暖的居住或工作環(huán)境。具體而言，本規(guī)范的編制目的包括以下幾點：1.統(tǒng)一標準：統(tǒng)一室內(nèi)供暖系統(tǒng)的設(shè)計、施工及驗收標準，避免因標準不一導致的工程質(zhì)量參差不齊。2.提高質(zhì)量：通過明確的技術(shù)要求和操作流程，提升供暖系統(tǒng)的整體質(zhì)量，減少故障率與維修成本。3.保障安全：確保供暖系統(tǒng)的安裝、運行符合相關(guān)安全規(guī)范，防止火災(zāi)、漏電等安全事故的發(fā)生。4.節(jié)能環(huán)保：鼓勵采用節(jié)能型供暖設(shè)備和材料，降低能耗，減少環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。5.便于監(jiān)管：為監(jiān)管部門提供明確的監(jiān)管依據(jù)，確保供暖工程的合規(guī)性，維護公眾6.促進發(fā)展：推動室內(nèi)供暖行業(yè)的健康發(fā)展，促進行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級。本規(guī)范適用于各類民用與工業(yè)用室內(nèi)供暖系統(tǒng)的設(shè)計與施工，為相關(guān)從業(yè)人員提供有力的技術(shù)支持和參考依據(jù)。1.2適用范圍本規(guī)范適用于新建、擴建、改建的民用建筑與工業(yè)建筑室內(nèi)供暖系統(tǒng)(包括熱水供暖系統(tǒng)、蒸汽供暖系統(tǒng)及熱風供暖系統(tǒng))的工程施工、質(zhì)量驗收及維護保養(yǎng)。其涵蓋范圍從系統(tǒng)設(shè)計深化、材料進場檢驗、管道安裝、設(shè)備就位與調(diào)試，到系統(tǒng)試壓、沖洗、防腐保溫及最終驗收的全過程技術(shù)要求。本規(guī)范不僅適用于以熱水、蒸汽為熱媒的集中供暖系統(tǒng)，也涵蓋以電、燃氣等能源為熱源的分散式供暖裝置的施工技術(shù)指導。對于既有建筑供暖系統(tǒng)的改造升級工程，在滿足安全與功能的前提下，可參照本規(guī)范執(zhí)行。◎【表】:本規(guī)范適用的供暖系統(tǒng)類型及典型場景系統(tǒng)分類熱媒類型典型應(yīng)用場景施工重點熱水供暖系統(tǒng)高溫水(≥95℃)高層住宅、大型公共建筑管道承壓能力、補償裝低溫熱水(<60℃)筑盤管間距控制、分集水器安裝蒸汽供暖系統(tǒng)工業(yè)廠房、醫(yī)院消毒系統(tǒng)高壓工藝供熱系統(tǒng)焊接質(zhì)量、安全閥校驗熱風供暖系統(tǒng)熱風(空氣-熱媒)體育館、大型車間分散式供暖電、燃氣、熱泵別墅、臨時建筑、改造設(shè)備固定、能效比驗證1.3規(guī)范性引用文件1.4術(shù)語和定義術(shù)語定義室內(nèi)供暖系統(tǒng)(Indoor用Ts表示供watertemperature,Tr表示回water例如，對于熱水供暖系統(tǒng)，Ts-Tr一般在20℃~25℃之間。水力平衡(Hydraulic壓力損失(Pressure術(shù)語定義示系統(tǒng)能源利用的程度的指標。用于調(diào)節(jié)供暖系統(tǒng)中因水溫變化引起的水體積變化的設(shè)備。用于將不同溫度的熱水混合，以達到設(shè)定溫度的設(shè)備。自動調(diào)節(jié)閥(Automatic能夠根據(jù)控制信號自動調(diào)節(jié)閥門開度，以控制流體流量的設(shè)備。輻射采暖盤管等。附加說明：1.5基本規(guī)定本規(guī)定：(1)材料與設(shè)備要求1.材料質(zhì)量·供暖系統(tǒng)所使用的所有材料(包括管道、閥門、保溫材料等)必須符合國家現(xiàn)行●材料進場后應(yīng)進行抽檢，合格后方可使用。嚴禁使用不合格或過期材料。2.設(shè)備選型·供暖設(shè)備(如鍋爐、熱泵、分集水器等)的選型應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及實際使用需求·設(shè)備的銘牌參數(shù)(如功率、流量、壓力等)應(yīng)與設(shè)計文件一致。3.材料驗收·材料驗收時應(yīng)檢查以下內(nèi)容：【表】材料驗收記錄表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量驗收內(nèi)容驗收結(jié)果備注1室內(nèi)供暖管道外觀、尺寸合格2閥門50個外觀、標識合格3聚氨酯發(fā)泡質(zhì)量檢測報告合格(2)施工技術(shù)要求其中(△L)為安裝允許偏差(mm),(L)為管道長度(m)。2.焊接質(zhì)量·管道焊接應(yīng)采用合格焊工進行，焊縫應(yīng)有表面光滑、無裂紋、氣孔等缺陷?！窈缚p外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合【表】的要求?！颈怼亢缚p外觀檢查標準允許偏差表面光潔度無焊瘤、凹陷內(nèi)部缺陷無裂紋、氣孔、未焊透咬邊深度3.保溫要求·管道及設(shè)備的保溫材料厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，保溫層表面應(yīng)平滑、無空鼓?！け貙油獗砻鎽?yīng)有保護層，以防止機械損傷和水分侵入。(3)安全與環(huán)保要求1.施工安全·所有施工人員必須經(jīng)過安全培訓，并持證上崗。·高處作業(yè)、動火作業(yè)等高風險作業(yè)需有專項安全方案，并安排專人監(jiān)護?！な┕がF(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標志，并做好臨時用電、臨時用水等安全措施。2.環(huán)保措施·施工過程中應(yīng)采取措施減少粉塵、噪音等環(huán)境影響?！U棄材料和設(shè)備應(yīng)及時分類處理，避免污染環(huán)境。(4)質(zhì)量控制要求1.分項工程檢驗·每個分項工程(如材料驗收、管道安裝、系統(tǒng)試壓等)完成后應(yīng)進行自檢，合格·隱蔽工程(如管道防腐、保溫層等)需要覆蓋前應(yīng)報請驗收，并做好影像記錄。3.系統(tǒng)調(diào)試二、施工準備1.現(xiàn)場勘察2.設(shè)計內(nèi)容紙與方案·根據(jù)建筑設(shè)計和實際需求，制定詳細的供暖系統(tǒng)設(shè)計方案。3.材料與設(shè)備準備4.施工隊伍組織5.技術(shù)培訓與交底●進行施工前的技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、注意事項和質(zhì)量標準。6.安全準備·對施工現(xiàn)場進行安全檢查，確保符合安全施工標準?！袷┕で暗臋z查清單(表格)檢查項要求備注現(xiàn)場勘察包括室內(nèi)環(huán)境、外圍環(huán)境等設(shè)計內(nèi)容紙與方案完整、準確包括平面內(nèi)容、系統(tǒng)內(nèi)容等材料與設(shè)備材料需具備合格證明檢查項要求備注施工隊伍組織專業(yè)、有經(jīng)驗技術(shù)培訓與交底安全準備完備、規(guī)范包括安全設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案等合理、可行考慮實際情況進行調(diào)整通過以上施工準備工作的完成，可以確保室內(nèi)供暖系統(tǒng)施工質(zhì)量。在施工過程中，還需嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范進行操作，確保施工質(zhì)量符合要求。2.1施工現(xiàn)場條件在進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)施工時，施工現(xiàn)場的條件對施工質(zhì)量和進度具有重要影響。以下是施工現(xiàn)場應(yīng)具備的基本條件：(1)環(huán)境溫度室內(nèi)供暖系統(tǒng)的施工應(yīng)根據(jù)當?shù)貧夂驐l件選擇合適的施工時間，避免在嚴寒或高溫天氣中進行焊接等可能影響質(zhì)量的作業(yè)。氣候條件推薦施工時間嚴寒季節(jié)10月至次年3月夏季4月至9月(2)空氣濕度高濕度環(huán)境可能導致焊縫腐蝕和設(shè)備運行不穩(wěn)定，施工過程中應(yīng)保持室內(nèi)通風良好，必要時可采用除濕設(shè)備降低空氣濕度。(3)照明條件施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，確保施工人員能夠清晰地看到設(shè)備和材料，同時避免強光直射，保護施工人員視力。(4)電源供應(yīng)(5)施工材料(6)施工人員(7)安全防護措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，采取必要的安全防(8)施工現(xiàn)場清潔(1)環(huán)境條件施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,且不得有雨雪直接侵襲。如環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取適當?shù)谋卮胧┗蛘{(diào)整施工工序，以保證施工質(zhì)量。環(huán)境濕度不宜超過80%,以(2)施工空間見【表】。最小要求(m2)搬運通道安裝空間操作空間(3)基礎(chǔ)設(shè)施(4)安全防護(5)材料堆放材料類型最大堆放高度(m)材料類型最大堆放高度(m)室內(nèi)管道金屬管道(6)其他要求·施工人員應(yīng)佩戴必要的勞動防護用品，如安全帽、手套、防護眼鏡等。通過滿足以上場地要求，可以有效保障室內(nèi)供暖系統(tǒng)(1)溫度和濕度·溫度：室內(nèi)供暖系統(tǒng)施工的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5°C至30°C之間。(2)空氣質(zhì)量(3)地面平整度(4)電源與水源·水源：施工現(xiàn)場應(yīng)提供清潔的水源，水質(zhì)符合國家飲用水標準。(5)其他特殊要求2.2技術(shù)資料準備(1)設(shè)計文件·系統(tǒng)內(nèi)容(主干管、支管、末端設(shè)備等)·平面布置內(nèi)容(各層供暖設(shè)備、管道走向)·立面內(nèi)容(管道高度、坡度等)●結(jié)構(gòu)內(nèi)容(管道支架、吊架等)·設(shè)計參數(shù)應(yīng)與實際施工條件一致(如：供回水溫度、流量等)(2)材料清單材料名稱規(guī)格單位數(shù)量單價(元)備注鋼制無縫鋼管米不銹鋼材料名稱規(guī)格單位數(shù)量單價(元)備注鍍鋅鋼管米無縫銅管米純銅熱交換器臺2板式循環(huán)泵臺3離心式聚氨酯發(fā)泡膨脹珍珠巖材料清單應(yīng)滿足以下公式：[總用量=∑(設(shè)計用量×損耗率)]其中損耗率一般取5%~10%。(3)施工許可文件施工單位應(yīng)提供以下施工許可文件：1.建設(shè)工程施工許可證2.建筑工程施工內(nèi)容審查意見書3.建筑工程施工合同4.建筑工程開工報告(4)施工方案施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和現(xiàn)場條件，編制詳細的施工方案，包括：施工方案應(yīng)通過專家評審，確保其可行性和安全性。(5)質(zhì)量檢測報告●材料出廠合格證所有檢測報告應(yīng)符合國家及行業(yè)標準，并由具通過完善以上技術(shù)資料，可確保室內(nèi)供暖系統(tǒng)的施工質(zhì)量(1)內(nèi)容紙分類(2)內(nèi)容紙內(nèi)容要求2.1施工總平面內(nèi)容●標注主要設(shè)備(如鍋爐、熱交換器等)的位置及尺寸·標注場地及附屬設(shè)施(如泵房、配電室等)2.2系統(tǒng)原理內(nèi)容示例公式：(G代表流量(m3/h)(△t)代表供回水溫差(℃)2.3管道及配件布置內(nèi)容示例表格：管道編號管徑(mm)材質(zhì)長度(m)1鋼塑復合管2PPR管2.4設(shè)備布置內(nèi)容·標注主要設(shè)備(如鍋爐、熱交換器等)的詳細位置及尺寸·標注設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的位置及尺寸2.5安裝詳內(nèi)容●提供主要設(shè)備、管道及配件的安裝詳內(nèi)容2.6材料表(3)內(nèi)容紙審核施工方案是室內(nèi)供暖系統(tǒng)施工的基礎(chǔ)指導文件，必須詳細1.現(xiàn)場勘察：對施工現(xiàn)場進行細致勘察，了解環(huán)境、地貌、建筑結(jié)構(gòu)和特殊要求，為制定合理的施工方案提供依據(jù)。2.材料準備：根據(jù)設(shè)計要求和施工進度，提前采購并儲備足夠的管材、散熱器、閥門、泵等材料和設(shè)備。3.人員組織：組建施工隊伍，進行技術(shù)培訓和安全交底，確保人員熟悉施工流程和技術(shù)要求。4.技術(shù)交底：施工前，項目技術(shù)負責人應(yīng)向施工人員進行詳細的技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、技術(shù)要求和安全注意事項?！袷┕み^程1.基礎(chǔ)施工：按照施工內(nèi)容紙，進行管道鋪設(shè)、設(shè)備安裝等基礎(chǔ)工作。2.系統(tǒng)安裝：根據(jù)供暖系統(tǒng)設(shè)計方案，安裝散熱器、管道連接、閥門安裝等。3.調(diào)試與驗收：系統(tǒng)安裝完成后，進行調(diào)試和驗收，確保系統(tǒng)正常運行，達到設(shè)計要求。1.材料質(zhì)量：確保使用的管材、散熱器等材料符合國家標準和設(shè)計要求。2.施工工藝：嚴格按照施工工藝流程施工，確保每一步工序的質(zhì)量。3.安全環(huán)保：施工過程中應(yīng)注意安全環(huán)保，避免事故發(fā)生。●表格展示(示例)序號施工階段主要內(nèi)容質(zhì)量要求注意事項1施工現(xiàn)場勘察、材料-注意現(xiàn)場安全-序號施工階段主要內(nèi)容質(zhì)量要求注意事項前準備隊伍并進行技術(shù)培訓和安全交底確保材料儲備充足2基礎(chǔ)施工管道鋪設(shè)、設(shè)備安裝等備安裝牢固、穩(wěn)定安全-確保施工質(zhì)量符合標準3系統(tǒng)安裝散熱器安裝、管道連接、閥門安裝等處理-確保施工質(zhì)量達標4調(diào)試與驗收系統(tǒng)調(diào)試、驗收要求標準進行檢查-確保系統(tǒng)正常運行●公式應(yīng)用(示例)計算公式為：i=△h/L(i為坡度，△h為高度差，L為水平距離)。散熱器的熱量需求計算公式為：Q=K×F×△t(Q有效性。本節(jié)將介紹幾個關(guān)鍵的標準規(guī)范。(1)GBXXX《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBXXX是我國建筑工程領(lǐng)域中關(guān)于給水排水及采暖工程驗收的基本規(guī)范。該規(guī)范主要規(guī)定了采暖管道、設(shè)備安裝和管道防腐的質(zhì)量驗收標準，具體包括以下幾個方面：序號技術(shù)要求1管道安裝管道應(yīng)排列整齊，固定牢靠，坡度符合要求2管件安裝管件應(yīng)安裝牢固，與管道連接緊密，密封性能良好3管道試壓管道試壓應(yīng)采用清水，壓力不得超過設(shè)計壓力，且穩(wěn)壓24小時無泄漏GBXXX是我國建筑設(shè)計領(lǐng)域中關(guān)于建筑設(shè)計防火的基本規(guī)范。該規(guī)范對供暖系統(tǒng)的設(shè)計提出了以下要求：序號要求1熱水供暖系統(tǒng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫度控制裝置，確保散熱器溫度均勻2熱風供暖系統(tǒng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置風速調(diào)節(jié)裝置，確?？諝饬鲃禹槙?3)ISO9001:2015《質(zhì)量管ISO9001:2015是國際標準化組織發(fā)布的質(zhì)量管理體系標準。該標準對供暖系統(tǒng)的施工質(zhì)量提出了以下要求：序號要求序號要求1質(zhì)量管理體系應(yīng)建立完整的質(zhì)量管理體系，確保施工過程中的質(zhì)量控制2過程控制應(yīng)對施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行控制，確保質(zhì)量符合要求遵循以上標準規(guī)范，可以有效地提高室內(nèi)供暖系統(tǒng)的施工質(zhì)量，保障系統(tǒng)的安全、可靠和高效運行。2.3材料設(shè)備準備(1)材料準備施工前應(yīng)按照設(shè)計內(nèi)容紙和相關(guān)規(guī)范要求，對室內(nèi)供暖系統(tǒng)所需材料進行全面準備。主要材料包括管道、管件、閥門、保溫材料、散熱器等。材料進場時應(yīng)進行嚴格檢驗，確保其質(zhì)量符合國家標準和設(shè)計要求。檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、尺寸測量、材料性能測試等。1.1管道材料管道材料應(yīng)采用符合國家標準的無縫鋼管或焊接鋼管，管道的壁厚、外徑等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。管道進場時應(yīng)檢查其外觀是否有裂紋、銹蝕等缺陷。此外管道的彎曲度應(yīng)符合以下公式要求：1.2管件材料管件包括彎頭、三通、法蘭等，其材質(zhì)應(yīng)與管道材料相匹配。管件進場時應(yīng)檢查其外觀是否有裂紋、變形等缺陷，并確保其連接性能符合要求。1.3閥門材料閥門應(yīng)采用符合國家標準的閘閥、球閥或蝶閥。閥門進場時應(yīng)檢查其外觀是否有裂1.4保溫材料1.5散熱器材料(2)設(shè)備準備2.1鍋爐2.2水泵2.3分集水器(3)其他材料設(shè)備3.2密封材料(1)材料要求1.2保溫材料·應(yīng)使用符合國家標準的聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS)或聚氨酯泡沫塑料板(PU)。(2)施工要求2.1管道安裝2.2保溫層施工·閥門安裝前應(yīng)進行清洗，去除污垢和銹蝕。2.3.2閥門部件型，常見的閥門類型包括球閥、閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥等。·材質(zhì)要求：閥體、閥瓣、密封件等主要部件的材質(zhì)應(yīng)滿足系統(tǒng)運行條件，常見材質(zhì)選用見下表：閥門類型推薦材質(zhì)使用溫度/℃球閥黃銅、不銹鋼閘閥碳鋼、不銹鋼截止閥碳鋼、青銅調(diào)節(jié)閥不銹鋼、陶瓷(2)閥門安裝要求閥門的安裝應(yīng)符合以下技術(shù)要求：·安裝方向：閥門安裝方向必須與設(shè)計內(nèi)容紙一致，不得隨意更改。球閥和截止閥的安裝方向通常用箭頭標注，調(diào)節(jié)閥需確保水流方向符合其工作原理?！みB接方式：閥門與管道的連接方式(螺紋連接、法蘭連接、焊接連接等)應(yīng)符合設(shè)計要求，并確保連接緊固、無泄漏?！衤菁y連接：螺紋應(yīng)清潔、無損，連接時需涂抹導熱脂?！穹ㄌm連接：法蘭面應(yīng)平整，墊片材質(zhì)應(yīng)與介質(zhì)兼容，緊固螺栓均勻受力，預(yù)緊力按下式計算：(F)為單個螺栓預(yù)緊力(N)。(P)為系統(tǒng)工作壓力(MPa)。(D)為法蘭安裝直徑(mm)。(K)為安全系數(shù)，取1.2~1.6?！駱擞浄较颍洪y門上的流向標志、開啟方向等標識應(yīng)朝向便于觀察和操作的位置。倍，保壓時間不少于30分鐘，無滲漏為合格。(3)閥門標識與記錄(4)常見問題與預(yù)防措施常見問題原因分析預(yù)防措施閥門泄漏密封面損傷、墊片選擇不當、安裝不當緊固力均勻卡澀不靈活長期銹蝕、介質(zhì)中的雜質(zhì)卡住定期潤滑，安裝前清洗管道和閥門內(nèi)部壓力驟降閥門內(nèi)件損壞(1)材料性能要求保溫材料的導熱系數(shù)(λ)、密度(ρ)、抗壓強度(a)等關(guān)鍵性能指標應(yīng)滿足設(shè)計要求，并符合【表】的規(guī)定。材料類型密度(p)(kg/m3)≤抗壓強度(o)(kPa)≥聚氨酯泡沫建筑硅酸鈣板(2)材料驗收保溫材料進場時應(yīng)進行驗收，驗收內(nèi)容包括：1.外觀檢查：材料表面應(yīng)平整、無破損、無變形。2.性能檢驗：材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度等性能指標應(yīng)經(jīng)國家認可的檢測機構(gòu)檢測合格，檢測報告應(yīng)隨材料一同移交。3.包裝及標識：材料的包裝應(yīng)完好，標識應(yīng)清晰、完整，包括生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、材料型號、執(zhí)行標準等。(3)施工要求1.保溫層厚度：保溫層厚度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，實際施工厚度允許偏差為設(shè)計厚度的±5%。保溫層厚度計算公式如下：R?——系統(tǒng)外總熱阻(m2·K/W)。R——管道內(nèi)表面熱阻(m2·K/W)。2.固定方式：保溫材料應(yīng)牢固固定在需保溫的管道或設(shè)備表面，固定件應(yīng)均勻分布，間距不宜大于【表】的規(guī)定。材料類型固定件最大間距(mm)巖棉板聚氨酯泡沫建筑硅酸鈣板3.接口處理：保溫層接口應(yīng)密封嚴密，不得有空隙。接口處可采用相符的材料填充或使用密封膠進行封堵。4.保護層：保溫層外應(yīng)設(shè)置保護層，保護層材料應(yīng)具有良好的耐候性、防火性和機械強度。保護層施工應(yīng)緊密貼合保溫層，不得有開裂、脫落等現(xiàn)象。保溫材料的質(zhì)量和施工質(zhì)量直接影響室內(nèi)供暖系統(tǒng)的運行效率和能源消耗，因此必須嚴格按照本規(guī)范要求進行選擇和施工。2.3.4支架件(一)支架類型與選擇室內(nèi)供暖系統(tǒng)的支架件主要起到固定管道、保持管道位置和狀態(tài)的作用。根據(jù)系統(tǒng)需求和安裝環(huán)境，選擇合適的支架類型至關(guān)重要。常見的支架類型包括：1.懸吊式支架：用于懸掛水平管道，確保管道平穩(wěn)運行。2.支撐式支架：用于支撐垂直管道，保證管道垂直度。3.調(diào)節(jié)式支架：可調(diào)節(jié)管道高度和角度，適應(yīng)不同安裝需求。在選擇支架時，應(yīng)考慮管道材質(zhì)、尺寸、重量以及系統(tǒng)的運行工況等因素。(二)安裝要求1.支架位置確定：根據(jù)設(shè)計內(nèi)容紙和現(xiàn)場實際情況，確定支架的安裝位置。支架應(yīng)安裝在結(jié)構(gòu)牢固的地方，確保能承受管道和系統(tǒng)的運行荷載。2.支架安裝間距：根據(jù)管道直徑、長度和跨度等因素，合理確定支架的安裝間距。確保管道在運行過程中不會產(chǎn)生過大的變形和位移。3.水平度和垂直度：安裝支架時，應(yīng)保證水平管道的水平度和垂直管道的垂直度。使用水平尺和垂直線等工具進行校準。(三)安裝流程1.準備工作：清理安裝現(xiàn)場，確保基礎(chǔ)表面平整、無雜物。根據(jù)設(shè)計內(nèi)容紙，標記出支架的安裝位置。2.支架安裝：按照標記的位置，鉆孔并植入膨脹螺栓，固定支架。確保支架安裝牢固、穩(wěn)定。3.管道安裝：將管道放置在支架上，調(diào)整管道的位置和高度，確保管道的水平度和垂直度。使用夾具或螺栓將管道固定在支架上。(四)注意事項1.定期檢查：對支架進行定期檢查，確保其處于良好的工作狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)松動、損壞等現(xiàn)象，應(yīng)及時進行維修或更換。2.防腐處理：根據(jù)實際需要，對支架進行防銹、防腐處理，延長使用壽命。3.遵循規(guī)范：在安裝過程中，應(yīng)嚴格遵循相關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)標準，確保支架的安全性和穩(wěn)定性。(五)表格：常見支架類型及其適用范圍支架類型描述適用范圍支架類型描述適用范圍懸吊式支架用于懸掛水平管道適用于水平管道的固定支撐式支架用于支撐垂直管道適用于垂直管道的固定調(diào)節(jié)式支架可調(diào)節(jié)管道高度和角度(六)公式：支架受力計算支架受力計算是確保支架安全性的重要環(huán)節(jié)，計算公式如下：F:支架受力P:管道荷載L:管道跨度K:安全系數(shù)(一般取1.5~2.0)C:支架與管道的接觸面積通過計算得到的F值，可以確定支架的承載能力和選材。在室內(nèi)供暖系統(tǒng)的施工過程中，除了主要材料如暖氣片、管道等之外，還需要使用一些輔助材料以確保系統(tǒng)的正常運行和施工質(zhì)量。以下是關(guān)于其他輔助材料的一些要求。(1)防腐材料為了防止供暖系統(tǒng)中的金屬部件腐蝕，影響系統(tǒng)的使用壽命和安全性，應(yīng)選用合適的防腐材料進行施工。常用的防腐材料包括：材料名稱主要特點使用部位材料名稱主要特點耐腐蝕、附著力強、涂膜美觀優(yōu)良的耐腐蝕性、防水性能環(huán)氧樹脂耐高溫、耐腐蝕、高強度供暖管道連接件、焊縫等(2)絕緣材料為了確保供暖系統(tǒng)的安全運行，防止漏電和短路現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)選用合適的絕緣材料進行施工。常用的絕緣材料包括：材料名稱主要特點電纜紙良好的絕緣性能、耐高溫供暖系統(tǒng)內(nèi)部電線、電纜的絕緣層聚酯薄膜高強度、耐高溫、絕緣性能好供暖系統(tǒng)內(nèi)部電線、電纜的絕緣層橡膠絕緣膠帶耐磨、耐候性強、良好的絕緣性能供暖系統(tǒng)內(nèi)部電線、電纜的絕緣層(3)螺栓、墊片在供暖系統(tǒng)的安裝過程中，需要使用大量的螺栓和墊片來固定管道和設(shè)備。應(yīng)選用符合相關(guān)標準的螺栓和墊片，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。材料名稱規(guī)格要求不銹鋼螺栓耐腐蝕、強度高銅墊片良好的導電性能、耐腐蝕鋼絲螺帽耐腐蝕、高強度(4)管道密封材料為了確保供暖系統(tǒng)的密封性能，防止氣體泄漏和水分滲透，應(yīng)選用合適的管道密封材料進行施工。常用的管道密封材料包括：材料名稱主要特點硅橡膠密封圈耐高溫、耐候性強、密封性能好環(huán)氧樹脂密封膠2.4施工機具準備(1)測量儀器見【表】。儀器名稱精度等級數(shù)量備注水準儀2臺用于標高控制1臺用于軸線定位5把用于長度測量卡尺2把用于尺寸測量(2)切割工具切割工具主要用于管道、管件的切斷，常用工具包括砂輪切砂輪切割機適用于小型鋼管、銅管的切割。其主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足切割需求，通常為XXXX~XXXXr/min。切割時，應(yīng)采用濕式切割，以減2.2氧氣-乙炔焰切割機氧氣-乙炔焰切割機適用于中、大型鋼管的切割。切割速度與預(yù)熱火焰能率、切割氧流能率有關(guān)，可表示為：v為切割速度(mm/min)k為經(jīng)驗系數(shù)，通常取0.1~0.2Q?為預(yù)熱火焰能率(L/min)A為切割寬度(mm)(3)緊固工具緊固工具主要用于管道、管件的連接，常用工具包括扳手、棘輪扳手、電動扳手等。應(yīng)根據(jù)管道口徑和連接形式選擇合適的緊固工具，并確保連接牢固可靠。(4)焊接設(shè)備焊接設(shè)備主要用于管道、管件的焊接，常用設(shè)備包括電焊機、氬弧焊機等。應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)和焊接要求選擇合適的焊接設(shè)備，并確保焊接質(zhì)量符合標準。電焊機主要用于鋼管的焊接，焊接電流應(yīng)根據(jù)焊接材料、厚度及焊接方法確定，通?？杀硎緸椋篒為焊接電流(A)k為經(jīng)驗系數(shù)，通常取150~200A/mmt為焊接材料厚度(mm)(5)壓力測試裝置(6)輔助工具(7)施工機具管理確保其性能滿足施工要求。使用過程中，應(yīng)遵守操作規(guī)程，1.工具選擇3.切割技巧·在切割過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)的進給速度，避免產(chǎn)生不必要的振動和噪音。·對于需要精細切割的材料，可以使用砂輪機進行打磨，以達到所需的表面質(zhì)量。4.注意事項·在進行切割作業(yè)時，應(yīng)遵循先粗后細的原則，即先使用較大的鋸片進行初步切割，然后再使用較小的鋸片進行精細處理。·在切割過程中，應(yīng)注意觀察切割面的形狀和尺寸，確保達到預(yù)期的效果?！τ谛枰啻吻懈畹牟牧希瑧?yīng)合理安排切割順序，避免重復勞動和浪費材料。本規(guī)范規(guī)定了室內(nèi)供暖系統(tǒng)中各類管道連接所應(yīng)使用的工具及其技術(shù)要求。連接工具的選擇必須符合管道材質(zhì)、連接形式及安裝環(huán)境的要求，確保連接強度、密封性和耐久性。嚴禁使用損壞、失效或規(guī)格不符合要求的工具進行施工。(1)常用連接工具種類及用途連接工具主要包括管鉗、角磨機、切割刀、坡口機、電動扳手、手動扳手、液壓扳手、管道專用扳手套筒等。各類工具的具體用途及適用范圍見【表】。名稱主要用途適用范圍技術(shù)要求管鉗各種規(guī)格的管道螺紋連接機管道切割、坡口加工刀具鋒利，安全防護裝置完備，功率滿足施工需求手動切割小口徑管小口徑管道切割刀片鋒利，手柄握持舒適名稱主要用途適用范圍技術(shù)要求刀機制造管道焊接坡口焊接連接管道坡口制備加工表面光滑無毛刺旋轉(zhuǎn)管道連接件大中型管道連接件緊固扭矩調(diào)節(jié)范圍廣，精度高，無滑牙小口徑管道連接件緊固小口徑管道螺紋齒紋匹配，操作靈活大口徑管道高質(zhì)量緊固大口徑高壓管道(2)連接工具的技術(shù)參數(shù)要求工具的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合【表】的規(guī)定。實際施工中，工具的規(guī)格和性能參數(shù)需根據(jù)管道直徑、壁厚、連接形式等因素綜合確定。工具名稱精度等級備注管鉗角度≤120°電動扳手(3)連接工具的檢驗與維護●新購工具必須提供出廠合格證和材質(zhì)證明。(1)長度測量工具距儀和測距輪。鋼卷尺的精度應(yīng)達到±1mm,適用于一般精度的測量。激光測距儀的測量范圍可達0-50m,精度可達±2mm,適用于大范圍和高精度的測量。測距輪的測量范工具名稱測量范圍精度使用場景一般精度的管道長度、支架間距測量大范圍、高精度的管道長度測量測距輪局部小范圍的管道長度測量(2)角度測量工具角度測量工具主要用于測量管道彎曲角度、支架安裝角度等。常用工具包括角度尺和電子角度測量儀，角度尺的精度應(yīng)達到±1°,適用于一般精度的角度測量。電子角度測量儀的精度可達±0.5°,適用于高精度的角度測量。工具名稱測量范圍精度使用場景角度尺一般精度的管道彎曲角度測量電子角度測量儀高精度的管道彎曲角度測量(3)壓力測量工具壓力測量工具主要用于測量管道內(nèi)的介質(zhì)壓力，常用工具包括壓力表和數(shù)字壓力計。壓力表的量程應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力選擇，精度應(yīng)達到±1.5%。數(shù)字壓力計的精度可達±0.2%,適用于高精度的壓力測量。工具名稱精度使用場景壓力表一般精度的管道壓力測量數(shù)字壓力計高精度的管道壓力測量(4)溫度測量工具溫度測量工具主要用于測量管道內(nèi)的介質(zhì)溫度，常用工具包括溫度計和數(shù)字溫度計。溫度計的測量范圍應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的工作溫度選擇，精度應(yīng)達到±1℃。數(shù)字溫度計的精度可達±0.1℃,適用于高精度的溫度測量。工具名稱測量范圍精度使用場景溫度計一般精度的管道溫度測量數(shù)字溫度計高精度的管道溫度測量通過使用上述測量工具，可以確保室內(nèi)供暖系統(tǒng)施工的精度和質(zhì)量，從而提高系統(tǒng)的運行效率和安全性?！窈附釉O(shè)備要求1.焊接材料(如焊條、焊絲等)的選擇應(yīng)與被焊接的金屬材料相匹配?！窈附庸に噮?shù)設(shè)置根據(jù)焊接設(shè)備的類型和被焊接材料的性質(zhì)，合理設(shè)置焊接工藝參數(shù)(如焊接電流、電壓、焊接速度等),以確保焊接質(zhì)量和效率?！癫僮饕?guī)范設(shè)備類型檢查項目檢查標準檢查頻率性能檢查正常運行，無異常聲響每次使用前設(shè)備類型檢查項目檢查標準檢查頻率電流、電壓調(diào)節(jié)準確、穩(wěn)定定期校準外觀檢查無損壞、無缺損部件每次使用前焊條/焊絲質(zhì)量檢查符合標準，無裂紋、銹蝕每次使用前型號匹配性與被焊材料相匹配●注意事項1.焊接設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風的地方，避免潮濕和腐蝕。2.定期對焊接設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行和安全性。3.焊工應(yīng)持有相應(yīng)的資格證書，并熟悉設(shè)備的操作規(guī)范和安全要求。在室內(nèi)供暖系統(tǒng)的施工過程中，除了主要的供暖設(shè)備外，還需要使用一些輔助機具來確保施工質(zhì)量和效率。以下是關(guān)于其他輔助機具的詳細說明。(1)管道切割機管道切割機用于切割供暖管道，以確保其與供暖設(shè)備的匹配。在選擇管道切割機時，應(yīng)考慮其功率、切割精度和刀片的鋒利程度等因素。技術(shù)要求功率切割精度刀片鋒利程度快速更換(2)管道焊接機管道焊接機用于焊接供暖管道的接頭部分，以確保管道的密封性和穩(wěn)定性。在選擇技術(shù)要求焊接速度焊接溫度無裂紋、氣孔和夾渣(3)管道試壓泵技術(shù)要求壓力連續(xù)工作8小時無泄漏(4)管道清洗機技術(shù)要求清洗效果無殘留物清洗速度連續(xù)工作8小時無故障(5)管道檢測儀性和合規(guī)性。在選擇管道檢測儀時，應(yīng)考慮其檢測精度、穩(wěn)定性和使用壽命等因素。技術(shù)要求檢測精度穩(wěn)定性連續(xù)工作8小時無漂移使用壽命≥5年通過合理選擇和使用這些輔助機具，可以有效地提高室內(nèi)供率，確保供暖系統(tǒng)的安全可靠運行。2.5人員組織及培訓為確保室內(nèi)供暖系統(tǒng)施工質(zhì)量、安全及進度，應(yīng)建立完善的人員組織結(jié)構(gòu)和實施系統(tǒng)的崗前培訓與考核。所有參與施工的人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗，并嚴格遵守國家及行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標準和規(guī)范。(1)人員組織結(jié)構(gòu)施工項目部應(yīng)設(shè)立明確的管理架構(gòu)，包括項目負責人、技術(shù)負責人、安全負責人、質(zhì)量負責人以及各專業(yè)施工隊長等。各崗位職責明確，確保施工過程中的指揮、協(xié)調(diào)、技術(shù)指導和質(zhì)量控制順暢進行。人員組織結(jié)構(gòu)內(nèi)容示如下：(2)崗前培訓與考核所有進場施工人員必須接受崗前培訓，培訓內(nèi)容應(yīng)包括但不限于施工方案、技術(shù)要求、安全操作規(guī)程、質(zhì)量控制標準以及相關(guān)環(huán)保法規(guī)等。培訓結(jié)束后，應(yīng)進行考核，考核合格者方可上崗。2.1培訓內(nèi)容培訓類別培訓內(nèi)容培訓類別培訓內(nèi)容安全培訓安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、個人防護用品使用等筆試、實際操作技術(shù)培訓備安裝要求等筆試、實際操作培訓質(zhì)量標準、檢驗方法、質(zhì)量記錄要求等筆試、實際操作培訓環(huán)保要求、廢棄物處理、節(jié)能減排措施等筆試2.2考核標準考核標準應(yīng)量化，確保每位員工達到相應(yīng)的技能和知識水平?？己顺煽儜?yīng)記錄在案，作為員工績效評估的依據(jù)。考核標準示例如下：其中理論考試分數(shù)占60%,實際操作分數(shù)占40%?？己顺煽冞_到85分及以上者為合通過上述人員組織和培訓措施，確保施工隊伍具備相應(yīng)的專業(yè)能力和安全意識，從而保證室內(nèi)供暖系統(tǒng)施工的順利進行和最終質(zhì)量。(一)施工隊伍的組成施工隊伍應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員組成，包括項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)量安全員、施工員、材料員等。(二)施工隊伍的選拔與培訓(1)選拔標準(2)培訓內(nèi)容(三)施工隊伍的管理(3)施工隊伍的組織管理(4)施工隊伍的績效考核(四)施工隊伍的激勵機制(5)激勵措施(1)項目管理人員·具備3年以上供暖系統(tǒng)施工管理經(jīng)驗。學歷要求資格證書項目經(jīng)理大專及以上≥3年二級建造師/注冊暖通工程師技術(shù)負責人本科及以上≥2年注冊暖通工程師(2)專業(yè)技術(shù)人員●【表】主要技術(shù)崗位資質(zhì)要求崗位學歷要求崗前培訓資格認證年度繼續(xù)教育設(shè)計工程師本科及以上必須參加方向≥40學時/年設(shè)備安裝工中專及以上必須參加特種作業(yè)操作證(管道安裝方向)≥24學時/年系統(tǒng)調(diào)試工大專及以上必須參加注冊自動化工程師/ISA證書≥30學時/年檢驗員高中及以上必須參加heelsp-taking二級證書≥20學時/年(3)特殊作業(yè)人員從事以下特殊作業(yè)的人員除滿足上述資質(zhì)要求外，還應(yīng)符合相關(guān)法定要求：·壓力管道焊接人員：必須持有效資質(zhì)的焊接操作工證書(如CBT認證),且焊接范圍符合當前工程要求。·無損檢測人員：所有焊縫必須由持證的無損檢測人員(如射線、超聲波檢測)進行檢測，檢測人員需持有國家認可的NDT證書?！竟健坑糜谟嬎愫附尤藛T的年培訓要求：和質(zhì)量合格率【公式】:其中P-quality為質(zhì)量合格率(%),Npass為合格焊接次數(shù)，Ntotal為總焊接次數(shù)。(4)持續(xù)教育和考核(1)安全教育·特種設(shè)備(如鍋爐、壓力管道)的安全操作。(2)個人防護裝備(PPE)作業(yè)類別必須佩戴的防護裝備電工作業(yè)絕緣手套、絕緣鞋、安全帽高處作業(yè)安全帶、安全帽、防滑鞋管道焊接防護眼鏡、防護面罩、焊接手套一般作業(yè)安全帽、防護眼鏡、反光背心、安全鞋(3)設(shè)備操作安全·所有電氣設(shè)備操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行?！癫僮髑氨仨殭z查設(shè)備的絕緣情況，確保無漏電風險?！な褂霉絍=IR計算電壓、電流、電阻，確保設(shè)備運行在額定參數(shù)范圍內(nèi)。2.高處作業(yè)安全：·高處作業(yè)前必須檢查腳手架或升降平臺的安全性?！つ_手架的承載能力必須符合公式P=A×σ的要求，其中：(A)為腳手架截面積?！じ咛幾鳂I(yè)人員必須系好安全帶，并確保有安全繩保護。3.焊接作業(yè)安全：·焊接前必須清理作業(yè)區(qū)域的易燃易爆物品?！窈附尤藛T必須佩戴防護眼鏡和面罩，防止火花和弧光傷害?！ず附釉O(shè)備的地線必須接地，防止觸電事故。(4)應(yīng)急處置措施·立即切斷電源，或使用絕緣工具將觸電者與電源分離?！と缓筮M行急救，必要時送醫(yī)。2.火災(zāi)事故：·立即使用滅火器滅火，并報告消防部門?！そM織現(xiàn)場人員疏散，確保人員安全。3.高處墜落事故：(5)安全檢查2.測量與定位3.管道安裝·管道切割與打磨：使用專用工具進行管道切割，確保切口平整；對切割后的管道進行打磨，去除毛刺和雜質(zhì)?！す艿肋B接：采用合適的連接方式(如焊接、法蘭連接等)進行管道連接。連接前應(yīng)清潔管道接口，確保連接質(zhì)量?！じ郊惭b：在合適的位置安裝閥門、法蘭、伸縮節(jié)等附件，確保系統(tǒng)的正常運行。4.驗收與測試管道安裝完成后，應(yīng)進行驗收和測試。驗收時，應(yīng)檢查管道的安裝質(zhì)量是否符合要求，包括管道的固定、連接、密封等方面。測試時，應(yīng)對系統(tǒng)進行壓力測試，檢查系統(tǒng)是否漏水、壓力是否穩(wěn)定等。5.注意事項在采暖管道安裝過程中，還需注意以下事項：·嚴格遵守施工安全規(guī)范，確保施工人員的人身安全?！ぷ⒁獗Ｗo現(xiàn)場環(huán)境，避免施工造成的塵土和噪音對周邊環(huán)境造成影響?！裨谔厥猸h(huán)境下(如高溫、高濕等)施工時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施確保施工質(zhì)量。6.表格：采暖管道安裝常用材料及規(guī)格材料名稱規(guī)格型號用途鋼管主管道銅管分支管道PPR管散熱末端………7.公式：管道長度計算管道長度(L)=實際測量長度(1)+兩端預(yù)留長度(△L)+彎曲損耗長度(Lb)其中兩端預(yù)留長度△L一般為管徑的1/5~1/4,彎曲損耗長度Lb根據(jù)彎曲角度和管徑而定。3.1管道敷設(shè)(1)管道材料與選擇在室內(nèi)供暖系統(tǒng)中，管道材料的選擇至關(guān)重要，它直接關(guān)系到系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性和使用壽命。常用的管道材料包括：材料類型優(yōu)點缺點銅管優(yōu)異的導熱性能、耐腐蝕性、易于彎曲成本較高，安裝復雜鋼管價格適中、抗壓性能好、焊接方便重量大，易生銹無縫鋼管優(yōu)異的力學性能、耐腐蝕性、不易滲漏價格較高，需專業(yè)焊接技能價格低廉、安裝簡便、耐腐蝕性一般保溫性能較差，熱損失較大根據(jù)工程實際需求和預(yù)算，合理選擇管道材(2)管道敷設(shè)方式管道敷設(shè)方式主要分為以下幾種：適用范圍優(yōu)點缺點地下敷設(shè)適用于集中供暖系統(tǒng)安全性高、不影響地面裝修需要占用一定空間墻壁敷設(shè)適用于分戶供暖系統(tǒng)占用空間小、易于安裝熱損失相對較大簡便易行、易于維修需要占用樓梯空間頂棚敷設(shè)美觀大方、不影響室內(nèi)裝飾熱損失較大(3)管道布置原則管道布置應(yīng)遵循以下原則：1.安全性：確保管道系統(tǒng)無泄漏，符合相關(guān)標準和規(guī)范。(4)管道敷設(shè)工藝3.管道預(yù)制：在工廠內(nèi)預(yù)制好所需長度的管道，確4.管道安裝：按照設(shè)計要求和施工規(guī)范，將預(yù)制好5.管道連接：采用合適的連接方式(如焊接、卡箍連接等)將管道連接牢固。6.壓力試驗：對管道系統(tǒng)進行壓力試驗7.系統(tǒng)調(diào)試：對供暖系統(tǒng)進行調(diào)試，確保各部件正(1)直埋敷設(shè)保溫層(厚度h)填充層(間隙δ)(2)沿墻/梁/柱敷設(shè)1.管道應(yīng)采用專用支架或吊架固定，間距不宜大于1.5m。(3)地板下敷設(shè)1.管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于50mm。2.管道上方應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于50mm的保溫層。地板層(4)其他敷設(shè)方式3.1.2埋設(shè)要求(1)管道布置(2)管道連接●管道連接處應(yīng)采用專用的熱熔接頭或法蘭連接，確保連接牢固、密封良好。●管道連接處應(yīng)設(shè)置檢查口，以便進行維護和檢查。(3)管道固定(4)管道保護(5)管道標識·管道應(yīng)有明顯的標識，包括管道編號、材質(zhì)、規(guī)格等信息，以便施工人員和后期(6)管道測試·管道安裝完成后，應(yīng)進行壓力測試和泄漏測試，確保管道系統(tǒng)安全可靠。·壓力測試應(yīng)在管道系統(tǒng)的最高工作壓力下進行，持續(xù)時間不少于24小時?！ば孤y試應(yīng)在管道系統(tǒng)的最高工作壓力下進行，持續(xù)時間不少于48小時。(7)管道驗收●驗收時應(yīng)檢查管道的安裝質(zhì)量、連接情況、保護措施等，確保管道系統(tǒng)的正常運懸吊系統(tǒng)是室內(nèi)供暖系統(tǒng)中確保散熱器安全、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵部分。本條規(guī)定了懸吊系統(tǒng)的施工要求，旨在確保系統(tǒng)的長期可靠性和安全性。(1)懸吊件材質(zhì)與規(guī)格懸吊件應(yīng)采用符合國家標準的低碳鋼或不銹鋼材料，其表面應(yīng)進行防腐處理，以適應(yīng)室內(nèi)潮濕環(huán)境。懸吊件的規(guī)格應(yīng)根據(jù)散熱器的重量、尺寸和工作壓力選擇，確保其承載能力滿足設(shè)計要求?！癖砀瘢撼Ｓ脩业跫?guī)格及承載能力型號材質(zhì)適用散熱器類型低碳鋼四柱760型、M-132型不銹鋼四柱860型、K-150型低碳鋼長翼型不銹鋼L型、型(2)懸吊點間距懸吊點間距應(yīng)根據(jù)散熱器長度和重量進行計算，確保每根散熱器在運行時受力均勻。一般而言，懸吊點間距不宜超過【表】的規(guī)定?！癖砀瘢簯业觞c間距規(guī)定散熱器類型最大懸吊點間距(m)四柱型長翼型L型、型懸吊點間距的確定應(yīng)滿足以下公式：L:懸吊點間距(m)b:散熱器寬度(m)0:懸吊件允許應(yīng)力(N/mm2),低碳鋼取160,不銹鋼取200F:散熱器單位長度重量(N/m)(3)安裝要求1.懸吊件應(yīng)安裝牢固，與散熱器接觸面應(yīng)平整、貼合，防止產(chǎn)生振動。2.懸吊件與管道連接處應(yīng)使用柔性接頭，以減少熱脹冷縮帶來的應(yīng)力集中。3.安裝完成后，應(yīng)進行預(yù)緊力矩的檢查，確保預(yù)緊力均勻。預(yù)緊力矩應(yīng)符合【表】的規(guī)定。●表格：懸吊件預(yù)緊力矩要求型號(4)檢驗要求1.懸吊系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進行外觀檢查，確保無松動、銹蝕等問題。2.進行靜載荷測試，測試載荷為設(shè)計載荷的1.25倍，持續(xù)時間不少于10分鐘。3.測試過程中，懸吊件應(yīng)無明顯變形，連接處無松動。符合以上規(guī)定的懸吊系統(tǒng)，方可進入下一道工序施工。應(yīng)滿足【表】的規(guī)定。管道間距過小會影響保溫效果及施工質(zhì)量，過大會增加工程造【表】水平安裝管道間距要求管道公稱直徑DN(mm)最小水平間距(mm)注：1.表中數(shù)值為管道外表面之間最小凈距。2.當水平安裝管道穿越樓板時，與樓板結(jié)構(gòu)的凈距離不宜小于100mm。3.垂直安裝管道間距3.交叉安裝管道間距【表】交叉安裝管道間距要求管道交叉方式最小交叉點間距(mm)垂直交叉于水平管道水平交叉于水平管道4.與其他設(shè)施間距室內(nèi)供暖管道與其他設(shè)施(如墻體、梁柱、電氣線路等)的最小凈距應(yīng)符合相關(guān)國家標準和規(guī)范要求，一般不應(yīng)小于【表】的規(guī)定。當間距不足時，應(yīng)采取隔熱、保護或調(diào)整安裝位置等措施?！颈怼抗艿琅c其他設(shè)施最小凈距設(shè)施類型最小凈距(mm)備注墻體、梁柱保溫層外表面計電氣線路(明敷)穿管保護后以不影響檢修為準給排水管道交叉或平行安裝時5.計算公式當上述表格值不滿足特定工程需求時，可通過公式計算合理的管道間距。例如，水平安裝的管道間距L可按下式確定：D為管道外徑(mm)?！?0mm為預(yù)留操作及保溫空間附加值。6.特殊要求用于高層建筑或特殊場所(如數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院等)的供暖系統(tǒng)，管道間距應(yīng)結(jié)合負3.2管道連接(1)一般規(guī)定(2)管道連接方式(3)連接材料管道連接所使用的材料(如焊條、法蘭、密封墊等)應(yīng)符合國家相關(guān)標準，并與管(4)連接工藝要求(5)注意事項(6)連接質(zhì)量檢查(1)管道連接法適用場景優(yōu)點缺點螺紋連接適用于低溫、低壓系統(tǒng)連接方便、密封性好、成本低接適用于中壓、高壓系統(tǒng)連接穩(wěn)定、密封性好、易于拆卸和檢修需要專業(yè)的法蘭焊接工人法適用場景優(yōu)點缺點接適用于高溫、高壓系統(tǒng)需要專業(yè)的焊接工人，成本較高(2)熱媒連接熱媒連接是室內(nèi)供暖系統(tǒng)中用于傳輸熱能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，常見的熱媒連接方法有泵連接和自流連接。法適用場景優(yōu)點缺點適用于需要泵送熱媒的系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)流量和壓力，適應(yīng)性強需要專門的泵設(shè)備和維護自流連接適用于溫度和壓力相對穩(wěn)定的系統(tǒng)簡單易行，無需額外設(shè)備流量調(diào)節(jié)受限(3)控制系統(tǒng)連接控制系統(tǒng)是室內(nèi)供暖系統(tǒng)的“大腦”,負責監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個系統(tǒng)的運行?？刂葡到y(tǒng)連接方法主要包括電氣連接和通信連接。法適用場景優(yōu)點缺點電氣連接適用于所有類型的供暖系統(tǒng)實現(xiàn)便捷，控制靈活安全性要求高，需要專業(yè)電工接適用于智能供暖系統(tǒng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控和控制，提高系統(tǒng)智能化水平需要專業(yè)的通信設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)在連接過程中，必須嚴格按照相關(guān)標準和規(guī)范進行操作，確保系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。同時對于不同類型的供暖系統(tǒng)和連接方法，應(yīng)根據(jù)具體需求和條件選擇合適的連接方式。本節(jié)規(guī)定了室內(nèi)供暖系統(tǒng)中管道、閥門及設(shè)備連接的質(zhì)量要求，以確保系統(tǒng)運行的可靠性、安全性及熱效率。(1)管道連接方式管道連接應(yīng)采用符合設(shè)計要求及國家相關(guān)標準的連接方式，主要包括焊接、法蘭連接、螺紋連接及溝槽連接等。具體連接方式應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、公稱壓力、溫度及安裝環(huán)境等因素綜合確定。1.1焊接連接1.焊縫質(zhì)量：焊縫應(yīng)表面光滑、均勻，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合【表】的規(guī)定。2.焊工資質(zhì)：從事管道焊接的焊工應(yīng)持有有效的焊工操作證，并按照相應(yīng)的焊接工藝文件進行施焊。3.焊縫檢測：焊縫應(yīng)進行外觀檢查和必要的無損檢測(如射線檢測、超聲波檢測等),檢測比例及合格標準應(yīng)符合設(shè)計要求及國家相關(guān)標準。焊縫表面質(zhì)量要求無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、咬邊等缺陷，表面光滑，焊縫余高均勻自動/半自動無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、咬邊等缺陷，表面光滑，焊縫余高均焊縫表面質(zhì)量要求焊勻埋弧焊無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、咬邊等缺陷，表面光滑，焊縫余高均勻1.2法蘭連接1.法蘭規(guī)格：法蘭的規(guī)格、材質(zhì)及公差應(yīng)符合設(shè)計要求及國家相關(guān)標準。2.法蘭密封：法蘭連接應(yīng)緊密，墊片應(yīng)選用符合設(shè)計要求的材料，墊片厚度應(yīng)符合公式的規(guī)定。t為墊片厚度，單位為mm。P為管道公稱壓力，單位為MPa。D為法蘭密封面有效直徑，單位為mm。[a]為墊片允許應(yīng)力，單位為MPa。3.法蘭緊固：法蘭連接的螺栓應(yīng)按規(guī)定力矩緊固，緊固順序應(yīng)從中間向兩端交叉進行。螺栓力矩應(yīng)符合【表】的規(guī)定。螺栓規(guī)格1.3螺紋連接3.螺紋密封：螺紋連接應(yīng)使用符合設(shè)計要求的密封材料(如麻絲、生料帶等),密1.4溝槽連接K為力矩系數(shù)，取值為0.2。(2)閥門安裝靈活。(3)設(shè)備連接2.連接緊固：設(shè)備連接應(yīng)緊固可靠，連接螺3.3管道熱伸縮處理(1)目的(2)適用范圍(3)材料要求(4)施工工藝4.1管道安裝4.2管道熱膨脹處理4.3管道冷縮處理·冷縮處理應(yīng)在管道安裝后的24小時內(nèi)完成，以防止管道因熱膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力。(5)注意事項(6)檢驗與驗收(7)記錄與報告(1)計算公式(△L)為伸縮量(單位：毫米，mm)(a)為管道材料的線性膨脹系數(shù)(單位：1/度，1/°C)(L)為管道計算長度(單位：米，m)(△T)為管道溫度變化(單位：攝氏度，°C)(2)參數(shù)說明1.線性膨脹系數(shù)(a):常用鋼管的線性膨脹系數(shù)約為(12×10?/°C。2.管道計算長度(L):指管道中需要(3)計算實例假設(shè)某供暖管道長度為50米，材料為鋼管，運行時最高溫度為80°C,最低溫度為20°C,線性膨脹系數(shù)為(12×10)/°C。計算該管道的伸縮量：[△L=12×10?·50·60=0.03(4)伸縮節(jié)設(shè)置根據(jù)計算結(jié)果，應(yīng)在管道上設(shè)置伸縮節(jié)，確保其能夠accommod1.伸縮節(jié)間距：一般情況下，伸縮節(jié)間距不宜超過20米。(5)注意事項3.在實際工程中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)計要求和施工條件進行調(diào)整。通過以上方法，可以確保室內(nèi)供暖系統(tǒng)在運行過程中的安全性和可靠性，減少因溫度變化引起的管道變形和應(yīng)力集中，延長系統(tǒng)的使用壽命。3.3.2伸縮裝置設(shè)置伸縮裝置是室內(nèi)供暖系統(tǒng)中的關(guān)鍵組成部分，用于吸收和補償因溫度變化而引起的管道伸縮，防止管道因熱脹冷縮造成應(yīng)力集中、變形甚至破壞。其設(shè)置應(yīng)遵循以下技術(shù)(1)伸縮裝置類型選擇伸縮裝置的類型應(yīng)根據(jù)管道的布置方式、工作溫度、位移量等因素綜合選擇。常用的伸縮裝置類型包括：套筒式伸縮節(jié)、滑動伸縮節(jié)、彈性金屬補償器等。選擇時應(yīng)符合以下要求：伸縮裝置類型適用范圍最大位移量(mm)工作溫度(℃)備注套筒式伸縮節(jié)直管段可承受軸向位移滑動伸縮節(jié)彎管段壓力損失較小彈性金屬補償器螺旋形兼具減震功能(2)伸縮裝置設(shè)置位置伸縮裝置應(yīng)設(shè)置在以下位置：1.管道熱伸長端：根據(jù)管道計算溫度變化量，按下式計算伸縮量(△L):(a)為管道材料的線膨脹系數(shù)，鋼鋁復合管(a≈12×106/°C)(△T為溫度變化范圍(°C)2.管道冷收縮端3.穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫處4.布置不合理的彎頭處(3)伸縮裝置安裝要求2.填充與密封：伸縮裝置安裝后，其內(nèi)部間隙應(yīng)使用柔性材料(如聚乙烯泡沫)填·調(diào)整允許偏差：縱向位移偏差(±2%),橫向位移偏差(±1%)?！ど炜s裝置兩側(cè)應(yīng)設(shè)置導向支架，防止其側(cè)向移動。(4)試驗與驗收2.測量實際伸縮量與設(shè)計值的誤差，誤差不得超過10%。3.4管道標識(1)標識內(nèi)容(2)標識方式(3)標識位置(4)注意事項●示例表格序號管道名稱流向指示其他信息位置要求1供水材質(zhì)鋼標識牌管道起點2回水材質(zhì)鋼噴涂標識管道終點3排氣流出壓力等級電子標簽關(guān)鍵節(jié)點處通過以上內(nèi)容，確保了管道標識的規(guī)范化、標準化，有助于供暖系統(tǒng)的正常運行和維護。標識是室內(nèi)供暖系統(tǒng)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它確保了系統(tǒng)的正確安裝、使用和維護。本節(jié)將詳細闡述標識的內(nèi)容和規(guī)范。(1)標識內(nèi)容標識內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項：序號標識項目內(nèi)容要求1系統(tǒng)編號供暖系統(tǒng)唯一標識，便于管理和維護。2系統(tǒng)名稱系統(tǒng)的具體名稱，如熱水供暖系統(tǒng)、蒸汽供暖系統(tǒng)3安裝日期系統(tǒng)安裝的具體日期，以便追溯。4安裝位置系統(tǒng)安裝的具體位置，包括房間、樓層等信5設(shè)備清單列出系統(tǒng)中所有設(shè)備及其型號、規(guī)格等信息。67維護保養(yǎng)要求提供系統(tǒng)的維護保養(yǎng)要求，包括定期檢查、清洗等。(2)標識要求標識應(yīng)滿足以下要求：●清晰性：標識內(nèi)容應(yīng)清晰可見，不得被遮擋或模糊不清?！蚀_性：標識內(nèi)容應(yīng)準確無誤，與實際安裝情況相符。·規(guī)范性：標識應(yīng)按照規(guī)定的格式和要求進行制作，如字體、顏色、尺寸等?！つ陀眯裕簶俗R應(yīng)具有足夠的耐用性，能夠經(jīng)受住長期使用和環(huán)境的考驗。(1)管道標識●排水管道：灰色色標應(yīng)符合【表】的規(guī)定。管道類型供水管道紅色回水管道藍色排水管道灰色2.標簽：在管道的轉(zhuǎn)彎處、分支處、末端等位置應(yīng)粘貼標簽，標簽應(yīng)包·管道類型(供水/回水)(2)閥門標識色標應(yīng)符合【表】的規(guī)定。閥門類型閘閥截止閥綠色調(diào)節(jié)閥紫色2.標簽：在閥門上應(yīng)粘貼標簽，標簽應(yīng)包含以下信息：·閥門類型(閘閥/截止閥/調(diào)節(jié)閥)(3)設(shè)備標識·設(shè)備類型(鍋爐/循環(huán)泵/分集水器)●額定功率(例如：15kW)(4)標識要求(5)標識示例4.1閥門安裝操作。4.2部件安裝操作。4.3閥門和部件的標識4.4閥門和部件的測試量測試等，以驗證閥門和部件的性能是否符合設(shè)計要求。測試結(jié)果應(yīng)記錄在相應(yīng)的文檔中，并應(yīng)由專業(yè)人員進行評估。4.5閥門和部件的維護閥門和部件應(yīng)定期進行檢查和維護，以確保其正常工作。維護工作應(yīng)包括清潔、潤滑、更換損壞的部件等。維護工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，并應(yīng)遵循制造商的規(guī)定。4.1閥門安裝(1)安裝前的準備閥門在安裝前應(yīng)進行嚴格的檢驗和選擇，確保其型號、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準。所有閥門應(yīng)檢查其制造廠出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件以及必要的檢測報告，如強度試驗報告、密封性試驗報告等。對于進口閥門，還須核查其是否具有有效的商檢證明文件。安裝前，應(yīng)對閥門進行外觀檢查，確保無裂紋、劃傷、變形等缺陷。對于需要進行預(yù)潤滑的閥門，應(yīng)按照制造廠的要求進行預(yù)潤滑處理。閥門應(yīng)按設(shè)計內(nèi)容紙的要求進行標識，并在現(xiàn)場進行核對，確保標識清晰、正確。(2)安裝要求閥門的安裝應(yīng)符合以下要求：1.安裝方向：閥門的安裝方向必須正確，不得裝反。對于雙向流道的閥門，其流向應(yīng)與系統(tǒng)設(shè)計流向一致。安裝方向錯誤的閥門可能導致系統(tǒng)無法正常運行或損壞2.安裝位置：閥門應(yīng)按設(shè)計內(nèi)容紙的要求安裝在其指定位置。安裝位置的偏差不應(yīng)大于【表】的規(guī)定。允許偏差(mm)中心線位置高度角度3.連接方式：閥門的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，可以是法蘭連接、螺紋連接、焊接連接或卡箍連接等。不同連接方式的安裝方法應(yīng)按相應(yīng)的現(xiàn)行國家標準執(zhí)行。4.緊固件：對于法蘭連接的閥門，緊固件應(yīng)采用力矩均勻的方法進行緊固。緊固順序應(yīng)從中間向兩端對稱進行，力矩值應(yīng)符合【表】的規(guī)定。公稱直徑(DN)5.閥門操作：安裝后，閥門應(yīng)能夠靈活操作，無卡澀現(xiàn)象。對于需要預(yù)裝的閥門，應(yīng)確保其關(guān)閉或開啟狀態(tài)符合設(shè)計要求。(3)檢驗與試壓閥門安裝完成后，應(yīng)進行以下檢驗和試壓：1.外觀檢驗：再次檢查閥門及其緊固件是否安裝牢固，無遺漏。閥門周圍應(yīng)留有足夠的操作空間。2.強度試驗：所有安裝在系統(tǒng)中的閥門(除膨脹水箱閥門、排氣閥等外)均應(yīng)進行強度試驗。試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，保壓時間不少于5分鐘，試驗過程中不得有滲漏、變形等現(xiàn)象。3.密封性試驗：強度試驗合格后，進行密封性試驗。試驗壓力為設(shè)計壓力，保壓時間不少于30分鐘，試驗過程中不得有滲漏現(xiàn)象。4.記錄與標識：所有試驗結(jié)果應(yīng)詳細記錄，并由試驗人員簽字確認。試驗合格后，應(yīng)在閥門上明顯位置粘貼試驗合格標識。(4)注意事項1.安裝過程中應(yīng)注意保護好閥門，避免磕碰損壞。2.安裝前應(yīng)清除閥門腔內(nèi)的雜物，防止安裝后影響系統(tǒng)正常運行。3.對于需要絕緣的閥門，應(yīng)按設(shè)計要求進行絕緣處理，確保絕緣良好。4.安裝完成后，應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，清除管道中的雜物，防止閥門在運行中卡澀。室內(nèi)供暖系統(tǒng)的安裝位置直接影響其運行效果和使用壽命，本規(guī)范對供暖設(shè)備、管道及附屬構(gòu)件的安裝位置做出如下規(guī)定：(1)散熱器安裝1.1一般規(guī)定1.散熱器應(yīng)安裝在室內(nèi)主要使用房間，位置應(yīng)利于室內(nèi)熱空氣對流循環(huán)。2.散熱器表面應(yīng)易于清潔維護，避免遮擋物影響散熱效果。3.安裝高度應(yīng)符合人體舒適度要求，一般距離地面不應(yīng)低于h_min。4.hmin=1.2m-0.05Havg其中：hmin為散熱器最低位置距離地面高度(單位：m)1.2具體位置要求根據(jù)房間結(jié)構(gòu)和使用需求，散熱器安裝應(yīng)符合以下要求：型安裝方式備注嵌入式或明裝置公共走廊明裝確保高度不低于H_0商業(yè)場所吊頂下方(隱藏式)吊裝需考慮可見度及藝術(shù)效果醫(yī)療建筑緊貼病房窗邊明裝且安裝間距≤1.3結(jié)構(gòu)要求1.室內(nèi)散熱器支管應(yīng)有不小于1/10的坡度，坡向散熱器。2.當散熱器距墻距離超過d_max時，需設(shè)置支撐(結(jié)構(gòu)強度允許范圍內(nèi)):dmax為最大自由端允許長度(單位：m)Aframe為墻面結(jié)構(gòu)承重系數(shù)(住宅取3.5kN/m2)rg為散熱器水力半徑(單位：m)(2)管道布置2.1管道走向1.主管道應(yīng)沿建筑物主干道/結(jié)構(gòu)柱梁上方或下方敷設(shè)(內(nèi)容所示)。2.水平管應(yīng)≥L_0時設(shè)固定支架(內(nèi)容):(此處內(nèi)容暫時省略)2.2埋地/暗敷要求2.嚴禁與電力電纜(垂直間距)<S_min(【表】):管道標稱直徑(DN,mm)沿墻壁、天花板或地板鋪設(shè)，以便隱蔽且不影響室內(nèi)空間的使用。過調(diào)整管道走向或使用過橋管等配件來解決交叉問題。6.閥門與溫控設(shè)備的安裝位置：閥門、溫控設(shè)備等附件的安裝方向也需考慮。例如，閥門應(yīng)安裝在便于操作和維護的位置，溫控設(shè)備應(yīng)安裝在能夠準確感知室溫的地方。下表為安裝方向的一些具體指導建議：安裝部件安裝方向指導注意事項主管道盡可能沿墻壁或天花板鋪設(shè)分支管道根據(jù)房間布局規(guī)劃走向預(yù)留足夠的空間便于操作和維護溫控設(shè)備安裝在能準確感知室溫的位置在安裝過程中，還需根據(jù)實際情況進行現(xiàn)場調(diào)整，確保安裝外安裝完成后應(yīng)進行系統(tǒng)的調(diào)試和驗收，確保供暖系統(tǒng)的正常運行。(1)一般要求·供暖系統(tǒng)的安裝必須確保設(shè)備和管道的穩(wěn)固，以避免因振動、溫度變化或其他外部因素導致的移位或損壞。(2)安裝方法·管道和設(shè)備的安裝應(yīng)遵循國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)范，使用合適的工具和設(shè)備進行操作。·管道應(yīng)連接嚴密，無滲漏現(xiàn)象。焊接或法蘭連接時，應(yīng)采用適當?shù)拿芊獠牧虾凸に?，確保連接部位的強度和密封性?！らy門和儀表的安裝位置應(yīng)準確，便于操作和維護。(3)檢查與測試(4)安裝牢固性的重要性(5)相關(guān)標準與規(guī)范·在供暖系統(tǒng)施工過程中，應(yīng)參考國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)范，如《建筑給水排水與4.2調(diào)節(jié)閥安裝(1)安裝準備(2)安裝位置與方向(3)安裝方法3.2法蘭連接3.3焊接連接(4)安裝后檢查·檢查閥門是否安裝牢固，有無松動?！z查閥門連接處有無泄漏?！駲z查閥門操作是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象?！駲z查閥門附件是否安裝到位，功能是否正常。(5)調(diào)節(jié)閥調(diào)試調(diào)節(jié)閥安裝完成后，應(yīng)進行調(diào)試，確保其調(diào)節(jié)性能滿足設(shè)計要求。調(diào)試步驟如下：1.打開閥門前后閥門，確保管道內(nèi)介質(zhì)流通。2.操作調(diào)節(jié)閥，觀察其調(diào)節(jié)性能，確保其動作靈敏、調(diào)節(jié)平穩(wěn)。3.測量調(diào)節(jié)閥的流量特性，確保其符合設(shè)計要求。調(diào)節(jié)閥的流量特性測試公式如下：(4為流量。(C)為調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)。(△P為調(diào)節(jié)閥前后的壓差。測試步驟：1.確定調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)(C)。2.測量調(diào)節(jié)閥前后的壓差(△P)。3.計算流量(4。4.將計算結(jié)果與設(shè)計要求進行比較，確保其符合要求。通過以上步驟，可以確保調(diào)節(jié)閥安裝質(zhì)量，滿足室內(nèi)供暖系統(tǒng)的運行要求。(1)安裝位置的選擇應(yīng)考慮以下因素：(2)安裝位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：(3)安裝位置的選擇示例表格：區(qū)域安裝位置描述注意事項臥室靠近窗戶，避開家具確保通風良好，避免過熱客廳中心位置，易于熱能擴散廚房靠近爐灶，便于熱量傳導注意油煙對熱交換的影響區(qū)域安裝位置描述注意事項浴室靠近淋浴區(qū)，便于散熱●結(jié)論通過以上規(guī)定和原則，可以確保室內(nèi)供暖系統(tǒng)的安裝位置選擇科學合理，既滿足供暖需求，又保證系統(tǒng)運行的效率和安全性。(1)調(diào)試目的調(diào)節(jié)閥是室內(nèi)供暖系統(tǒng)中控制流量和壓力的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響供暖系統(tǒng)的穩(wěn)定性和節(jié)能效果。調(diào)試的目的是確保調(diào)節(jié)閥能夠按照設(shè)計要求精確地調(diào)節(jié)流量，并在系統(tǒng)運行中保持其性能穩(wěn)定。主要調(diào)試內(nèi)容包括：1.驗證調(diào)節(jié)閥的行程與期望開度的一致性。2.檢查調(diào)節(jié)閥的流量特性是否符合設(shè)計要求。3.確認調(diào)節(jié)閥在頻繁開關(guān)操作下的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性。4.檢測調(diào)節(jié)閥的密封性能，確保無泄漏現(xiàn)象。(2)調(diào)試準備工作在進行調(diào)節(jié)閥調(diào)試前，需完成以下準備工作：序號準備工作內(nèi)容責任人間1檢查調(diào)試設(shè)備(如壓力表、流量計、萬用表等)的校準狀態(tài)技術(shù)員調(diào)試前2安裝負責調(diào)試前序號準備工作內(nèi)容責任人間人3準備調(diào)試所需的管道沖洗水和調(diào)試介質(zhì)物資負責人調(diào)試前4編制調(diào)試方案，明確調(diào)試步驟和注意事項技術(shù)負責人調(diào)試前(3)調(diào)試步驟3.1初始狀態(tài)檢查2.檢查調(diào)節(jié)閥退程是否靈活，無卡滯現(xiàn)象。3.2度量校準應(yīng)多次測量并取平均值，誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。3.3行程測試3.4密封性測試將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉并施加測試壓力(通常為系統(tǒng)工作壓力的1.25倍),穩(wěn)壓10分鐘，允許泄漏量(L/min)(4)調(diào)試結(jié)果記錄3.實際測量流量數(shù)據(jù)(不同開度下的值)。(5)調(diào)試注意事項3.若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥性能嚴重不達標，應(yīng)立即停止調(diào)試并查4.調(diào)試完成后，應(yīng)進行72小時的運行觀察，確保調(diào)節(jié)閥在長期運行中保持穩(wěn)定性4.3安全閥安裝(1)安裝位置·鍋爐本體出汽口●遠離高溫、高壓設(shè)備(2)安裝要求1.垂直安裝2.排汽管安裝全區(qū)域。排汽管的管徑應(yīng)滿足排放流量的要求，并保證dischargevelocity(v)滿足公式(4.3.1):(△P)為排汽壓力差(Pa)(p)為蒸汽密度(kg/m3)3.高低安裝[H=hsat+△H(△H)為安全裕量，取值范圍為0.1~0.3m(3)安裝注意事項要求安裝角度偏差不超過±5°角度尺測量要求排汽管管徑滿足排放流量要求安裝高度高于系統(tǒng)最高點，符合公式(4.3.1)計算水準儀和公式計算嚴密性試驗無泄漏調(diào)節(jié)螺母緊固扭力扳手檢查(4)維護要求(一)一般原則(二)具體要點1.供暖設(shè)備(如散熱器、地暖管道等)應(yīng)安裝在室內(nèi)活動區(qū)域的合適位置，確保熱(三)特殊情況處理對于特殊空間(如廚房、衛(wèi)生間等),安裝位置的選擇需結(jié)合實際情況進行。例如，(四)表格和公式參考(六)注意事項(1)概述(2)連接材料與工具材料名稱標準適用范圍銅管適用于冷熱水管道不銹鋼管適用于清潔介質(zhì)管道注：具體材料選擇應(yīng)根據(jù)供暖系統(tǒng)的實際需求和設(shè)計要求進行確(3)連接步驟(4)公式與計算A),其中D為管道直徑，L為管道長度，p為流體密度，△P(5)注意事項3.在連接完成后，應(yīng)對排氣管道進行全面檢查，確(1)一般規(guī)定工作壓力的30%以下狀態(tài)。2.校驗工作應(yīng)由具備資質(zhì)的檢測機構(gòu)或?qū)I(yè)人員進行，并出具校驗報(2)校驗準備等)是否清晰?！翊_認校驗用壓力表、校驗臺等設(shè)備的精度等級不低于1.0級，并在有效檢定周期·安全閥與系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置隔離裝置(如截止閥),確保校驗時可獨立操作。(3)校驗方法與要求1.整定壓力校驗：·安全閥的整定壓力(啟跳壓力)應(yīng)按設(shè)計值或【表】的規(guī)定進行調(diào)整?！瘛颈怼堪踩y整定壓力允許偏差整定壓力(MPa)允許偏差(MPa)·校驗時，緩慢升壓至整定壓力，觀察安全閥是否在規(guī)定偏差范圍內(nèi)啟跳，啟跳后應(yīng)迅速回座。2.密封性能校驗：·安全閥啟跳后，降至整定壓力的90%,保壓5分鐘，檢查閥瓣與閥座間的密封面，無可見泄漏為合格?！駥τ谡羝到y(tǒng)，泄漏率應(yīng)不大于規(guī)定值(通常按《工業(yè)閥門壓力試驗》GB/TXXXX執(zhí)行)。3.排放能力驗證(必要時):·對于設(shè)計壓力≥1.6MPa的系統(tǒng)，或安全閥口徑≥DN50時，應(yīng)進行排放能力測試?！づ欧帕髁靠赏ㄟ^公式計算，且實測值不應(yīng)低于理論值的90%。(4——排放流量(m3/h)。(C——流量系數(shù)(取0.6~0.9,由廠家提供)。(A)——安全閥閥座流通面積(m2)。(△P)——進出口壓差(Pa)。(ρ)——介質(zhì)密度(kg/m3)。(4)校驗后處理說明：2.公式用于計算安全閥排放流量，滿足技3.內(nèi)容結(jié)構(gòu)清晰，涵蓋校驗全流程(準備、方法、后處理),符合施工技術(shù)規(guī)范的邏輯性。4.4其他部件安裝(1)散熱器安裝1.1安裝前準備1.2安裝步驟·使用專用工具(如扳手)將散熱器與管道連接處的螺栓擰緊。1.3注意事項(2)閥門安裝·使用專用工具(如扳手)將閥門與管道連接處的螺栓擰緊。2.3注意事項(3)水泵安裝3.2安裝步驟·使用專用工具(如扳手)將水泵與管道連接處的螺栓擰緊。●對水泵進行壓力測試，確保其密封性能良好。3.3注意事項(1)安裝位置與數(shù)量(2)安裝要求(3)技術(shù)參數(shù)與規(guī)格參數(shù)名稱要求與說明壓力范圍適應(yīng)系統(tǒng)工作壓力，確保在正常工作壓力下不會失效或泄漏。溫度范圍適應(yīng)系統(tǒng)工作溫度，確保在極端溫度下也能正常工參數(shù)名稱要求與說明流量系數(shù)根據(jù)系統(tǒng)流量選擇合適的流量系數(shù)，保證排氣暢選擇耐腐蝕、耐高溫、耐壓力的材料，保證長期穩(wěn)定運(4)施工注意事項工作。(5)調(diào)試與驗收(1)溫度計溫度計應(yīng)選用精度不低于±0.5℃的玻璃水銀溫度計應(yīng)覆蓋供暖系統(tǒng)的正常工作溫度范圍，且量程上限應(yīng)高于系統(tǒng)最高可能溫度(一般不低于70℃)。溫度計應(yīng)安裝在供暖管道的溫度檢測點，檢測點應(yīng)能反映系統(tǒng)的實際溫度。安裝位置應(yīng)避免陽光直射、機械設(shè)備振動及熱輻射干擾。溫度計的感溫泡應(yīng)完全浸沒在管道中心位置，且不應(yīng)與管道內(nèi)壁接觸。安裝方式應(yīng)符合以下公式：其中(L)