電廠2X35t/h啟動鍋爐設備的運行、日常檢修維護技術投標文件

目錄

1工程概況及工程范圍.................................................1

1.1工程概況.......................................................1

1.2工程范圍........................................................1

2施工總平面布置......................................................3

2.1施工場地布置...................................................3

2.2辦公區(qū)、生活區(qū)域布置...........................................3

2.3現(xiàn)場臨時水、電、汽、氣源.......................................3

3擬配備本項目的主要工器具及試驗和檢測儀器設備.......................4

4施工組織機構及勞動力計劃...........................................6

4.1項目部施工組織機構.............................................6

4.2勞動力分配.....................................................6

4.3特殊作業(yè)人員資質(zhì)情況表.........................................6

4.4項目管理機構組成表...........................

4.5主要人員簡歷表6

5承包期限............................................................6

6運行、日常檢修維護施工技術措施......................................7

6.1機務專業(yè)施工技術措施...........................................7

6.2電熱檢修維護方案..............................................16

7日常管理及考核細則.................................................19

1工程概況及工程范圍

1.1工程概況

1.1.1項目名稱

北方魏家郎煤電有限責任公司電廠2x35t/h啟動鍋爐設備的運行、日常檢修維護工程

1.1.2建設地點

內(nèi)蒙古自治區(qū)準格爾旗龍口鎮(zhèn)境內(nèi)

1.1.3招標單位

北方魏家即煤電有限責任公司

1.1.4地理位置

魏家期露天礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準格爾旗龍口鎮(zhèn)境內(nèi)。地理坐標為：

東經(jīng)111°14'45"?111°20115〃

北緯39°3r00“?39°35'45〃

1.1.5道路交通

露天礦北鄰薛（家灣）一一萬（家寨）公路，距準格爾旗政府所在地薛家灣鎮(zhèn)49km。

1.1.6氣象條件

年平均氣溫5.0C?7.8℃,最高氣溫39.50℃,最低氣溫一36.6℃。一般結冰期為

每年10月至翌年4月，最大凍上深度1.50山。降雨多集中在7、8、9三個月，占年

總降水量的60?70%。年總降水量為238mm?732nlm,年平均降水量408mm0年總蒸發(fā)量

為1792nlm?2115nlm,是降水量的5?8倍。本地區(qū)無霜期約150天，初霜日為每年9月

30日左右，積雪厚度20mm?150mm。區(qū)內(nèi)受季風影響，冬春季多風，風速一般為16m/s?

20m/s,年最大風速40m/so

1.2工程范圍

啟動鍋爐運行維護承包范圍（包括但不限于此）：

1.2.1運行維護工作范圍

兩臺室內(nèi)布置的自然循環(huán)燃煤鏈條爐，單臺爐最大連續(xù)蒸發(fā)量35t/h,其主系統(tǒng)包

括:供水系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、化學加藥系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷卻水系

統(tǒng)、上煤系統(tǒng)、除渣除塵系統(tǒng)、啟動鍋爐房內(nèi)采暖系統(tǒng)、換熱站、供熱管道系統(tǒng)等啟動鍋

爐相關工藝系統(tǒng)及設備的正常啟停運行、檢查及維護，電氣及熱控系統(tǒng)的運行、檢查及維

護。供熱面積4萬戶以內(nèi)。

啟鍋運行控制室、配電室、檢修間、給煤間等所屬建（構）筑物的運行檢查及以上建

（構）筑物內(nèi)的照明、通訊、采暖、消防、通風等系統(tǒng)的運行檢查及維護。

1

所屬建筑物內(nèi)給排水、消防設備及管道系統(tǒng)及其保溫的定期檢查及維護。

所屬建（構）筑物的門、窗、幕墻、室內(nèi)的地面、室內(nèi)外墻體、頂棚的保潔、修繕工

作。

啟動鍋爐系統(tǒng)各種設備的支架、平臺、步道、梯子、欄桿等設施設備的檢查及維護。

啟動鍋爐系統(tǒng)各種起重機和起重設施的定期檢查及維護。

運行值班室、交接班室、配電室及生產(chǎn)區(qū)域的日常保潔工作。

1.2.2運行工作內(nèi)容

合理地安排啟動鍋爐的運行方式，確保啟動鍋爐給水、爐水、主蒸汽水品質(zhì)及換熱站

供熱要求，保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟運行。

承擔啟動鍋爐系統(tǒng)在各種工況下的啟、停操作、運行調(diào)整和事故處理，不斷優(yōu)化運行

方式，進行異常分析及時采取相應的防范及改進措施。

按照啟動鍋爐給水、爐水水質(zhì)監(jiān)督項目及標準，保證化學加藥系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、汽

水取樣系統(tǒng)正常運行，按規(guī)定進行鍋爐爐水加藥、定排、連排工作，防止鍋爐腐蝕。

按照要求作好設備運行參數(shù)、狀態(tài)記錄、運行操作記錄、各種報表填報及各種技術合

帳的記錄，要求記錄齊全、正確、規(guī)范。

根據(jù)設備實際運行情況，及時進行運行分析?、定期分析、異常分析。

根據(jù)設備實際運行情況，作好各種事故預想及安全防范措施，如冬季防凍措施，防風

溫措施等。

嚴格執(zhí)行設備巡回檢查路線及項目標準，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷，填寫缺陷單，聯(lián)

系檢修維護人員進行處理。

嚴格執(zhí)行工作票、操作票及危險點預控票制度，精心維護，精心操作，杜絕違章。

與委托人一同完成各種規(guī)程、標準、作業(yè)指導書等技術資料的編制、修訂工作，并對

其正確性負責。

發(fā)生異常情況，按照事故匯報制度及時如實反映并及時處理，從中吸取經(jīng)驗教訓。

定期參加委托人組織的各種生產(chǎn)管理會議。

嚴格執(zhí)行委托人制定的三票三制等安全文明生產(chǎn)管理制度。

嚴格執(zhí)行委托人制定的啟動爐運行規(guī)程。

嚴格執(zhí)行委托人下發(fā)的命令指示及各種技術措施。

做好鍋爐停用期間所有設備的保養(yǎng)、防腐等工作

1.2.3維護工作內(nèi)容

負責所維護范圍內(nèi)各種運行工況下設備（系統(tǒng)）的日常巡視檢查，及時消除跑、冒、

滴、漏、設備異常等缺陷；負責日常維護保養(yǎng)、定期檢查試驗、臨修、搶修等工作，以及

設備停用期間的保養(yǎng)等工作。

負責檢修維護后設備、系統(tǒng)的各種自檢和試驗：如常規(guī)焊口的焊后檢驗；轉(zhuǎn)機試轉(zhuǎn)、

測振、閥門調(diào)整試驗；電氣試驗、熱工試驗），以及相關配合工作。

負責檢修維護區(qū)域內(nèi)設備的治理、整改、技改及其配合工作，治理漏泄工作。

2

機組的正常運行和維護檢修場地的文明整潔。

3擬配備本項目的主要工器具及試驗和檢測儀器設備

型號國別制造已使用

序號儀器設備名稱數(shù)量用途備注

規(guī)格產(chǎn)地年份臺時數(shù)

1汽車吊QY8/8t1臺中國2010鍋爐

2液壓力矩搬手1套中國2012鍋爐

3電焊機（含焊線）5套中國2011鍋爐

4千斤頂10t2臺中國2010鍋爐

5千斤頂5t4臺中國2012鍋爐

6閥門研磨機1臺中國2010鍋爐

7導鏈2t6臺中國2012鍋爐

8導鏈5t5臺中國2011鍋爐

9氣割工具3套中國2010鍋爐

10合像水平儀1臺中國鍋爐

鉗工常用量具（百分表、

114套中國2012鍋爐

內(nèi)外徑千分尺、塞尺等）

鉗工常規(guī)工具（重力搬

1210套中國2012鍋爐

手、活搬子等）

管工常規(guī)工具（角向、

134套中國2012鍋爐

電磨等）

起重常規(guī)工器具（繩扣、

144套中國2012鍋爐

卡扣等）

15拿子大、中號各1個中國2012電氣

16套筒搬手1套中國2012電氣

17卷尺3把中國2011電氣

18手錘2把中國2010電氣

19500V兆歐表1塊中國2011電氣

202500V兆歐表1塊中國2010電氣

21火焊工具1套中國2010電氣

22烤把1個中國2012電氣

23卡扣4個中國2011電氣

24螺旋千斤頂50噸1臺中國2010電氣

25鋼絲繩套4)382中國2010電氣

26尼龍棒曲10,300m4根中國2012電氣

27對輪滑塊1塊中國2010電氣

28敲擊梅花板手106mm3中國2011電氣

29倒鏈5噸2個中國2010電氣

30吊環(huán)力206個中國2010電氣

31電動升壓泵10kg/cm,1臺中國2010電氣

32雙臂電橋1臺中國2012電氣

33單臂電橋1臺中國2010電氣

34交流電橋1臺中國2012電氣

35調(diào)壓器1臺中國2011電氣

4

型號國別制造已使用

序號儀器設備名稱數(shù)量用途備注

規(guī)格產(chǎn)地年份臺時數(shù)

36升壓變壓器2臺中國2010電氣

37標準電容一個中國2012電氣

38直流高壓發(fā)生器一臺中國2010電氣

39電焊機ZX7-4001臺中國2012熱控

40電鉆2臺中國2011熱控

41角向磨光機2臺中國2010熱控

42無齒鋸1臺中國2012熱控

（6‘代絲，

43電動套絲機1臺中國2010擬（控

臺虎鉗）

（6'彎管

44電動液壓彎管機1臺中國2012熱控

器）

45鐵鋸2把中國2011熱控

46繞線器4個中國2010熱控

47卷尺（3m）5個中國2012熱控

48扳手（各種規(guī)格）6把中國2010熱控

49割管器（銅管）2個中國2012熱控

50彎管器（銅管）1個中國2011熱控

51鉗子5把中國2010熱控

52螺絲刀（各種規(guī)格）10把中國2012熱控

53驗電筆8個中國2010熱控

54兆歐表1個中國2012熱控

55水平尺3個中國2011熱控

56剝線鉗子2把中國2010熱控

57尖咀鉗子5把中國2012熱控

58對講機3對中國2010執(zhí)控

59射線探傷儀1臺中國2012檢驗

60超聲波探傷儀1臺中國2011檢驗

61磁粉探傷儀1臺中國2010檢驗

62光譜儀1臺中國2012檢驗

63便攜式測溫儀3臺中國2010檢驗

64測速儀1臺中國2012檢驗

65測振儀3臺中國2011檢驗

66焊條烘干箱3臺中國2010檢驗

67液壓板手10000NM1臺中國2012檢驗

68坡口機50mm以上1臺中國2010檢驗

69逆變菽弧焊機150A以上1臺中國2012檢驗

70交流電焊機300A6臺中國2011檢驗

71液壓千斤頂（1拖4）1臺中國2010檢驗

72測厚儀1臺中國2011檢驗

5

4施工組織機構及勞動力計劃

4.1項目部施工組織機構

為科學地組織施工，本工程我公司實行項目經(jīng)理負責制的模式進行本工程施工的全面

管理。特建立健全本工程項目部組織機構（見下圖）C

4.2勞動力分配

項目經(jīng)理1人

運行、檢修技術員各1人

安全員1人

運行人員16人。

維護人員6人。

合計：26人

4.3特殊作業(yè)人員資質(zhì)情況表

4.5主要人員簡歷表

5承包期限

6

2013年11月15日至2014年4月15日利2014年10月15日至2015年4

月15日（兩個采暖季）。實際承包期限從合同簽訂之日起計算。

6運行、日常檢修維護施工技術措施

6.1機務專業(yè)施工技術措施

6.1.1啟動鍋爐運行維護承包范圍

6.1.1.1運行維護工作范圍

a.兩臺室內(nèi)布置的SHL35-1.6/350-All型自然循環(huán)燃煤鏈條爐，單臺爐最大連續(xù)蒸

發(fā)量35t/h,其主系統(tǒng)包括:供水系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、化學加藥系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系

統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)、除渣除塵系統(tǒng)、啟動鍋爐房內(nèi)采暖系統(tǒng)、換熱站、

供熱管道系統(tǒng)等啟動鍋爐相關工藝系統(tǒng)及設備的正常啟停運行、檢查及維護，電氣及熱控

系統(tǒng)的運行、檢查及維護,供熱面積4萬而以內(nèi)。

b.啟鍋運行控制室、配電室、檢修間、給煤間等所屬建（構）筑物的運行檢查及以

上建（構）筑物內(nèi)的照明、通訊、采暖、消防.、通風等系統(tǒng)的運行檢查及維護C

c.所屬建筑物內(nèi)給排水、消防設備及管道系統(tǒng)及其保溫的定期檢查及維護。

d.所屬建（構）筑物的門、窗、幕墻、室內(nèi)的地面、室內(nèi)外墻體、頂棚的保潔、修

繕工作。

e.啟動鍋爐系統(tǒng)各種設備的支架、平臺、步道、梯子、欄桿等設施設備的檢查及維

護。

f.啟動鍋爐系統(tǒng)各種起重機和起重設施的定期檢查及維護。

g.運行值班室、交接班室、配電空及生產(chǎn)區(qū)域的日常保潔工作。

6.1.1.2運行工作內(nèi)容

a.合理地安排啟動鍋爐的運行方式，確保啟動鍋爐給水、爐水、主蒸汽水品質(zhì)及換

熱站供熱要求，保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟運行。

b.承擔啟動鍋爐系統(tǒng)在各種工況下的啟、停操作、運行調(diào)整和事故處理，不斷優(yōu)化

運行方式，進行異常分析及時采取相應的防范及改進措施。

c.按照啟動鍋爐給水、爐水水質(zhì)監(jiān)督項目及標準，保證化學加藥系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、

汽水取樣系統(tǒng)正常運行，按規(guī)定進行鍋爐爐水加藥、定排、連排工作，防止鍋爐腐蝕。

d.按照要求作好設備運行參數(shù)、狀態(tài)記錄、運行操作記錄、各種報表填報及各種技

術臺帳的記錄，要求記錄齊全、正確、規(guī)范。

e.根據(jù)設備實際運行情況，及時進行運行分析、定期分析、異常分析。

f.根據(jù)設備實際運行情況，作好各種事故預想及安全防范措施，如冬季防凍措施，

防風溫措施等。

g.嚴格執(zhí)行設備巡回檢查路線及項目標準，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷，填寫缺陷單,

聯(lián)系檢修維護人員進行處理。

h.嚴格執(zhí)行工作票、操作票及危險點預控票制度，精心維護，精心操作，杜絕違章。

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i.與委托人一同完成各種規(guī)程、標準、作業(yè)指導書等技術資料的編制、修訂工作，

并對其正確性負責。

j.發(fā)生異常情況，按照事故匯報制度及時如實反映并及時處理，從中吸取經(jīng)驗教訓。

k.定期參加委托人組織的各種生產(chǎn)管理會議。

1.嚴格執(zhí)行委托人制定的三票三制等安全文明生產(chǎn)管理制度。

m.嚴格執(zhí)行委托人制定的啟動爐運行規(guī)程。

n.嚴格執(zhí)行委托人下發(fā)的命令指示及各種技術措施。

o.做好鍋爐停用期間所有設備的保養(yǎng)、防腐等工作

6.1.1.3維護工作內(nèi)容

a.負責所維護范圍內(nèi)各種運行工況下設備（系統(tǒng)）的日常巡視檢查，及時消除跑、

冒、滴、漏、設備異常等缺陷；負責日常維護保養(yǎng)、定期檢查試驗、臨修、搶修等工作，

以及設備停用期間的保養(yǎng)等工作。

b.負責檢修維護后設備、系統(tǒng)的各種自檢和試驗（如常規(guī)焊口的焊后檢驗；轉(zhuǎn)機試

轉(zhuǎn)、測振、閥門調(diào)整試驗；電氣試驗、熱工試驗），以及相關配合工作。

c.負貢檢修維護區(qū)域內(nèi)設備的治理、整改、技改及其配合工作，治理漏泄工作。

d.負責維護范圍內(nèi)設備保溫、油漆等維修和補修工作。

e.負責維護范圍內(nèi)設備各種標志、標識、標牌、設備銘牌的維修和完善工作。

f.按照有關規(guī)定負責維護范圍內(nèi)設備、材料的檢驗、檢測及處理工作；

g.負責所維護范圍內(nèi)設備濾網(wǎng)清洗及全部換油及濾油工作；

h.負責設備定期補油（脂）、加油（脂）、換油（脂）、設備防磨、防爆檢查及處

理。

i.負責電氣設備預防性試驗。

j.負責設備及設備基礎上部的清掃、保潔。負責設備故障和設備事故造成的污染清

理。

k.負責所屬設備區(qū)域內(nèi)酸、堿及聯(lián)氨等的接卸工作。

1.負責向委托人及時上報所需用的備品備件計劃、消耗性材料計劃。按委托人要求

修理好更換下來的可利用材料及零部件。

m.按委托人要求填寫各種記錄、臺帳、檔案等基礎管理工作。

n.與委托人一同完成各種規(guī)程、標準等技術資料的編制、修訂工作，并對其正確性

負責。

o.實施“技術監(jiān)督”的工作，負責建立網(wǎng)絡、明確職責、實施監(jiān)督、匯總統(tǒng)計、

分析報表、建立臺帳、監(jiān)督總結等工作。

P.按照委托人要求制定并落實設備重大安全隱患和缺陷治理計劃。

q.參加委托人各項檢查活動，并負責對維護范圍內(nèi)的問題進行處理。

r.按照委托人要求落實防寒、防凍、防風、防火、防震等季節(jié)性工作計劃和開展消

防安全等活動。

s.按時完成上級安排的定期工作和各專業(yè)的重點工作，委托人需要的其它配合工作

或委托人交給的臨時性工作。

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t.負責以上所列事項以外的現(xiàn)場生產(chǎn)需要的所有工作。

U.定期參加委托人組織的各種安全生產(chǎn)管理會議。

V.嚴格執(zhí)行委托人制定的三票三制等安全文明生產(chǎn)管理制度。

W.嚴格執(zhí)行委托人制定的啟動鍋爐檢修規(guī)程。

X.嚴格執(zhí)行委托人下發(fā)的命令指示及各種技術措施。

y.做好鍋爐停用期間所有設備的保養(yǎng)、防腐等工作。

6.1.2啟動鍋爐運行維護要求

6.1.2.1設備委托運行維護管理方式

a.受托人必須設置運行、維護項目組織機構，配備的管理人員不少于4人。委托人

生產(chǎn)管理部門是啟動鍋爐運行、維護管理的歸口部門，受托人應根據(jù)生產(chǎn)管理部門下達的

工作指令，按照要求的工作程序進行工作并充分重視技術反饋的重要性，生產(chǎn)管理部門將

對其進行考核。

b.受托人必須采取相應必要的措施以適應委托人管理系統(tǒng)和模式。

c.受托人提供詳細的維護制度及維護標準供委托人確認。

6.1.2.2機組設備運行維護質(zhì)量標準

a.受托人在合同實施期間必須按照國家電力公司頒發(fā)的《火力發(fā)電廠安全文明生產(chǎn)

達標與創(chuàng)一流規(guī)定（最新版）》中要求達到的相關的運行維護標準，設備滲漏點數(shù)量達到

“無滲漏標準”水平。委托人鼓勵受托人提出更高的運行維護質(zhì)量標準，并在設備運行維

護中實施。

b.依據(jù)的技術文件、質(zhì)量標準

1）執(zhí)行“三票三制”；執(zhí)行委托人生產(chǎn)管理方面的安全管理、運行管理、檢修管

理、技術監(jiān)督管理等管理制度。

2）設備制造廠給定的技術標準。

3）執(zhí)行國家、行業(yè)相關的技術規(guī)范、管理驗收標準。

c.必須達到的主要目標

1）安全性指標：不發(fā)生人員傷亡事故、不發(fā)生人員責任事故、不發(fā)生人為設備損壞

事故、不發(fā)生火災事故、不發(fā)生交通事故、不發(fā)生環(huán)境污染事故、不發(fā)生職業(yè)危害事故。

2）經(jīng)濟性指標：優(yōu)化運行方式，確保設備安全經(jīng)濟運行。

3）可靠性指標：設備完好率達到100%,啟鍋非計劃停運次數(shù)0次。

4）文明生產(chǎn)管理目標：設備管理要達到發(fā)電廠無滲漏標準管理水平。

5）滿足委托人供熱溫度要求。

6.1.2.3現(xiàn)場安全管理

a.受托人必須堅決貫徹執(zhí)行國家行業(yè)及設備維護工程所在地各級人民政府，關于安

全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強化運行

維護安全管理，提高安全生產(chǎn)水平，維持安全生產(chǎn)秩序，以保證現(xiàn)場人員和設備在運行維

護工作中的安全與健康。

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b.受托人必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作

規(guī)程》（熱機及電氣部分）、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項

重點要求》等行業(yè)安全工作標準，嚴格執(zhí)行委托人制定的安全工作規(guī)定，確保人身及設備

事故零目標。

C.由于受托人人員違反國家、行業(yè)等有關法律、法規(guī)和委托人的安全工作規(guī)定、規(guī)

程，造成人員傷亡和設備設施損壞事故，責任完全由受托人獨立承擔，造成的經(jīng)濟損失委

托人可從應付給或?qū)⒁督o受托人的款項中扣回。

d.受托人的主要負責人，必須親自抓安全，建立嚴密的安全監(jiān)察網(wǎng)絡和有效的安全

保障體系。受托人在現(xiàn)場必須配備專職安全員。

e.受托人檢修工作票、動火工作票的工作簽發(fā)人、工作許可人、工作負責人資格必

須經(jīng)委托人通過考試確認，嚴格執(zhí)行國家《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)程》（熱機及電氣部分）。

f.受托人人員在現(xiàn)場運行維修工作過程中，應接受委托人管理人員的安全技術監(jiān)督

與管理。

g.檢修工作票實行雙簽發(fā)人制度，并與委托人工作聯(lián)系人共同監(jiān)督執(zhí)行。

h.勞動保護防護用品及安全工器具由受托人按國家規(guī)定配備齊全。維護所用的安全

工器具必須按國家規(guī)定報請當?shù)貏趧硬块T檢驗合格后方可使用。

i.受托人工作人員必須按規(guī)定持證上崗，人員技術檔案必須報委托人安監(jiān)管理部門

備案。

j.明確因受托人責任而造成的設備事故，由委托人進行調(diào)查，無論任何原因均應對

受托人進行考核。

k.由于受托人操作、維護不當，造成委托人設備、設施損壞應接受委托人考核。

1.受托人人員必須掌握委托人有關三票工作流程，運行維修工作時必須嚴格三票管

理制度，如作業(yè)場所存在不安全因素，應立即停止作業(yè)并向委托人提出。如受托人未履行

上述義務，造成人身傷亡和設備損壞，責任由受托人全部承擔。其它安全事項執(zhí)行電業(yè)安

全工作規(guī)程及委托人的有關制度和規(guī)定。

m.委托人管理部門提出的受托人在設備管理方面存在的問題，受托人應在限期內(nèi)整

改，如未完成，按規(guī)定考核。

n.現(xiàn)場緊急情況下，受托人項目負責人必須在15分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場的指定地點，否則

按規(guī)定考核。

6.1.2.4現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求

a.現(xiàn)場應遵守委托人有關文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定和考核辦法。

b.受托人在現(xiàn)場的工作人員應著裝統(tǒng)一，佩帶明顯的能夠表明身份的標牌。

c.受托人應采取一切合理措施，保護現(xiàn)場及周圍的環(huán)境，避免污染或由于其設備維

護方法的不當造成的對公共人員和財產(chǎn)等的危害或干擾。

d.受托人應采取一切合理的預防措施，以防止其員工發(fā)生任何違法的、妨害治安的

行為，并維護治安和保護現(xiàn)場及附近的個人或財產(chǎn)免遭上述行為的破壞。

e.除由于法律或?qū)嶋H上不可能做到的情況外，受托人應嚴格按合同完成要求，現(xiàn)場

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應保持“安全文明達標”標準。

f.受托人應嚴格遵守與執(zhí)行委托人就有關運行維護工作的任何事項所發(fā)出的指令，

無論這些事項在合同中寫明與否。

g.受托人在現(xiàn)場運行維護人員必須具備國家或相關行業(yè)的有效資質(zhì)，其數(shù)量應能滿

足現(xiàn)場全部運行維護工作的需要。

h.受托人必須隨時保持所負責維護設備的整潔，維護現(xiàn)場必須無垃圾，每個維護作

業(yè)點都必須做到“工完、料凈、場地清”。

i.受托人不得隨意在設備、結構、墻板、樓道上開孔或焊接臨時結構，必要時須提

出書面申請，經(jīng)委托人批準。

j.由于受托人人員數(shù)量不足或資質(zhì)不夠，造成現(xiàn)場運行維護工作不能及時有效地開

展時，委托人將隨時調(diào)用一切可以調(diào)用的人力資源來完成現(xiàn)場的運行維護工作，由此而發(fā)

生的委托人員工工資和其它任何形式的人員調(diào)撥、借用、聘用等費用都由受托人承擔，并

給予相應處罰。

k.維護人員應24小時晝夜服務，通訊聯(lián)絡暢通，隨叫隨到，維護及時，處理現(xiàn)場

異常，避免事故擴大。

6.1.3主要檢修機械設置

a.充分利用電廠的檢修起重機械。

b.根據(jù)現(xiàn)場實際需要配備其它起重機械及工具。

c.安裝一套檢修平臺，用于鍋爐設備的檢修的檢修。

d.電焊機采用定點集中布置。

e.業(yè)主提供的專用機械及工具。

6.1.4主要檢修技術措施

6.1.4.1汽包檢修技術方案

a.打開汽包兩側(cè)的人孔門進行通風冷卻。

b.取下汽包壓力表，送電廠熱工車間校驗。

c.待汽包內(nèi)冷卻至能進人工作后，布置12v低壓行燈（保證照明充足）并在降水管

上管口鋪設膠皮以防工具、室部件和雜物落進下降管內(nèi)；帶進汽包內(nèi)的工具等要求保衛(wèi)人

員做好記錄，施工后如數(shù)帶出。

d.配合電廠化學人員檢查汽包內(nèi)部結垢情況。

e.按照電廠化學專業(yè)人員提出的要求對汽包內(nèi)壁、腹板下部、旋風分離器波形板等

部件進行清理，接化學要求將波形板拆出進行噴砂處理，并由電廠化學專業(yè)驗收。

f.檢查兩側(cè)正常水位計、左側(cè)高水位計、兩側(cè)平衡容器汽水引出管結垢情況，檢查

汽包加藥管、連續(xù)排污管、安全閥管結構結垢情況，以上部位均應進行清理、疏通。

g.檢查汽包內(nèi)旋風分離器、波形板、下降管格柵、腹板、各管卡等固定情況，緊固

松動的部件，補齊缺損件C查明所缺部件的去向。

h.配合金屬專業(yè)人員宏觀檢查汽包內(nèi)各管座及簡體的焊縫情況，有缺陷應進一步檢

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查并處理。

i.檢查汽包膨脹指示器，如需修補應按要求進行修補。

j.經(jīng)化學和金屬監(jiān)督專業(yè)人員檢查、確認汽包內(nèi)工作已全部完成且施工質(zhì)量滿足技

術要求。

k.檢查、修復孔門蓋板及螺栓，封閉孔門。

1.鍋爐水壓試驗后，重新上緊人孔門螺栓。

m.在汽包壓力為5kg/cn?時，熱預緊人孔門螺栓。

n.檢查吊桿，復查汽包中心線和水位計中心線，如有變動應進行調(diào)整。

o.按照電廠對汽包平衡容器改造的具體技術要求進行施工。

6.1.4.2防爆檢查技術方案

a.水冷壁檢修技術措施

1）以總管數(shù)25%比率、接間隔抽樣檢查管子的壁厚減薄、蠕脹變形、硬傷等情況,

超標更換（重點查吹灰孔左右1—10根，及下斜坡落焦區(qū)域管）。

2）檢查后水拉稀管壁厚減薄、蠕脹變形、硬傷情況。發(fā)現(xiàn)問題及時上報求得處理意

見。

b.過熱器檢查技術措施

1）施工人員從人孔門進入爐膛，通過內(nèi)部的升降平臺或搭設適當腳手架來滿足施工

要求。

2）以各級過熱器總管數(shù)的25%接間隔分別檢查彎頭及直管段磨損、脹粗情況，應對

吹灰區(qū)域進行重點檢查，超標時應進行更換。

3）檢查修復或更換水平過熱器脫排現(xiàn)象，檢查懸吊過、高過、屏過管的管間卡、屏

問卡變形、撕裂管子等缺陷，如需要修補或更換的貝！應進行相應的處理。

4）檢查、處理各疏水導汽管的溫度測點、壓力測點的管座焊口有無缺陷，如不符合

技術要求的進行相應的處理。

6.1.4.3汽水系統(tǒng)閥門檢修技術措施

閥門的解體檢查：

a.解體前，應將污物清理干凈，并按照制造廠家規(guī)定的拆裝順序進行，防止損壞部

件或影響人身安全。

b.檢查合金部件的成份、閥座與閥殼結合是否牢固、接合面有無缺陷、閥桿與問芯

的連接是否靈活可靠等缺陷，并做相應的記錄。

c.根據(jù)檢查出的相應缺陷逐項進行消除，達到質(zhì)量要求。

d.閥門解體復裝后應做嚴密性試驗。

e.閥門的操作機構卻傳動裝置應達到動作靈活、指示正確。

f.閥門安裝前應清理干凈，保持關閉狀態(tài)。安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起

吊點，且不得隨意轉(zhuǎn)動手輪；

g.所有閥門應自然連接，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭周圍緊力應均勻，

以防止由于附加外力而損壞閥門。

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h.閥門手輪的安裝方向應便于操作及檢修。

i.法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。

j.對接閥門與管道連接應在相鄰焊口熱處理后進行，焊縫底層應采用氫瓠焊，保證

內(nèi)部清潔，焊接時閥門不宜關閉，防止過熱變形。

k.法蘭安裝前應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺

陷。

1.當法蘭連接時，保證法蘭是自然平行的（偏差不大于法蘭外徑1.3/1000,且不

大于Zmm）o

m.法蘭平面應與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應清除氧

化物等雜質(zhì)。

n.法蘭所用墊片的內(nèi)徑應比法蘭內(nèi)徑大2-3mm,墊片宜切成整圓，不得平口對接。

0.法蘭的連接螺栓應用同一規(guī)格，并均勻緊固。

P.對所有檢修的閥門，將法蘭內(nèi)原填料徹底清除，逐層加好填料，填料接口處須切

成斜口，每層的接口應相互錯開。填料的松緊度應適當，保證嚴密不漏，且防止開關閥門

力矩太大。

q.檢查電動閥門的電動頭，應動作靈活，開關位置準確。給減速箱更換潤滑油。

r.檢查氣動閥門連接管的接頭，應無漏氣現(xiàn)象，執(zhí)行機構運轉(zhuǎn)靈活。

6.1.4.4主安全閥檢修方案

a.主安全閥在停爐前一周進行預起跳試驗，以及時發(fā)現(xiàn)缺陷。了解檢修前閥門是否

有內(nèi)外漏、誤動現(xiàn)象。

b.檢查安全閥內(nèi)是否有壓力。

c.檢查安全閥是否有余溫。

d.對安全閥進行解體檢查，密封面應結合良好，嚴密不漏，否則應進行刮

研。

e.主安全閥閥瓣與閥體上的固定式導向翼徑向間隙應符合圖紙。

f.主安全閥套于閥桿上的活動式導向翼與閥座流道的徑向間隙應符合圖紙。

g.主安全閥在水壓試驗時不允許參加超壓試驗，應進行可靠隔離。

6.1.4.5汽水管道及附件檢修方案

a.檢查調(diào)整鍋爐管道膨脹指示器（包括水冷壁、汽包等），缺件補齊并記錄其冷態(tài)

指示值。調(diào)整指示器指向中心。停爐前、啟動后記錄指示值。

b.檢查各處管道支吊架、彈簧變形情況，分析斷裂原因，部件有無損壞，是否有限

制移動之處，調(diào)整其位移指示器，并做好調(diào)整前的冷態(tài)記錄及調(diào)整后的冷熱態(tài)記錄。液壓

消震器加油，并測量記錄冷熱態(tài)位移。

c.檢查各測溫管座有無泄漏。

d.檢查排污管、疏水管、排汽管的三通、彎頭壁厚減薄情況。

e.檢查爐本體空氣管、疏水管穿墻膨脹是否正常。

6.1.4.6煙鳳系統(tǒng)檢修技術方案

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a.尾部煙氣擋板、二次風箱擋板檢查，應靈活無卡澀，必要時加用機械外力輔助轉(zhuǎn)

動，更換各袖頭的潤滑脂，軸承磨損嚴重的應予以更換。調(diào)試合格后，標定開度指示。

b.徹底檢查一二次風道、風箱、煙道有無焊口開裂現(xiàn)象及腐蝕漏風現(xiàn)象，用滲油試

驗的方法檢查漏點，并進行補焊。

c.清理省煤器灰斗的積灰，檢查磨損情況，若磨損嚴重，應貼補鋼板。卸下省煤器

灰斗門板門，進行解體檢修，修好后按原樣恢復。

d.按照電廠方面的具體技術要求將煙氣擋板人孔門向上移位置。

6.1.4.7受熱面檢修技術方案

a.對受熱面設備進行徹底清洗，清除附著在管壁上的灰垢，尤其是加裝防磨瓦和需

要換管的部位。

b.清除防磨瓦上的毛刺，保證防磨瓦與受熱面管子充分貼合，管卡與防磨瓦焊接時

應避免打傷管子。擋塊焊接時，避免發(fā)生咬邊等焊接缺陷。

c.截取受熱面短節(jié)時，應先切割下口，將切割H1的下口封堵后，再切割上口，封堵

材料可選用外堵蓋或內(nèi)塞滿軟衛(wèi)生紙的方式，避免管內(nèi)進入雜物。

d.短節(jié)截取可采用定長的形式，用車床加工外坡口，以提高效率。

e.管排上的兩個波口加工必須采用?？跈C進行，并及時清理加工碎屑，防止落入管

內(nèi)。

f.管子對口應采用專用對口卡子進行，避免管子發(fā)生明顯錯口和折口。

g.管口焊接應由經(jīng)驗豐富的合格焊工進行，管段和焊材均應進行復查，符合使用要

求。焊口應采用全氫和氫電聯(lián)焊工藝。

h.焊口應保證高的一檢合格率，避免返修現(xiàn)象，尤其對困難位置，力爭一次合格。

每道焊口均有焊接記錄。

i.做好換管記錄，設專門人員嚴格把關，避免錯用管材、焊材，錯誤切割受熱面管

子的現(xiàn)象發(fā)生，實現(xiàn)每道焊口均可追溯。

j.按照電廠的要求處理防爆檢查出的缺陷。

k.檢查膨脹指示器是否完好，指示是否正確、清晰，如缺少部件應配置齊全，使膨

脹指示器完好、清晰、正確的指示在零位。

6.1.4.8鋼結構檢修技術方案

a.用相應的儀器、量具檢查鋼柱、橫梁、斜撐下沉及彎曲情況（要有具休數(shù)據(jù)），采

取相應的處理措施。檢查高強螺栓的緊固情況，加達不到設計數(shù)值應做相應的緊固。

b.檢查樓梯踏板、網(wǎng)格平臺固定變形情況，根據(jù)具體的問題進行具體的修復。

c.檢查所有剛性梁用部的連接情況，如果是高強螺栓連接的應著重檢查螺栓是否松

動，松動的緊固。

6.1.4.9爐本體其它技術方案

a.水壓試驗技術方案

1）水壓試驗前應把所有應檢修的項目全部完成，且驗收合格。施工記錄及驗收資料

齊全。

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2）水壓試驗前清理干凈施工點，具備水壓的環(huán)境條件。

3）在水壓試驗期間，焊縫、人孔、法蘭及閥門等若有滲漏，必須消除缺陷后，重新

進行水壓試驗。如在試驗壓力時發(fā)生的缺陷較嚴重，則重做壓力試驗，否則作工作壓力的

水壓試驗也可，若有輕微滲水，應安排專業(yè)技術工人做上記號和記錄，在水壓試驗后消除

缺陷，不再做水壓試驗。

b.風壓試驗技術方案

1）風壓試驗前應把所有應檢修的項目全部完成，且驗收合格。施工記錄及驗收資料

齊全。

2）在風壓試驗期間，委派專業(yè)技術人員和施工人員到施工部位檢查煙風系統(tǒng)的嚴密

性。如發(fā)現(xiàn)有不嚴密出，在漏風部位做上記號并做好記錄。

3）對漏風缺陷的消除

①對煙、風道的漏風處進行補焊。

②對伸縮縫的漏風地方，用石棉繩之類堵塞。

③對于孔、門處應將接合面修平和裝好，并放好墊料。

4）在機組并網(wǎng)后，進行安全門校驗。

6.1.4.10離心風機檢修技術措施

a.了解運行中離心風機存在缺陷，做樣細記錄。

b.檢查風機整體結構，各部位相對間隙尺寸，填寫施工記錄。

c.檢查葉輪，外觀檢查有無磨損、裂紋、銹蝕，平衡塊是否脫落。

d.對葉輪做靜平衡檢驗。

e.測量主軸彎曲度，測量葉輪與風機外殼周邊間隙。

f.解體軸承，測量各個軸瓦原始間隙，對超標的軸瓦更換。

標準如下：

1）接觸弧面不應小于60”，接觸面與非接觸面不應有明顯界限。

2）軸向接觸長度不應小于軸瓦長度80%。

3）徑向間隙為軸頸直徑的2/1000-3/1000<

g.根據(jù)更換、檢修各個軸瓦記錄，結合原始記錄，調(diào)整各個軸瓦間隙。

h.檢查檢修連軸器，調(diào)整間隙。

i.組裝軸承，調(diào)整間隙，檢修密封裝置，消除軸承泄漏。

J.潤滑油系統(tǒng)檢修，檢修油泵，各個傳動部件磨損情況，密封是否完好，

否則更換。

k.潤滑油質(zhì)檢驗，油箱濾網(wǎng)清理，更換濾網(wǎng)，首先清理內(nèi)部沉淀雜質(zhì)，

然后用面粉團粘除。

1.檢修油管路系統(tǒng)，檢查各個連接件。

m.檢修濾網(wǎng)轉(zhuǎn)換器。

n.冷油器打壓消漏c

o.檢查檢修出入口擋板、連桿，檢驗擋板門嚴密性，檢查補焊導流板，消除消音器

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內(nèi)部雜物。

p.校核開度指示是否正確。

q.風機中心校核，油循環(huán)，消除漏點。

r.試運轉(zhuǎn)，測振動，復核動靜平衡。動平衡試驗由具有豐富專業(yè)經(jīng)驗人員進行試驗。

s.整理檢修記錄及竣工資料。

6.2電熱檢修維護方案

6.2.1電纜敷設及接線

本方案實現(xiàn)以下質(zhì)量標準：

a.電纜敷設排列整齊美觀，電纜標牌正確、清晰、齊全。

b.電纜頭制作規(guī)范一致，排列整齊，固定牢固，屏蔽電纜分屏及總屏接地正確、可

靠，線芯綁扎整齊一致，線芯彎曲弧度一致。

c.接線正確、可靠，線芯方頭清晰、齊全。

6.2.1.1電纜敷設及接線

a.施工準備

1）電纜敷設前對所有施工人員進行安全技術交底。

2）根據(jù)設計圖紙及甲方要求，核對型號、規(guī)格，領取電纜，并對電纜進行絕緣檢查。

3）電纜敷設前檢查敷設路徑，對于高空作業(yè)應采取防墜落措施，對沿橋架敷設的電

纜，應先拆除橋架蓋板，并擺放有序，待敷設完畢后，將蓋板重新扣上，對進出盤、臺的

電纜要盡量少破壞盤底密封，并在敷設完畢后進行修復。

4）根據(jù)實際情況對需要隔離的部位進行隔離，防止碰到帶電部位或損壞其它設備。

5）對施工用工具進行清點，防止遺失對設備的正常運行造成影響。

b.電纜敷設

對于更換電纜部分，艱據(jù)拆除時的標記，重新穿管安裝，在穿管時應認真核對標牌、

標記、以免混淆。對于較長的電纜敷設，在起點、終點及中間設專人負責，采用對講機進

行聯(lián)絡。敷設按如下方法順序進行：

架軸_____」在電纜頭處用透明膠帶貼上臨時標簽」起點~-----」終點

在終點預留合適長度----->開始向起點整理綁扎——>起點

預留合適長度——>剪斷----->在起點處電纜頭處用透明膠帶粘上臨時標簽

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C.做頭接線：根據(jù)圖紙和接線端子排位置:

電纜綁扎等距，方式一致；電纜頭熱縮管總長60nlm,線芯側(cè)20mm；線芯綁扎距離100

mm,鎖扣方向一致；線芯方頭長20mm,有字側(cè)沖外，且閱讀方向一致；電纜接線彎曲弧

度一致，裕度一致；如電纜線芯為多芯軟線時，使用配套壓線鼻子接線。

6.2.1.2電纜屏蔽層接地

a.盤、柜側(cè)屏蔽層接