攻螺紋與螺紋的加工項(xiàng)目十項(xiàng)目情境創(chuàng)設(shè)那么鉗工如何加工螺紋孔（內(nèi)螺紋）、螺柱（外螺紋）呢？用到什么工具設(shè)備呢？項(xiàng)目學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)方式學(xué)時(shí)技能目標(biāo)①掌握攻絲的步驟和方法②掌握套絲的步驟和方法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操教學(xué)2知識(shí)目標(biāo)①掌握攻螺紋前底孔直徑和不通孔深度的確定②掌握套絲前工件圓桿直徑的確定③能對(duì)攻絲質(zhì)量進(jìn)行分析④能對(duì)套絲質(zhì)量進(jìn)行分析講授、實(shí)例分析4情感目標(biāo)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)搜索查詢認(rèn)知各種螺紋加工削工具，了解螺紋加工工具的使用方法，提高同學(xué)們對(duì)螺紋加工的技能；通過(guò)小組討論，培養(yǎng)獲取信息素養(yǎng)；通過(guò)相互協(xié)作，提高團(tuán)隊(duì)意識(shí)網(wǎng)絡(luò)查詢、小組討論、相互協(xié)作課余時(shí)間一、項(xiàng)目基本技能任務(wù)一攻絲設(shè)備及工具的認(rèn)知任務(wù)二絲錐的結(jié)構(gòu)任務(wù)三套絲工具的認(rèn)知1．手工攻絲用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱(chēng)為攻絲。常用手工攻絲工具是鉸杠，有普通鉸杠和丁字鉸杠之分，固定式普通鉸杠孔尺寸是固定的，使用時(shí)要根據(jù)絲錐尺寸的大小，來(lái)選擇不同規(guī)格的鉸杠。這種鉸杠制造方便，成本低，多用于M5以下的絲錐。可調(diào)式鉸杠的方孔尺寸可以調(diào)節(jié)，因此應(yīng)用范圍廣。常用可調(diào)式鉸杠的柄長(zhǎng)有150～600mm6種規(guī)格，以適應(yīng)不同規(guī)格的絲錐，如表10-1所示。任務(wù)一攻絲設(shè)備及工具的認(rèn)知圖10-2普通鉸杠可調(diào)式鉸杠的

規(guī)格（mm）150225275375475600適用的絲錐范圍M5～M8M8～M12M12～M14M14～M16M16～M22M24以上表10-1 可調(diào)式鉸杠的規(guī)格任務(wù)一攻絲設(shè)備及工具的認(rèn)知圖10-3固定式丁字鉸杠丁字鉸杠丁字鉸杠適用于攻制工件臺(tái)階旁邊或攻制機(jī)體內(nèi)部的螺紋。丁字鉸杠也有固定式和可調(diào)式兩種，如圖10-3所示?？烧{(diào)式丁字鉸杠是通過(guò)一個(gè)四爪的彈簧夾頭來(lái)夾持不同尺寸的絲錐，一般用于M6以下的絲錐。機(jī)工攻絲機(jī)工攻絲一般在鉆床上完成，要用絲錐夾頭來(lái)裝夾絲錐和傳遞攻螺紋轉(zhuǎn)矩。常用有以下兩種：快換夾頭和絲錐夾頭，如圖10-4所示。圖10-4機(jī)工攻絲絲錐夾頭任務(wù)二絲錐的結(jié)構(gòu)1．絲錐的結(jié)構(gòu)絲錐由工作部分和柄部組成，其中，工作部分又分為切削部分和校準(zhǔn)部分，對(duì)于手用絲錐，柄部的方榫是用來(lái)夾持的。如圖10-5所示。絲錐的切削部分的前角一般為0=8°～10°，后角為0=6°～8°，起切削作用。絲錐的校準(zhǔn)部分像標(biāo)準(zhǔn)螺紋一樣有完整的牙型，用來(lái)修光和校準(zhǔn)已切除的螺紋，并引導(dǎo)絲錐沿軸向前進(jìn)。絲錐校準(zhǔn)部分的大徑、中徑、小徑均有（0.05～0.12）／100的倒錐，以減小與螺孔的摩擦，從而減小所攻螺孔的擴(kuò)張量。為了排屑方便，絲錐上開(kāi)有容屑槽，如圖10-6所示。為了制造和刃磨方便，絲錐的容屑槽一般做成直的。為了控制排屑方向，絲錐的容屑槽制成螺旋形的。加工不通孔螺紋時(shí)，容屑槽制成右螺旋形的，加工時(shí)切屑向上排出；加工通孔螺紋時(shí)，容屑槽制成左螺旋形的，加工時(shí)切屑向下排出。圖10-5絲錐結(jié)構(gòu)圖10-6絲錐螺旋容屑槽任務(wù)二絲錐的結(jié)構(gòu)2．絲錐的分類(lèi)絲錐可分為機(jī)用絲錐和手用絲錐兩類(lèi)，如圖10-7所示。機(jī)用絲錐通常由高速鋼制成，一般是單獨(dú)一支。手用絲錐由碳素工具鋼或合金工具鋼制成，一般由兩支或者三支組成一組。對(duì)于成組絲錐，為了減少切削力和延長(zhǎng)其使用壽命，一般將整個(gè)切削量分配給幾支絲錐承擔(dān)。通常M6～M24的絲錐一套為兩支，稱(chēng)頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支，即頭錐、二錐和三錐。圖10-7絲錐的分類(lèi)（a）機(jī)用絲錐（b）手用絲錐（成組）任務(wù)二絲錐的結(jié)構(gòu)3．成組絲錐切削量的分配方式成組絲錐切削量的分配方式有錐形分配和柱形分配兩種形式。（1）錐形分配（2）柱形分配圖10-8成組絲錐切削用量的分配任務(wù)二絲錐的結(jié)構(gòu)4.絲錐標(biāo)志每一種絲錐都有相應(yīng)的標(biāo)志，對(duì)正確使用選擇絲錐是很重要的。絲錐上的標(biāo)志有：制造廠商、螺紋代號(hào)、絲錐公差帶代號(hào)、材料代號(hào)、不等徑成組絲錐的粗錐代號(hào)等內(nèi)容。詳見(jiàn)表10-2。絲錐標(biāo)志說(shuō)

明機(jī)用絲錐中錐M10-H1粗牙普通螺紋、直徑為10mm、螺距為1.5mm、公差帶為H1、單支中錐機(jī)用絲錐機(jī)用絲錐2-M12-H2粗牙普通螺紋、直徑為12mm、螺距為1.75mm、公差帶為H2、兩支一組等徑機(jī)用絲錐機(jī)用絲錐（不等徑）2-M27-H1粗牙普通螺紋、直徑為27mm、螺距為3mm、公差帶為H1、兩支一組不等徑機(jī)用絲錐手用絲錐中錐M10粗牙普通螺紋、直徑為10mm、螺距為1.5mm、公差帶為H4、單支中錐手用絲錐長(zhǎng)柄機(jī)用絲錐M6-H2粗牙普通螺紋、直徑為6mm、螺距為1mm、公差帶為H2、長(zhǎng)柄機(jī)用絲錐短柄螺母絲錐M6-H2粗牙普通螺紋、直徑為6mm、螺距為1mm、公差帶為H2、短柄螺母絲錐長(zhǎng)柄螺母絲錐I-M6-H2粗牙普通螺紋、直徑為6mm、螺距為1mm、公差帶為H2、I型長(zhǎng)柄螺母絲錐表10-2 絲錐標(biāo)志任務(wù)三套絲工具的認(rèn)知1．板牙（1）圓板牙（見(jiàn)圖10-9）（2）管螺紋板牙2．板牙架（見(jiàn)圖10-11）圖10-9圓板牙圖10-10圓錐管螺紋板牙（a）板牙架

（b）組裝好的板牙和板牙架圖10-11板牙架二、項(xiàng)目基本知識(shí)知識(shí)點(diǎn)一攻絲的步驟和方法知識(shí)點(diǎn)二攻絲注意事項(xiàng)知識(shí)點(diǎn)三攻絲質(zhì)量的分析知識(shí)點(diǎn)四套絲的步驟和方法知識(shí)點(diǎn)五套絲注意事項(xiàng)知識(shí)點(diǎn)六套絲質(zhì)量的分析知識(shí)點(diǎn)一攻絲的步驟和方法1．攻螺紋前底孔直徑和不通孔深度的確定（1）底孔直徑的確定攻螺紋時(shí)，絲錐在切削金屬的同時(shí)，還有較強(qiáng)的擠壓作用，使攻出螺紋的小徑小于底孔直徑。因此，攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑。否則攻螺紋時(shí)因擠壓作用，使螺紋牙頂與絲錐牙底之間沒(méi)有足夠的容屑空間，易將絲錐箍住，折斷絲錐，在攻塑性較大的材料時(shí)尤為嚴(yán)重。但是底孔也不易過(guò)大，否則會(huì)使螺紋牙型高度不夠而降低強(qiáng)度。底孔直徑大小，要根據(jù)工件材料的塑性及鉆孔的擴(kuò)張量考慮。①在加工鋼和塑性較大的材料時(shí)，底孔直徑的計(jì)算公式為：D孔=D-P式中，D孔

——螺紋底孔直徑，單位為mm；

D ——螺紋大徑，單位為mm；

P ——螺距，單位為mm。②在加工鑄鐵和塑性較小的材料時(shí)，底孔直徑的計(jì)算公式為：D孔=D-（1.05～1.1）P式中，D ——螺紋大徑，單位為mm；

P ——螺距，單位為mm。若加工英制螺紋，在攻制前，鉆底孔的鉆頭直徑可以從有關(guān)手冊(cè)中查出。公制螺紋底孔直徑，也可從表10-3中查出。知識(shí)點(diǎn)一攻絲的步驟和方法（2）攻不通孔螺紋前底孔深度的確定攻不通孔螺紋時(shí)，由于絲錐切削部分有錐角，端部不能切出完整的牙型，所以鉆孔深度要大于螺紋的有效深度。一般?。篐鉆=h有效+0.7D式中，H鉆

——底孔深度，單位為mm；

h有效

——螺紋有效深度，單位為mm；

D ——螺紋大徑，單位為mm。以下舉例說(shuō)明?！纠糠謩e計(jì)算在鋼件和鑄鐵件上攻M12的螺紋時(shí)的底孔直徑。若攻不通孔螺紋，其螺紋有效深度為50mm，求底孔深度為多少（2f

=120°，只計(jì)算鋼件）?解：查有關(guān)螺紋手冊(cè)，M12的螺紋P=1.75mm。①在鋼件上攻螺紋前的底孔直徑：D孔=D-P=12-1.75=10.25mm②在鑄鐵件上攻螺紋前的底孔直徑：D孔=D-（1.05～1.1）P=12-（1.05～1.1）×1.75=10.1625～10.075mm取D鉆=10.1mm（按鉆頭直徑標(biāo)準(zhǔn)系列取一位小數(shù)）③在鋼件上攻螺紋前的底孔深度：H鉆=h有效+0.7D=50+0.7×12=58.4mm知識(shí)點(diǎn)一攻絲的步驟和方法知識(shí)點(diǎn)一攻絲的步驟和方法知識(shí)點(diǎn)二攻絲注意事項(xiàng)1．攻盲孔注意事項(xiàng)攻盲孔時(shí)應(yīng)在絲錐上做上標(biāo)記，攻時(shí)應(yīng)經(jīng)常退出絲錐，排除孔中切屑，避免因切屑堵塞使絲錐折斷或攻絲深度不夠。清理孔中切屑時(shí)，不能直接用嘴吹，可將工件倒過(guò)來(lái)，如圖10-12所示。對(duì)于無(wú)法倒向時(shí)，可用小彎管吹出或用磁性針棒將其吸出。2．攻通孔注意事項(xiàng)①攻通孔時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不要全部攻出，避免擴(kuò)大或損壞孔口最后幾道螺紋。②攻韌性材料的螺紋孔時(shí)，要加切削液，降低切削阻力，提高螺紋質(zhì)量，延長(zhǎng)絲錐壽命。攻鋼件時(shí)可用機(jī)油作為切削液，螺紋質(zhì)量要求高時(shí)可用工業(yè)植物油；攻鑄鐵件時(shí)可用煤油。圖10-12倒切屑知識(shí)點(diǎn)三攻絲質(zhì)量的分析表10-5

攻絲時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及防止方法知識(shí)點(diǎn)四套絲的步驟和方法表10-6 套絲的步驟和方法知識(shí)點(diǎn)四套絲的步驟和方法表10-6 套絲的步驟和方法知識(shí)點(diǎn)五套絲注意事項(xiàng)（1）套絲前工件圓桿直徑的確定。用圓板牙在工件上套絲時(shí)，材料因擠壓而變形，螺紋牙頂會(huì)升高。因此，圓桿直徑應(yīng)小于螺紋大徑，一般圓桿直徑可按下面的公式計(jì)算得出：D=d-0.13P式中，D ——工件圓桿直徑，單位為mm；

d ——螺紋公稱(chēng)直徑，單位為mm；

P ——螺距，單位為mm。工件圓桿直徑也可查相關(guān)手冊(cè)得出。（2）套絲時(shí)應(yīng)適當(dāng)加注切削液（如機(jī)油、植物油等），降低切削阻力，提高螺紋質(zhì)量，延長(zhǎng)板牙壽命。切削液選擇可查相關(guān)手冊(cè)。（3）在套12mm以上螺紋時(shí)，一般采用可調(diào)節(jié)板牙分2～3次套成，既能避免扭裂和損壞板牙，又能保證螺紋質(zhì)量，減小切削阻力。知識(shí)點(diǎn)六套絲質(zhì)量的分析一、思考練習(xí)題（1）絲錐上都有其相應(yīng)的標(biāo)志，如同其身份證一樣，說(shuō)一說(shuō)下述幾個(gè)絲錐標(biāo)志的螺紋代號(hào)的含義：①機(jī)用絲錐中錐M10-H1；②機(jī)用絲錐（不等徑）2-M27-H1；③手用絲錐中錐M12；④短柄螺母絲錐中錐M6-H2。（2）若分別在鋼件和鑄鐵件上攻M16的螺紋，那么鉆底孔時(shí)應(yīng)分別選用直徑為多少的鉆頭？（3）計(jì)算在鋼件件上攻M12的不通螺紋孔，要求有效螺紋深度為50mm，求底孔深度為多少（2f

=120°）？（4）絲錐退出時(shí)和鉸刀退出時(shí)有何區(qū)別？（5）攻螺紋時(shí)常會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題？試分析其原因。（6）套絲時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？（7