新舊水穩(wěn)基層連接施工技術(shù)方案一、工程概況本項目為市政道路改擴建工程，涉及既有道路K0+000-K1+200段水穩(wěn)基層加寬改造施工。原道路結(jié)構(gòu)為18cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層，新建加寬部分采用20cm厚5.5%水泥穩(wěn)定碎石基層，設(shè)計時速60km/h，道路紅線寬度由24m拓寬至36m。新舊水穩(wěn)基層連接段地質(zhì)勘察顯示地下水位位于路床以下1.5m，土層以粉質(zhì)黏土為主，地基承載力特征值180kPa。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙中關(guān)于新舊路基銜接的構(gòu)造要求，重點復(fù)核臺階開挖尺寸、搭接長度及防裂措施等關(guān)鍵參數(shù)配合比設(shè)計：委托第三方檢測機構(gòu)進行5.5%水泥穩(wěn)定碎石配合比試驗，確定最佳含水率6.2%、最大干密度2.31g/cm3，7天無側(cè)限抗壓強度≥3.5MPa測量放樣：采用全站儀按10m間隔放出道路中線及加寬側(cè)邊線，用水準(zhǔn)儀測量原路面高程，計算銑刨深度及臺階開挖線（二）材料準(zhǔn)備水泥：選用P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥3h，終凝時間≤10h，進場每200t檢測一次安定性及強度指標(biāo)集料：采用反擊破碎的石灰?guī)r碎石，分3檔（19-31.5mm、9.5-19mm、4.75-9.5mm）進場，級配符合規(guī)范要求，壓碎值≤26%水：使用市政自來水，pH值6.5-8.5，不含有害物質(zhì)（三）機械準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途銑刨機W20001臺舊路面銑刨挖掘機PC2202臺臺階開挖穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)BZ6001套混合料拌合攤鋪機ABG86201臺混合料攤鋪壓路機22t振動壓路機2臺基層壓實灑水車10m32輛養(yǎng)護灑水三、主要施工工藝（一）舊路處理銑刨施工：采用銑刨機對原路面邊緣1.5m范圍內(nèi)進行銑刨，深度5cm，銑刨后表面形成粗糙紋理（構(gòu)造深度≥0.8mm）銑刨料采用自卸車運至指定場地集中堆放，經(jīng)破碎篩分后可用于路基回填臺階開挖：沿銑刨邊緣開挖寬度1m、高度0.6m的臺階，臺階向內(nèi)傾斜2%橫坡每級臺階設(shè)置30cm寬平臺，采用人工修整臺階立面，確保垂直高度偏差≤5cm界面清理：采用高壓水槍沖洗臺階表面浮土，露出新鮮集料對原水穩(wěn)基層表面噴灑水泥凈漿（水灰比0.45），用量0.5kg/m2（二）混合料拌合與運輸拌合站調(diào)試：設(shè)定拌合計量精度（水泥±0.5%、集料±1%、水±0.5%），開機前進行3次空轉(zhuǎn)試拌拌合工藝：集料按比例進入拌合倉，干拌15s后加入水泥，濕拌30s實時監(jiān)測拌合料含水率，根據(jù)天氣情況調(diào)整加水量（雨天增加0.5-1%）運輸要求：采用15t自卸車運輸，車廂底部涂刷隔離劑運輸過程覆蓋篷布，運距控制在10km以內(nèi)，到場溫度≥10℃（三）攤鋪與碾壓攤鋪作業(yè)：采用梯隊攤鋪方式，兩幅搭接寬度20cm，攤鋪速度控制在1.5-2m/min攤鋪機熨平板預(yù)熱至100℃以上，初始攤鋪厚度按松鋪系數(shù)1.3控制在臺階部位采用人工補料，確保邊角填充飽滿碾壓工藝：遵循"先輕后重、先慢后快、先低后高"原則，碾壓段落長度50m碾壓程序：①初壓：18t鋼輪壓路機靜壓1遍，速度1.5km/h②復(fù)壓：22t振動壓路機振壓4遍（高頻低幅），速度2.0km/h③終壓：膠輪壓路機靜壓2遍，消除輪跡，速度2.5km/h碾壓方向由低到高，重疊寬度：振動壓路機30cm，靜碾50cm（四）接縫處理縱向接縫：采用平接式施工，先攤鋪加寬部分，預(yù)留30cm寬暫不碾壓次日攤鋪相鄰段時，對已鋪層邊緣30cm范圍內(nèi)進行銑刨，涂刷水泥凈漿后共同碾壓橫向接縫：采用平口垂直銜接，末端設(shè)置方木支撐（高度與壓實厚度相同）下次施工前，將接頭處松散部分銑刨50cm，灑水濕潤后涂刷水泥凈漿（五）防裂措施在新舊水穩(wěn)基層結(jié)合面鋪設(shè)2層玻纖格柵（抗拉強度≥80kN/m，延伸率≤2%），搭接寬度≥15cm，采用U型釘固定（間距50cm）加寬部分基層每隔15m設(shè)置一道縮縫，縫寬5mm，深度8cm，采用瀝青瑪蹄脂填縫在距離結(jié)合縫1m范圍內(nèi)，基層頂面鋪設(shè)聚酯玻纖布（單位面積質(zhì)量≥160g/m2）四、質(zhì)量控制（一）過程控制混合料檢測：每2000m2檢測一次含水率及水泥劑量，水泥劑量允許偏差±0.5%壓實度檢測：采用灌砂法每200m檢測1點，要求壓實度≥98%平整度控制：攤鋪機安裝非接觸式平衡梁，攤鋪后采用3m直尺檢查，最大間隙≤5mm（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差檢查頻率檢驗方法厚度-8mm，+15mm每200m1點鉆芯法寬度≥設(shè)計值每40m1點鋼尺量測高程±10mm每20m1點水準(zhǔn)儀橫坡±0.3%每20m1點水準(zhǔn)儀五、施工進度計劃施工準(zhǔn)備：7天（含材料進場及機械調(diào)試）舊路處理：5天（銑刨及臺階開挖）基層施工：12天（日進度100m/天）養(yǎng)護及驗收：7天總工期31天，計劃2025年11月1日-11月30日實施六、安全文明施工（一）安全措施設(shè)置硬質(zhì)圍擋封閉施工區(qū)域，高度2.5m，每50m設(shè)置安全警示燈銑刨作業(yè)時，機械操作人員佩戴防塵口罩，現(xiàn)場配備霧炮降塵設(shè)備臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨棚及漏電保護器（動作電流≤30mA）（二）環(huán)保要求拌合站設(shè)置三級沉淀池處理廢水，排放前檢測pH值6-9運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止遺撒水泥穩(wěn)定碎石施工在氣溫5℃以上進行，雨天停止作業(yè)并覆蓋未壓實段落七、養(yǎng)護措施碾壓完成后4小時內(nèi)開始養(yǎng)護，采用土工布覆蓋灑水，保持表面濕潤養(yǎng)護期不少于7天，期間禁止車輛通行，設(shè)置禁行標(biāo)志及路障養(yǎng)護結(jié)束后，檢測7天無側(cè)限抗壓強度，合格后方可進行下道工序八、應(yīng)急預(yù)案雨季施工：配備200m2防雨布，遇雨時對已攤鋪未碾壓的混合料及時覆蓋，雨后晾曬至最佳含水率再碾壓機械故障：備用1臺攤鋪機及壓路機，發(fā)生故障時30分鐘內(nèi)到場替換混合料離析：攤鋪機后配備3名工人對邊角及離析部位進行補料，確保均勻性九、質(zhì)量通病防治結(jié)合面松散：預(yù)防措施：臺階開挖后及時施工，間隔不超過24小時；界面涂刷水泥凈漿均勻處理方法：局部松散部位鑿除50cm范圍，重新涂刷水泥凈漿后補鋪混合料平整度超標(biāo)：預(yù)防措施：攤鋪機連續(xù)作業(yè)，避免中途停頓；壓路機遵循碾壓程序，確保均勻壓實處理方法：對平整度超差點采用銑刨機精銑刨處理，深度3-5cm裂縫產(chǎn)生：預(yù)防措施：控制水泥劑量不超過設(shè)計值；高溫季節(jié)施工時縮短從拌合到碾壓的時間（≤2h）處理方法：發(fā)絲裂縫采用乳化瀝青灌縫，寬度≥3