寧德農(nóng)業(yè)蓄水池施工方案一、工程概況本工程為寧德市農(nóng)業(yè)蓄水池建設(shè)項(xiàng)目，旨在解決當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)生產(chǎn)灌溉用水問(wèn)題，提高水資源利用效率。蓄水池設(shè)計(jì)為矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e500立方米，長(zhǎng)20米、寬10米、凈高2.5米，設(shè)計(jì)水深2.2米。工程選址位于寧德市某農(nóng)業(yè)園區(qū)內(nèi)，場(chǎng)地地形相對(duì)平坦，周邊無(wú)重要建筑物及地下管線。寧德地區(qū)屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，降水充沛但分布不均，未來(lái)30天將有17天下雨，最高氣溫34℃（10月13日），最低氣溫10℃（11月6日）。這種氣候特點(diǎn)要求蓄水池具有良好的抗?jié)B性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)施工安排需充分考慮雨季影響。二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)蓄水池主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，安全等級(jí)為二級(jí)。結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取1.0，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g，場(chǎng)地類別為Ⅱ類。水池抗?jié)B等級(jí)為P6，抗凍等級(jí)為F150，以適應(yīng)寧德地區(qū)氣候條件。2.2水力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)蓄水池設(shè)計(jì)進(jìn)水量為100立方米/小時(shí)，出水量為80立方米/小時(shí)。池內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流墻，導(dǎo)流墻高度為1.2米，間距5米，以保證水流均勻，減少渦流。進(jìn)水口設(shè)格柵，格柵間隙為10毫米，防止雜物進(jìn)入池內(nèi)。出水口設(shè)控制閥門，可根據(jù)灌溉需求調(diào)節(jié)出水量。2.3地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)地基承載力特征值要求≥150kPa。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層主要為黏性土，地基承載力基本滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于局部軟弱地基，采用級(jí)配砂石換填處理，換填深度為1.0米，壓實(shí)系數(shù)≥0.94。三、材料選擇3.1混凝土蓄水池主體結(jié)構(gòu)采用C30抗?jié)B混凝土，水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，摻加粉煤灰摻合料（摻量15-20%）及聚羧酸系高效減水劑（摻量0.8-1.2%）?；炷僚浜媳葢?yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，其坍落度控制在180±20mm。墊層采用C15混凝土，厚度100mm。為提高混凝土的抗裂性能，在混凝土中摻加聚丙烯纖維，摻量為0.9kg/m3。3.2鋼筋受力鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑≥12mm時(shí)采用機(jī)械連接，接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)；分布鋼筋采用HPB300級(jí)鋼筋，間距≤200mm。鋼筋保護(hù)層厚度：池底為40mm，池壁為30mm，頂板為25mm。3.3模板模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞采用50×100mm木方，間距300mm。支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距800×800mm，水平桿步距1500mm。對(duì)拉螺栓采用φ14mm穿墻螺栓，間距600×600mm，螺栓中部設(shè)置3mm厚止水片。3.4防水材料池體迎水面采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，分三遍涂刷，每遍厚度0.5mm。防水涂料施工前，混凝土基層應(yīng)平整、干燥，表面含水率≤8%。在陰陽(yáng)角、施工縫等部位增設(shè)無(wú)紡布加強(qiáng)層，寬度為300mm。3.5其他材料伸縮縫采用中埋式橡膠止水帶，寬度300mm，厚度8mm，橡膠硬度為60±5ShoreA。止水帶接頭采用熱熔焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)保證無(wú)氣泡、無(wú)裂縫?；靥钔敛捎眉?jí)配砂石，最大粒徑不超過(guò)50mm，含泥量≤5%?；靥钔翂簩?shí)系數(shù)≥0.94，分層厚度≤300mm。四、施工流程4.1施工總體流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→防水層施工→回填土→設(shè)備安裝→試水試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收4.2施工準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。進(jìn)行施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)，建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施。搭建臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、混凝土攪拌站等。安裝臨時(shí)用水、用電系統(tǒng)，確保滿足施工需求。4.2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備包括：挖掘機(jī)（1臺(tái)）、裝載機(jī)（1臺(tái)）、混凝土攪拌機(jī)（1臺(tái)）、混凝土輸送泵（1臺(tái)）、振動(dòng)棒（4臺(tái)）、鋼筋加工機(jī)械（1套）、木工機(jī)械（1套）等。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好。4.3測(cè)量放線根據(jù)施工控制網(wǎng)，放出蓄水池的軸線和開(kāi)挖邊界線。使用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量，軸線偏差控制在±5mm以內(nèi)，高程偏差控制在±10mm以內(nèi)。在開(kāi)挖邊界線外設(shè)置龍門樁和控制樁，以便隨時(shí)檢查開(kāi)挖尺寸和標(biāo)高。4.4土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工配合清底。開(kāi)挖深度為設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以下200mm，預(yù)留200mm厚土層由人工清理，以避免擾動(dòng)地基土。開(kāi)挖邊坡坡度為1:1.5，根據(jù)寧德地區(qū)多雨的氣候特點(diǎn)，在基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，排水溝寬300mm、深400mm，集水井尺寸為800×800×1000mm，內(nèi)置潛水泵排水。4.5地基處理對(duì)于地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求的部位，采用級(jí)配砂石換填處理。級(jí)配砂石的配比為砂:石=3:7，換填時(shí)分層鋪設(shè)，每層厚度300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94。換填完成后，進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序。4.6墊層施工墊層采用C15混凝土，厚度100mm。混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，人工攤鋪，平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。墊層表面應(yīng)平整，平整度偏差≤10mm。在墊層施工完成后，彈出蓄水池底板的軸線和鋼筋位置線。4.7底板施工4.7.1鋼筋綁扎底板鋼筋采用雙層雙向布置，上層鋼筋和下層鋼筋均為Φ12@200。鋼筋綁扎前，先在墊層上彈出鋼筋位置線，按線綁扎。鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d（d為鋼筋直徑）。上下層鋼筋之間設(shè)置馬鐙筋，馬鐙筋采用Φ14鋼筋制作，間距1000×1000mm，以保證上層鋼筋的位置準(zhǔn)確。4.7.2模板安裝底板模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞采用50×100mm木方，間距300mm。模板安裝應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密，表面平整。模板與墊層之間采用水泥砂漿封堵，防止漏漿。4.7.3混凝土澆筑底板混凝土一次性澆筑完成，采用商品混凝土，由混凝土輸送泵輸送至澆筑部位?；炷翝仓樞?yàn)橛梢欢讼蛄硪欢送七M(jìn)，采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)棒聯(lián)合振搗。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行收面，收面次數(shù)不少于2次，以防止表面裂縫。4.8池壁施工4.8.1鋼筋綁扎池壁鋼筋立筋為Φ12@200，水平筋為Φ12@150（內(nèi)排）、Φ12@200（外排）。鋼筋綁扎前，先在底板上彈出池壁的位置線，按線綁扎。鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d。立筋和水平筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，不得漏綁。4.8.2模板安裝池壁模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞采用50×100mm木方，間距300mm。模板外側(cè)設(shè)置鋼管腳手架支撐，立桿間距600mm，水平桿步距1500mm。模板之間采用對(duì)拉螺栓連接，對(duì)拉螺栓間距600×600mm，中部設(shè)置止水片。模板安裝完成后，應(yīng)檢查其垂直度、平整度和標(biāo)高，偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.8.3混凝土澆筑池壁混凝土分3層澆筑，每層高度不超過(guò)1.5米，層間間隔時(shí)間不少于2小時(shí)?；炷翝仓?yīng)從池壁短邊的1/3處開(kāi)始，環(huán)形推進(jìn)，采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋和模板，振動(dòng)棒插入下層混凝土的深度不少于50mm。混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.9頂板施工4.9.1模板安裝頂板模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距800×800mm，水平桿步距1500mm。模板安裝應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，標(biāo)高準(zhǔn)確。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，預(yù)壓荷載為頂板自重的1.2倍，預(yù)壓時(shí)間不少于24小時(shí)。4.9.2鋼筋綁扎頂板鋼筋為雙層雙向布置，上層鋼筋和下層鋼筋均為Φ10@200。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為40d。在頂板預(yù)留孔洞處，應(yīng)加強(qiáng)鋼筋布置，孔洞周邊增設(shè)環(huán)形鋼筋，鋼筋直徑不小于12mm，數(shù)量不少于4根。4.9.3混凝土澆筑頂板混凝土一次性澆筑完成，采用混凝土輸送泵輸送至澆筑部位。混凝土澆筑應(yīng)從一端向另一端推進(jìn)，采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)棒聯(lián)合振搗。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板的變形情況，如有異常應(yīng)及時(shí)處理?；炷翝仓瓿珊螅皶r(shí)進(jìn)行收面和養(yǎng)護(hù)。4.10混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕。采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，不得干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可拆除模板。4.11防水層施工待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)，進(jìn)行防水層施工。首先清理混凝土表面，去除浮漿、雜物，修補(bǔ)裂縫和蜂窩麻面。然后涂刷基層處理劑，基層處理劑應(yīng)均勻涂刷，不得漏涂。待基層處理劑干燥后，涂刷聚氨酯防水涂料，分三遍涂刷，每遍厚度0.5mm，涂刷方向應(yīng)互相垂直。在陰陽(yáng)角、施工縫等部位，應(yīng)增設(shè)無(wú)紡布加強(qiáng)層。4.12回填土防水層施工完成并驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填土施工?；靥钔敛捎眉?jí)配砂石，分層回填，每層厚度不超過(guò)300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94?；靥钔翍?yīng)從池壁兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不超過(guò)500mm，避免池體產(chǎn)生不均勻沉降。4.13設(shè)備安裝蓄水池設(shè)備包括進(jìn)水泵、出水泵、格柵、控制閥門等。設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量。設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試，調(diào)試合格后方可投入使用。4.14試水試驗(yàn)蓄水池施工完成后，進(jìn)行試水試驗(yàn)。試水試驗(yàn)分為滿水試驗(yàn)和滲水量觀測(cè)。滿水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢充水，分三次進(jìn)行，每次充水高度為設(shè)計(jì)水深的1/3，每次充水間隔時(shí)間不少于24小時(shí)。在充水過(guò)程中，應(yīng)檢查池體有無(wú)滲漏和變形情況。滲水量觀測(cè)應(yīng)在滿水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，觀測(cè)時(shí)間不少于72小時(shí)，滲水量應(yīng)≤2L/(m2·d)。五、質(zhì)量控制5.1原材料質(zhì)量控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料，如水泥、鋼筋、砂石、外加劑等，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。建立原材料臺(tái)賬，記錄材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)等信息。5.2施工過(guò)程質(zhì)量控制制定詳細(xì)的施工質(zhì)量檢查表，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。加強(qiáng)對(duì)混凝土配合比、坍落度、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。對(duì)鋼筋的綁扎、焊接、連接等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板安裝應(yīng)牢固、平整、接縫嚴(yán)密，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5.3試驗(yàn)檢測(cè)控制混凝土試塊的制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合規(guī)范要求，每個(gè)檢驗(yàn)批至少制作3組試塊，分別用于7天、14天和28天強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)鋼筋焊接接頭、機(jī)械連接接頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)頻率為每300個(gè)接頭為一批，每批抽取3個(gè)接頭進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)防水層進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)頻率為每1000m2抽取1組試樣進(jìn)行試驗(yàn)。5.4質(zhì)量通病防治針對(duì)混凝土裂縫、蜂窩麻面、鋼筋保護(hù)層厚度不足等質(zhì)量通病，制定相應(yīng)的防治措施。加強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)，控制水泥用量和水灰比，避免混凝土收縮裂縫?；炷翝仓r(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，避免漏振和過(guò)振。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)設(shè)置墊塊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。六、安全措施6.1安全教育培訓(xùn)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施等。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，在基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿高度為1.2米，欄桿上懸掛安全警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電線。6.3高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠，腳手板應(yīng)滿鋪，不得有探頭板。在高處作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)，防止人員墜落。6.4施工機(jī)械設(shè)備安全管理對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。機(jī)械設(shè)備的停放和使用應(yīng)符合安全規(guī)定，避免影響施工安全。6.5消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防器材，包括滅火器、消防沙、消防水帶等。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，確需使用明火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。6.6雨季施工安全措施根據(jù)寧德地區(qū)多雨的氣候特點(diǎn)，制定雨季施工安全措施。加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡的監(jiān)測(cè)，防止邊坡坍塌。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，確保排水暢通。對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行防雨、防潮處理，避免漏電事故發(fā)生。6.7應(yīng)急管理制定應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資。定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處理能力。當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。七、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模和施工條件，本工程計(jì)劃總工期為90天。具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：序號(hào)工作內(nèi)容工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1施工準(zhǔn)備7第1天第7天2測(cè)量放線2第8天第9天3土方開(kāi)挖5第10天第14天4地基處理5第15天第19天5墊層施工3第20天第22天6底板施工7第23天第29天7池壁施工10第30天第39天8頂板施工10第40天第49天9混凝土養(yǎng)護(hù)14第50天第63天10防水層施工5第64天第68天11回填土5第69天第73天12設(shè)備安裝7第74天第80天13試水試驗(yàn)5第81天第85天14竣工驗(yàn)收5第86天第90天八、環(huán)境保護(hù)措施8.1施工廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理。沉淀池分為三級(jí)，每級(jí)沉淀池的尺寸為2m×2m×1.5m，廢水經(jīng)沉淀后回用或排放。8.2施工揚(yáng)塵控制對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的裸露土地進(jìn)行覆蓋，采用密目網(wǎng)覆蓋，覆蓋面積不小于裸露土地面積的90%。在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，防止車輛帶泥上路。8.3施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)產(chǎn)生噪聲的機(jī)械設(shè)備，采取減振、隔聲等措施，降低噪聲污染。8.4固體廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類垃圾桶，對(duì)固體廢棄物進(jìn)行分類收集?？苫厥諒U棄物如鋼筋頭、廢模板等進(jìn)行回收利用，不可回收廢棄物如建筑垃圾