廚房鋼筋混凝土柱子施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點核查柱子截面尺寸（如600mm×600mm）、標(biāo)高（±0.000至3.800m）、配筋情況（主筋采用HRB400EΦ20，箍筋Φ8@100/200）及混凝土強度等級（C30）。編制專項施工方案，明確模板支撐體系驗算參數(shù)（如槽鋼柱箍間距400mm）、混凝土澆筑順序等關(guān)鍵內(nèi)容，報監(jiān)理審批后實施。施工前完成三級技術(shù)交底，確保班組掌握梁柱節(jié)點鋼筋錨固長度（LaE=34d）、模板拼縫處理等工藝要點。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋：進場時核查出廠合格證，按批次進行力學(xué)性能檢測（屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPa），合格后分類堆放并掛標(biāo)識牌。受力鋼筋保護層厚度控制為30mm，采用強度等級≥M30的水泥砂漿墊塊，每平米布置不少于4個。模板：選用18mm厚覆面木膠合板（彈性模量8925N/mm2），背楞采用40×80mm木方（抗彎強度15.44N/mm2），柱箍使用[10槽鋼（材質(zhì)Q235），對拉螺栓直徑Φ14，間距400mm設(shè)置。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h。進場時每車檢測坍落度，留置標(biāo)養(yǎng)試塊（每100m3不少于1組）及同條件養(yǎng)護試塊。1.3機具準(zhǔn)備配備鋼筋切斷機（切斷誤差≤10mm）、彎曲機（彎心直徑≥4d）、調(diào)直機（調(diào)直偏差≤3mm/m），模板安裝工具包括水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、經(jīng)緯儀（測角誤差≤20″）、扭矩扳手（檢測扣件扭矩40-65N·m），混凝土施工設(shè)備選用Φ50振搗棒（振搗半徑300mm）、布料機（覆蓋半徑6m）。二、主要施工工序2.1鋼筋工程2.1.1鋼筋加工調(diào)直：采用機械調(diào)直，HRB400E鋼筋冷拉率≤1%，表面?zhèn)凵疃取?.2mm。切斷：梁柱節(jié)點處箍筋采用“七字箍”加工，彎鉤平直段長度≥10d（80mm），切斷面垂直度偏差≤1°。連接：直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度為套筒長度的1/2+1P，連接后外露絲扣≤2P；直徑＜22mm采用綁扎連接，搭接長度為40d（800mm），中間和兩端各綁扎一道。2.1.2鋼筋安裝定位：按彈線位置擺放鋼筋，主筋間距誤差控制在±10mm內(nèi)，采用粉筆在模板上標(biāo)記箍筋間距。綁扎：梁柱節(jié)點處箍筋加密區(qū)范圍為柱長邊尺寸（600mm）、柱凈高1/6（633mm）及500mm三者最大值，加密區(qū)間距100mm。綁扎采用20#火燒絲（雙股綁扎），扣頭朝內(nèi)側(cè)，不得外露于保護層。驗收：檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距，重點核查梁柱節(jié)點處附加鋼筋（如柱頂預(yù)埋插筋伸出長度1.2LaE）。2.2模板工程2.2.1模板安裝測量放線：在樓面上彈出柱軸線、邊線及200mm控制線，用紅漆標(biāo)記。組拼：采用“先橫后豎”拼裝順序，模板接縫處采用企口連接，縫隙寬度≤1.5mm。柱模底部設(shè)置清掃口（100×100mm），清理后用木枋封堵。加固：柱箍從距樓面150mm處開始設(shè)置，間距400mm，采用雙拼槽鋼（合并根數(shù)2），對拉螺栓橫向間距400mm，縱向每邊2根。支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5鋼管，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m，與周邊框架梁可靠連接。2.2.2模板校正垂直度調(diào)整：利用經(jīng)緯儀檢查，每面設(shè)置2道測線，偏差控制在≤5mm（柱高≤5m）。采用千斤頂校正法（圖6.22），在校正過程中同步檢查柱截面尺寸（允許偏差+4mm，-5mm）。穩(wěn)定性檢查：對模板支撐系統(tǒng)進行預(yù)壓（荷載為自重1.2倍），持荷1h后沉降量≤2mm為合格。2.3混凝土工程2.3.1澆筑布料：采用溜槽下料，自由傾落高度≤2m，分層澆筑厚度≤500mm，每層澆筑時間間隔≤2h。振搗：振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s（至表面泛漿、無氣泡逸出），移動間距≤1.5倍振搗半徑（450mm），避免碰撞鋼筋（間距≥50mm）。特殊部位：梁柱節(jié)點處采用同強度等級細石混凝土（粒徑≤20mm），振搗時輔以人工插搗，確保密實。2.3.2養(yǎng)護覆蓋：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），夏季高溫時加蓋麻袋（保濕時間≥14d）。測溫：采用電子測溫儀，混凝土內(nèi)部與表面溫差≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃，超過時采取保溫或降溫措施。三、質(zhì)量控制要點3.1鋼筋工程檢查項目允許偏差檢查方法受力鋼筋間距±10mm鋼尺量連續(xù)3檔取最大值保護層厚度+10mm,-5mm卡尺量測綁扎搭接長度+10mm,-5mm鋼尺檢查3.2模板工程軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm,-5mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺檢查）。模板拆除：側(cè)模在混凝土強度≥1.2MPa（澆筑后24h）拆除，底模拆除時同條件試塊強度≥75%設(shè)計強度（C30對應(yīng)22.5MPa）。3.3混凝土工程外觀質(zhì)量：蜂窩面積≤0.5%，深度≤10mm；露筋長度≤100mm，且每側(cè)面≤2處。結(jié)構(gòu)實體檢測：回彈法檢測混凝土強度（推定值≥設(shè)計值95%），鋼筋保護層厚度合格率≥90%。四、安全技術(shù)措施4.1高處作業(yè)作業(yè)平臺搭設(shè)寬度≥1.2m，滿鋪腳手板（搭接長度≥200mm），設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。柱模安裝高度超過3m時，搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），嚴(yán)禁攀登模板上下。4.2臨時用電振搗棒使用帶漏電保護的開關(guān)箱（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地浸泡。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具距離模板≥1m。4.3吊裝作業(yè)柱子吊裝采用兩點綁扎法（圖6.19），吊點設(shè)置在距柱頂1/3柱長處，吊索與柱身夾角≥60°，起吊前檢查吊環(huán)焊接強度（抗拉承載力≥1.5倍柱重）。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線（半徑5m），設(shè)專人指揮（使用對講機聯(lián)絡(luò)），風(fēng)力≥6級時停止吊裝作業(yè)。五、成品保護措施鋼筋綁扎后嚴(yán)禁踩踏，水電安裝時不得隨意切割鋼筋，確需變更時辦理洽商記錄。模板拆除時輕拆輕放，避免碰撞柱角（可采用100×100