干澆混凝土地基施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)廠房干澆混凝土地基施工項目，地基設(shè)計承載力特征值為200kPa，混凝土強度等級C30，地基厚度300mm，采用商品混凝土澆筑。地基施工面積約1500㎡，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。工程場地位于市區(qū)工業(yè)園區(qū)，場地地形平坦，地下水位埋深6.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各分項工程施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行現(xiàn)場勘察，復(fù)核場地標(biāo)高、軸線尺寸，編制測量控制方案，設(shè)置永久性軸線控制樁和水準(zhǔn)點。編制混凝土配合比申請單，委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行配合比設(shè)計，確?；炷翉姸?、坍落度等性能指標(biāo)符合設(shè)計要求。制定施工應(yīng)急預(yù)案，針對可能出現(xiàn)的暴雨、停電等突發(fā)情況制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。（二）材料準(zhǔn)備水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時需提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。砂：采用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，進(jìn)場后進(jìn)行篩分試驗和含泥量檢測。石子：選用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤15%。水：采用自來水，水質(zhì)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。外加劑：根據(jù)施工需要摻入適量的減水劑和粉煤灰，外加劑應(yīng)有出廠合格證和性能檢測報告。（三）機具準(zhǔn)備混凝土施工機械：混凝土輸送泵2臺、振搗棒（50型、30型）各6臺、平板振搗器3臺、混凝土攪拌機2臺（備用）。測量儀器：全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺、鋼尺50m2把、塔尺3m3根。其他工具：抹光機3臺、刮杠（3m）5根、木抹子20把、鐵抹子15把、灑水壺10個、養(yǎng)護薄膜2000㎡。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除場地內(nèi)的雜草、雜物，平整場地，壓實素土墊層，壓實系數(shù)≥0.93。墊層施工：鋪設(shè)150mm厚級配砂石墊層，采用壓路機分層碾壓，每層厚度不大于300mm，碾壓次數(shù)不少于6遍，表面平整度偏差控制在±15mm內(nèi)。模板安裝：采用18mm厚多層板作為側(cè)模，50×100mm木方作為背楞，間距300mm，采用φ48×3.5mm鋼管作為支撐，間距600mm。模板安裝完成后，檢查其軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸，確保符合設(shè)計要求。鋼筋工程：地基鋼筋采用HRB400E級鋼筋，主筋規(guī)格φ12@200，分布筋φ10@200，鋼筋綁扎前進(jìn)行除銹、調(diào)直處理，綁扎時確保鋼筋間距、保護層厚度符合設(shè)計要求，保護層墊塊采用C30混凝土墊塊，間距1000mm×1000mm。三、主要施工方法（一）測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀放出地基的軸線控制線和邊界線，設(shè)置軸線控制樁和水準(zhǔn)點，樁位應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的地方，并做好保護措施。用水準(zhǔn)儀將設(shè)計標(biāo)高引測到模板上，并用紅漆做好標(biāo)記，作為混凝土澆筑的標(biāo)高控制依據(jù)。在地基范圍內(nèi)劃分澆筑區(qū)域，每區(qū)域面積控制在300㎡左右，設(shè)置分隔縫，縫寬20mm，采用泡沫板分隔。（二）混凝土攪拌與運輸混凝土采用商品混凝土，由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，混凝土運輸采用混凝土罐車，運輸時間控制在1.5h以內(nèi)，運輸過程中應(yīng)保持罐體轉(zhuǎn)動，防止混凝土離析?；炷恋綀龊?，應(yīng)檢查其坍落度，坍落度控制在180±20mm，每車混凝土都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測，不合格的混凝土不得使用。混凝土輸送采用泵送方式，輸送管應(yīng)鋪設(shè)平順，避免彎曲過多，泵管底部應(yīng)設(shè)置支架，防止管道下沉影響混凝土輸送。（三）混凝土澆筑澆筑順序：采用分段分層澆筑，從一端向另一端推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)，上下層澆筑時間間隔不超過2h。布料方法：混凝土布料應(yīng)均勻，避免集中堆放，布料點間距控制在3m以內(nèi)，每個布料點的混凝土應(yīng)及時攤平。振搗工藝：采用插入式振搗棒振搗，振搗棒的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，即50型振搗棒移動間距≤500mm，30型振搗棒移動間距≤400mm。振搗時應(yīng)快插慢拔，振搗棒插入下層混凝土50mm，以消除兩層之間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無氣泡逸出為宜，一般為20-30s。對于鋼筋密集區(qū)域，應(yīng)采用30型振搗棒振搗，確保振搗密實。表面處理：混凝土振搗完成后，先用刮杠按標(biāo)高控制線刮平，然后用木抹子搓平，待混凝土初凝前再用鐵抹子壓光，最后用抹光機進(jìn)行機械抹光，使表面平整光滑。（四）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護，塑料薄膜應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止水分蒸發(fā)。養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤，每天灑水次數(shù)不少于3次，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取保溫措施，不得灑水養(yǎng)護。混凝土強度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或堆放物料。（五）質(zhì)量檢查與驗收混凝土原材料進(jìn)場檢驗：水泥、砂、石子、外加劑等原材料進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和性能檢驗，合格后方可使用。混凝土施工過程檢驗：檢查混凝土坍落度、澆筑順序、振搗情況、養(yǎng)護措施等，做好施工記錄?；炷翉姸葯z驗：在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定留置混凝土試塊，每100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，每工作班留置1組同條件養(yǎng)護試塊，試塊應(yīng)在28d齡期進(jìn)行強度試驗。外觀質(zhì)量檢查：混凝土表面應(yīng)平整、密實，不得有蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷，表面平整度偏差≤8mm/2m。尺寸偏差檢查：檢查地基的長度、寬度、厚度、標(biāo)高、軸線位置等尺寸偏差，允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的規(guī)定。四、質(zhì)量保證措施（一）原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場檢驗制度，對進(jìn)場的水泥、砂、石子、外加劑等原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，不合格的原材料不得使用。原材料應(yīng)分類堆放，做好標(biāo)識，防止混用，水泥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，堆放高度不超過10袋，砂、石子應(yīng)堆放在硬化的場地上，并有防雨措施。（二）混凝土施工質(zhì)量控制嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保各種材料計量準(zhǔn)確，計量偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥±2%，砂、石子±3%，水、外加劑±1%?；炷翑嚢钑r間應(yīng)符合規(guī)定，采用強制式攪拌機攪拌時間不少于90s?；炷吝\輸過程中應(yīng)防止離析，如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，間歇時間應(yīng)控制在混凝土初凝前，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。加強混凝土振搗，確保振搗密實，防止漏振、過振，振搗人員應(yīng)分工明確，責(zé)任到人。（三）質(zhì)量通病防治蜂窩、麻面：嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證混凝土和易性，振搗時應(yīng)振搗到位，不得漏振。裂縫：控制混凝土坍落度，避免過大；加強混凝土養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤；合理設(shè)置分隔縫，減少溫度應(yīng)力。露筋：確保鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求，墊塊應(yīng)布置均勻，綁扎牢固；混凝土振搗時，振搗棒不得碰撞鋼筋。表面不平整：加強標(biāo)高控制，澆筑過程中及時用刮杠刮平，抹面時應(yīng)認(rèn)真操作，確保表面平整。五、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)施工前，對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項、應(yīng)急預(yù)案等，培訓(xùn)合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（二）施工現(xiàn)場安全管理設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，在施工現(xiàn)場入口處、腳手架、模板支撐等危險部位設(shè)置警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全。施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的規(guī)定，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護，配電箱應(yīng)上鎖，并有防雨措施。機械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護，確保設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。高空作業(yè)時，施工人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠，腳手板應(yīng)滿鋪，不得有探頭板。（三）消防安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材，每50㎡設(shè)置1組滅火器，滅火器應(yīng)定期檢查，確保有效。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火取暖，如需動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。易燃易爆物品應(yīng)單獨存放，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。六、文明施工與環(huán)境保護（一）文明施工措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋，圍擋高度不低于2.5m，圍擋應(yīng)堅固、美觀，外側(cè)應(yīng)設(shè)置宣傳標(biāo)語。施工現(xiàn)場的材料、機具應(yīng)堆放整齊，分類標(biāo)識，做到工完場清。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水溝，保持排水暢通，防止積水。運輸車輛出場前應(yīng)沖洗干凈，防止泥土污染道路。（二）環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場的揚塵控制：對施工現(xiàn)場的裸露場地進(jìn)行覆蓋，對進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，攪拌站應(yīng)設(shè)置降塵設(shè)施。噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間施工，如確需夜間施工，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施，確保施工噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理：施工現(xiàn)場的生活污水和施工廢水應(yīng)經(jīng)處理后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)。固體廢棄物處理：施工現(xiàn)場的建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)分類收集，及時清運出場，運至指定的垃圾處理場處理。七、施工進(jìn)度計劃（一）施工總進(jìn)度計劃本工程總工期為30d，具體進(jìn)度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5d（包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備）。測量放線：1d。模板安裝：3d。鋼筋綁扎：4d。混凝土澆筑：2d。混凝土養(yǎng)護：14d。質(zhì)量檢查與驗收：1d。（二）進(jìn)度保證措施組織措施：成立項目經(jīng)理為首的進(jìn)度控制小組，明確各部門和各崗位的職責(zé)，確保各項工作按時完成。技術(shù)措施：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。資源保障措施：保證材料、機具、人員的及時供應(yīng)，避免因資源短缺影響施工進(jìn)度。進(jìn)度檢查措施：每周召開進(jìn)度例會，檢查施工進(jìn)度情況，分析影響進(jìn)度的因素，及時采取措施調(diào)整進(jìn)度計劃。八、成品保護措施混凝土澆筑完成后，在養(yǎng)護期間應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在其上行走、堆放物料或進(jìn)行其他作業(yè)。模板拆除應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時進(jìn)行，拆除時應(yīng)輕拆輕放，避免損傷混凝土表面。對已施工完成的地基，應(yīng)采取覆蓋保護措施，防止重物撞擊和表面污染。在后續(xù)工程施工中，應(yīng)避免在地基上開槽、鉆孔，如確需開槽、鉆孔，應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，并經(jīng)設(shè)計單位同意。九、應(yīng)急預(yù)案（一）暴雨應(yīng)急預(yù)案密切關(guān)注天氣預(yù)報，當(dāng)預(yù)報有暴雨時，應(yīng)提前做好防雨準(zhǔn)備，檢查排水系統(tǒng)，確保排水暢通。暫?；炷翝仓嚷短熳鳂I(yè)，對已澆筑的混凝土應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和防雨布，防止雨水沖刷。暴雨過后，應(yīng)及時清理場地內(nèi)的積水，檢查地基的沉降情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時采取措施處理。（二）停電應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場應(yīng)配備備用發(fā)電機，當(dāng)發(fā)生停電時，應(yīng)立即啟動備用發(fā)電機，保證施工用電。對于正在澆筑的混凝土，應(yīng)在停電后30min內(nèi)恢復(fù)供電，如無法恢復(fù)供電，應(yīng)在混凝土初凝前采取人工振搗等措施，確?；炷撩軐?。停電期間，應(yīng)加強現(xiàn)場安全管理，防止發(fā)生安全事故。（三）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急預(yù)案與混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，明確供應(yīng)責(zé)任和違約責(zé)任，確?；炷凉?yīng)的連續(xù)性。施工現(xiàn)場應(yīng)備用一定數(shù)量的水泥、砂、石子等原材料