水庫波浪護坡施工技術交底一、施工準備（一）技術準備組織施工技術人員熟悉設計圖紙、施工規(guī)范及地質(zhì)勘察報告，明確護坡結(jié)構形式（如漿砌石、干砌石、混凝土預制塊等）、坡比（通常為1:1.5~1:3.0）及材料性能指標。編制詳細施工方案，包括分區(qū)分段施工順序、機械設備配置計劃、勞動力安排及進度計劃，報監(jiān)理單位審批后實施。進行現(xiàn)場測量放線，利用全站儀測定壩軸線、坡頂線、坡腳線及高程控制點，每隔10m設置一個坡面控制樁，并標注設計高程。（二）現(xiàn)場準備清理坡面上的雜草、樹根、浮土及松動石塊，對局部凹陷部位采用級配砂石回填夯實，壓實度不低于90%。修整坡面平整度，允許偏差為±50mm，坡比偏差不超過±0.05，采用坡度尺或水準儀逐段檢查。劃分施工區(qū)段，設置臨時排水設施，在坡腳處開挖截水溝，防止雨水沖刷坡面；在施工區(qū)域周邊設置警示標志及圍擋。（三）機械設備準備主要施工機械：挖掘機（1m3）、裝載機（3m3）、振動壓路機（1.5t）、砂漿攪拌機（0.35m3）、全站儀、水準儀、卷尺（50m）等。設備進場前進行調(diào)試，確保性能完好；計量器具（如磅秤、水準儀）需經(jīng)法定機構校驗合格并在有效期內(nèi)。二、材料要求（一）塊石材質(zhì)：選用新鮮、堅硬的花崗巖或石灰?guī)r，強度等級不低于MU30，表面無裂紋、風化層及剝落現(xiàn)象。規(guī)格：塊石單塊重量不小于30kg，最小邊長不小于200mm，外露面需進行修鑿，使其平整方正，邊角整齊。進場檢驗：每批塊石進場時需查驗出廠合格證，并隨機抽取3組試樣進行抗壓強度試驗，合格后方可使用。（二）砂石料砂：采用中粗砂，細度模數(shù)2.3~3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，有機質(zhì)含量（用比色法）不超過標準色。碎石：粒徑5~31.5mm，級配良好，含泥量≤1%，壓碎值≤20%，針片狀顆粒含量≤15%。堆放要求：砂石料需分類堆放，設置隔離墻，底部采用硬化處理并鋪設防雨布，防止泥土混入。（三）水泥與外加劑水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時提供出廠合格證及檢驗報告，每200t為一批次進行強度、安定性等指標復試。外加劑：如需使用減水劑或引氣劑，其性能需符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119）要求，摻量由試驗確定。（四）土工材料（如設計有土工格柵）土工格柵：采用雙向拉伸聚丙烯格柵，抗拉強度≥50kN/m，延伸率≤10%，網(wǎng)格尺寸20mm×20mm，搭接寬度不小于100mm，采用綁扎或焊接連接。三、施工工藝（一）坡面修整與壓實采用人工配合挖掘機修整坡面，自上而下清除松散土體，對局部凸起部位進行削坡，凹陷部位分層回填級配砂石（每層厚度200mm），用振動壓路機碾壓3~4遍，直至壓實度達標。壓實完成后，在坡面鋪設150mm厚級配碎石墊層，墊層需攤鋪均勻，表面平整，采用平板振動器振搗密實。（二）漿砌石護坡施工砌筑順序：自下而上分段分層砌筑，每段長度不超過10m，每層高度300~500mm，相鄰段砌筑高差不大于1.2m。座漿砌筑：鋪漿：在墊層上鋪設20~30mm厚M10水泥砂漿，鋪漿面積以30min內(nèi)能夠砌筑完成塊石為宜。擺石：塊石大面朝下，丁順相間排列，上下層錯縫不小于80mm，塊石之間預留20~30mm灰縫，用小石塊填塞飽滿。勾縫：灰縫采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫深10~15mm，表面壓實抹光，初凝后覆蓋養(yǎng)護。沉降縫設置：沿壩軸線方向每隔10~15m設置一道沉降縫，縫寬20mm，縫內(nèi)填塞瀝青木板或泡沫板，深度貫穿整個護坡厚度。（三）混凝土預制塊護坡施工（若設計采用）預制塊制作：模具：采用鋼模，尺寸偏差±2mm，表面光滑，安裝牢固?；炷僚浜媳龋篊25混凝土，水泥:砂:碎石:水=1:1.8:3.5:0.5，摻加適量減水劑。振搗：采用插入式振搗棒振搗密實，表面抹平壓光，養(yǎng)護期不少于14d，強度達到設計值70%后方可出廠。鋪設工藝：墊層處理：鋪設100mm厚砂墊層，平整后用平板振動器振搗。塊體鋪設：從坡腳向坡頂鋪設，采用“丁字形”排列，塊體間預留5~10mm縫隙，用M5水泥砂漿灌縫。壓頂施工：坡頂澆筑C25混凝土壓頂，寬度500mm，厚度200mm，內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋。（四）反濾層施工（若設計有）分層鋪設：當護坡底部設計有反濾層時，按“砂-碎石-塊石”分層鋪設，每層厚度200mm，逐層壓實，層間不得混雜。施工要求：反濾層材料需符合級配要求，鋪設時避免擾動下層土體，采用人工攤鋪，表面平整度允許偏差±30mm。四、質(zhì)量控制（一）原材料控制建立材料進場臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、廠家、進場日期及檢驗結(jié)果，不合格材料嚴禁使用。水泥存儲時間超過3個月或受潮結(jié)塊時，需重新進行強度試驗，合格后方可降級使用。（二）施工過程控制坡面修整：每50m檢查一個斷面，坡比允許偏差±0.05，平整度用2m靠尺檢查，間隙≤20mm。砌筑質(zhì)量：塊石擺放平穩(wěn)，無松動現(xiàn)象，灰縫飽滿度≥90%，用百格網(wǎng)檢查砂漿面積。水平灰縫厚度20~30mm，垂直灰縫寬度20~40mm，灰縫平整，不得有通縫（上下層塊石豎向投影重疊長度≤100mm）?；炷潦┕ぃ侯A制塊強度等級不低于C25，每100m3制作3組試塊，標準養(yǎng)護28d后送檢。壓頂混凝土表面平整度允許偏差±5mm，高程偏差±10mm，伸縮縫位置偏差≤20mm。（三）質(zhì)量檢測外觀檢查：護坡表面平整，線條順直，塊石色澤均勻，勾縫光滑密實，無裂縫、空鼓現(xiàn)象。壓實度檢測：墊層及回填土采用環(huán)刀法取樣，每100m2檢測3點，壓實度≥90%。強度試驗：砂漿試塊每200m3制作3組，混凝土試塊每100m3制作3組，試驗結(jié)果需符合設計要求。五、安全措施（一）人員安全施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（超過2m）時系掛安全帶，嚴禁酒后上崗或疲勞作業(yè)。特種作業(yè)人員（如挖掘機司機、電工）需持有效證件上崗，嚴禁無證操作。定期組織安全培訓，講解坡面坍塌、機械傷害等事故應急處理措施，每月進行一次應急演練。（二）機械安全機械設備操作規(guī)程懸掛于作業(yè)區(qū)，操作人員需熟悉設備性能及操作流程，開機前檢查制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。挖掘機、裝載機作業(yè)時，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人；機械停放于平坦堅實場地，拉好手剎，切斷電源。（三）邊坡安全施工期間安排專人監(jiān)測坡面穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滑坡跡象，立即停止施工，撤離人員并上報處理。雨天或大風天氣（風力≥6級）停止坡面作業(yè)，雨后復工前檢查坡面有無松動或塌陷。夜間施工需配備充足照明，照明亮度不低于50lux，危險區(qū)域設置紅色警示燈。（四）用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用“三級配電、兩級保護”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設高度≥2.5m。電動工具需安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），使用前檢查絕緣性能。六、驗收標準（一）主控項目塊石、混凝土強度等級符合設計要求，試驗報告齊全。坡面平整度允許偏差±50mm，坡比偏差±0.05，壓實度≥90%。沉降縫位置、寬度及填充材料符合設計要求，縫身垂直、貫通。（二）一般項目外觀質(zhì)量：表面平整，勾縫密實，無蜂窩、麻面，塊石排列整齊，錯縫合格。尺寸偏差：護坡厚度允許偏差±30mm（用尺量檢查）。壓頂高程偏差±10mm，寬度偏差±20mm。反濾層：材料級配正確，鋪設連續(xù)、平整，無雜物混入。（三）驗收程序施工單位自檢合格后，提交驗收申請報告及質(zhì)量評定資料。監(jiān)理單位組織勘察、設計、施工單位進行聯(lián)合驗收，驗收內(nèi)容包括資料審查及現(xiàn)場實體檢查。驗收合格后簽署《分部工程驗收記錄》，不合格項需限期整改，重新驗收。七、施工注意事項雨天施工時，需停止砂漿及混凝土攪拌，已拌制的砂漿應在1h內(nèi)使用完畢