規(guī)范送電線路施工操作規(guī)程一、總則

送電線路施工是電力工程建設(shè)的重要組成部分，直接關(guān)系到電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。為規(guī)范送電線路施工操作，提高施工質(zhì)量，保障施工安全，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于所有電壓等級(jí)的送電線路新建、改建和擴(kuò)建工程。

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.施工前應(yīng)詳細(xì)熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工方案符合要求。

2.對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場勘查，明確地形、地質(zhì)、環(huán)境等情況，制定針對(duì)性施工措施。

3.編制施工組織設(shè)計(jì)，明確施工流程、人員配置、機(jī)具設(shè)備、安全措施等。

（二）物資準(zhǔn)備

1.按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備導(dǎo)線、地線、金具、絕緣子、桿塔等主要材料，確保材料質(zhì)量合格，并附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

2.檢查施工機(jī)具設(shè)備，如挖掘機(jī)、吊車、放線車等，確保其性能完好，并定期維護(hù)保養(yǎng)。

3.準(zhǔn)備安全防護(hù)用品，如安全帽、絕緣手套、安全帶、防護(hù)服等，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

（三）人員準(zhǔn)備

1.施工人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉施工工藝和安全操作規(guī)程。

2.組織崗前培訓(xùn)，重點(diǎn)講解施工安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)急處置措施。

3.明確各崗位職責(zé)，確保施工過程中責(zé)任到人。

三、施工過程

（一）桿塔基礎(chǔ)施工

1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線定樁，確保樁位準(zhǔn)確。

2.采用挖掘機(jī)開挖基坑，坑深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并預(yù)留一定的余量。

3.基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)清理坑底，并進(jìn)行夯實(shí)處理。

4.模板安裝應(yīng)牢固可靠，混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，振搗密實(shí)。

5.基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止擾動(dòng)，待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一步施工。

（二）桿塔組立

1.桿塔運(yùn)輸應(yīng)選擇合適的吊裝設(shè)備，確保運(yùn)輸過程中安全穩(wěn)定。

2.組立前應(yīng)檢查桿塔外觀，無變形、裂紋等缺陷。

3.采用吊車或汽車吊進(jìn)行豎立，吊點(diǎn)應(yīng)選擇在重心位置，防止傾斜或損壞。

4.桿塔固定后，應(yīng)進(jìn)行垂直度校正，確保誤差在允許范圍內(nèi)。

（三）架線施工

1.放線前應(yīng)檢查導(dǎo)線、地線是否完好，無損傷、斷股等情況。

2.采用放線車或人力展放，展放過程中應(yīng)避免導(dǎo)線扭絞、損傷。

3.綁線應(yīng)采用專用金具，綁線長度應(yīng)符合要求，確保連接牢固。

4.絕緣子安裝應(yīng)垂直、平整，無松動(dòng)現(xiàn)象。

5.緊線前應(yīng)檢查緊線設(shè)備，確保其性能完好，緊線過程中應(yīng)緩慢均勻，防止過牽引。

（四）附件安裝

1.金具、絕緣子等附件安裝前應(yīng)檢查其質(zhì)量，確保無損壞、變形。

2.安裝過程中應(yīng)使用專用工具，防止損壞附件。

3.安裝完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確保附件安裝牢固、位置正確。

四、質(zhì)量控制

（一）材料質(zhì)量

1.所有進(jìn)場材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行抽檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。

2.材料堆放應(yīng)分類整齊，防止受潮、變形或損壞。

（二）施工工藝

1.嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，不得隨意變更。

2.關(guān)鍵工序應(yīng)設(shè)專人監(jiān)督，確保施工質(zhì)量。

（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.桿塔基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，表面平整無裂縫。

2.桿塔組立應(yīng)垂直度符合規(guī)范，連接牢固。

3.架線應(yīng)平直、無扭絞，緊線力符合要求。

4.附件安裝應(yīng)牢固、正確，無松動(dòng)現(xiàn)象。

五、安全措施

（一）現(xiàn)場安全

1.施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入。

2.高處作業(yè)必須系安全帶，并設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人。

3.使用吊裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，并檢查吊裝索具。

（二）用電安全

1.臨時(shí)用電應(yīng)采用三相五線制，并設(shè)漏電保護(hù)器。

2.電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保絕緣良好。

（三）應(yīng)急處理

1.制定應(yīng)急預(yù)案，明確突發(fā)事件的處理流程。

2.施工現(xiàn)場配備急救箱，并定期檢查藥品有效期。

3.發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停止施工，并報(bào)告相關(guān)部門。

六、施工記錄

（一）施工日志

1.記錄每日施工內(nèi)容、天氣情況、人員到位情況等。

2.記錄施工過程中遇到的問題及解決措施。

（二）質(zhì)量檢查記錄

1.對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，并填寫檢查記錄。

2.檢查記錄應(yīng)真實(shí)、完整，并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。

（三）材料驗(yàn)收記錄

1.對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢，并填寫驗(yàn)收記錄。

2.驗(yàn)收記錄應(yīng)包含材料規(guī)格、數(shù)量、合格證編號(hào)等信息。

七、施工收尾

（一）清理現(xiàn)場

1.施工完成后，清理施工現(xiàn)場，回收剩余材料和工具。

2.拆除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)地貌。

（二）竣工驗(yàn)收

1.組織竣工驗(yàn)收，檢查施工質(zhì)量是否符合要求。

2.簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并歸檔相關(guān)資料。

本規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和完善，以確保送電線路施工的安全、質(zhì)量和效率。

**一、總則**

送電線路施工是電力工程建設(shè)的重要組成部分，直接關(guān)系到電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。為規(guī)范送電線路施工操作，提高施工質(zhì)量，保障施工安全，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于所有電壓等級(jí)的送電線路新建、改建和擴(kuò)建工程。

**（一）目的與意義**

1.**保障安全**：通過規(guī)范操作，最大限度減少施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，防止人身傷亡和設(shè)備損壞事故。

2.**確保質(zhì)量**：明確施工標(biāo)準(zhǔn)和要求，確保送電線路的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足長期安全運(yùn)行需求。

3.**提高效率**：優(yōu)化施工流程，合理配置資源，提高施工效率，縮短工期。

4.**便于管理**：提供統(tǒng)一的操作依據(jù)，便于施工組織、過程控制和竣工驗(yàn)收。

**（二）適用范圍**

本規(guī)程覆蓋送電線路工程從施工準(zhǔn)備、桿塔基礎(chǔ)、桿塔組立、架線附件安裝、質(zhì)量控制、安全措施、施工記錄到施工收尾的全過程。適用于所有電壓等級(jí)（如10kV、35kV、110kV、220kV、500kV等）的架空送電線路工程。

**二、施工準(zhǔn)備**

**（一）技術(shù)準(zhǔn)備**

1.**圖紙會(huì)審**：

（1)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，全面理解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和施工難點(diǎn)。

（2)重點(diǎn)核對(duì)桿塔基礎(chǔ)形式、埋深、導(dǎo)線排列方式、金具規(guī)格、絕緣子類型等關(guān)鍵參數(shù)。

（3)提出圖紙疑問和合理化建議，形成會(huì)審紀(jì)要并落實(shí)。

2.**現(xiàn)場勘查與測量**：

（1)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)勘查，記錄地形地貌、地質(zhì)條件、交通狀況、水電資源、周邊環(huán)境（如樹木、建筑物、道路）等信息。

（2)使用GPS、全站儀等設(shè)備，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)測和施工放線，確保線路路徑、桿塔位置的準(zhǔn)確性。

（3)對(duì)跨越河流、鐵路、公路等特殊地段，制定專項(xiàng)測量方案和防護(hù)措施。

3.**施工組織設(shè)計(jì)編制**：

（1)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括工程概況、施工部署、資源計(jì)劃（人員、設(shè)備、材料）、施工進(jìn)度計(jì)劃（分階段、分工序）、主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施、應(yīng)急預(yù)案等。

（2)對(duì)重大技術(shù)難題和危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)分析，制定解決方案。

（3)組織施工組織設(shè)計(jì)交底，確保所有參與人員明確自身職責(zé)和施工要求。

**（二）物資準(zhǔn)備**

1.**主要材料采購與檢驗(yàn)**：

（1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工程量清單，編制材料需求計(jì)劃，選擇合格供應(yīng)商進(jìn)行采購。

（2)對(duì)進(jìn)場的主要材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，包括：

a.**桿塔**：檢查出廠合格證、材質(zhì)證明、尺寸偏差、表面缺陷（銹蝕、裂紋）。必要時(shí)進(jìn)行抽檢力學(xué)性能試驗(yàn)。

b.**導(dǎo)線、地線**：檢查規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量（表面光滑、無損傷）、鍍層均勻性、捻距偏差。核對(duì)批次和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

c.**絕緣子**：檢查型號(hào)、電壓等級(jí)、外觀（裂紋、破損、瓷質(zhì)、污穢）、電氣性能測試報(bào)告。

d.**金具**：檢查規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、外觀（無變形、毛刺、裂紋）、鍍鋅層或防腐層質(zhì)量。

（3)建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。不合格材料立即清退出場。

2.**施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備**：

（1)準(zhǔn)備并檢查所有施工機(jī)具設(shè)備，如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、吊車（汽車吊、履帶吊）、放線車、緊線設(shè)備、跨越架、接地電阻測試儀、接地網(wǎng)焊接設(shè)備、絕緣電阻測試儀、接地?fù)u表等。

（2)確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，檢查安全裝置是否齊全有效。

（3)制定設(shè)備使用和維保計(jì)劃，確保施工期間設(shè)備正常運(yùn)行。

3.**安全防護(hù)用品準(zhǔn)備**：

（1)準(zhǔn)備充足且合格的安全防護(hù)用品，包括但不限于：安全帽、安全帶（含安全繩、鎖扣）、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)服、護(hù)目鏡、安全帶工具（卷揚(yáng)機(jī)、連接器）。

（2)定期檢查安全防護(hù)用品的有效性，如安全帶主帶、輔帶斷裂強(qiáng)力、安全繩磨損情況、絕緣手套和鞋的絕緣性能等。

（3)根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境，準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)用具，如防滑鞋、雨衣、防風(fēng)鏡等。

**（三）人員準(zhǔn)備**

1.**人員資質(zhì)與培訓(xùn)**：

（1)核查施工人員（包括管理人員、技術(shù)員、班組長、操作工）是否具備相應(yīng)的上崗資格和操作技能。特殊工種（如焊工、起重工、高處作業(yè)人員）必須持有效證件上崗。

（2)組織全面的崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括：本規(guī)程、施工方案、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施、質(zhì)量控制要點(diǎn)、文明施工要求等。

（3)對(duì)新進(jìn)場或轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行重新培訓(xùn)和考核。

2.**人員組織與分工**：

（1)明確項(xiàng)目部各部門（技術(shù)、安全、物資、質(zhì)量等）及各施工班組（基礎(chǔ)班、桿塔班、架線班等）的職責(zé)。

（2)確定關(guān)鍵崗位人員，如現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、技術(shù)員、班組長等。

（3)建立有效的溝通機(jī)制，確保信息傳遞順暢。

3.**健康與體檢**：

（1)對(duì)所有施工人員進(jìn)行入前體檢，確保身體狀況適合所從事的工作。

（2）高處作業(yè)人員、水下作業(yè)人員等特殊崗位人員需進(jìn)行專項(xiàng)體檢。

（3）施工期間，關(guān)注人員健康狀況，必要時(shí)安排休息。

**三、施工過程**

**（一）桿塔基礎(chǔ)施工**

1.**基坑開挖**：

（1)根據(jù)測量放線標(biāo)記，使用挖掘機(jī)開挖基坑。

（2)控制開挖深度和坡度，確保基坑尺寸滿足基礎(chǔ)模板安裝和澆筑要求，預(yù)留適當(dāng)?shù)牟僮骺臻g。

（3)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除坑底虛土和雜物，進(jìn)行夯實(shí)處理，必要時(shí)進(jìn)行承載力試驗(yàn)。

（4)基坑開挖過程中注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)采取支護(hù)措施。

2.**基礎(chǔ)鋼筋綁扎**：

（1)按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和間距，進(jìn)行鋼筋下料和綁扎。

（2)確保鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，鋼筋接頭符合規(guī)范要求（如搭接長度、焊接質(zhì)量）。

（3)綁扎完成后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，記錄鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等，并由相關(guān)人員簽字。

3.**模板安裝與加固**：

（1)安裝基礎(chǔ)模板，確保模板尺寸準(zhǔn)確、表面平整、接縫嚴(yán)密。

（2)使用支撐或拉桿對(duì)模板進(jìn)行加固，確保其在混凝土澆筑過程中不變形、不跑模。

（3)檢查模板支撐體系的安全性。

4.**混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)**：

（1)檢查混凝土的配合比、坍落度等性能指標(biāo)，確保符合要求。

（2)按照分層澆筑的原則進(jìn)行混凝土澆筑，每層厚度控制在30-50cm。

（3)使用振搗棒充分振搗，排除氣泡，確?；炷撩軐?shí)。

（4)澆筑完成后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，并適時(shí)灑水，防止開裂。

（5)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可拆除模板。

5.**地腳螺栓（預(yù)埋件）安裝**：

（1)對(duì)于預(yù)埋地腳螺栓或地腳螺栓基礎(chǔ)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)和標(biāo)高進(jìn)行安裝。

（2)使用水平尺等工具確保地腳螺栓垂直度。

（3)在澆筑混凝土前，再次復(fù)核地腳螺栓的位置和垂直度。

**（二）桿塔組立**

1.**桿塔運(yùn)輸**：

（1)根據(jù)桿塔重量、長度和道路條件，選擇合適的運(yùn)輸工具（如汽車、鐵路平板車）。

（2)在運(yùn)輸前，對(duì)桿塔進(jìn)行加固，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生變形或損壞。

（3)路徑復(fù)雜地段，提前規(guī)劃運(yùn)輸路線，必要時(shí)進(jìn)行道路加寬或加固。

（4)運(yùn)輸過程中，設(shè)專人指揮，確保安全。

2.**桿塔豎立準(zhǔn)備**：

（1)清理?xiàng)U塔基礎(chǔ)頂面，確保無雜物。

（2)根據(jù)桿塔類型和重量，選擇合適的吊裝設(shè)備（如汽車吊、履帶吊）和吊點(diǎn)位置。

（3)設(shè)置吊裝索具，檢查鋼絲繩、卸扣、吊鉤等的安全性，確保其承載能力滿足要求。

（4）設(shè)置安全警戒區(qū)域，安排專人監(jiān)護(hù)。

3.**桿塔豎立**：

（1)吊車就位，緩慢起吊桿塔，先離地面一定高度（如0.5米），檢查索具受力情況。

（2)緩慢將桿塔豎立，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心，保持桿塔垂直。

（3)使用牽引繩或臨時(shí)支撐進(jìn)行控制，防止桿塔傾斜或晃動(dòng)過大。

（4)桿塔頂部的導(dǎo)線、地線等部件在豎立過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免碰撞損壞。

4.**桿塔固定與校正**：

（1)桿塔基本豎立后，使用拉線或臨時(shí)支撐將其固定，防止在后續(xù)調(diào)整過程中傾倒。

（2)使用吊車或卷揚(yáng)機(jī)配合水平尺、激光經(jīng)緯儀等工具，對(duì)桿塔的垂直度進(jìn)行精確校正，確保誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)（例如，直線桿塔垂直度偏差不大于1/75）。

（3)校正合格后，緊固地腳螺栓或調(diào)緊拉線。

5.**拉線安裝與緊固**：

（1)安裝拉線盤，確保其位置和角度正確。

（2)安裝拉線（包含上、中、下把），確保絲扣連接緊密，并按要求進(jìn)行防腐處理（如涂抹黃油、安裝護(hù)套）。

（3）使用緊線器或卷揚(yáng)機(jī)緩慢、均勻地緊調(diào)拉線，直至達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。

（4）緊固拉線銷釘或U型螺栓，確保連接牢固。

**（三）架線施工**

1.**放線**：

（1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的放線方式（如展放、牽引），選擇合適的放線設(shè)備（如放線車、人力）。

（2)在放線前，對(duì)導(dǎo)線、地線進(jìn)行外觀檢查和絕緣測試，確認(rèn)合格。

（3)設(shè)置放線滑車，滑車應(yīng)具有足夠的承載能力和滾動(dòng)阻力，導(dǎo)線通過滑車時(shí)不得損傷。

（4)采用展放方式時(shí)，將導(dǎo)線從線盤上平穩(wěn)取下，沿地面展放，避免打扭、損傷。

（5）采用牽引方式時(shí)，緩慢牽引，避免過快導(dǎo)致導(dǎo)線發(fā)生劇烈晃動(dòng)或扭轉(zhuǎn)。

（6）放線過程中，應(yīng)定期檢查導(dǎo)線狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。

2.**緊線與附件安裝**：

（1)當(dāng)相鄰桿塔的導(dǎo)線、地線均放線完成后，開始緊線。

（2)使用緊線設(shè)備（如緊線器、緊線船），先緊中間桿塔，再緊兩端桿塔，逐檔調(diào)整，確保導(dǎo)線弧垂符合設(shè)計(jì)要求。

（3)緊線時(shí)，使用絕緣子串、金具等附件安裝工具，將絕緣子串、線夾、懸垂絕緣子等附件依次安裝到位。

（4）附件安裝應(yīng)牢固、平整，連接可靠，無松動(dòng)。

3.**附件安裝（具體步驟）**：

（1)**懸垂絕緣子串安裝**：

a.將絕緣子串掛在導(dǎo)線上，確保絕緣子串垂直。

b.安裝上、下線夾，緊固螺栓，確保連接力矩達(dá)到要求。

c.檢查絕緣子串有無受潮、臟污。

（2)**耐張絕緣子串安裝**：

a.將耐張絕緣子串掛在導(dǎo)線上，確保絕緣子串垂直。

b.安裝耐張線夾，緊固螺栓，確保連接力矩達(dá)到要求。

c.安裝防振錘或其他護(hù)線金具。

（3)**補(bǔ)償絕緣子串安裝（如有）**：

a.根據(jù)調(diào)試點(diǎn)位置和要求，安裝補(bǔ)償絕緣子串。

b.安裝相應(yīng)的線夾和補(bǔ)償輪。

4.**緊線與弧垂控制**：

（1)緊線前，復(fù)核緊線設(shè)備（如緊線器）的精度和校驗(yàn)有效期。

（2)采用雙線緊線法或平衡緊線法，確保緊線過程中導(dǎo)線受力均勻。

（3)使用檔距中央弧垂儀或計(jì)算方法，測量并調(diào)整各檔導(dǎo)線的弧垂，確保其在設(shè)計(jì)要求的允許偏差范圍內(nèi)（例如，±5%）。

（4）緊線完成后，測量導(dǎo)線對(duì)地距離、交叉跨越距離，確保滿足安全規(guī)程要求。

**（四）附件安裝（補(bǔ)充）**

1.**防振措施安裝**：

（1)根據(jù)導(dǎo)線型號(hào)、氣象條件、檔距等因素，確定防振措施的類型和安裝位置（如檔距中央、導(dǎo)線轉(zhuǎn)角處）。

（2)安裝防振錘、阻尼線、分裂導(dǎo)線間隔棒等，確保安裝牢固，方向正確。

2.**接續(xù)管安裝**：

（1)對(duì)于需要接續(xù)的導(dǎo)線（如損傷修復(fù)、長度不足），使用專用接續(xù)管進(jìn)行連接。

（2）接續(xù)前，清除導(dǎo)線連接處的氧化膜和污漬。

（3）按照接續(xù)管廠家的要求進(jìn)行壓接或焊接，確保接續(xù)質(zhì)量。

（4）接續(xù)完成后，進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通測試。

3.**接續(xù)引流線安裝（如有）**：

（1)在絕緣子串附近安裝接續(xù)引流線，連接導(dǎo)線與絕緣子串，防止導(dǎo)線在絕緣子串處磨損。

（2）引流線材質(zhì)、截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接牢固。

**四、質(zhì)量控制**

**（一）材料質(zhì)量**

1.**進(jìn)場檢驗(yàn)清單**：

a.材料合格證、材質(zhì)證明文件

b.材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量清單

c.材料外觀檢查記錄（表面、尺寸、缺陷）

d.材料抽樣檢驗(yàn)報(bào)告（力學(xué)性能、電氣性能等）

2.**存儲(chǔ)管理**：

a.不同類型、規(guī)格的材料應(yīng)分類堆放，標(biāo)識(shí)清晰。

b.桿塔、導(dǎo)線等大型材料應(yīng)墊高、防潮、防變形。

c.金具、絕緣子等小件材料應(yīng)防丟失、防臟污。

3.**不合格品處理**：

a.發(fā)現(xiàn)不合格材料，立即隔離，并記錄相關(guān)信息。

b.按照規(guī)定程序上報(bào)，并安排退場或降級(jí)使用（如設(shè)計(jì)允許）。

**（二）施工工藝**

1.**關(guān)鍵工序控制點(diǎn)**：

a.基礎(chǔ)施工：基坑尺寸、鋼筋綁扎、混凝土澆筑質(zhì)量、地腳螺栓安裝。

b.桿塔組立：桿塔垂直度、拉線緊固力、基礎(chǔ)頂面清理。

c.架線施工：放線過程中的導(dǎo)線保護(hù)、緊線力控制、附件安裝質(zhì)量、導(dǎo)線弧垂。

2.**過程檢查與記錄**：

a.每道工序完成后，進(jìn)行自檢、互檢，填寫相應(yīng)的檢查記錄表。

b.監(jiān)理或質(zhì)量部門進(jìn)行平行檢驗(yàn)或旁站監(jiān)督，并記錄。

c.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)整改，并閉環(huán)確認(rèn)。

**（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)**

1.**桿塔基礎(chǔ)**：

a.基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、外觀符合設(shè)計(jì)要求。

b.混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

c.預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。

2.**桿塔組立**：

a.桿塔垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。

b.拉線安裝牢固，受力均勻，拉線與桿塔夾角符合要求。

c.桿塔頂面清理干凈。

3.**架線與附件**：

a.導(dǎo)線、地線展放平直，無損傷、扭絞。

b.緊線力符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線弧垂在允許偏差范圍內(nèi)。

c.附件安裝齊全、牢固、正確，無遺漏、松動(dòng)。

d.導(dǎo)線對(duì)地距離、交叉跨越距離滿足安全規(guī)程要求。

4.**測量記錄**：

a.路徑、桿塔中心、導(dǎo)線弧垂、對(duì)地距離等測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

**五、安全措施**

**（一）現(xiàn)場安全**

1.**安全警示與防護(hù)**：

a.施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和圍欄，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

b.高處作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，并派人監(jiān)護(hù)。

c.跨越道路、鐵路等處設(shè)置臨時(shí)便道和警示標(biāo)志。

2.**高處作業(yè)安全**：

a.高處作業(yè)人員必須系掛合格的安全帶，并遵循“高掛低用”原則。

b.安全帶應(yīng)掛在牢固可靠的構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用。

c.使用安全帶工具（卷揚(yáng)機(jī)、連接器）時(shí)，檢查其完好性，并設(shè)專人操作。

d.桿塔上作業(yè)前，檢查腳釘、爬梯是否牢固。

3.**吊裝作業(yè)安全**：

a.吊裝前，檢查吊車、吊具、索具的完好性和合格證。

b.制定吊裝方案，明確指揮信號(hào)和人員分工。

c.吊裝過程中，設(shè)專人指揮，地面設(shè)警戒人員。

d.嚴(yán)禁在吊物下方停留或通過。

4.**用電安全**：

a.臨時(shí)用電采用三相五線制，并設(shè)總、分開關(guān)和漏電保護(hù)器。

b.電纜線路架設(shè)規(guī)范，嚴(yán)禁拖地、碾壓。

c.電氣設(shè)備操作由持證電工進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。

d.定期檢查電氣設(shè)備絕緣情況。

**（二）用電安全（補(bǔ)充）**

1.**接地保護(hù)**：

a.所有電氣設(shè)備外殼必須可靠接地。

b.接地體定期檢測，確保接地電阻符合要求。

2.**防雷措施**：

a.在雷雨季節(jié)，停止室外高處作業(yè)。

b.施工設(shè)備采取必要的防雷接地措施。

**（三）應(yīng)急處理**

1.**應(yīng)急預(yù)案編制與演練**：

a.針對(duì)可能發(fā)生的事故（如高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、惡劣天氣影響等），編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。

b.定期組織應(yīng)急演練，提高人員的應(yīng)急處置能力。

2.**應(yīng)急物資與設(shè)備**：

a.現(xiàn)場配備急救箱（含常用藥品和器械），并指定專人管理。

b.配備必要的應(yīng)急救援器材（如擔(dān)架、急救繩索、絕緣墊、滅火器等）。

3.**事故報(bào)告與處理**：

a.發(fā)生事故時(shí)，立即停止作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場，并按規(guī)定程序上報(bào)。

b.啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救，防止事故擴(kuò)大。

c.對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查分析，查找原因，落實(shí)整改措施，防止類似事故再次發(fā)生。

**六、施工記錄**

**（一）施工日志**

1.記錄內(nèi)容：

a.日期、天氣情況。

b.當(dāng)日施工內(nèi)容、進(jìn)度。

c.人員到位情況、特殊事件。

d.遇到的問題及解決措施。

e.下一步工作計(jì)劃。

2.記錄要求：

a.記錄及時(shí)、真實(shí)、完整。

b.由當(dāng)天值班負(fù)責(zé)人簽字。

**（二）質(zhì)量檢查記錄**

1.關(guān)鍵工序檢查記錄表（示例）：

a.基礎(chǔ)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查記錄。

b.桿塔組立分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查記錄。

c.架線分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查記錄（緊線力、弧垂、附件安裝等）。

2.記錄內(nèi)容：

a.檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)。

b.檢查結(jié)果（合格/不合格）。

c.不合格項(xiàng)的整改措施及復(fù)查結(jié)果。

d.檢查人員、日期簽字。

**（三）材料驗(yàn)收記錄**

1.材料驗(yàn)收單（示例）：

a.材料名稱、規(guī)格、數(shù)量。

b.生產(chǎn)廠家、出廠日期、批號(hào)。

c.合格證、材質(zhì)證明編號(hào)。

d.檢驗(yàn)結(jié)果（自檢/送檢）。

e.驗(yàn)收結(jié)論（合格/不合格）。

f.驗(yàn)收人員簽字。

2.保管記錄：

a.材料入庫、出庫登記。

b.儲(chǔ)存期間的狀態(tài)檢查記錄。

**七、施工收尾**

**（一）清理現(xiàn)場**

1.清理范圍：

a.施工現(xiàn)場剩余的廢料、包裝物、工具。

b.清理?xiàng)U塔、地面上的施工垃圾。

c.撤除臨時(shí)設(shè)施（如跨越架、臨時(shí)用電線路、圍欄等）。

2.清理要求：

a.將可回收材料分類收集，安排外運(yùn)處理。

b.危險(xiǎn)廢棄物（如廢油、廢電池）按環(huán)保要求處理。

c.恢復(fù)施工區(qū)域周邊環(huán)境，盡量保持原貌。

**（二）竣工驗(yàn)收**

1.竣工資料整理：

a.按照規(guī)定整理竣工資料，包括：竣工圖、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、原材料質(zhì)保書及檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等。

b.資料整理完整、規(guī)范，簽字蓋章齊全。

2.竣工驗(yàn)收程序：

a.施工單位自檢合格后，向監(jiān)理（或建設(shè)單位）提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)。

b.組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，檢查工程實(shí)體質(zhì)量和竣工資料。

c.驗(yàn)收合格后，簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并辦理移交手續(xù)。

本規(guī)程應(yīng)結(jié)合具體工程特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行，以確保送電線路施工的安全、質(zhì)量和效率。

一、總則

送電線路施工是電力工程建設(shè)的重要組成部分，直接關(guān)系到電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。為規(guī)范送電線路施工操作，提高施工質(zhì)量，保障施工安全，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于所有電壓等級(jí)的送電線路新建、改建和擴(kuò)建工程。

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.施工前應(yīng)詳細(xì)熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工方案符合要求。

2.對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場勘查，明確地形、地質(zhì)、環(huán)境等情況，制定針對(duì)性施工措施。

3.編制施工組織設(shè)計(jì)，明確施工流程、人員配置、機(jī)具設(shè)備、安全措施等。

（二）物資準(zhǔn)備

1.按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備導(dǎo)線、地線、金具、絕緣子、桿塔等主要材料，確保材料質(zhì)量合格，并附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

2.檢查施工機(jī)具設(shè)備，如挖掘機(jī)、吊車、放線車等，確保其性能完好，并定期維護(hù)保養(yǎng)。

3.準(zhǔn)備安全防護(hù)用品，如安全帽、絕緣手套、安全帶、防護(hù)服等，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

（三）人員準(zhǔn)備

1.施工人員應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉施工工藝和安全操作規(guī)程。

2.組織崗前培訓(xùn)，重點(diǎn)講解施工安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)急處置措施。

3.明確各崗位職責(zé)，確保施工過程中責(zé)任到人。

三、施工過程

（一）桿塔基礎(chǔ)施工

1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線定樁，確保樁位準(zhǔn)確。

2.采用挖掘機(jī)開挖基坑，坑深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并預(yù)留一定的余量。

3.基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)清理坑底，并進(jìn)行夯實(shí)處理。

4.模板安裝應(yīng)牢固可靠，混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，振搗密實(shí)。

5.基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止擾動(dòng)，待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一步施工。

（二）桿塔組立

1.桿塔運(yùn)輸應(yīng)選擇合適的吊裝設(shè)備，確保運(yùn)輸過程中安全穩(wěn)定。

2.組立前應(yīng)檢查桿塔外觀，無變形、裂紋等缺陷。

3.采用吊車或汽車吊進(jìn)行豎立，吊點(diǎn)應(yīng)選擇在重心位置，防止傾斜或損壞。

4.桿塔固定后，應(yīng)進(jìn)行垂直度校正，確保誤差在允許范圍內(nèi)。

（三）架線施工

1.放線前應(yīng)檢查導(dǎo)線、地線是否完好，無損傷、斷股等情況。

2.采用放線車或人力展放，展放過程中應(yīng)避免導(dǎo)線扭絞、損傷。

3.綁線應(yīng)采用專用金具，綁線長度應(yīng)符合要求，確保連接牢固。

4.絕緣子安裝應(yīng)垂直、平整，無松動(dòng)現(xiàn)象。

5.緊線前應(yīng)檢查緊線設(shè)備，確保其性能完好，緊線過程中應(yīng)緩慢均勻，防止過牽引。

（四）附件安裝

1.金具、絕緣子等附件安裝前應(yīng)檢查其質(zhì)量，確保無損壞、變形。

2.安裝過程中應(yīng)使用專用工具，防止損壞附件。

3.安裝完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確保附件安裝牢固、位置正確。

四、質(zhì)量控制

（一）材料質(zhì)量

1.所有進(jìn)場材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行抽檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。

2.材料堆放應(yīng)分類整齊，防止受潮、變形或損壞。

（二）施工工藝

1.嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，不得隨意變更。

2.關(guān)鍵工序應(yīng)設(shè)專人監(jiān)督，確保施工質(zhì)量。

（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.桿塔基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，表面平整無裂縫。

2.桿塔組立應(yīng)垂直度符合規(guī)范，連接牢固。

3.架線應(yīng)平直、無扭絞，緊線力符合要求。

4.附件安裝應(yīng)牢固、正確，無松動(dòng)現(xiàn)象。

五、安全措施

（一）現(xiàn)場安全

1.施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入。

2.高處作業(yè)必須系安全帶，并設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人。

3.使用吊裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，并檢查吊裝索具。

（二）用電安全

1.臨時(shí)用電應(yīng)采用三相五線制，并設(shè)漏電保護(hù)器。

2.電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保絕緣良好。

（三）應(yīng)急處理

1.制定應(yīng)急預(yù)案，明確突發(fā)事件的處理流程。

2.施工現(xiàn)場配備急救箱，并定期檢查藥品有效期。

3.發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停止施工，并報(bào)告相關(guān)部門。

六、施工記錄

（一）施工日志

1.記錄每日施工內(nèi)容、天氣情況、人員到位情況等。

2.記錄施工過程中遇到的問題及解決措施。

（二）質(zhì)量檢查記錄

1.對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，并填寫檢查記錄。

2.檢查記錄應(yīng)真實(shí)、完整，并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。

（三）材料驗(yàn)收記錄

1.對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢，并填寫驗(yàn)收記錄。

2.驗(yàn)收記錄應(yīng)包含材料規(guī)格、數(shù)量、合格證編號(hào)等信息。

七、施工收尾

（一）清理現(xiàn)場

1.施工完成后，清理施工現(xiàn)場，回收剩余材料和工具。

2.拆除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)地貌。

（二）竣工驗(yàn)收

1.組織竣工驗(yàn)收，檢查施工質(zhì)量是否符合要求。

2.簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并歸檔相關(guān)資料。

本規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和完善，以確保送電線路施工的安全、質(zhì)量和效率。

**一、總則**

送電線路施工是電力工程建設(shè)的重要組成部分，直接關(guān)系到電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。為規(guī)范送電線路施工操作，提高施工質(zhì)量，保障施工安全，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于所有電壓等級(jí)的送電線路新建、改建和擴(kuò)建工程。

**（一）目的與意義**

1.**保障安全**：通過規(guī)范操作，最大限度減少施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，防止人身傷亡和設(shè)備損壞事故。

2.**確保質(zhì)量**：明確施工標(biāo)準(zhǔn)和要求，確保送電線路的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足長期安全運(yùn)行需求。

3.**提高效率**：優(yōu)化施工流程，合理配置資源，提高施工效率，縮短工期。

4.**便于管理**：提供統(tǒng)一的操作依據(jù)，便于施工組織、過程控制和竣工驗(yàn)收。

**（二）適用范圍**

本規(guī)程覆蓋送電線路工程從施工準(zhǔn)備、桿塔基礎(chǔ)、桿塔組立、架線附件安裝、質(zhì)量控制、安全措施、施工記錄到施工收尾的全過程。適用于所有電壓等級(jí)（如10kV、35kV、110kV、220kV、500kV等）的架空送電線路工程。

**二、施工準(zhǔn)備**

**（一）技術(shù)準(zhǔn)備**

1.**圖紙會(huì)審**：

（1)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，全面理解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和施工難點(diǎn)。

（2)重點(diǎn)核對(duì)桿塔基礎(chǔ)形式、埋深、導(dǎo)線排列方式、金具規(guī)格、絕緣子類型等關(guān)鍵參數(shù)。

（3)提出圖紙疑問和合理化建議，形成會(huì)審紀(jì)要并落實(shí)。

2.**現(xiàn)場勘查與測量**：

（1)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)勘查，記錄地形地貌、地質(zhì)條件、交通狀況、水電資源、周邊環(huán)境（如樹木、建筑物、道路）等信息。

（2)使用GPS、全站儀等設(shè)備，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)測和施工放線，確保線路路徑、桿塔位置的準(zhǔn)確性。

（3)對(duì)跨越河流、鐵路、公路等特殊地段，制定專項(xiàng)測量方案和防護(hù)措施。

3.**施工組織設(shè)計(jì)編制**：

（1)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括工程概況、施工部署、資源計(jì)劃（人員、設(shè)備、材料）、施工進(jìn)度計(jì)劃（分階段、分工序）、主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施、應(yīng)急預(yù)案等。

（2)對(duì)重大技術(shù)難題和危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)分析，制定解決方案。

（3)組織施工組織設(shè)計(jì)交底，確保所有參與人員明確自身職責(zé)和施工要求。

**（二）物資準(zhǔn)備**

1.**主要材料采購與檢驗(yàn)**：

（1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工程量清單，編制材料需求計(jì)劃，選擇合格供應(yīng)商進(jìn)行采購。

（2)對(duì)進(jìn)場的主要材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，包括：

a.**桿塔**：檢查出廠合格證、材質(zhì)證明、尺寸偏差、表面缺陷（銹蝕、裂紋）。必要時(shí)進(jìn)行抽檢力學(xué)性能試驗(yàn)。

b.**導(dǎo)線、地線**：檢查規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量（表面光滑、無損傷）、鍍層均勻性、捻距偏差。核對(duì)批次和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

c.**絕緣子**：檢查型號(hào)、電壓等級(jí)、外觀（裂紋、破損、瓷質(zhì)、污穢）、電氣性能測試報(bào)告。

d.**金具**：檢查規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、外觀（無變形、毛刺、裂紋）、鍍鋅層或防腐層質(zhì)量。

（3)建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。不合格材料立即清退出場。

2.**施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備**：

（1)準(zhǔn)備并檢查所有施工機(jī)具設(shè)備，如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、吊車（汽車吊、履帶吊）、放線車、緊線設(shè)備、跨越架、接地電阻測試儀、接地網(wǎng)焊接設(shè)備、絕緣電阻測試儀、接地?fù)u表等。

（2)確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，檢查安全裝置是否齊全有效。

（3)制定設(shè)備使用和維保計(jì)劃，確保施工期間設(shè)備正常運(yùn)行。

3.**安全防護(hù)用品準(zhǔn)備**：

（1)準(zhǔn)備充足且合格的安全防護(hù)用品，包括但不限于：安全帽、安全帶（含安全繩、鎖扣）、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)服、護(hù)目鏡、安全帶工具（卷揚(yáng)機(jī)、連接器）。

（2)定期檢查安全防護(hù)用品的有效性，如安全帶主帶、輔帶斷裂強(qiáng)力、安全繩磨損情況、絕緣手套和鞋的絕緣性能等。

（3)根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境，準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)用具，如防滑鞋、雨衣、防風(fēng)鏡等。

**（三）人員準(zhǔn)備**

1.**人員資質(zhì)與培訓(xùn)**：

（1)核查施工人員（包括管理人員、技術(shù)員、班組長、操作工）是否具備相應(yīng)的上崗資格和操作技能。特殊工種（如焊工、起重工、高處作業(yè)人員）必須持有效證件上崗。

（2)組織全面的崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括：本規(guī)程、施工方案、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施、質(zhì)量控制要點(diǎn)、文明施工要求等。

（3)對(duì)新進(jìn)場或轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行重新培訓(xùn)和考核。

2.**人員組織與分工**：

（1)明確項(xiàng)目部各部門（技術(shù)、安全、物資、質(zhì)量等）及各施工班組（基礎(chǔ)班、桿塔班、架線班等）的職責(zé)。

（2)確定關(guān)鍵崗位人員，如現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、技術(shù)員、班組長等。

（3)建立有效的溝通機(jī)制，確保信息傳遞順暢。

3.**健康與體檢**：

（1)對(duì)所有施工人員進(jìn)行入前體檢，確保身體狀況適合所從事的工作。

（2）高處作業(yè)人員、水下作業(yè)人員等特殊崗位人員需進(jìn)行專項(xiàng)體檢。

（3）施工期間，關(guān)注人員健康狀況，必要時(shí)安排休息。

**三、施工過程**

**（一）桿塔基礎(chǔ)施工**

1.**基坑開挖**：

（1)根據(jù)測量放線標(biāo)記，使用挖掘機(jī)開挖基坑。

（2)控制開挖深度和坡度，確?；映叽鐫M足基礎(chǔ)模板安裝和澆筑要求，預(yù)留適當(dāng)?shù)牟僮骺臻g。

（3)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除坑底虛土和雜物，進(jìn)行夯實(shí)處理，必要時(shí)進(jìn)行承載力試驗(yàn)。

（4)基坑開挖過程中注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)采取支護(hù)措施。

2.**基礎(chǔ)鋼筋綁扎**：

（1)按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和間距，進(jìn)行鋼筋下料和綁扎。

（2)確保鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，鋼筋接頭符合規(guī)范要求（如搭接長度、焊接質(zhì)量）。

（3)綁扎完成后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，記錄鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等，并由相關(guān)人員簽字。

3.**模板安裝與加固**：

（1)安裝基礎(chǔ)模板，確保模板尺寸準(zhǔn)確、表面平整、接縫嚴(yán)密。

（2)使用支撐或拉桿對(duì)模板進(jìn)行加固，確保其在混凝土澆筑過程中不變形、不跑模。

（3)檢查模板支撐體系的安全性。

4.**混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)**：

（1)檢查混凝土的配合比、坍落度等性能指標(biāo)，確保符合要求。

（2)按照分層澆筑的原則進(jìn)行混凝土澆筑，每層厚度控制在30-50cm。

（3)使用振搗棒充分振搗，排除氣泡，確保混凝土密實(shí)。

（4)澆筑完成后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，并適時(shí)灑水，防止開裂。

（5)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可拆除模板。

5.**地腳螺栓（預(yù)埋件）安裝**：

（1)對(duì)于預(yù)埋地腳螺栓或地腳螺栓基礎(chǔ)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)和標(biāo)高進(jìn)行安裝。

（2)使用水平尺等工具確保地腳螺栓垂直度。

（3)在澆筑混凝土前，再次復(fù)核地腳螺栓的位置和垂直度。

**（二）桿塔組立**

1.**桿塔運(yùn)輸**：

（1)根據(jù)桿塔重量、長度和道路條件，選擇合適的運(yùn)輸工具（如汽車、鐵路平板車）。

（2)在運(yùn)輸前，對(duì)桿塔進(jìn)行加固，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生變形或損壞。

（3)路徑復(fù)雜地段，提前規(guī)劃運(yùn)輸路線，必要時(shí)進(jìn)行道路加寬或加固。

（4)運(yùn)輸過程中，設(shè)專人指揮，確保安全。

2.**桿塔豎立準(zhǔn)備**：

（1)清理?xiàng)U塔基礎(chǔ)頂面，確保無雜物。

（2)根據(jù)桿塔類型和重量，選擇合適的吊裝設(shè)備（如汽車吊、履帶吊）和吊點(diǎn)位置。

（3)設(shè)置吊裝索具，檢查鋼絲繩、卸扣、吊鉤等的安全性，確保其承載能力滿足要求。

（4）設(shè)置安全警戒區(qū)域，安排專人監(jiān)護(hù)。

3.**桿塔豎立**：

（1)吊車就位，緩慢起吊桿塔，先離地面一定高度（如0.5米），檢查索具受力情況。

（2)緩慢將桿塔豎立，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心，保持桿塔垂直。

（3)使用牽引繩或臨時(shí)支撐進(jìn)行控制，防止桿塔傾斜或晃動(dòng)過大。

（4)桿塔頂部的導(dǎo)線、地線等部件在豎立過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免碰撞損壞。

4.**桿塔固定與校正**：

（1)桿塔基本豎立后，使用拉線或臨時(shí)支撐將其固定，防止在后續(xù)調(diào)整過程中傾倒。

（2)使用吊車或卷揚(yáng)機(jī)配合水平尺、激光經(jīng)緯儀等工具，對(duì)桿塔的垂直度進(jìn)行精確校正，確保誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)（例如，直線桿塔垂直度偏差不大于1/75）。

（3)校正合格后，緊固地腳螺栓或調(diào)緊拉線。

5.**拉線安裝與緊固**：

（1)安裝拉線盤，確保其位置和角度正確。

（2)安裝拉線（包含上、中、下把），確保絲扣連接緊密，并按要求進(jìn)行防腐處理（如涂抹黃油、安裝護(hù)套）。

（3）使用緊線器或卷揚(yáng)機(jī)緩慢、均勻地緊調(diào)拉線，直至達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。

（4）緊固拉線銷釘或U型螺栓，確保連接牢固。

**（三）架線施工**

1.**放線**：

（1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的放線方式（如展放、牽引），選擇合適的放線設(shè)備（如放線車、人力）。

（2)在放線前，對(duì)導(dǎo)線、地線進(jìn)行外觀檢查和絕緣測試，確認(rèn)合格。

（3)設(shè)置放線滑車，滑車應(yīng)具有足夠的承載能力和滾動(dòng)阻力，導(dǎo)線通過滑車時(shí)不得損傷。

（4)采用展放方式時(shí)，將導(dǎo)線從線盤上平穩(wěn)取下，沿地面展放，避免打扭、損傷。

（5）采用牽引方式時(shí)，緩慢牽引，避免過快導(dǎo)致導(dǎo)線發(fā)生劇烈晃動(dòng)或扭轉(zhuǎn)。

（6）放線過程中，應(yīng)定期檢查導(dǎo)線狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。

2.**緊線與附件安裝**：

（1)當(dāng)相鄰桿塔的導(dǎo)線、地線均放線完成后，開始緊線。

（2)使用緊線設(shè)備（如緊線器、緊線船），先緊中間桿塔，再緊兩端桿塔，逐檔調(diào)整，確保導(dǎo)線弧垂符合設(shè)計(jì)要求。

（3)緊線時(shí)，使用絕緣子串、金具等附件安裝工具，將絕緣子串、線夾、懸垂絕緣子等附件依次安裝到位。

（4）附件安裝應(yīng)牢固、平整，連接可靠，無松動(dòng)。

3.**附件安裝（具體步驟）**：

（1)**懸垂絕緣子串安裝**：

a.將絕緣子串掛在導(dǎo)線上，確保絕緣子串垂直。

b.安裝上、下線夾，緊固螺栓，確保連接力矩達(dá)到要求。

c.檢查絕緣子串有無受潮、臟污。

（2)**耐張絕緣子串安裝**：

a.將耐張絕緣子串掛在導(dǎo)線上，確保絕緣子串垂直。

b.安裝耐張線夾，緊固螺栓，確保連接力矩達(dá)到要求。

c.安裝防振錘或其他護(hù)線金具。

（3)**補(bǔ)償絕緣子串安裝（如有）**：

a.根據(jù)調(diào)試點(diǎn)位置和要求，安裝補(bǔ)償絕緣子串。

b.安裝相應(yīng)的線夾和補(bǔ)償輪。

4.**緊線與弧垂控制**：

（1)緊線前，復(fù)核緊線設(shè)備（如緊線器）的精度和校驗(yàn)有效期。

（2)采用雙線緊線法或平衡緊線法，確保緊線過程中導(dǎo)線受力均勻。

（3)使用檔距中央弧垂儀或計(jì)算方法，測量并調(diào)整各檔導(dǎo)線的弧垂，確保其在設(shè)計(jì)要求的允許偏差范圍內(nèi)（例如，±5%）。

（4）緊線完成后，測量導(dǎo)線對(duì)地距離、交叉跨越距離，確保滿足安全規(guī)程要求。

**（四）附件安裝（補(bǔ)充）**

1.**防振措施安裝**：

（1)根據(jù)導(dǎo)線型號(hào)、氣象條件、檔距等因素，確定防振措施的類型和安裝位置（如檔距中央、導(dǎo)線轉(zhuǎn)角處）。

（2)安裝防振錘、阻尼線、分裂導(dǎo)線間隔棒等，確保安裝牢固，方向正確。

2.**接續(xù)管安裝**：

（1)對(duì)于需要接續(xù)的導(dǎo)線（如損傷修復(fù)、長度不足），使用專用接續(xù)管進(jìn)行連接。

（2）接續(xù)前，清除導(dǎo)線連接處的氧化膜和污漬。

（3）按照接續(xù)管廠家的要求進(jìn)行壓接或焊接，確保接續(xù)質(zhì)量。

（4）接續(xù)完成后，進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通測試。

3.**接續(xù)引流線安裝（如有）**：

（1)在絕緣子串附近安裝接續(xù)引流線，連接導(dǎo)線與絕緣子串，防止導(dǎo)線在絕緣子串處磨損。

（2）引流線材質(zhì)、截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接牢固。

**四、質(zhì)量控制**

**（一）材料質(zhì)量**

1.**進(jìn)場檢驗(yàn)清單**：

a.材料合格證、材質(zhì)證明文件

b.材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量清單

c.材料外觀檢查記錄（表面、尺寸、缺陷）

d.材料抽樣檢驗(yàn)報(bào)告（力學(xué)性能、電氣性能等）

2.**存儲(chǔ)管理**：

a.不同類型、規(guī)格的材料應(yīng)分類堆放，標(biāo)識(shí)清晰。

b.桿塔、導(dǎo)線等大型材料應(yīng)墊高、防潮、防變形。

c.金具、絕緣子等小件材料應(yīng)防丟失、防臟污。

3.**不合格品處理**：

a.發(fā)現(xiàn)不合格材料，立即隔離，并記錄相關(guān)信息。

b.按照規(guī)定程序上報(bào)，并安排退場或降級(jí)使用（如設(shè)計(jì)允許）。

**（二）施工工藝**

1.**關(guān)鍵工序控制點(diǎn)**：

a.基礎(chǔ)施工：基坑尺寸、鋼筋綁扎、混凝土澆筑質(zhì)量、地腳螺栓安裝。

b.桿塔組立：桿塔垂直度、拉線緊固力、基礎(chǔ)頂面清理。

c.架線施工：放線過程中的導(dǎo)線保護(hù)、緊線力控制、附件安裝質(zhì)量、導(dǎo)線弧垂。

2.**過程檢查與記錄**：

a.每道工序完成后，進(jìn)行自檢、互檢，填寫相應(yīng)的檢查記錄表。

b.監(jiān)理或質(zhì)量部門進(jìn)行平行檢驗(yàn)或旁站監(jiān)督，并記錄。

c.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)整改，并閉環(huán)確認(rèn)。

**（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)**

1.**桿塔基礎(chǔ)**：

a.基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、外觀符合設(shè)計(jì)要求。

b.混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

c.預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。

2.**桿塔組立**：

a.桿塔垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。

b.拉線安裝牢固，受力均勻，拉線與桿塔夾角符合要求。

c.桿塔頂面清理干凈。

3.**架線與附件**：

a.導(dǎo)線、地線展放平直，無損傷、扭絞。

b.緊線力符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線弧垂在允許偏差范圍內(nèi)。

c.附件安裝齊全、牢固、正確，無遺漏、松動(dòng)。

d.導(dǎo)線對(duì)地距離、交叉跨越距離滿足安全規(guī)程要求。

4.**測量記錄**：

a.路徑、桿塔中心、