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文檔簡介

危險化學品使用安全操作手冊一、總則本手冊旨在規(guī)范危險化學品使用全流程操作,明確安全管理要求,預防事故發(fā)生,保障人員安全與環(huán)境安全。適用于企業(yè)、實驗室及相關場所涉及爆炸品、易燃液體、腐蝕品、毒性物質(zhì)等危險化學品的作業(yè)活動。危險化學品使用遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”原則,實行“誰使用、誰負責”的崗位責任制。使用單位需指定專人統(tǒng)籌化學品安全管理,涵蓋培訓、監(jiān)督、應急處置等全流程工作。二、危險化學品識別與管理基礎(一)化學品分類與特性危險化學品依據(jù)《危險化學品分類和標簽規(guī)范》(GB____系列)分為爆炸品、易燃氣體、易燃液體、氧化性物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、毒性物質(zhì)等類別。使用前需明確核心危險特性:爆炸品(如硝化甘油、疊氮化鈉):受撞擊、受熱易爆炸;易燃液體(如乙醇、乙醚):閃點≤60℃,易揮發(fā)、遇火源燃燒;腐蝕性物質(zhì)(如濃硫酸、氫氧化鈉):對皮膚、金屬、設備具有腐蝕作用;毒性物質(zhì)(如氰化鉀、苯):通過吸入、皮膚接觸等途徑致中毒。(二)安全技術說明書(MSDS/SDS)與標簽解讀1.MSDS獲?。合蚬趟饕钚掳鍹SDS,重點關注“危險性概述”“急救措施”“消防措施”“泄漏應急處理”章節(jié),作為操作與應急的核心依據(jù)。2.標簽識別:標簽包含危險標志(如骷髏頭代表毒性、火焰代表易燃)、警示詞(“危險”“警告”“注意”)、防范說明(如“避免吸入蒸氣”“戴防護手套”)。使用前需核對標簽與MSDS的一致性,嚴禁使用標簽缺失、模糊或信息不符的化學品。三、作業(yè)前準備(一)人員資質(zhì)與培訓使用人員需經(jīng)專業(yè)培訓并考核合格,持“危險化學品作業(yè)證”上崗。培訓內(nèi)容包括:化學品特性、操作規(guī)范、應急處置、防護裝備使用等。新員工或轉(zhuǎn)崗人員需重新培訓,每年至少開展1次復訓。(二)防護裝備配置根據(jù)化學品危險特性選擇個人防護裝備(PPE):呼吸系統(tǒng)防護:有毒氣體/蒸氣使用防毒面具(如苯類用活性炭濾毒罐),粉塵類用防塵口罩;皮膚防護:腐蝕性物質(zhì)穿防化服、戴耐酸堿手套(如濃硫酸作業(yè)用橡膠手套),易燃液體作業(yè)穿防靜電工作服;眼部防護:飛濺風險作業(yè)(如稀釋濃硫酸)戴護目鏡或面屏。(三)作業(yè)環(huán)境檢查1.通風與檢測:作業(yè)場所需保持自然通風或強制通風(如實驗室安裝通風櫥)。易燃易爆化學品作業(yè)前,需用可燃氣體檢測儀檢測濃度,確保低于爆炸下限的25%。2.設備與工具:使用防爆型電器(如防爆燈、防爆開關),嚴禁在作業(yè)區(qū)使用手機、非防爆工具。設備管道需接地(防靜電),搬運工具(如推車)需有橡膠輪或防靜電裝置。四、操作流程規(guī)范(一)搬運與轉(zhuǎn)移輕拿輕放,禁止拋擲、滾動或劇烈碰撞(如搬運氧氣瓶需防撞擊);易燃易爆化學品使用防靜電容器轉(zhuǎn)移,避免產(chǎn)生靜電火花;腐蝕品搬運時需佩戴防化手套,使用防腐蝕托盤承接可能的泄漏。(二)使用過程控制1.工藝參數(shù)嚴格執(zhí)行:按操作規(guī)程控制溫度、壓力、用量,禁止超量使用或違規(guī)混合(如濃硫酸與乙醇混合易引發(fā)爆沸)。2.配伍禁忌管理:查閱MSDS確認化學品兼容性,嚴禁將氧化性物質(zhì)(如高錳酸鉀)與還原性物質(zhì)(如甘油)混放或混合操作。3.實時監(jiān)控與記錄:操作過程中持續(xù)觀察反應狀態(tài),記錄使用時間、用量、異?,F(xiàn)象(如泄漏、溫度驟升),發(fā)現(xiàn)問題立即停止操作并報告。(三)作業(yè)后清理設備清洗:使用專用清洗劑清理設備(如樹脂反應釜用乙醇清洗殘留),腐蝕性物質(zhì)需用中和液處理后再清洗;廢棄物處置:分類收集廢棄物(如廢酸、廢有機溶劑),存于專用廢液桶,粘貼標簽(注明成分、產(chǎn)生時間),定期交由有資質(zhì)單位處置;化學品歸位:剩余化學品密封后放回指定存儲區(qū),標簽朝外,嚴禁隨意放置或混入其他化學品。五、應急處置措施(一)泄漏事故處置小量泄漏:用吸附材料(如沙土、吸附棉)覆蓋,收集后置于防爆容器;腐蝕性泄漏用中和劑(如純堿中和鹽酸)處理后清理。大量泄漏:立即隔離泄漏區(qū)(設置警示帶),撤離無關人員,開啟通風,禁止接觸泄漏物,撥打應急電話并提供MSDS信息。(二)火災事故處置易燃液體火災:用干粉滅火器、泡沫滅火器撲救,禁止用水(水會導致液體飛濺擴大火勢);金屬火災(如鈉、鎂):用干砂覆蓋,嚴禁用水或二氧化碳滅火器;電氣火災:先切斷電源,用二氧化碳或干粉滅火器撲救。(三)中毒與灼傷急救吸入中毒:立即移至通風良好處,解開衣領,保持呼吸通暢,必要時進行人工呼吸,送醫(yī)時攜帶MSDS;皮膚接觸:立即用大量清水沖洗(腐蝕性物質(zhì)沖洗15分鐘以上),脫去污染衣物,嚴重時送醫(yī);眼部灼傷:用洗眼器持續(xù)沖洗(水流呈霧狀,避免直射眼球),至少15分鐘,隨后就醫(yī)。(四)應急物資管理作業(yè)場所需配備急救箱(含解毒劑、繃帶、消毒用品)、滅火器、洗眼器、應急噴淋裝置,定期檢查有效性(如滅火器壓力、洗眼器水源)。六、日常管理要求(一)存儲管理專用倉庫/柜存儲,分類存放(如易燃品與氧化劑隔離≥10米),遠離火源、熱源(倉庫溫度≤30℃);化學品容器密封良好,標簽清晰,嚴禁超量存儲(如乙醚存儲量≤50升);劇毒化學品實行“雙人雙鎖”管理,使用臺賬需詳細記錄(領取人、用量、剩余量)。(二)運輸管理廠內(nèi)運輸使用專用車輛(如防爆推車),押運員全程監(jiān)護;運輸途中避免顛簸、暴曬,與其他貨物隔離,禁止無關人員搭乘。(三)培訓與檢查每月開展1次安全檢查,重點排查泄漏、設備老化、防護裝備失效等隱患,建立整改臺賬;每半年組織1次應急演練(如泄漏處置、火災撲救),提升應急能力。七、附則本手冊自發(fā)布之日起實施,由

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