污水處理廠設(shè)備維護(hù)與操作手冊一、設(shè)備分類與基本認(rèn)知污水處理廠設(shè)備按功能可分為流體輸送類、固液分離類、生化反應(yīng)類、污泥處理類及自控監(jiān)測類，需精準(zhǔn)掌握各類型設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與核心功能，為后續(xù)操作維護(hù)奠定基礎(chǔ)。（一）流體輸送設(shè)備以進(jìn)水泵、回流泵、污泥泵為代表，核心功能是實(shí)現(xiàn)污水、污泥的定向輸送。以潛水式進(jìn)水泵為例，其結(jié)構(gòu)包含葉輪、電機(jī)、導(dǎo)流殼，需重點(diǎn)關(guān)注密封性能（防止污水滲入電機(jī)腔）與葉輪平衡性（避免偏磨導(dǎo)致振動）。（二）固液分離設(shè)備格柵機(jī)（機(jī)械/人工）、沉砂池刮砂機(jī)等屬于此類，用于攔截、分離污水中的懸浮物。機(jī)械格柵通過齒耙循環(huán)運(yùn)動清除柵渣，需重點(diǎn)關(guān)注柵隙清潔度（避免雜物卡阻）與鏈條張緊度（防止掉齒、斷鏈）。（三）生化反應(yīng)設(shè)備曝氣系統(tǒng)（鼓風(fēng)機(jī)、曝氣器）、攪拌器是生化段核心，為微生物提供溶解氧與混合環(huán)境。羅茨鼓風(fēng)機(jī)靠葉輪嚙合輸氣，需監(jiān)控軸承溫度（≤85℃）與出口壓力（穩(wěn)定在設(shè)計區(qū)間）；微孔曝氣器則需防范膜片堵塞（因污泥附著或鈣垢形成）。（四）污泥處理設(shè)備污泥脫水機(jī)（帶式/離心式）、污泥泵負(fù)責(zé)污泥減量化與輸送。帶式脫水機(jī)通過濾帶擠壓脫水，需關(guān)注濾帶跑偏（調(diào)整糾偏輥）與絮凝劑投加量（保證泥餅含水率≤80%）。（五）自控監(jiān)測設(shè)備PLC控制系統(tǒng)、在線監(jiān)測儀（COD、氨氮儀）實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行與水質(zhì)監(jiān)控。PLC需定期備份程序，在線監(jiān)測儀需每日零點(diǎn)校準(zhǔn)（確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性）。二、核心設(shè)備操作規(guī)范（一）進(jìn)水泵操作流程1.啟動前檢查確認(rèn)吸水井液位≥設(shè)計最低水位（避免空轉(zhuǎn)），手動盤車葉輪無卡阻；檢查電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ），潤滑油位在觀察窗1/2~2/3區(qū)間。2.啟動與運(yùn)行監(jiān)控點(diǎn)動啟動（≤5秒），觀察轉(zhuǎn)向正確后正式啟動；運(yùn)行中每小時記錄電流（≤額定值10%波動）、振動（≤4.5mm/s）、軸承溫度（≤75℃）。3.停機(jī)與維護(hù)非緊急情況需先關(guān)閉出口閥門，再停機(jī)（防止水錘）；每周清理泵體濾網(wǎng)，每月檢查密封腔漏水情況（滴漏≤10滴/分鐘為正常）。（二）機(jī)械格柵操作規(guī)范1.運(yùn)行前準(zhǔn)備清理柵前雜物（如塑料袋、樹枝），檢查齒耙與柵條間隙（≤5mm，避免漏渣）；鏈條潤滑（采用鋰基脂，每月加注一次）。2.運(yùn)行控制自動模式下，根據(jù)柵前液位差（≥300mm）啟動；手動模式需每2小時巡查，防止柵渣堆積；運(yùn)行中監(jiān)聽異響，若鏈條卡頓，立即停機(jī)清理卡阻物（禁止帶載強(qiáng)行啟動）。3.柵渣處理柵渣轉(zhuǎn)運(yùn)前需瀝干（放置≥2小時），每日稱重記錄（用于水質(zhì)負(fù)荷分析）。（三）羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作要點(diǎn)1.啟動前調(diào)試打開放空閥（防止憋壓），檢查皮帶張緊度（按壓皮帶下垂≤15mm）；手動盤車3~5圈，確認(rèn)葉輪無摩擦。2.運(yùn)行參數(shù)管控出口壓力穩(wěn)定在0.06~0.08MPa，風(fēng)量偏差≤設(shè)計值5%；每2小時記錄軸承溫度（≤80℃）、潤滑油溫（≤40℃），每周更換空氣過濾器濾芯。3.停機(jī)保護(hù)先開放空閥，再關(guān)閉出口閥，最后停機(jī)（防止倒灌損壞葉輪）；冬季停機(jī)后需排空冷卻水（避免凍裂機(jī)體）。（四）帶式污泥脫水機(jī)操作流程1.進(jìn)料前準(zhǔn)備檢查濾帶清潔度（無污泥殘留），調(diào)整糾偏裝置至中位；配置絮凝劑溶液（濃度0.1%~0.3%，攪拌≥30分鐘）。2.運(yùn)行調(diào)節(jié)進(jìn)料流量≤設(shè)計值（避免濾帶過載），根據(jù)泥餅含水率調(diào)整帶速（1~3m/min）；每小時檢查泥餅厚度（≥5mm且≤15mm），若過薄需增加絮凝劑投加量。3.停機(jī)后維護(hù)啟動自動沖洗程序（沖洗時間≥15分鐘），重點(diǎn)清潔濾帶濾網(wǎng)；每周檢查濾帶接頭（若開裂≥5cm，需更換濾帶）。三、維護(hù)管理體系構(gòu)建（一）日常維護(hù)“四定原則”定人：明確設(shè)備責(zé)任人（如進(jìn)水泵由運(yùn)行班A組負(fù)責(zé)），每日巡檢簽字確認(rèn)；定點(diǎn)：制定巡檢路線（從進(jìn)水區(qū)到出水區(qū)，覆蓋所有設(shè)備），標(biāo)記關(guān)鍵檢查點(diǎn)（如泵體壓力表、格柵液位計）；定項：日常維護(hù)項目清單（如水泵潤滑、格柵清潔、儀表校準(zhǔn)）；定時：按頻次執(zhí)行（如每日清潔、每周潤滑、每月緊固）。（二）定期檢修計劃檢修級別周期核心內(nèi)容-----------------------------------------------------月度檢修每月5日緊固電氣接線、檢查密封件磨損季度檢修每季度末更換潤滑油、清理換熱器水垢年度大修每年12月葉輪動平衡校正、更換老化曝氣膜片（三）維護(hù)記錄與檔案管理設(shè)備臺賬：記錄設(shè)備型號、安裝日期、廠家聯(lián)系方式（如XX牌鼓風(fēng)機(jī)，2023年3月安裝，售后電話XXX-XXXXXXX）；維護(hù)日志：詳細(xì)記錄每次維護(hù)內(nèi)容（如“2023.10.8進(jìn)水泵A更換機(jī)械密封，耗時2小時”）；故障檔案：歸類故障類型（如“2023.9.15格柵鏈條斷裂，原因：鏈節(jié)磨損未及時更換”），附整改措施與預(yù)防方案。四、應(yīng)急處置與故障排查（一）常見故障快速排查設(shè)備類型故障現(xiàn)象可能原因處置措施----------------------------------------------------------------------------------------進(jìn)水泵異響、振動大葉輪磨損、軸承損壞停機(jī)更換葉輪/軸承，檢查基礎(chǔ)螺栓鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足過濾器堵塞、皮帶打滑更換濾芯、調(diào)整皮帶張緊度脫水機(jī)泥餅含水率高絮凝劑失效、濾帶堵塞更換絮凝劑、延長沖洗時間（二）應(yīng)急處置流程1.突然停電：立即關(guān)閉所有設(shè)備出口閥門，啟動備用電源（若有），優(yōu)先恢復(fù)PLC控制系統(tǒng)，逐步重啟設(shè)備（避免同時啟動過載）。2.污泥膨脹：緊急增加曝氣風(fēng)量（提升溶解氧至3~4mg/L），投加PAC（投加量50~100mg/L）抑制絲狀菌，2小時內(nèi)取樣分析原因。3.化學(xué)品泄漏：若絮凝劑泄漏，立即關(guān)閉投加泵，用沙土圍堵，稀釋后送入生化池（避免直接排放）。五、安全與環(huán)保合規(guī)要求（一）操作安全準(zhǔn)則個人防護(hù)：操作格柵、脫水機(jī)時佩戴防割手套，巡檢曝氣池需系安全帶（池深≥2m時）；電氣安全：嚴(yán)禁濕手操作控制柜，設(shè)備檢修前掛“禁止合閘”警示牌；機(jī)械安全：格柵機(jī)運(yùn)行時禁止清理柵渣，脫水機(jī)沖洗時關(guān)閉進(jìn)料口。（二）環(huán)保合規(guī)要求廢水排放：確保出水COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L（執(zhí)行一級A標(biāo)準(zhǔn)），超標(biāo)時啟動應(yīng)急回流；污泥處置：泥餅含水率≤80%，委托有資質(zhì)單位處置（簽訂處置協(xié)議備案）；廢氣處理：生化池加蓋收集，采用生物濾池除臭，確保廠界臭氣濃度≤20（無量綱）。六、數(shù)字化管理與持續(xù)優(yōu)化（一）智能監(jiān)測與預(yù)測維護(hù)部署物聯(lián)網(wǎng)傳感器（振動、溫度、液位），實(shí)時上傳數(shù)據(jù)至云平臺，當(dāng)軸承溫度連續(xù)3次超過70℃時，系統(tǒng)自動預(yù)警；利用大數(shù)據(jù)分析設(shè)備運(yùn)行趨勢，如進(jìn)水泵電流波動率＞15%時，預(yù)判葉輪磨損風(fēng)險。（二）效能評估與參數(shù)優(yōu)化每月計算設(shè)備能效比（如鼓風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量電耗），對比設(shè)計值，超標(biāo)時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)（如降低帶式脫水機(jī)進(jìn)料量，提升泥餅質(zhì)量）；每季度開展“工藝-設(shè)備”聯(lián)動優(yōu)化，如根據(jù)進(jìn)水TP濃度調(diào)整加藥泵頻率，減少藥劑浪費(fèi)。（三）人員技能提升每半年組織實(shí)操考核（如“水泵故障排查競賽”），考核成績與績效掛鉤；