螺紋密封膠知識演講人：日期:CONTENTS目錄01基礎(chǔ)概念02分類與類型03應(yīng)用領(lǐng)域04使用方法05性能特點(diǎn)06標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范01基礎(chǔ)概念PART機(jī)械鎖固與密封作用在無氧環(huán)境（如螺紋嚙合處）下，膠液中的自由基引發(fā)劑與金屬離子發(fā)生反應(yīng)，形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，固化時間受螺紋間隙、金屬材質(zhì)及環(huán)境溫度影響，通常完全固化需6-8小時。厭氧固化特性可拆卸性與再加工性固化后膠層保持一定韌性，通過局部加熱（約150°C）或施加30%額外扭矩即可拆卸，殘留膠膜可通過專用清洗劑清除，便于維修和重復(fù)裝配。螺紋密封膠是一種厭氧型合成樹脂膠，通過隔絕氧氣觸發(fā)固化反應(yīng)，形成高強(qiáng)度聚合物網(wǎng)絡(luò)，填充螺紋間隙，實(shí)現(xiàn)防松、抗震及密封功能。其固化后能承受動態(tài)載荷和溫度變化，適用于金屬螺紋副的永久或半永久性固定。定義與功能原理主要組成成分樹脂基體以甲基丙烯酸酯類單體為主，提供粘接強(qiáng)度和柔韌性，部分高端產(chǎn)品添加環(huán)氧樹脂改性以提升耐高溫性能（可達(dá)230°C）。引發(fā)體系包含過氧化物（如異丙苯過氧化氫）和促進(jìn)劑（如鄰磺酰苯胺），通過金屬離子（鐵、銅等）催化觸發(fā)聚合反應(yīng)。增稠劑與填料二氧化硅或聚氨酯增稠劑調(diào)節(jié)膠液粘度，適應(yīng)不同間隙填充需求；部分產(chǎn)品含氟化物填料以增強(qiáng)耐腐蝕性。助劑組穩(wěn)定劑延緩儲存期固化，染料用于標(biāo)識膠液類型（如紅色代表高強(qiáng)度膠），偶聯(lián)劑提升金屬界面附著力。應(yīng)用基本場景高振動環(huán)境緊固汽車發(fā)動機(jī)缸體螺絲、航空器結(jié)構(gòu)件連接等場景，膠層可有效抵抗高頻振動導(dǎo)致的螺紋松動，替代傳統(tǒng)彈簧墊圈。密封防滲漏需求液壓系統(tǒng)管接頭、燃?xì)忾y門螺紋處使用中強(qiáng)度密封膠，防止流體滲透并耐受壓力波動（最高40MPa）。微螺紋精密裝配電子產(chǎn)品（如手機(jī)主板螺絲）采用低強(qiáng)度膠，固化后扭矩僅1-2N·m，避免微小螺絲滑牙且便于返修。防腐與絕緣處理海上設(shè)備或化工管道螺絲涂膠后，膠層隔絕水分和腐蝕介質(zhì)，同時提供1000V以上電氣絕緣性能。02分類與類型PART以甲基丙烯酸酯為主要成分，具有優(yōu)異的耐高溫性和耐化學(xué)腐蝕性，適用于汽車發(fā)動機(jī)、工業(yè)設(shè)備等高溫高壓環(huán)境下的螺紋鎖固與密封。以環(huán)氧樹脂為基材，固化后形成高強(qiáng)度粘接層，適用于金屬螺絲的永久性固定，常用于航空、航天領(lǐng)域的高強(qiáng)度緊固需求。兼具柔韌性和耐沖擊性，適用于振動頻繁的機(jī)械部件，如軌道交通設(shè)備，能有效吸收震動能量防止螺絲松動。耐候性極佳，適用于戶外設(shè)備或潮濕環(huán)境，如船舶、橋梁等，但強(qiáng)度較低，多用于輔助密封而非高強(qiáng)度鎖固。按化學(xué)成分劃分丙烯酸酯類螺紋膠環(huán)氧樹脂類螺紋膠聚氨酯類螺紋膠硅酮類螺紋膠厭氧型螺紋膠在無氧條件下（如螺絲與螺母接觸面）固化，固化速度快且強(qiáng)度高，廣泛用于機(jī)械裝配中的螺紋防松，如電子產(chǎn)品內(nèi)部螺絲固定。濕氣固化型螺紋膠通過吸收空氣中的水分觸發(fā)固化，適用于暴露在空氣中的螺紋連接，如建筑鋼結(jié)構(gòu)，但固化時間較長（通常24小時以上）。熱固化型螺紋膠需加熱至特定溫度才能完全固化，用于高溫工況下的預(yù)涂工藝，如汽車排氣管螺絲，固化后耐溫可達(dá)300℃以上。紫外線固化型螺紋膠通過紫外線照射快速固化（數(shù)秒至數(shù)分鐘），適用于透明或半透明材質(zhì)的螺絲密封，如光學(xué)儀器組裝，但對光照條件要求嚴(yán)格。按固化機(jī)制分類按強(qiáng)度等級區(qū)分低強(qiáng)度螺紋膠（拆卸力＜5N·m）便于后期維修拆卸，常用于電子設(shè)備、家電等需要頻繁檢修的螺絲，如手機(jī)主板固定螺絲。平衡鎖固與可拆卸性，適用于一般工業(yè)設(shè)備，如機(jī)床傳動部件，拆卸時需施加中等扭矩。接近永久性固定，用于承受劇烈振動或沖擊的場合，如風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片螺栓，拆卸需加熱或?qū)Ｓ萌軇┹o助。多用于航空航天關(guān)鍵部件，如火箭發(fā)動機(jī)緊固件，固化后需破壞性拆除或?qū)I(yè)設(shè)備處理。中強(qiáng)度螺紋膠（5-20N·m）高強(qiáng)度螺紋膠（＞20N·m）超高強(qiáng)度螺紋膠（＞50N·m）03應(yīng)用領(lǐng)域PART機(jī)械設(shè)備緊固防松在精密電子器件裝配中，螺紋密封膠可固定小型螺絲，避免因頻繁拆卸或環(huán)境溫度變化引發(fā)的連接失效，同時具備絕緣性能。電子電器元件固定重型機(jī)械維護(hù)適用于礦山機(jī)械、工程設(shè)備等高負(fù)荷場景，通過增強(qiáng)螺紋咬合力，減少金屬疲勞導(dǎo)致的螺紋滑絲或斷裂風(fēng)險。螺紋密封膠廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的螺栓、螺母連接處，有效防止因振動或沖擊導(dǎo)致的螺紋松動，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。工業(yè)制造應(yīng)用管道與設(shè)備密封家用管道維修適用于水管、暖通管道的螺紋接口密封，操作簡便且固化后無毒，符合飲用水接觸安全標(biāo)準(zhǔn)。液壓系統(tǒng)防滲漏用于液壓缸、泵閥等部件的螺紋連接，形成厭氧固化密封層，解決傳統(tǒng)墊片易老化、密封不持久的問題。高壓管道密封在石油、化工行業(yè)的管道系統(tǒng)中，螺紋密封膠可填補(bǔ)螺紋間隙，防止高壓流體泄漏，耐受腐蝕性介質(zhì)和極端溫度條件。汽車與航空行業(yè)發(fā)動機(jī)關(guān)鍵部件固定汽車發(fā)動機(jī)缸體、變速箱等高振動部位使用螺紋密封膠，防止螺絲因高頻震動脫落，同時抵抗機(jī)油、冷卻液的化學(xué)侵蝕。航空緊固件防松飛機(jī)結(jié)構(gòu)件和航電設(shè)備中，螺紋密封膠需滿足航空級強(qiáng)度要求，確保極端氣壓和溫度變化下螺紋連接的可靠性。新能源汽車電池組裝在電池模組與殼體的螺紋連接中，膠水具備阻燃和導(dǎo)熱特性，兼顧結(jié)構(gòu)固定與熱管理需求。04使用方法PART表面預(yù)處理步驟清潔去污處理使用有機(jī)溶劑（如丙酮、異丙醇）徹底清除螺絲及螺紋孔表面的油污、灰塵和氧化物，確保膠水與金屬基材直接接觸，避免因污染物導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降。機(jī)械打磨優(yōu)化干燥環(huán)境控制對于銹蝕或光滑度過高的表面，建議采用砂紙或鋼絲刷進(jìn)行適度打磨，增加表面粗糙度以提升膠水浸潤性和附著力。預(yù)處理后的部件需放置在干燥環(huán)境中，避免水汽殘留影響厭氧膠固化反應(yīng)，必要時可用壓縮空氣吹掃縫隙。123涂布與施加技巧精準(zhǔn)點(diǎn)膠操作使用針頭式點(diǎn)膠瓶或?qū)Ｓ猛磕z工具，將螺紋膠均勻涂覆于螺絲螺紋中下部（覆蓋2-3圈螺紋），過量涂膠可能導(dǎo)致溢膠污染周邊部件。預(yù)裝配激活涂膠后需在30秒內(nèi)完成螺絲裝配，避免膠液過早接觸空氣導(dǎo)致表面結(jié)皮，影響深層固化效果。對于高粘度膠型，可先將螺絲旋入螺紋孔1-2圈后退出，使膠液充分填充螺紋間隙，再重新擰緊以促進(jìn)厭氧固化反應(yīng)啟動。快速定位策略固化條件控制溫度影響管理理想固化溫度為15-30℃，低溫環(huán)境下需延長固化時間或采用加熱設(shè)備（如烘箱）輔助，溫度超過50℃可能引發(fā)膠體脆化。隔絕氧氣要求完全固化需在無氧環(huán)境中進(jìn)行，螺紋嚙合部位形成的密閉空間可滿足條件，對于大間隙部件需配合促進(jìn)劑使用。強(qiáng)度發(fā)展監(jiān)測初始固化（表干）需10-30分鐘，達(dá)到可搬運(yùn)強(qiáng)度需2小時，24小時后可達(dá)最大強(qiáng)度，關(guān)鍵承力部件建議72小時后投入使用。05性能特點(diǎn)PART優(yōu)點(diǎn)與優(yōu)勢分析螺絲膠固化后形成高強(qiáng)度的粘接層，能有效防止螺絲因振動或沖擊導(dǎo)致的松動，適用于高精度設(shè)備如航空發(fā)動機(jī)、汽車傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵部位的緊固需求。高強(qiáng)度固定與防松性能固化后的膠層可隔絕水分、氧氣及其他腐蝕性介質(zhì)，顯著延長金屬部件壽命，特別適合潮濕或化學(xué)腐蝕環(huán)境（如海洋設(shè)備、化工機(jī)械）的應(yīng)用。優(yōu)異的密封與防銹能力既可預(yù)涂于螺紋后裝配，也可在組裝后點(diǎn)膠固化，支持自動化生產(chǎn)線（如機(jī)器人點(diǎn)膠）與手工操作，滿足不同生產(chǎn)場景需求。工藝適應(yīng)性強(qiáng)通過調(diào)整膠水配方（如低強(qiáng)度、中強(qiáng)度、高強(qiáng)度），用戶可在維修時以合理扭矩拆卸螺絲，部分型號甚至允許重復(fù)涂膠使用，兼顧維護(hù)便利性與環(huán)保性。可控的拆卸性與重復(fù)使用02040103缺點(diǎn)與局限性完全固化需6-8小時，且受溫度、金屬材質(zhì)及間隙影響（如低溫或惰性金屬會延緩固化），不適用于需即時承載的緊急維修場景。油污、灰塵或氧化物會大幅降低粘接效果，必須使用專用清洗劑（如丙酮）預(yù)處理，增加工序成本。僅對活性金屬（如鋼、銅）有效，且理想間隙需小于0.25mm，塑料、陶瓷等材料或過松配合需改用其他膠黏劑。部分型號在持續(xù)150°C以上環(huán)境會出現(xiàn)膠層軟化，航空級產(chǎn)品雖可耐300°C，但成本顯著上升。固化時間依賴環(huán)境條件對表面清潔度要求苛刻不適用于非金屬或大間隙連接長期高溫穩(wěn)定性有限與其他密封技術(shù)比較對比機(jī)械鎖緊（如彈簧墊圈、雙螺母）01螺絲膠提供全周向均勻受力，避免局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的金屬疲勞，同時兼具密封性，但機(jī)械鎖緊更適合頻繁拆卸場合。對比液態(tài)密封墊（如硅酮膠）02螺絲膠固化后無彈性變形，耐壓性更強(qiáng)（可達(dá)50MPa），但液態(tài)墊片更適合不規(guī)則法蘭面或大尺寸密封。對比焊接/鉚接03螺絲膠保持可拆卸性且無熱變形風(fēng)險，但焊接的永久連接強(qiáng)度更高，適用于不可維修的承重結(jié)構(gòu)。對比螺紋鎖緊線（如尼龍嵌件）04螺絲膠施工更便捷且成本更低，但尼龍嵌件在極端振動環(huán)境下（如鐵路軌道）抗松脫性能更持久。06標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范PART國際標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定了螺紋密封膠的粘度、固化時間及耐化學(xué)性等核心性能指標(biāo)，確保產(chǎn)品在高溫、高壓環(huán)境下保持穩(wěn)定性。ISO10964標(biāo)準(zhǔn)明確密封膠的剪切強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及耐老化性能測試方法，適用于航空、汽車等精密工業(yè)領(lǐng)域。ASTMD5363標(biāo)準(zhǔn)針對螺紋密封膠的密封等級分類，要求產(chǎn)品在動態(tài)載荷下仍能有效防止介質(zhì)泄漏。DIN267-27標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)測試方法壓力循環(huán)測試模擬實(shí)際工況下的壓力波動，檢測密封膠在反復(fù)加壓-泄壓過程中的密封耐久性。01化學(xué)兼容性測試將密封膠浸泡于不同介質(zhì)（如機(jī)油、酸堿溶液）中，評估其膨脹率、硬度變化及