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文檔簡介
供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
供應(yīng)商品質(zhì)保證
?1.管理(MANAGEMENT)(共10分)
?2.組織/設(shè)備(ORGANIZATION/FACILITIES)(每小題2
分)
?3.品質(zhì)計(jì)劃(QUALITYPLANNING)(每小題5分)
?4.文件管制(DUCUMENT(CONTROL)(每小題5分)
?5.物料采購(PURCHASEDMATERIAL)(每小題4分)
?6.統(tǒng)計(jì)方法(STATISTICALMETHODS)(每小題5分)
?7,量具管制(GAGECONTROL)(每小題3分)
?8.物料管制(MATERIALCONTROL)(每小題5分)
?9.最終審核(FINALAUDIT)(每小題2分)
?10.持續(xù)改善/客戶滿意(CONTINUOUS
IMPROVEMENT/CUSTOMERSATISFACTION)(每小題
5分)
?1.管理(MANAGEMENT)(共10分)
--對(duì)于零缺陷觀念之實(shí)施是否已提出承諾,并確實(shí)的融入實(shí)
際的預(yù)防性品質(zhì)體系中,并鼓勵(lì)繼續(xù)改善品質(zhì)?(共10分)
[持續(xù)改善包括:
LI經(jīng)營目標(biāo)一產(chǎn)品、程序、系統(tǒng)改善的計(jì)劃,目標(biāo)。
1.2實(shí)施一改善計(jì)劃之項(xiàng)目需含目標(biāo)及時(shí)間表。
?柏拉圖可反映出問題的原因或優(yōu)先改善的對(duì)象。
?計(jì)劃中須扼要說明現(xiàn)狀及預(yù)期的結(jié)果。
1.3評(píng)審一文件證明高層主管已評(píng)審計(jì)劃執(zhí)行狀況與績
效。
1.4全員全面品管之教育訓(xùn)練。
1.5有計(jì)劃的執(zhí)行內(nèi)部稽核,以確保各單位遵循公司的規(guī)定。]
0—沒有證據(jù)顯示供應(yīng)商已真實(shí)承諾起發(fā)展零缺點(diǎn)的觀念,
供應(yīng)商目前所使用之品質(zhì)系統(tǒng)為檢驗(yàn)形態(tài)的系統(tǒng),因此對(duì)其
品質(zhì)績效(PPM)是存疑的。
1-2—沒有證據(jù)顯示供應(yīng)商已真實(shí)承諾起發(fā)展零缺點(diǎn)的觀念,
供應(yīng)商目前所使用之品質(zhì)系統(tǒng)為檢驗(yàn)形態(tài)的系統(tǒng),其品質(zhì)功
能(PPM)似乎有些成效。
3-4—供應(yīng)商于口頭上,承諾將發(fā)展零缺點(diǎn)的觀念,并且文
件顯示初期的品質(zhì)作業(yè)程序與持續(xù)改善的要求已開始實(shí)行,
目前品質(zhì)績效(PPM)良好。
5-6—不少的文件顯示持續(xù)改善要件與品質(zhì)作業(yè)程序是被實(shí)
行的,并已反應(yīng)出品質(zhì)政策中所敘述追求零缺點(diǎn)的承諾。
目前品質(zhì)績效(PPM)良好,正式的內(nèi)部稽核系統(tǒng)存在,并已
開始實(shí)施.
7-8—很多可量化的證據(jù)顯示持續(xù)改善耍求與品質(zhì)作業(yè)程序
是被實(shí)行的,并已反應(yīng)出品質(zhì)政策中所敘述追求零缺點(diǎn)的承
諾,已藉由各種品質(zhì)指導(dǎo)文件表達(dá)改善之理念,并且公司之
文化也藉由全員品管之觀念來表達(dá)。目前品質(zhì)績效(PPM)
非常好。已正式運(yùn)用內(nèi)部稽核系統(tǒng),但稽核文件與相關(guān)的改
善成果還有需要改善的地方。
9/0—對(duì)于所有之品質(zhì)程序,供應(yīng)商已持續(xù)的實(shí)施一個(gè)廣泛
且詳細(xì)的改善計(jì)劃,并且主要的改善以反應(yīng)出品質(zhì)政策中所
敘述追求零缺點(diǎn)之承諾。
品質(zhì)程序之改善是藉由所有的品質(zhì)指導(dǎo)文件來表達(dá),并且公
司之文化也藉由全員品管之觀念來表達(dá)。
公司管理階層樂于接受新的觀念與技術(shù)。目前品質(zhì)績效
(PPM)很卓越。正式的、有計(jì)劃的內(nèi)部稽核系統(tǒng)是在運(yùn)用,
每年至少進(jìn)行一次稽核,相關(guān)文件是被留存,并評(píng)估其改善
成效。
2.組織/設(shè)備(ORGANIZATION/FACILITIESM每小題2分)
2.1品質(zhì)責(zé)任是否以藉由組織而被清楚定義?
(組織表存在,職業(yè)表被建立。)
。一品質(zhì)責(zé)任沒有被定義。
1—品質(zhì)責(zé)任已大概被定義,但缺少正式化及控制。
2—品質(zhì)責(zé)任已被正式定義于作業(yè)程序或品質(zhì)控制圖中。
2.2是否有專職的品質(zhì)管制組織與功能?
0一沒有品質(zhì)管制功能。
1—兼職或品質(zhì)管制功能不足。
2一專職即適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)管制功能。
2.3公司員工之工作狀況是否穩(wěn)定?士氣是否高昂?
0—沒有離職率或士氣之紀(jì)錄,或高離職率而沒有改善措施。
1—離職率與士氣是普通,并努力改善中,勞動(dòng)力中通常包
括臨時(shí)雇員。
2—士氣高昂,在此行業(yè)中離職率很低,并很注意員工工作
滿意度。
2.4是否有預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃,包括各種模具、機(jī)械等?
(預(yù)防保養(yǎng)作業(yè)程序包括每次模具開始生產(chǎn)時(shí)之點(diǎn)檢表與
維修紀(jì)錄)
0—很少實(shí)施預(yù)防保養(yǎng),很少資料被實(shí)用。
1—有一些預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃及紀(jì)錄。
2-機(jī)械/模具之定期預(yù)防保養(yǎng)履歷是被紀(jì)錄并保存。
設(shè)備不正常之停機(jī)時(shí)間,也被列入預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃中,預(yù)防保
養(yǎng)計(jì)劃是列入生產(chǎn)計(jì)劃中。
2.5是否有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備與場所如度量、金相分析、可靠性測
試等儀器,以預(yù)防并解決問題之發(fā)生?
。一不適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。
1—有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,但一些地方仍需改進(jìn)。
2—適當(dāng)?shù)牡胤?、設(shè)備、測試作業(yè)程序書與測試依據(jù)來源是
存在并被遵循,測試紀(jì)錄是被保存并被用來改善產(chǎn)品品質(zhì)。
?3.品質(zhì)計(jì)戈ij(QUALITYPLANNING)(每小題5分)
3.1是否有品質(zhì)手冊(cè),以說明公司的品質(zhì)政策、目標(biāo)、預(yù)防
品質(zhì)系統(tǒng)?
0—沒有品質(zhì)手冊(cè)。
1—非正式品質(zhì)作業(yè)程序存在。
2—品質(zhì)手冊(cè)尚在計(jì)劃編寫階段;但品質(zhì)作業(yè)程序是被遵循。
3—品質(zhì)手冊(cè)已完成但偏重于檢驗(yàn)方法。
4—品質(zhì)手冊(cè)已完成,但內(nèi)容缺少一些預(yù)防系統(tǒng)。
5—品質(zhì)手冊(cè)內(nèi)容廣泛并包括進(jìn)一步的品質(zhì)改善方法,并已
清楚定義了公司之目標(biāo)及預(yù)防精神。
3.2所有新進(jìn)員工是否被告知公司的品質(zhì)政策,目標(biāo)及公司
所賦予之品質(zhì)期望。
0—沒有和新員工進(jìn)行非正式的會(huì)談。
1一有時(shí)會(huì)和新進(jìn)員工進(jìn)行非正式的口頭會(huì)談。
2—和所有的新進(jìn)員工進(jìn)行口頭會(huì)談,目前正發(fā)展正式訓(xùn)練
計(jì)劃。
3—正式訓(xùn)練計(jì)劃存在,但缺乏強(qiáng)調(diào)品質(zhì)方面。
4—正式訓(xùn)練計(jì)劃存在并強(qiáng)調(diào)品質(zhì)方面。
5-正式訓(xùn)練計(jì)劃存在,并提供適當(dāng)?shù)慕滩慕o新進(jìn)員工或利
用錄影帶訓(xùn)練員工。
3.3是否有持續(xù)不斷的員工訓(xùn)練計(jì)劃?
(如:全面品質(zhì)管制、安全、問題解決、根本問題的分析,
和人相處的技巧…等)
0—沒有品質(zhì)訓(xùn)練計(jì)劃。
1—品質(zhì)訓(xùn)練計(jì)劃在計(jì)劃階段中。
2—提供員工非正式訓(xùn)練。
3—正式訓(xùn)練計(jì)劃存在,但沒有完全進(jìn)行。
4—正式訓(xùn)練計(jì)劃存在,但沒有連續(xù)性。
5—提供所有員工廣泛與連續(xù)性的訓(xùn)練,并評(píng)估教育訓(xùn)練的
績效。
3.4對(duì)于新產(chǎn)品的審查是否有和客戶進(jìn)行討論?
(須包括量產(chǎn)評(píng)估,特性值重要度評(píng)估)
0—沒有任何產(chǎn)品審查。
1—非正式的新產(chǎn)品審查是運(yùn)用于一些顧客上。
2—非正式的新產(chǎn)品審查是運(yùn)用于所有顧客上。
3—文件顯示新產(chǎn)品審查是由客戶主導(dǎo)。
4—供應(yīng)商依據(jù)新產(chǎn)品審查作業(yè)程序進(jìn)行新產(chǎn)品的審查。
5—供應(yīng)商依據(jù)新產(chǎn)品審查作業(yè)程序進(jìn)行新產(chǎn)品的審查,并
文件顯示品質(zhì)機(jī)能展開已被運(yùn)用。
3.5對(duì)于新產(chǎn)品是否有品質(zhì)管制計(jì)劃,其包含重要特性管制,
統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用的要求,量具的制造等?
0—沒有品質(zhì)管制計(jì)劃。
1—正在發(fā)展品質(zhì)管制計(jì)劃作業(yè)程序。
2——些新產(chǎn)品之品質(zhì)管制計(jì)劃已被發(fā)展并遵循。
3——些新產(chǎn)品之品質(zhì)管制計(jì)劃已被發(fā)展并遵循,但缺少統(tǒng)
計(jì)方法之要求。
4—內(nèi)容廣泛的新產(chǎn)品品質(zhì)管制計(jì)劃已被普遍地發(fā)展并遵
循。
5—內(nèi)容廣泛的新產(chǎn)品品質(zhì)管制計(jì)劃已被普遍地發(fā)展并遵
循,且包含適當(dāng)?shù)闹圃炝鞒虉D/表。
3.6是否應(yīng)用過去失敗的經(jīng)驗(yàn)來檢討類似產(chǎn)品或制造過程,
并把它納入品質(zhì)計(jì)劃中?
。一沒有失敗履歷。
1—失敗履歷存在,但并沒有審查且運(yùn)用于新的品質(zhì)管制計(jì)
劃上。
2—非正式的失敗履歷審查已被運(yùn)用,并計(jì)劃運(yùn)用于新的品
質(zhì)管制計(jì)劃上。
3—正式的失敗履歷審查已被運(yùn)用,并偶爾運(yùn)用于新品的品
質(zhì)管制計(jì)劃。
4—正式的失敗履歷審查已被運(yùn)用,并普遍運(yùn)用于新品的品
質(zhì)管制計(jì)劃上。
5-文件證明失敗履歷審查已有效地被運(yùn)用于新的品質(zhì)管
制計(jì)劃上。
3.7失敗模式效應(yīng)分析(FMEA)技術(shù)是否運(yùn)用于新產(chǎn)品的品
質(zhì)計(jì)劃中?
0—沒有運(yùn)用失敗模式效應(yīng)分析。
1—正計(jì)劃運(yùn)用失敗模式效應(yīng)分析。
2—失敗模式效應(yīng)分析已被非正式運(yùn)用。
3—失敗模式效應(yīng)分析已被正式運(yùn)用于一些新的品質(zhì)管制
計(jì)劃上。
4—文件顯示失敗模式效應(yīng)分析已普遍運(yùn)用于新的品質(zhì)管
制計(jì)劃上。
5-文件顯示失敗模式效應(yīng)分析已通常運(yùn)用于新的品質(zhì)管
制計(jì)劃上。
3.8是否有3?5年(短期與長期)品質(zhì)改善策略計(jì)劃?
0—沒有正式品質(zhì)改善計(jì)劃。
1—長期品質(zhì)改善計(jì)劃正在計(jì)劃中。
2—正式改善計(jì)劃是存在,但缺少明確的行動(dòng),已達(dá)到零缺
點(diǎn)的目標(biāo)。
3—內(nèi)容廣泛的品質(zhì)改善計(jì)劃存在,并包括明確的行動(dòng)與時(shí)
間表,計(jì)劃執(zhí)行才剛剛開始。
4—內(nèi)容廣泛的品質(zhì)改善計(jì)劃存在,有文件顯示已在執(zhí)行。
5-內(nèi)容廣泛的品質(zhì)改善計(jì)劃存在并有可量化的執(zhí)行結(jié)果,
此計(jì)劃定期做評(píng)估與更新,補(bǔ)充新資料,已確保持續(xù)地改善。
?4.文件管制(DUCUMENTCONTROL)(每小題5分)
注:文件管制包括和品質(zhì)相關(guān)之項(xiàng)目,如圖面、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、
測試計(jì)劃、品質(zhì)計(jì)劃、數(shù)值的管制計(jì)劃、作業(yè)程序,及其它
適當(dāng)文件或紀(jì)錄或檔案。
4.1是否有一閉路控制系統(tǒng)以確定目前所運(yùn)用的是最新圖面、
資料及管制計(jì)劃?
。一沒有管制系統(tǒng)。
1—非正式管制系統(tǒng)被運(yùn)用。
2—正式管制系統(tǒng)被運(yùn)用,但證據(jù)顯示其效果有限。
3—正式管制系統(tǒng)被運(yùn)用,但非閉路系統(tǒng)或沒有包含所有相
關(guān)文件。
4—正式且閉路管制系統(tǒng)被運(yùn)用,并包含所有相關(guān)文件。
5—電子及閉路之管制系統(tǒng)被運(yùn)用,并相關(guān)之工作站可利用
此系統(tǒng)以了解和其職責(zé)相關(guān)之文件。
4.2對(duì)于所有設(shè)計(jì)變更之資料是否有保存,并紀(jì)錄實(shí)施日期?
0—沒有紀(jì)錄留存。
1—紀(jì)錄是不正式的與零散的。
2—正式的紀(jì)錄留存但不完整。
3—紀(jì)錄的某些項(xiàng)目及功能是完整,但某些部分是不完整。
4-所有的記錄是完整并被保存。
5—所有的記錄是被保存在電子系統(tǒng)中,相關(guān)之工作站可容
易地到此系統(tǒng)中了解相關(guān)的資料。
4.3是否有一系統(tǒng)用來控制并確定過時(shí)或作廢的圖面,資料
已被丟棄不用?
。一沒有系統(tǒng)存在。
1—非正式系統(tǒng)存在。
2—正式系統(tǒng)存在,但沒有被執(zhí)行。
3-正式系統(tǒng)被運(yùn)用但沒有包含所有相關(guān)的文件或功能。
4—正式系統(tǒng)被運(yùn)用,并包含所有相關(guān)的文件及功能,化系
統(tǒng)在有效的運(yùn)用中。
5—紀(jì)錄是被保存于電子系統(tǒng)中,相關(guān)之工作站可容易地至
此系統(tǒng)中了解相關(guān)的資料。
?5.物料采購(PURCHASEDMATERIAL)(每小題4分)
5.1是否有供應(yīng)商品質(zhì)保證計(jì)劃?
(一個(gè)積極的計(jì)劃,以評(píng)估、發(fā)展、改進(jìn)供應(yīng)商的品質(zhì))
0—沒有任何供應(yīng)商品質(zhì)保證的活動(dòng)。
1—供應(yīng)商品質(zhì)保證已在計(jì)劃階段。
2—有供應(yīng)商品質(zhì)保證的活動(dòng)。
3—供應(yīng)商品質(zhì)保證計(jì)劃已被發(fā)展并運(yùn)用于一些供應(yīng)商。
4—供應(yīng)商品質(zhì)保證計(jì)劃已被發(fā)展并運(yùn)用于供應(yīng)商之系統(tǒng),
文件顯示采購之物料品質(zhì)已有改善。
5.2是否有進(jìn)料檢驗(yàn)功能之設(shè)置,以確保進(jìn)料的品質(zhì)?
。一沒有進(jìn)料檢驗(yàn)功能。
1—少量非正式進(jìn)料檢驗(yàn)被執(zhí)行,并且沒有作業(yè)程序。
2—進(jìn)料之品質(zhì)是依據(jù)材質(zhì)、規(guī)格證明書,少量檢驗(yàn)被執(zhí)行。
3—有組織的進(jìn)料檢驗(yàn)功能存在,并有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、人員與
指導(dǎo),證據(jù)顯示已有相當(dāng)成效。
4—有組織的進(jìn)料組織檢驗(yàn)功能于作業(yè)程序存在,并有良好
的設(shè)備、人員與指導(dǎo),證據(jù)顯示已有非常好的成效。
5.3檢驗(yàn)之抽樣計(jì)劃是否依照零缺點(diǎn)的觀念設(shè)計(jì)?
。一沒有正式的抽樣計(jì)劃。
1—抽樣檢驗(yàn)是斷斷續(xù)續(xù),并沒有注明抽樣數(shù)及合格數(shù)。
2—抽樣計(jì)劃是根據(jù)MIL-STD-105D或類似的抽樣計(jì)劃,并
持續(xù)使用。
3—抽樣計(jì)劃一般是根據(jù)MIL-STD-105D,而一些重要的特
性已使用零缺點(diǎn)(C=0)為標(biāo)準(zhǔn)。
4—以零缺點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)(C=0)的抽樣計(jì)劃已被持續(xù)地使用。
5.4是否有一正式的物料監(jiān)審組織以處理不合規(guī)定之物料,
并發(fā)展一個(gè)改善計(jì)劃以防止問題再發(fā)生?
0—沒有物料監(jiān)審組織的功能存在。
1一檢驗(yàn)員決定不合格物料的處理。
2—非正式的物料監(jiān)審組織存在,但沒有作業(yè)程序及相關(guān)紀(jì)
錄。
3—正式的物料監(jiān)審組織存在,并有固定成員與正式的作業(yè)
程序,不合格物料處埋缺少改正的措施。
4—正式的物料監(jiān)審組織存在,并有固定成員與正式作業(yè)程
序,不合格物料指出歷史經(jīng)由文件程序,文件中并包括改正
措施,定期追蹤改正措施而證據(jù)顯示效果良好。
5.5是否有一個(gè)程序或系統(tǒng),以確定問題已通知物料供應(yīng)商,
并追蹤其結(jié)果?
。一沒有反應(yīng)系統(tǒng)。
1—非正式的反映問題給供應(yīng)商。
2—已有正式的文件用來反應(yīng)問題給供應(yīng)商,但缺少作業(yè)程
序。
3—供應(yīng)商問題之反映已遵循正式的作業(yè)程序,
4—供應(yīng)商問題之反映已遵循正式的作業(yè)程序,并提供適當(dāng)
的協(xié)助已解決問題。問題反映及協(xié)助有文件可查,并文件顯
示改正措施效果良好。
?6.統(tǒng)計(jì)方法(STATISTICALMETHODS)(每小題5分)
6.1員工是否已受過基本統(tǒng)計(jì)方法訓(xùn)練?
0—沒有任何員工受過訓(xùn)練。
1—正計(jì)劃中。
2——些重要的員工已受過訓(xùn)練。
3—員工已受過訓(xùn)練,但沒有運(yùn)用。
4—適當(dāng)?shù)膯T工已受過訓(xùn)練并運(yùn)用中。
5—基本統(tǒng)計(jì)方法之訓(xùn)練已完成,并附加進(jìn)階統(tǒng)計(jì)方法訓(xùn)練。
6.2統(tǒng)計(jì)方法是否運(yùn)用于生產(chǎn)過程管制上?
0-沒有任何統(tǒng)計(jì)方法被運(yùn)用。
1—統(tǒng)計(jì)方法之運(yùn)用正于計(jì)劃階段。
2-統(tǒng)計(jì)方法之運(yùn)用正于實(shí)行階段。
3—統(tǒng)計(jì)方法已運(yùn)用于一些特性上,但目前的運(yùn)用是基于客
戶的要求并且效果不顯著。。
4—統(tǒng)計(jì)方法已普遍運(yùn)用于重要的特性上,并且效果良好。
5—統(tǒng)計(jì)方法已有效的用來管制重要的特性,并透過一個(gè)有
效的系統(tǒng)把相關(guān)的資料回饋給各相關(guān)部門,已作為持續(xù)改善
之用。
6.3是否已有適當(dāng)之量具,并已做過GR&R分析且確定GR&R
低于10%?
0—沒有量具或沒有實(shí)施GR&R分析。
1—基木量具存在,但沒有實(shí)施GR&R分析。
2—主要量具存在,GR&R分析很少實(shí)施。
3—適當(dāng)?shù)牧烤叽嬖?,文件顯示重要的特性已實(shí)施GR&R分
析。
4一適當(dāng)?shù)牧烤叽嬖?,文件顯示GR&R分析已普遍實(shí)施,且
GR&R一般是低于20%(當(dāng)實(shí)施制程能力分析時(shí),GR&R之
值必須是考慮之因素)。
5—適當(dāng)?shù)牧烤吲c測試設(shè)備存在,文件顯示當(dāng)GR&R大于
10%時(shí),接受其分析結(jié)果或采取改正措施的決定已被評(píng)估并
執(zhí)行。
6.4對(duì)于設(shè)備或生產(chǎn)過程失去控制時(shí)或已有不良趨勢(shì)時(shí)是否
有反應(yīng)及糾正計(jì)劃?
0—沒有任何反應(yīng)計(jì)劃。
1—非正式的反應(yīng)計(jì)劃被運(yùn)用。
2—正式的反應(yīng)計(jì)劃存在但必須改進(jìn)。
3—正式的反應(yīng)計(jì)劃存在但很少遵循。
4—正式的反應(yīng)計(jì)劃存在,并有良好的成效。
5—所有應(yīng)用的場合已確實(shí)地、持續(xù)地執(zhí)行反應(yīng)計(jì)劃,文件
顯示績效良好。
6.5對(duì)于新產(chǎn)品,生產(chǎn)過程變更,新設(shè)備是否使用生產(chǎn)能力
分析?
(檢查量具GR&R之值)
。一沒有實(shí)施生產(chǎn)能力分析。
1—生產(chǎn)能力分析實(shí)施計(jì)劃已于計(jì)劃階段中。
2—已實(shí)施生產(chǎn)能力分析,但并不多或者是基于客戶要求。
3—文件證明生產(chǎn)能力分析已普遍地實(shí)施。
4—文件證明生產(chǎn)能力分析已運(yùn)用于新產(chǎn)品、生產(chǎn)變更與新
設(shè)備上,生產(chǎn)能力分析之運(yùn)用已成為一種持續(xù)改善的習(xí)慣與
精神。
5—文件證明一個(gè)有效系統(tǒng)是存在,其要求運(yùn)用生產(chǎn)能力分
析于新產(chǎn)品、生產(chǎn)變更與新設(shè)備上,并把其當(dāng)成接受與否的
標(biāo)準(zhǔn),文件顯示此系統(tǒng)是被遵循的。
6.6CPK433?
0—沒有CPK之目標(biāo)值存在。
1—CPK是低于1.33并沒有任何改善計(jì)劃。
2—CPK是低于1.33,但已有改善計(jì)劃,使CPK達(dá)到1.33o
3—少部分的重要特性已能達(dá)到CPK=1.33o
4—一般重要的特性已能達(dá)到CPK=1.33o
5—所有的制程已經(jīng)能達(dá)到并保持CPK=1.33或更高。
6.7CPK=2.00?
0—沒有CPK=2.00之目標(biāo)值存在。
1—CPK是低于2.00并沒有任何改善計(jì)劃。
2—CPK是低于2.00,但已有改善計(jì)戈ij,使CPK達(dá)到2.00。
3—少部分的重要特性已能達(dá)到CPK=2.00o
4一一般重要的特性已能達(dá)到CPK=2.00o
5—所有的制程已經(jīng)能達(dá)到并保持CPK=2.00或更高。
6.8是否運(yùn)用先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)方法?
如:實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法、回歸分析,T鑒定、F鑒定等)
0一沒有運(yùn)用。
1—沒有運(yùn)用,但了解其用處。
2—了解先進(jìn)統(tǒng)計(jì)方法并正計(jì)劃使用之。
3—已少許正式使用或是基于客戶的要求。
4—已正式運(yùn)用先進(jìn)統(tǒng)計(jì)方法以了解生產(chǎn)過程與設(shè)備的變
異,并使生產(chǎn)過程最佳化。
5—文件證明一個(gè)有效的系統(tǒng)是存在,其要求運(yùn)用先進(jìn)的統(tǒng)
計(jì)方法于所有的生產(chǎn)過程。文件證明生產(chǎn)過程與設(shè)備的變異
已被了解并且生產(chǎn)過程已最佳化。
?7.量具管制(GAGECONTROL)(每小題3分)
7.1是否有正式量具管制系統(tǒng)??
(包括所有量具,如:個(gè)人所擁有的、工具室和保養(yǎng)的場所)
0—沒有量具管制系統(tǒng)存在。
1—非正式的量具管制系統(tǒng)存在。
2—正式的量具管制系統(tǒng)存在,一般是有效的。
3—良好的計(jì)劃,適當(dāng)及有效的量具管制系統(tǒng)被運(yùn)用。
7.2對(duì)于量測設(shè)備是否有其校驗(yàn)程序?是否有一個(gè)作業(yè)程序
其規(guī)定當(dāng)量測設(shè)備已偏差至校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之外時(shí)所需采取的措
施?
0—沒有任何校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)存在。
1—校驗(yàn)程序是非正式的。
2—正式的校驗(yàn)程序存在,當(dāng)校驗(yàn)設(shè)備超出校驗(yàn)精度時(shí),已
采取適當(dāng)?shù)母恼胧?,校?yàn)程序已普遍地被遵循。
3—正式的校驗(yàn)程序存在,當(dāng)校驗(yàn)設(shè)備超出校驗(yàn)精度時(shí),已
采取適當(dāng)?shù)母恼胧?,校?yàn)程序是一直被遵循的。
7.3量具校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是否遵照國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn),或國外
委托之校驗(yàn)機(jī)構(gòu)?
0—沒有遵照校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
1—少些的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)被遵照。
2—大部分的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)被遵照。
3—文件證明適當(dāng)?shù)男r?yàn)標(biāo)準(zhǔn)被遵照。
7.4每一量測設(shè)備上是否皆有校驗(yàn)狀況之指示?
0—校驗(yàn)之狀況沒有標(biāo)示于任何量測設(shè)備上。
1—一些量測設(shè)備已標(biāo)示校驗(yàn)之狀況。
2—適當(dāng)?shù)牧繙y設(shè)備已標(biāo)示校驗(yàn)之狀況,有些設(shè)備已超過重
新校驗(yàn)之期限。
3—適當(dāng)?shù)牧繙y設(shè)備已標(biāo)示校驗(yàn)之狀況。
7.5是否有內(nèi)部設(shè)計(jì)及制造量具和測試設(shè)備能力或者有協(xié)力
廠商幫忙設(shè)計(jì)制造?
。一內(nèi)部沒有設(shè)計(jì)、制造能力,也沒有其它協(xié)力廠商幫助設(shè)
計(jì)及制造。
1—內(nèi)部有少許的設(shè)計(jì)、制造能力或一些協(xié)力廠商幫助。
2—內(nèi)部有很強(qiáng)的量具設(shè)計(jì)能力,但沒有制造能力,有可靠
的協(xié)力廠商幫助。
3—內(nèi)部有很強(qiáng)的高精密量具設(shè)計(jì)、制造能力或有很可靠的
協(xié)力廠商幫助。
?8.物米斗管制(MATERIALCONTROL)(每小題5分)
8.1所有流程之物料是否具有可追溯性?
考慮:
-不合格物料之識(shí)別與置放之困難度。
—做精確之物料追溯所需的時(shí)間。
—生產(chǎn)工藝之文件協(xié)助問題的解決。
—追溯系統(tǒng)非常詳細(xì),可使問題做有效的解決。
0-沒有致力于物料追溯系統(tǒng)的建立與遵循。
1—物料之追溯是非正式的依據(jù)日期,追溯之功能有限并困
難達(dá)成。
2—正式的追溯系統(tǒng)存在,但效果不佳。
3—正式的追溯系統(tǒng)存在,但內(nèi)部制程之追溯,其效果是有
限的。
4一廣泛的內(nèi)部追溯系統(tǒng)存在,并包括所有的品質(zhì)測試紀(jì)
錄。
5—假如客戶有要求,追溯系統(tǒng)可提供完整的內(nèi)部與外部
之物料識(shí)別與置放之功能。
8.3不合格物料是否已被標(biāo)示隔離,并依照程序處理并采取
適當(dāng)?shù)拇胧┮苑乐乖侔l(fā)生?
0—沒有不合格物料之標(biāo)示、隔離與處理程序。
1—不合格物料之標(biāo)示、隔離程序存在,但沒有效果。沒有
正式之不合格之物料處理。
2—不合格物料已有效的標(biāo)示與隔離,不合格物料之處理非
正式的并缺少文件。
3—不合格物料已有效的標(biāo)示與隔離。不合格物料之處理是
根據(jù)正式的作業(yè)程序,并有適當(dāng)?shù)奈募舸妗?/p>
4—不合格的物料已有效的標(biāo)示與隔離。不合格物料之
處理是根據(jù)正式的作業(yè)程序,并有適當(dāng)?shù)奈募舸?。改正?/p>
施可有效避免問題在發(fā)生。
5—不合格物料已有效的標(biāo)示與隔離。不合格物料之處理
是根據(jù)正式的作業(yè)程序,并有適當(dāng)?shù)奈募舸?。改正措施?/p>
有效避免問題在發(fā)生。不合格物料之發(fā)生原因都能被發(fā)現(xiàn),
并能有效地監(jiān)視評(píng)估值以防止在發(fā)生。
8.4對(duì)于物料包裝、標(biāo)示、搬運(yùn)、出貨是否有適當(dāng)?shù)拇胧?/p>
已使損壞或標(biāo)示錯(cuò)誤降至最低?
0—沒有文件顯示物料管制系統(tǒng)存在。
1—作業(yè)人員以非正式系統(tǒng)管制物料r沒有包裝、標(biāo)示、搬
運(yùn)、出貨之操作基準(zhǔn)書。
2—正式的物料管制系統(tǒng)被運(yùn)用,操作基準(zhǔn)書有不清楚或可
能錯(cuò)誤之處。
3—正式的物料管制系統(tǒng)被運(yùn)用,操作基準(zhǔn)書是清楚的且作
業(yè)人員是遵循已建立之作業(yè)程序。
4—正式的物料管制系統(tǒng)被使用,并運(yùn)用其作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)
時(shí)之考慮因素。己建立包裝、標(biāo)示、搬運(yùn)、出貨之標(biāo)準(zhǔn)。文
件證明作業(yè)人員是遵循已建立之標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)程序。
5—很多的文件證明從來料至出貨之物料管制標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)
程序時(shí)非常有效,并運(yùn)用其作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)之考慮因素。所
有適當(dāng)?shù)娜艘咽苓^訓(xùn)練以了解如何使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序與適
當(dāng)?shù)奈锪瞎芾怼?/p>
?9.最終審核(FINALAUDIT)(每小題2分)
(最終審核是不同于正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)品之確認(rèn),其是出廠
前最后的審核)
9.1最終審核及抽樣計(jì)劃是否以零缺點(diǎn)觀念為基礎(chǔ)?
0—沒有使用抽樣計(jì)戈上
1—抽樣計(jì)劃是根據(jù)MIL-SLD-105D或類似的計(jì)劃,并已持
續(xù)地使用。
2—以零缺點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)(C=0)的抽樣計(jì)劃已被持續(xù)使用。
9.2對(duì)于不合格情況是否有反應(yīng)計(jì)劃或程序?
0—對(duì)于不合格狀況,沒有反應(yīng)計(jì)劃。
1—對(duì)于不合格狀況有反應(yīng),但沒有依據(jù)正式的反應(yīng)計(jì)劃處
理。
2不合格狀況之反應(yīng)計(jì)劃已文件化,并以迅速及有效的采取
防御與改正措施為目標(biāo)。
9.3不合格是否有標(biāo)示并予以隔離?
0-不合格產(chǎn)品沒有識(shí)別與隔離。
1—一些文件顯示不合格產(chǎn)品之識(shí)別與隔離作業(yè)程序存在,
但沒有正式及持續(xù)地使用。
2—不合格產(chǎn)品之識(shí)別與隔離之作業(yè)程序存在,并適當(dāng)?shù)奈?/p>
件證明此程序已被持續(xù)使用。
9.4對(duì)于重新修整或選別的產(chǎn)品是否在出貨前做再次檢驗(yàn)?
0—重新修整/選別的產(chǎn)品在出貨前沒有再次檢驗(yàn)。
1—一些文件證明重新修整/選別的產(chǎn)品在出貨前已再次檢
驗(yàn)。
2一重新修整/選別的產(chǎn)品在出貨前再次檢驗(yàn)之作業(yè)程序存
在,并適當(dāng)?shù)奈募C明此程序已被持續(xù)地使用。
9.5最終審核報(bào)告是否保存并作為改正措施及持續(xù)改進(jìn)之參
考?
0—沒有任何審核報(bào)告存在。
1—審核報(bào)告內(nèi)容不完整,一般上并沒有用于改善方面。
2—文件顯示審核報(bào)告是被留存,并用來確認(rèn)改正措施及持
續(xù)改善。
?10.持續(xù)改善/客戶滿意
(CONTINUOUSIMPROVEMENT/CUSTOMERSATISFAC
TION)(每小題5分)
10.1是否采取積極的行動(dòng),以了解客戶的需求與問題?
。一沒有任何積極的行動(dòng),去了解客戶的需求與問題所在。
1—有意愿去了解客戶的需求與問題,但僅限于很重要之業(yè)
務(wù)或者延續(xù)重要業(yè)務(wù)之手段。
2—有意愿去了解客戶的需求與問題,但僅限于客戶為前導(dǎo)
及要求時(shí)。
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