電線電纜交聯(lián)工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程文件名稱：電線電纜交聯(lián)工崗位應(yīng)急處置技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于電線電纜交聯(lián)工崗位在生產(chǎn)過程中發(fā)生突發(fā)事件時(shí)的應(yīng)急處置工作。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)《電線電纜行業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》、《電線電纜生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.目的：為確保電線電纜交聯(lián)工崗位在發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，能夠迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)急處置，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本規(guī)程。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：電線電纜交聯(lián)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，包括交聯(lián)電壓、溫度、時(shí)間等，確保交聯(lián)質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2951.12-2015《電線電纜試驗(yàn)方法第12部分：交聯(lián)電纜的試驗(yàn)》的要求。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：交聯(lián)電纜的生產(chǎn)和檢驗(yàn)應(yīng)遵循GB/T12706.1-2008《額定電壓1kV（Um=1.2/1.5kV）以上交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：交聯(lián)設(shè)備應(yīng)滿足以下規(guī)格要求：

-交聯(lián)電壓：根據(jù)電纜規(guī)格選擇合適的交聯(lián)電壓，一般應(yīng)在2.5kV至10kV之間。

-交聯(lián)溫度：交聯(lián)溫度應(yīng)根據(jù)電纜材料和規(guī)格確定，通常在120℃至160℃之間。

-交聯(lián)時(shí)間：交聯(lián)時(shí)間應(yīng)根據(jù)電纜規(guī)格和交聯(lián)工藝確定，一般需在1小時(shí)至6小時(shí)之間。

-控溫精度：溫度控制精度應(yīng)達(dá)到±2℃。

-安全保護(hù)：設(shè)備應(yīng)具備過壓、過流、過熱等安全保護(hù)功能。

4.操作規(guī)程：交聯(lián)操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保操作過程中安全可靠，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

5.質(zhì)量控制：交聯(lián)過程應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，對(duì)交聯(lián)后的電纜進(jìn)行絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正切等性能測(cè)試，確保電纜質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查交聯(lián)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括電壓、溫度、壓力等參數(shù)。

-確認(rèn)電纜規(guī)格和交聯(lián)工藝要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的交聯(lián)材料。

-檢查安全防護(hù)裝置是否完好，確保操作環(huán)境安全。

2.設(shè)備啟動(dòng)：

-啟動(dòng)交聯(lián)設(shè)備，逐步升溫至設(shè)定溫度。

-開啟真空系統(tǒng)，確保交聯(lián)過程中真空度達(dá)到要求。

3.電纜放置：

-將電纜放置在交聯(lián)設(shè)備中，確保電纜擺放平穩(wěn)，避免扭曲。

-調(diào)整電纜位置，確保交聯(lián)均勻。

4.參數(shù)設(shè)定：

-根據(jù)電纜規(guī)格和交聯(lián)工藝要求，設(shè)定交聯(lián)電壓、溫度和時(shí)間。

-檢查設(shè)定參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.交聯(lián)過程：

-啟動(dòng)交聯(lián)程序，開始交聯(lián)過程。

-監(jiān)控交聯(lián)過程中的溫度、壓力等參數(shù)，確保穩(wěn)定。

6.交聯(lián)結(jié)束：

-交聯(lián)完成后，關(guān)閉交聯(lián)設(shè)備，逐步降溫至室溫。

-關(guān)閉真空系統(tǒng)，釋放電纜。

7.質(zhì)量檢查：

-對(duì)交聯(lián)后的電纜進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無損傷。

-進(jìn)行絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正切等性能測(cè)試。

8.整理記錄：

-記錄交聯(lián)過程中的各項(xiàng)參數(shù)和測(cè)試結(jié)果。

-對(duì)交聯(lián)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)。

9.故障處理：

-如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行故障排除。

-如遇安全事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行應(yīng)急處置。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-設(shè)備應(yīng)保持良好的機(jī)械和電氣狀態(tài)，無明顯的磨損、腐蝕或損壞。

-交聯(lián)設(shè)備的控制系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整交聯(lián)過程中的各項(xiàng)參數(shù)。

-設(shè)備的真空系統(tǒng)應(yīng)確保在交聯(lián)過程中能夠達(dá)到并維持所需的真空度，以防止氧氣對(duì)電纜絕緣材料的氧化。

-設(shè)備的安全保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)能夠有效檢測(cè)并響應(yīng)過壓、過流、過熱等異常情況，保障操作人員的安全。

2.性能指標(biāo)：

-交聯(lián)電壓穩(wěn)定性：設(shè)備應(yīng)能夠在規(guī)定的工作范圍內(nèi)穩(wěn)定輸出電壓，波動(dòng)不超過±2%。

-交聯(lián)溫度控制精度：設(shè)備應(yīng)能夠?qū)囟瓤刂圃谠O(shè)定值的±2℃以內(nèi)。

-交聯(lián)時(shí)間準(zhǔn)確性：設(shè)備應(yīng)能夠按照設(shè)定的時(shí)間準(zhǔn)確進(jìn)行交聯(lián)過程，誤差不超過±5分鐘。

-真空度：真空系統(tǒng)的真空度應(yīng)達(dá)到并維持在大約100Pa以下，確保交聯(lián)質(zhì)量。

-絕緣電阻測(cè)試：設(shè)備應(yīng)配備能夠測(cè)試電纜絕緣電阻的裝置，確保交聯(lián)后電纜的絕緣電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.定期檢查與維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，包括檢查機(jī)械部件、電氣線路、控制系統(tǒng)等。

-對(duì)關(guān)鍵部件如加熱元件、真空泵等進(jìn)行定期更換或校準(zhǔn)，確保設(shè)備性能。

-記錄維護(hù)和檢查情況，以便跟蹤設(shè)備的使用狀態(tài)和性能變化。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-交聯(lián)電壓測(cè)試：使用電壓表測(cè)量交聯(lián)設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下的輸出電壓，確保其符合設(shè)定值。

-交聯(lián)溫度測(cè)試：使用溫度傳感器監(jiān)測(cè)交聯(lián)過程中的實(shí)際溫度，并與設(shè)定溫度進(jìn)行對(duì)比。

-真空度測(cè)試：使用真空計(jì)測(cè)量真空系統(tǒng)的真空度，確保其在交聯(lián)過程中保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

-絕緣電阻測(cè)試：使用絕緣電阻測(cè)試儀對(duì)交聯(lián)后的電纜進(jìn)行測(cè)試，確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-介質(zhì)損耗角正切測(cè)試：使用介質(zhì)損耗角正切測(cè)試儀對(duì)電纜進(jìn)行測(cè)試，評(píng)估電纜的絕緣性能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電壓表、溫度傳感器等測(cè)試儀器應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或制造商的推薦進(jìn)行校準(zhǔn)。

-真空度測(cè)試儀應(yīng)定期送檢，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-絕緣電阻測(cè)試儀和介質(zhì)損耗角正切測(cè)試儀應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.調(diào)整與校正：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)交聯(lián)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整加熱元件的功率、控制系統(tǒng)的參數(shù)等。

-若發(fā)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)偏離標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即停止操作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障排除和參數(shù)校正。

-調(diào)整后的設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)試，確保各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。

-校準(zhǔn)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并做好記錄，以備日后查閱和追溯。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的性能測(cè)試和校準(zhǔn)，確保交聯(lián)過程的準(zhǔn)確性和電纜產(chǎn)品的質(zhì)量。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作人員應(yīng)站在設(shè)備的側(cè)面或后方，避免正對(duì)加熱元件或高溫區(qū)域。

-操作時(shí)，應(yīng)保持身體穩(wěn)定，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致身體失衡。

-使用工具時(shí)，應(yīng)握持牢固，避免工具滑落造成傷害。

-交聯(lián)過程中，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間站立，可適時(shí)調(diào)整站立位置或使用腳凳。

-操作過程中，應(yīng)保持良好的視線，確保能夠清晰觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和電纜狀態(tài)。

2.安全要求：

-操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、防護(hù)眼鏡、防靜電服等。

-嚴(yán)禁操作人員穿著易燃易爆衣物進(jìn)入操作區(qū)域。

-交聯(lián)過程中，應(yīng)確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累。

-操作人員應(yīng)熟悉緊急停止按鈕的位置和操作方法，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行。

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)域，確保操作安全。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

-操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，確保操作人員呼吸新鮮空氣。

-定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，確保其完好有效。

七、注意事項(xiàng)

1.操作前的準(zhǔn)備：

-確保所有操作人員熟悉交聯(lián)工藝流程和設(shè)備操作規(guī)程。

-檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括電源、控制系統(tǒng)、安全裝置等。

-核對(duì)電纜規(guī)格和交聯(lián)工藝參數(shù)，確保符合生產(chǎn)要求。

-確保操作區(qū)域安全，清除無關(guān)物品，防止操作過程中發(fā)生意外。

2.操作過程中的監(jiān)控：

-嚴(yán)格監(jiān)控交聯(lián)過程中的溫度、壓力、真空度等參數(shù)，確保穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

-定期檢查電纜在設(shè)備中的位置，避免扭曲或壓迫。

-注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并排查原因。

3.安全防護(hù)：

-操作人員必須佩戴必要的防護(hù)裝備，如絕緣手套、防護(hù)眼鏡、防靜電服等。

-避免直接接觸高溫設(shè)備或電纜，防止?fàn)C傷。

-非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)域，確保操作安全。

4.設(shè)備維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，檢查和更換磨損或損壞的部件。

-保持設(shè)備通風(fēng)良好，防止電氣元件過熱。

5.文檔記錄：

-詳細(xì)記錄交聯(lián)過程中的所有參數(shù)和操作步驟。

-記錄設(shè)備故障和維修情況，便于問題追蹤和設(shè)備管理。

6.應(yīng)急處理：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)、爆炸等緊急情況，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處置能力。

7.環(huán)境保護(hù)：

-操作過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理，防止環(huán)境污染。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)交聯(lián)過程的所有參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括溫度、時(shí)間、電壓等。

-記錄電纜的測(cè)試結(jié)果，如絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正切等。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理成報(bào)告，存檔備查。

2.設(shè)備維護(hù)：

-定期檢查設(shè)備，確保其正常運(yùn)行和性能。

-及時(shí)更換磨損或損壞的部件，防止設(shè)備故障。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，保持設(shè)備整潔。

3.產(chǎn)品檢驗(yàn)：

-對(duì)交聯(lián)后的電纜進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和處理，防止流入市場(chǎng)。

4.人員培訓(xùn)：

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育。

-更新操作規(guī)程，確保操作人員掌握最新的操作方法和安全知識(shí)。

5.質(zhì)量追溯：

-建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)，確保能夠?qū)θ魏闻蔚漠a(chǎn)品進(jìn)行追溯。

-對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查分析，采取改進(jìn)措施。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)首先檢查設(shè)備外部，如電源線、控制面板、按鈕等是否正常。

-使用萬用表等工具對(duì)設(shè)備內(nèi)部電路進(jìn)行檢測(cè)，查找短路、斷路等電氣故障。

-檢查溫度傳感器、壓力傳感器等是否工作正常，確保交聯(lián)過程中的參數(shù)準(zhǔn)確。

-檢查真空系統(tǒng)是否密封良好，避免漏氣影響交聯(lián)質(zhì)量。

2.處理方法：

-對(duì)于電氣故障，根據(jù)檢測(cè)到的故障代碼或現(xiàn)象，更換損壞的元器件。

-若溫度或壓力異常，檢查相關(guān)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否正確，必要時(shí)調(diào)整或更換。

-真空系統(tǒng)問題，檢查閥門和管道，確保密封性，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

-對(duì)于設(shè)備結(jié)構(gòu)故障，如軸承磨損、齒輪損壞等，進(jìn)行更換或修復(fù)。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程和處理方法。

-將故障記錄存檔，便于后續(xù)分析和預(yù)防類似故障。

4.復(fù)查驗(yàn)證：

-故障處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障已排除。

-驗(yàn)證交聯(lián)過程是否恢復(fù)正常，產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.預(yù)防措施：

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

-加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和定期檢查，提高設(shè)備可靠性。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《電線電纜行業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》

-《電線電纜試驗(yàn)方法第12部分：交聯(lián)電纜的試驗(yàn)》（GB/T2951.12-2015）

-《額定電壓1kV（Um=1.2/1.5kV）以上交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》（GB/T12706.1-2008）

-《企業(yè)安全生