鋼水罐準備工崗位工藝作業(yè)技術規(guī)程文件名稱：鋼水罐準備工崗位工藝作業(yè)技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于鋼水罐準備工崗位的工藝作業(yè)，包括鋼水罐的清洗、檢查、維護及鋼水罐內(nèi)鋼水的準備等環(huán)節(jié)。

2.引用標準：本規(guī)程依據(jù)國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。

3.目的：確保鋼水罐準備工崗位的工藝作業(yè)安全、高效、規(guī)范，提高鋼水罐的使用壽命，保障生產(chǎn)過程的順利進行。

二、技術要求

1.技術參數(shù)：

-鋼水罐容積：根據(jù)生產(chǎn)需求確定，通常在100-500噸之間。

-鋼水溫度：出站溫度應控制在1600-1700℃。

-罐內(nèi)壓力：正常工作壓力應保持在0.1-0.2MPa。

-罐體材質(zhì)：采用耐高溫、耐腐蝕的合金鋼材料。

-罐體厚度：根據(jù)罐體容積和壓力計算確定，確保安全使用。

2.標準要求：

-鋼水罐外觀應光滑無銹蝕，內(nèi)壁應進行防腐處理。

-罐體密封性能良好，確保鋼水不泄漏。

-鋼水罐內(nèi)部應定期清理，防止雜質(zhì)影響鋼水質(zhì)量。

3.設備規(guī)格：

-清洗設備：采用高壓水槍或蒸汽清洗設備，確保清洗效果。

-檢查設備：配備超聲波探傷儀、X射線檢測儀等，用于罐體無損檢測。

-維護工具：包括扳手、螺絲刀、焊機等，用于日常維護和緊急搶修。

-鋼水準備設備：包括加料斗、輸送帶、流量計等，確保鋼水均勻加料。

三、操作程序

1.清洗準備：

-檢查鋼水罐內(nèi)外壁是否有銹蝕、污垢等，必要時進行除銹和清潔。

-檢查清洗設備是否正常工作，確保高壓水槍或蒸汽清洗設備處于良好狀態(tài)。

-檢查消防器材和急救用品是否齊全，做好安全防護措施。

2.清洗過程：

-使用高壓水槍或蒸汽清洗設備對鋼水罐內(nèi)外壁進行清洗。

-清洗時注意操作規(guī)程，防止燙傷和高壓水濺射。

-清洗完畢后，檢查罐內(nèi)是否有殘留物，必要時進行二次清洗。

3.檢查與維護：

-對鋼水罐進行全面檢查，包括罐體、密封圈、連接管道等。

-使用超聲波探傷儀、X射線檢測儀等設備進行無損檢測，確保罐體無缺陷。

-根據(jù)檢查結果進行必要的維護，如更換密封圈、修復罐體等。

4.鋼水準備：

-檢查鋼水準備設備是否正常，包括加料斗、輸送帶、流量計等。

-根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整鋼水溫度和流量。

-通過輸送帶將鋼水送入鋼水罐，確保鋼水均勻分布。

5.操作結束：

-清理現(xiàn)場，確保無遺留工具和材料。

-關閉所有設備，切斷電源和水源。

-做好記錄，包括清洗時間、檢查結果、維護措施等。

-檢查安全設施，確保下次操作安全。

四、設備狀態(tài)與性能

1.設備技術狀態(tài)：

-鋼水罐：應保持罐體無裂紋、無明顯變形，內(nèi)外壁無嚴重銹蝕，密封圈完好無損。

-清洗設備：高壓水槍或蒸汽清洗設備應工作穩(wěn)定，噴嘴無堵塞，壓力調(diào)節(jié)準確。

-檢查設備：超聲波探傷儀和X射線檢測儀應定期校準，保證檢測結果的準確性。

-維護工具：扳手、螺絲刀等工具應齊全且無損壞，焊機等設備應處于待命狀態(tài)。

2.性能指標：

-鋼水罐：容積精度應達到±1%，溫度控制精度±10℃，壓力波動±0.05MPa。

-清洗設備：清洗效率應達到95%以上，清洗后的鋼水罐表面清潔度達到ISO4406-1999標準。

-檢查設備：超聲波探傷儀檢測深度應達到30mm，X射線檢測儀應能清晰顯示罐體內(nèi)部結構。

-鋼水準備設備：加料斗的加料精度應達到±2%，輸送帶運行平穩(wěn)，流量計讀數(shù)準確。

3.維護保養(yǎng)：

-定期對設備進行潤滑和保養(yǎng)，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。

-設備出現(xiàn)故障時，應及時維修或更換零部件，確保設備正常運行。

-記錄設備運行數(shù)據(jù)和維修保養(yǎng)記錄，以便跟蹤設備狀態(tài)和性能變化。

五、測試與校準

1.測試方法：

-對鋼水罐的容積、溫度、壓力進行實際測量，確保設備運行參數(shù)符合技術參數(shù)要求。

-使用超聲波探傷儀和X射線檢測儀對鋼水罐進行無損檢測，檢測其內(nèi)部結構及焊縫質(zhì)量。

-清洗設備的清洗效果通過對比清洗前后鋼水罐內(nèi)壁的清潔度進行評估。

-鋼水準備設備的流量通過流量計進行實時監(jiān)測，確保加料量的準確性。

2.校準標準：

-容積測量：按照國家標準GB/T6750-2009《金屬容積式儲罐》進行校準。

-溫度測量：參照GB/T5144-2006《金屬溫度計通用技術條件》進行校準。

-壓力測量：依照GB/T12135-2000《壓力表通用技術條件》進行校準。

-無損檢測設備：根據(jù)相關行業(yè)標準進行校準，確保檢測結果的準確性。

3.調(diào)整：

-測試中發(fā)現(xiàn)設備性能與標準有偏差時，需進行相應的調(diào)整。

-校準后，如有必要，調(diào)整清洗設備的噴嘴壓力，以達到最佳清洗效果。

-根據(jù)流量計讀數(shù)調(diào)整加料設備，確保加料量的準確控制。

-定期檢查并維護檢測設備，保證測試數(shù)據(jù)的準確性。

4.記錄與報告：

-每次測試和校準后，詳細記錄測試數(shù)據(jù)和調(diào)整結果。

-定期編制測試報告，分析設備性能變化趨勢，提出改進措施。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作鋼水罐時，應保持身體平衡，避免過度彎曲或扭曲身體。

-使用清洗設備時，應保持正確的握把姿勢，避免手部疲勞和操作失誤。

-操作檢查設備時，應站在安全距離，使用專業(yè)工具，避免直接接觸高溫或高壓部件。

-使用維護工具時，應穿戴合適的防護裝備，如安全帽、手套、護目鏡等。

2.安全要求：

-操作前必須檢查設備是否處于正常工作狀態(tài)，確認安全設施齊全有效。

-防止鋼水罐在高溫狀態(tài)下發(fā)生噴濺，操作人員應穿戴防火服和防護眼鏡。

-清洗時，注意水槍噴嘴方向，避免高壓水直接噴向人體或設備。

-使用超聲波探傷儀和X射線檢測儀時，注意輻射防護，避免長時間暴露在輻射環(huán)境下。

-定期檢查維護設備，確保無松動、漏電等安全隱患。

-作業(yè)區(qū)域應保持整潔，不得放置易燃易爆物品，確保消防通道暢通。

-發(fā)生緊急情況時，應立即停止操作，按照應急預案迅速采取相應措施。

-定期進行安全教育培訓，提高操作人員的安全意識和應急處理能力。

七、注意事項

1.人員防護：

-操作人員必須穿戴符合安全標準的防護服、手套、護目鏡等個人防護裝備。

-進入高溫區(qū)域作業(yè)時，應佩戴防高溫手套和護具，防止燙傷。

-操作清洗設備時，應確保高壓水槍噴嘴朝向安全方向，避免誤傷他人。

2.設備維護：

-定期檢查鋼水罐的密封性能，發(fā)現(xiàn)泄漏應及時處理。

-清洗設備在使用過程中，注意檢查水壓和溫度，防止設備過載。

-無損檢測設備應定期校準，確保檢測結果的準確性。

3.操作規(guī)程：

-嚴格按照操作程序進行操作，不得擅自改變操作步驟。

-操作過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報告。

-不得在設備運行時進行維護或調(diào)整，應在設備停止后進行。

4.環(huán)境安全：

-作業(yè)區(qū)域應保持通風良好，防止有害氣體積聚。

-作業(yè)現(xiàn)場不得有火種，避免火災事故發(fā)生。

-定期清理作業(yè)區(qū)域，防止滑倒或絆倒事故。

5.急救措施：

-作業(yè)人員應熟悉基本的急救知識，如燙傷、割傷、燒傷等緊急情況的處理方法。

-作業(yè)現(xiàn)場應配備急救箱和必要的急救用品，確保在緊急情況下能夠及時救治。

6.文明生產(chǎn)：

-保持工作區(qū)域的整潔，不得亂扔垃圾，保持良好的工作秩序。

-遵守勞動紀律，不得在工作時間從事與工作無關的活動。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-詳細記錄每次操作的時間、鋼水罐狀態(tài)、設備運行參數(shù)、維護保養(yǎng)情況等。

-對測試和校準的結果進行記錄，包括任何必要的調(diào)整和改進措施。

-定期匯總數(shù)據(jù)，分析設備性能趨勢，為設備維護和改進提供依據(jù)。

2.設備維護：

-根據(jù)設備使用情況和維護計劃，定期進行清潔、潤滑和檢查。

-及時更換磨損或損壞的零部件，確保設備處于良好狀態(tài)。

-對維護保養(yǎng)工作進行記錄，包括維護日期、內(nèi)容、執(zhí)行人等。

3.文件歸檔：

-將操作記錄、維護保養(yǎng)記錄、測試報告等相關文件進行整理和歸檔。

-確保文件完整、清晰，便于查閱和追溯。

4.培訓與交流：

-定期組織操作人員參加培訓，提高其技能和安全意識。

-鼓勵操作人員之間交流經(jīng)驗，分享最佳實踐，提升整體操作水平。

九、故障處理

1.故障診斷：

-首先確認故障現(xiàn)象，如設備停止運行、操作異常、數(shù)據(jù)錯誤等。

-檢查設備外觀是否有損壞或異常標記，如泄漏、變形、燒毀等。

-分析歷史記錄和操作日志，查找可能引起故障的原因。

-使用專業(yè)工具和儀器對設備進行檢測，定位故障點。

2.處理步驟：

-立即切斷電源和水源，防止故障擴大。

-根據(jù)故障診斷結果，采取相應的修復措施。

-如果是輕微故障，如緊固件松動，可現(xiàn)場修復。

-對于嚴重故障，如設備損壞，需通知維修人員進行更換或修復。

3.故障記錄：

-詳細記錄故障發(fā)生的時間、原因、處理過程和結果。

-分析故障原因，制定預防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

-定期審查故障記錄，優(yōu)化設備維護和操作規(guī)程。

4.應急預案：

-制定應急處理預案，明確故障發(fā)生時的處理流程和責任分工。

-定期演練應急預案，提高操作人員應對突發(fā)故障的能力。

-確保應急物資充足，如備用零件、緊急維修工具等。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準

-企業(yè)內(nèi)部操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度

-國內(nèi)外先進技術資料和操作手冊

-供應商提供的設備技術說明書和維修指南

2.修訂記錄：

-首次發(fā)布：[發(fā)布日期]

-修訂1：[修訂日期]-[修訂內(nèi)容概述]

-修訂2：[修訂日期]-[修