汽車(chē)車(chē)身涂裝技術(shù)課件 任務(wù)三 中涂漆噴涂與打磨_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

Contents任務(wù)一涂裝前處理任務(wù)二

原子灰刮涂與整平任務(wù)三中涂漆噴涂與打磨任務(wù)六

面漆調(diào)色任務(wù)四

面漆噴涂任務(wù)七

汽車(chē)漆面駁口修補(bǔ)任務(wù)五

漆面質(zhì)檢與拋光任務(wù)三

中涂漆噴涂與打磨任務(wù)介紹學(xué)習(xí)目標(biāo)情境導(dǎo)入任務(wù)描述相關(guān)知識(shí)任務(wù)準(zhǔn)備任務(wù)實(shí)施任務(wù)評(píng)價(jià)課后測(cè)評(píng)任務(wù)介紹

中涂漆是汽車(chē)涂層中不可缺失的重要組成之一,合適的中涂漆產(chǎn)品和正確的施工工藝,既能減少色漆用量降低成本,又能節(jié)省施工時(shí)間提升生產(chǎn)效益。

本任務(wù)主要介紹中涂漆的分類(lèi)、調(diào)配、噴涂和打磨等內(nèi)容。通過(guò)對(duì)本任務(wù)相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí)及技能訓(xùn)練,學(xué)生能夠熟練掌握中涂漆產(chǎn)品的選用和調(diào)配,能按照工藝要求進(jìn)行中涂漆的施工。學(xué)習(xí)目標(biāo)1.知道中涂漆的種類(lèi)和特性;2.掌握中涂漆調(diào)配、噴涂、干燥和打磨的方法,能按標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行中涂漆施工;3.在操作過(guò)程中,能正確選用中涂漆的灰度值,以降低面漆用量,具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。情景導(dǎo)入

某車(chē)輛更換的翼子板已完成原子灰刮涂與整平作業(yè),形狀已恢復(fù)如初,如右圖所示?,F(xiàn)在需要對(duì)板件噴涂中涂漆,以填充原子灰表面的細(xì)微缺陷。原子灰施工完成后的翼子板任務(wù)描述

汽車(chē)車(chē)身涂裝修復(fù)工從班組長(zhǎng)處領(lǐng)取車(chē)輛維修工單,明確中涂漆噴涂與打磨任務(wù),查閱涂料產(chǎn)品手冊(cè)及相關(guān)設(shè)備的使用說(shuō)明,梳理中涂漆噴涂與打磨作業(yè)流程與規(guī)范,按要求做好中涂漆噴涂與打磨前的準(zhǔn)備與檢查工作,根據(jù)作業(yè)流程進(jìn)行中涂漆的調(diào)配、噴涂及打磨操作。作業(yè)完成后對(duì)中涂漆施工的效果進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格后交付班組長(zhǎng)復(fù)檢。相關(guān)知識(shí)中涂漆的作用與性能

中涂漆介于底漆與面漆之間,具有封閉底漆(原子灰),填充細(xì)微缺陷,增強(qiáng)涂層間的附著力,提高面漆豐滿(mǎn)度的作用。汽車(chē)中涂漆還應(yīng)具備如下性能:

(1)具有良好的配套性能,涂覆后不會(huì)與底漆、原子灰及面漆發(fā)生咬底、滲色等弊病。

(2)具有良好的隔離性能,能防止其底層涂層的有害物質(zhì)滲出,破壞面漆。

(3)具有良好的施工性能,干燥迅速、施工方便。(4)具有良好的抗沖擊性能,以保護(hù)底涂層不受“石擊”等輕微沖擊的破壞。相關(guān)知識(shí)中涂漆的分類(lèi)中涂漆的種類(lèi)繁多,分類(lèi)方式也多種多樣,最常見(jiàn)的2種分類(lèi)方式是固化方式和固體含量。(1)按固化方式不同,可分為溶劑揮發(fā)型和固化劑聚合型中涂漆,其中最具代表性的是硝基中涂漆和丙烯酸聚氨酯中涂漆,其特點(diǎn)及用途差異詳見(jiàn)下表。

硝基中涂漆和丙烯酸聚氨酯中涂漆的特點(diǎn)及用途的差異固化方式常見(jiàn)產(chǎn)品特點(diǎn)干燥方法應(yīng)用溶劑揮發(fā)型硝基單組分類(lèi)型涂料,干燥迅速、易于打磨,但成膜較薄、附著力較差,容易出現(xiàn)咬底。20~35℃環(huán)境中,自然干燥10~20min左右用于裝飾性要求不高的車(chē)輛。(多數(shù)企業(yè)已不允許在轎車(chē)維修上使用。)固化劑聚合型丙烯酸聚氨酯雙組分類(lèi)型涂料,性能穩(wěn)定,附著力、填充力良好,易打磨,但干燥速度較慢。20~35℃環(huán)境中,自然干燥4~8h或60℃強(qiáng)制干燥30min可用于各種底漆、原子灰及舊漆層之上目前市面上流通最廣、最能保證涂裝質(zhì)量的是固化劑聚合型的“雙組分丙烯酸聚氨酯中涂漆產(chǎn)品。相關(guān)知識(shí)中涂漆的分類(lèi)(2)按固體含量高低不同,固化劑聚合型的中涂漆產(chǎn)品又可分為高固中涂漆和免磨中涂漆,其性能特點(diǎn)及施工差異見(jiàn)下表。高固中涂漆和免磨中涂漆的特點(diǎn)及施工差異分類(lèi)性能特點(diǎn)噴槍口徑常用的噴涂方法干燥要求打磨要求高固黏度高,施工后表面較粗糙,具有很好的填充能力。1.6~2.0mm噴涂1半干層,閃干后噴涂1中濕層,再次閃干后噴涂1全濕層,膜厚一般可達(dá)到80~120μm。20~35℃環(huán)境中,自然干燥4~8h或60℃強(qiáng)制干燥30min。根據(jù)面漆顏色或種類(lèi)選用P400~P600號(hào)砂紙打磨。免磨黏度低,施工后表面光滑,填充能力弱,對(duì)底材或前處理表面質(zhì)量要求極高。1.3~1.4mm噴涂1全濕層或噴涂1半干層后立即噴涂1全濕層,膜厚一般在40μm左右。閃干至啞光后即可噴涂面漆。無(wú)需打磨注意:具體的調(diào)配比例及施工要求請(qǐng)參照產(chǎn)品手冊(cè)。半干層:噴涂完畢后,漆面應(yīng)有略帶濕潤(rùn)感,從漆面觀(guān)察烤房燈光倒影,可看見(jiàn)比較模糊的燈管影子,略有反光即可。半濕層:噴涂完畢后,漆面應(yīng)濕潤(rùn),從漆面觀(guān)察烤房燈光倒影,可看見(jiàn)比較清晰的燈管影子,有明顯反光現(xiàn)象。全濕層:比半濕層更濕潤(rùn),能清晰的看見(jiàn)燈管的影子。相關(guān)知識(shí)中涂漆的調(diào)配(1)灰度值的查詢(xún)與調(diào)配中涂漆的灰度值是影響面漆遮蓋力的主要因素。通過(guò)調(diào)配中涂漆的灰度來(lái)匹配不同顏色的面漆,可大幅度減少面漆用量,節(jié)約成本。如右圖所示,左右兩邊采用不同灰度的中涂漆,在噴涂相同顏色和層數(shù)的面漆后,左邊已被完全遮蓋,而右邊未被遮蓋。中涂漆灰度值對(duì)面漆遮蓋力的影響相關(guān)知識(shí)中涂漆的調(diào)配中涂漆不同的灰度值,通常是由同品牌同系列的黑色、灰色及白色的中涂漆按不同比例混合而成的。如NEXA

AUTOCOLOR的中涂漆產(chǎn)品,產(chǎn)品說(shuō)明具體見(jiàn)下表。NEXA

AUTOCOLOR中涂漆產(chǎn)品說(shuō)明產(chǎn)品描述P565-510高固含量厚膜中涂漆(灰色)P565-511高固含量厚膜中涂漆(白色)P170-5670高固含量灰度中涂漆色母(黑色)相關(guān)知識(shí)中涂漆的調(diào)配N(xiāo)EXA

AUTOCOLOR的中涂漆產(chǎn)品通過(guò)示圖為用戶(hù)提供中涂漆灰度的調(diào)配比例,具體見(jiàn)圖3-3所示。圖中SG01~SG07表示不同顏色的面漆適合的灰度值及3種產(chǎn)品按不同的比例能調(diào)配的灰度值,比如面漆為較明亮的黃色系,根據(jù)右圖應(yīng)選用SG02灰度的中涂漆,即將P565-511與P565-510按照95:5的比例調(diào)配即可。

NEXA

AUTOCOLOR中涂漆灰度值匹配及比例相關(guān)知識(shí)中涂漆的調(diào)配另外,灰度值也可通過(guò)顏色查詢(xún)系統(tǒng)查詢(xún),多數(shù)產(chǎn)家在顏色配方頁(yè)面上會(huì)提供與之相匹配的中涂漆灰度值或調(diào)配比例,如下圖所示。顏色配方頁(yè)面上提供的中涂漆灰度相關(guān)知識(shí)中涂漆的調(diào)配(2)固化劑與稀釋劑的選用1)固化劑的選用

雙組分涂料必須與固化劑配套使用,才能使漆基中的官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成聚合物,也就是涂料固化的過(guò)程。固化劑使用錯(cuò)誤會(huì)造成涂膜無(wú)法干固;添加過(guò)少,則會(huì)使涂膜固化不良,硬度過(guò)低;添加過(guò)量,則會(huì)使涂膜變脆,柔韌性下降。

在選用固化劑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循產(chǎn)品手冊(cè),根據(jù)配套性和環(huán)境溫度來(lái)選用。如右圖列舉了NEXA

AUTOCOLOR產(chǎn)品中的部分固化劑選用條件。NEXA

AUTOCOLOR固化劑的選用條件相關(guān)知識(shí)中涂漆的調(diào)配2)稀釋劑的選用

稀釋劑的主要作用是調(diào)節(jié)涂料的施工黏度。稀釋劑添加錯(cuò)誤,涂料易發(fā)生絮狀析出而無(wú)法使用;添加過(guò)少,涂料黏度過(guò)高,涂膜表面易產(chǎn)生橘皮;添加過(guò)量,則黏度過(guò)低,涂膜易產(chǎn)生流掛。因此,在選用稀釋劑時(shí),也必須遵循產(chǎn)品手冊(cè),根據(jù)配套性和環(huán)境溫度來(lái)選用。如右圖列舉了NEXA

AUTOCOLOR產(chǎn)品中的部分稀釋劑選用條件。NEXA

AUTOCOLOR稀釋劑的選用條件相關(guān)知識(shí)中涂漆的噴涂

(1)噴涂工具

噴槍是汽車(chē)車(chē)身涂裝修復(fù)的重要工具之一,它是利用壓縮空氣將液體涂料打散,形成細(xì)小的顆粒,從而實(shí)現(xiàn)噴涂的效果,其結(jié)構(gòu)、分類(lèi)、規(guī)格、使用等內(nèi)容詳見(jiàn)右表所示。

噴槍的結(jié)構(gòu)、分類(lèi)、使用方法等功用將液體涂料均勻霧化,使涂覆效果更均勻噴槍結(jié)構(gòu)基本組成:槍體、噴嘴、風(fēng)帽、槍針等。風(fēng)帽

噴嘴槍針類(lèi)型按涂料供給方式:可分為重力式、吸力式、壓送式;按槍壺(漆壺)位置,可分為:上壺式和下壺式;按霧化技術(shù)特點(diǎn),可分為:HVLP(高流量低壓力)噴槍、RP噴槍按使用功能,可分為:底漆噴槍、面漆噴槍、點(diǎn)修補(bǔ)噴槍常用規(guī)格按噴嘴口徑(上壺式):面漆(免磨中涂漆)噴槍1.2~1.4mm,底漆、高固中涂漆噴槍1.6~2.0mm,點(diǎn)修補(bǔ)(面漆)噴槍0.8~1.2mm;噴槍調(diào)整方法出漆量調(diào)整

噴幅調(diào)整氣壓調(diào)整試噴檢驗(yàn)

流痕長(zhǎng)度接近,說(shuō)明涂料分布均勻。涂料分布呈中間少兩端多,說(shuō)明噴束太寬或出漆量太小,可減小扇幅或增大出漆量。涂料分布呈中間多兩邊少,說(shuō)明噴束太窄或出漆量太大,可增大扇幅或減小出漆量?;静僮鲊娡拷嵌?0°垂直噴涂距離15~20cm噴涂速度60~120cm/s噴幅重疊1/2~3/4維護(hù)保養(yǎng)清洗清潔噴槍時(shí),不可使用硬度過(guò)高的工具(如:鋼絲、大頭針)等,以避免噴槍受損,影響噴涂效果。潤(rùn)滑噴槍清洗完畢后,使用專(zhuān)用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑可拆卸的摩檫部件,以減少磨損,延長(zhǎng)噴槍的使用壽命。相關(guān)知識(shí)中涂漆的噴涂(2)中涂漆噴涂的方法中涂漆噴涂的方法可根據(jù)損傷位置、損傷范圍、維修方案等綜合因素分為整板噴涂和局部噴涂,如右圖所示。

整板噴涂時(shí),建議保持恒定的噴涂距離、噴涂角度、噴涂速度、噴幅重疊,合理控制扳機(jī),根據(jù)板件的形狀,按照先上后下、先里后外、先邊后面的方式進(jìn)行噴涂。整板噴涂局部噴涂相關(guān)知識(shí)中涂漆的噴涂

在進(jìn)行局部噴涂時(shí),要注意扳機(jī)的合理控制和甩槍?zhuān)ㄌ魳專(zhuān)┑挠袡C(jī)配合,使中涂漆邊緣過(guò)渡平順;各層噴涂可以采用從小到大的方式噴涂,即第一層蓋住原子灰,然后慢慢擴(kuò)大噴涂范圍,如下左圖所示;也可以采用從大到小的方式噴涂,即噴涂范圍依次縮小,最后一層噴涂在原子灰上,如下右圖所示。施工者可根據(jù)所選產(chǎn)品的性能特點(diǎn)和個(gè)人工作習(xí)慣加以選擇。(a)從小到大噴涂

(b)從大到小噴涂相關(guān)知識(shí)中涂漆的干燥

打磨前,中涂漆必須完全固化干燥。若干燥不充分,不僅打磨時(shí)涂料會(huì)“粘”砂紙使打磨作業(yè)難以進(jìn)行,而且在噴涂面漆后也容易出現(xiàn)涂膜缺陷。常用的中涂漆干燥的方式有自然干燥、短波紅外線(xiàn)烤燈加熱干燥和噴烤漆房加熱干燥3種。這3種干燥方式的差異見(jiàn)下表。不同干燥方式的差異干燥方式操作要求與差異自然干燥20℃情況下,靜置4-8小時(shí)短波紅外線(xiàn)烤燈加熱閃干5~10min,距離80~100cm,板件表面溫度控制在60℃,烘烤15~30min噴烤漆房加熱閃干5~10min,烤房溫度設(shè)定60℃,烘烤時(shí)間20-30min注意:采用強(qiáng)制加熱方式干燥時(shí),必須按產(chǎn)品要求設(shè)置并保持相應(yīng)的溫度,如果溫度過(guò)高,會(huì)造成涂膜起泡,甚至板件變形。相關(guān)知識(shí)中涂漆的打磨免磨中涂漆施工后表面光滑,閃干后即可噴涂面漆,可省略此步作業(yè)。但是,高固中涂漆干燥后表面都比較粗糙,橘皮較重,需要對(duì)其精細(xì)打磨,才能得到平滑的表面。中涂漆打磨時(shí),一般選用偏心距φ3mm的雙作用打磨機(jī)和打磨軟墊配合P400~P600號(hào)干磨砂紙打磨板件正面較平整區(qū)域(包括需噴涂面漆的舊漆層)。如果遇到門(mén)把手、板件邊角、明顯凹面等打磨機(jī)無(wú)法打磨的部位,則可以用灰色菜瓜布或P600~800號(hào)海綿砂紙手工打磨。相關(guān)知識(shí)中涂漆的打磨選用砂紙時(shí),應(yīng)考慮面漆的填充力和顏色,一般情況下,當(dāng)面漆為單工序素色漆時(shí)采用P400~P500號(hào)干磨砂紙;當(dāng)面漆為雙/三工序金屬漆時(shí)采用P500~P600號(hào)干磨砂紙。若面漆顏色較淺時(shí),可選用較粗的砂紙;顏色較深時(shí),應(yīng)選用較細(xì)的砂紙。打磨后的中涂漆表面應(yīng)達(dá)到以下要求:(1)中涂漆表面光滑,與舊漆層的接口處呈羽狀邊、無(wú)臺(tái)階。(2)表面無(wú)砂眼、砂紙痕等缺陷,無(wú)磨穿至裸露原子灰、底材。任務(wù)實(shí)施檢查板件

中涂漆調(diào)漆前,應(yīng)檢查板件,確認(rèn)是否符合施工要求。如有裸露底材,應(yīng)噴涂底漆覆蓋。

噴涂中涂漆前的板件表面基本要求:●原子灰平整光滑,無(wú)砂眼、粗砂痕●待噴涂區(qū)域用P240或者P320砂紙打磨至足夠平滑●板面無(wú)裸露底材注意:裸露金屬的部位需噴涂環(huán)氧底漆,裸露塑料的部位則應(yīng)噴涂塑料底漆。任務(wù)實(shí)施調(diào)配中涂漆1.選用中涂漆,并確認(rèn)灰度值注意:1)經(jīng)過(guò)原子灰整平的工件建議采用高固中涂漆;底材良好,無(wú)損傷的可選用免磨中涂漆。

2)通過(guò)顏色查詢(xún)系統(tǒng)獲取的灰度值更為準(zhǔn)確。任務(wù)實(shí)施調(diào)配中涂漆2.添加中涂漆,并按比例調(diào)配注意:1)中涂漆產(chǎn)品在使用前須充分?jǐn)嚢?,使其體質(zhì)顏料、樹(shù)脂等成分混合均勻。2)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性能、噴涂面積大小等因素,預(yù)估使用量,在確保施工質(zhì)量的前提下,合理控制成本、避免浪費(fèi)、減少污染。3)先根據(jù)灰度值比例添加中涂漆,再按調(diào)配比例添加配套的固化劑和稀釋劑。4)調(diào)漆工具清潔干凈,建議選用帶刻度的調(diào)漆杯或圓柱形調(diào)漆杯。5)中涂漆混合后必須在活化時(shí)間要求范圍內(nèi)使用,否則會(huì)影響施工品質(zhì),堵塞噴槍。任務(wù)實(shí)施調(diào)配中涂漆3.攪拌均勻,過(guò)濾后裝入槍壺注意:裝入槍壺前,應(yīng)使用150目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,防止有雜質(zhì)混入,影響噴涂質(zhì)量。任務(wù)實(shí)施選用并調(diào)試噴槍

整板噴涂NEXA

AUTOCOLOR高固中涂漆時(shí),噴槍調(diào)節(jié)可參考下表:出漆量扇面氣壓2~2.5圈全開(kāi)或3/42.0~2.5bar

注意:1)高固中涂漆選用1.6~2.0噴嘴口徑的噴槍?zhuān)ㄖ亓κ剑饽ブ型科徇x用1.3~1.4噴嘴口徑的噴槍?zhuān)ㄖ亓κ剑?)噴槍調(diào)節(jié)時(shí),建議先調(diào)節(jié)出漆量,再調(diào)整噴幅,最后調(diào)節(jié)氣壓。3)試槍時(shí)應(yīng)保持正常的噴涂距離,檢查霧化狀況和涂料分布情況。任務(wù)實(shí)施噴涂中涂漆1.噴涂半干層,噴涂范圍略大于原子灰區(qū)域NEXA

AUTOCOLOR高固中涂漆半干層的噴涂方法可參考下表:噴涂距離噴涂速度扇面重疊20~25cm40~50cm/s2/315~20cm60~80cm/s1/2注意:1)局部噴涂時(shí)應(yīng)適當(dāng)運(yùn)用“挑槍”手法。“挑槍”手法詳見(jiàn)任務(wù)七。2)半干層:噴涂完畢后,漆面應(yīng)有略帶濕潤(rùn)感,可看見(jiàn)比較模糊的燈管影子。3)閃干至啞光后才可噴涂下一層中涂漆。任務(wù)實(shí)施噴涂中涂漆2.整板噴涂半濕層NEXA

AUTOCOLOR高固中涂漆半濕層的噴涂方法可參考下表:噴涂距離噴涂速度扇面重疊20~25cm50~60cm/s3/415~20cm60~70cm/s2/3

注意:1)半濕層:噴涂完畢后,漆面應(yīng)濕潤(rùn),從漆面觀(guān)察烤房燈光倒影,可看見(jiàn)比較清晰的燈管影子,有明顯反光現(xiàn)象。2)閃干至啞光后才可噴涂下一層中涂漆。3)噴涂時(shí),建議按先上后下、先里后外、先邊后面的順序進(jìn)行噴涂。任務(wù)實(shí)施噴涂中涂漆3.整板噴涂全濕層注意:1)全濕層:比半濕層更濕潤(rùn),能清晰的看見(jiàn)燈管的影子。2)閃干至啞光后才可加熱烘烤。3)噴涂時(shí),建議按先上后下、先里后外、先邊后面的順序進(jìn)行噴涂。4)噴涂結(jié)束后,應(yīng)檢查噴涂質(zhì)量,有必要時(shí)可及時(shí)補(bǔ)噴中涂漆。5)工作結(jié)束后,須及時(shí)清洗噴槍。任務(wù)實(shí)施干燥中涂漆注意:1)20℃下靜置4-8小時(shí);60℃下烘烤20-30min。烘

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