砂礫礫石碎石基層施工方案一、工程概況本工程為市政道路基層施工項(xiàng)目，設(shè)計(jì)采用20cm厚砂礫礫石碎石基層，施工路段全長(zhǎng)2.5km，道路寬度12m，結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度不低于3MPa，壓實(shí)度≥96%。原材料選用本地級(jí)配砂礫（含礫量30-40%）、5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石及潔凈河砂，進(jìn)場(chǎng)材料需滿足《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)尺寸、材料級(jí)配要求、碾壓參數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)。配合比設(shè)計(jì)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定最佳含水率（5.2-6.5%）、最大干密度（2.25-2.35g/cm3）及各材料摻配比例：砂礫45%、碎石35%、河砂20%。技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底并留存影像資料。（二）材料準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)砂礫：含泥量≤3%，有機(jī)質(zhì)含量≤2%，顆粒級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求碎石：壓碎值≤26%，針片狀顆粒含量≤15%，表觀密度≥2.5t/m3河砂：細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤5%，云母含量≤2%所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證，并按每5000m3為一批次進(jìn)行抽樣送檢。材料堆放劃分材料堆放區(qū)，采用20cm厚C15混凝土硬化地面，設(shè)置30cm高磚砌擋墻分隔不同材料，砂料覆蓋防雨布防止含水率變化。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量技術(shù)狀況裝載機(jī)ZL50GN2臺(tái)良好穩(wěn)定土拌合機(jī)WBZ5001臺(tái)良好振動(dòng)壓路機(jī)YZC201臺(tái)良好平地機(jī)PY1801臺(tái)良好灑水車8m32輛良好灌砂筒Φ150mm2套校驗(yàn)合格全站儀TS061臺(tái)校驗(yàn)合格（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備下承層處理對(duì)路基頂面進(jìn)行驗(yàn)收，平整度偏差≤15mm，高程誤差控制在±20mm內(nèi)，局部松散部位采用12t壓路機(jī)補(bǔ)壓，低洼處用級(jí)配碎石找平。測(cè)量放樣每隔20m設(shè)置中樁及邊樁，采用全站儀測(cè)設(shè)高程控制線，紅漆標(biāo)記松鋪厚度控制線（松鋪系數(shù)1.25-1.30）。排水系統(tǒng)在路基兩側(cè)開挖30×40cm排水溝，與市政排水管網(wǎng)連接，確保施工期間排水暢通。三、主要施工流程（一）拌合施工拌合設(shè)備調(diào)試開機(jī)前檢查拌合機(jī)葉片磨損情況，調(diào)整喂料皮帶轉(zhuǎn)速，通過試拌確定各料倉(cāng)流量：砂礫280t/h、碎石210t/h、河砂120t/h，拌合時(shí)間控制在90s/盤。含水率控制每小時(shí)檢測(cè)砂料含水率，當(dāng)實(shí)測(cè)含水率低于最佳含水率1%時(shí)，通過拌合機(jī)自帶噴淋系統(tǒng)補(bǔ)充水分，確?；旌狭铣鰣?chǎng)含水率高于最佳含水率0.5-1.0%。拌合質(zhì)量檢查安排專人目測(cè)混合料均勻性，每200m3取樣檢測(cè)級(jí)配及含水率，發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象立即停機(jī)調(diào)整拌合參數(shù)。（二）運(yùn)輸與攤鋪混合料運(yùn)輸采用15t自卸卡車運(yùn)輸，車廂底部涂刷隔離劑防止粘料，運(yùn)輸過程中覆蓋篷布減少水分蒸發(fā)，車輛卸料時(shí)采用"梅花形"布料方式避免集料離析。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，行走速度控制在1.5-2m/min，螺旋布料器高度保持在布料器直徑的2/3處人工配合對(duì)邊角部位補(bǔ)料找平，嚴(yán)禁拋擲混合料，攤鋪厚度按松鋪控制線嚴(yán)格控制兩幅攤鋪銜接處采用梯隊(duì)作業(yè)，搭接寬度50cm，后攤鋪段在前段初凝前完成碾壓（三）碾壓施工碾壓工藝初壓：采用12t壓路機(jī)靜壓1遍，速度1.5-1.7km/h，輪跡重疊1/3輪寬復(fù)壓：振動(dòng)壓路機(jī)高頻低幅碾壓4-6遍，速度2.0-2.5km/h，直至壓實(shí)度達(dá)標(biāo)終壓：靜壓2遍消除輪跡，表面平整度≤5mm/3m直尺碾壓方向由低到高，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，碾壓過程中嚴(yán)禁在已成型路段轉(zhuǎn)向或急剎車。碾壓質(zhì)量監(jiān)控每50m檢測(cè)一組壓實(shí)度（灌砂法），采用連續(xù)式平整度儀檢測(cè)表面平整度，不合格路段需重新補(bǔ)壓并分析原因。（四）接縫處理縱向接縫采用平接式施工，后攤鋪段在前段邊緣30cm范圍內(nèi)增設(shè)拉桿（Φ16mm螺紋鋼，長(zhǎng)50cm，間距50cm），攤鋪后用鋼模板支撐邊緣，確保接縫順直。橫向接縫每天施工結(jié)束時(shí)采用平口切割機(jī)切割成垂直斷面，次日施工前涂刷乳化瀝青粘層油（用量0.3-0.5kg/m2），攤鋪新混合料時(shí)超寬50cm，碾壓前人工切除多余部分。四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)級(jí)配控制每臺(tái)班檢測(cè)3次拌合料級(jí)配，當(dāng)0.075mm篩孔通過率偏差超過±2%時(shí)，立即調(diào)整料倉(cāng)給料比例。厚度控制采用水準(zhǔn)儀每20m測(cè)量3點(diǎn)松鋪厚度及壓實(shí)厚度，確保實(shí)際厚度與設(shè)計(jì)偏差≤-5mm~+10mm。含水率控制攤鋪前檢測(cè)混合料含水率，低于最佳含水率時(shí)采用霧狀灑水車補(bǔ)水，高于最佳含水率時(shí)晾曬至合格后方可碾壓。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法壓實(shí)度≥96%每1000m21點(diǎn)灌砂法平整度≤8mm每20m測(cè)2處×3尺3m直尺縱斷高程±15mm每20m1點(diǎn)水準(zhǔn)儀寬度+0~+30mm每40m1點(diǎn)鋼尺厚度-5mm~+10mm每100m2點(diǎn)鉆芯法五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施機(jī)械作業(yè)安全制定機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，操作人員需持證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，夜間施工配備爆閃警示燈。用電安全臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。交通安全施工路段兩端設(shè)置交通疏導(dǎo)員，配備反光背心及指揮旗，夜間設(shè)置太陽能警示燈及反光錐（間距5m）。（二）文明施工措施揚(yáng)塵控制拌合站設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），運(yùn)輸車輛必須沖洗輪胎后方可出場(chǎng)，路基表面每天灑水3次（早中晚各一次）。噪聲控制避免夜間（22:00-6:00）進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民，噪聲排放控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。六、雨期施工保障雨前準(zhǔn)備配備足夠數(shù)量的防雨布（每1000m2不少于200m2），在拌合站及攤鋪現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，儲(chǔ)備2臺(tái)應(yīng)急抽水泵。雨中措施遇中雨以上天氣立即停止施工，已攤鋪未碾壓的混合料全部清除，雨后檢查下承層含水率，超標(biāo)路段采用晾曬或換填處理。雨后復(fù)工待基層表面干燥（含水率≤最佳含水率+1%）后復(fù)工，復(fù)工前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)測(cè)試制動(dòng)系統(tǒng)及電氣設(shè)備。七、質(zhì)量通病防治（一）集料離析原因分析材料級(jí)配波動(dòng)大運(yùn)輸過程中顛簸造成集料分離攤鋪機(jī)螺旋布料器轉(zhuǎn)速不當(dāng)防治措施嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)級(jí)配，不合格材料嚴(yán)禁使用運(yùn)輸車輛采用慢起步、勻速行駛（速度≤40km/h）調(diào)整攤鋪機(jī)螺旋布料器轉(zhuǎn)速至10-12r/min，確保料位高度一致（二）壓實(shí)度不足原因分析含水率偏離最佳范圍碾壓遍數(shù)不足壓路機(jī)噸位不夠防治措施建立含水率動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)機(jī)制，每小時(shí)調(diào)整一次拌合用水采用"碾壓遍數(shù)+壓實(shí)度檢測(cè)"雙控模式，確保達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度配備20t以上振動(dòng)壓路機(jī)，必要時(shí)采用沖擊碾壓補(bǔ)充壓實(shí)八、環(huán)境保護(hù)措施棄渣處理施工廢料集中堆放至指定棄渣場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意丟棄，可利用廢料破碎篩分后重新用于基層施工，利用率不低于80%。水土保持在材料堆放區(qū)設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)沉淀后回用，沉淀池每月清淤一次。植被恢復(fù)施工完成后對(duì)臨時(shí)占地進(jìn)行植被恢復(fù)，采用本地適生草種（高羊茅+狗牙根混播），覆蓋率≥90%。九、應(yīng)急預(yù)案（一）機(jī)械故障應(yīng)急處理配備2臺(tái)備用裝載機(jī)及1臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)，確保關(guān)鍵設(shè)備故障時(shí)不中斷施工建立機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)臺(tái)賬，每周進(jìn)行一次全面檢查，易損件儲(chǔ)備量滿足3天用量（二）質(zhì)量事故應(yīng)急處理發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度連續(xù)3點(diǎn)不合格時(shí)，立即停止施工，分析原因并重新調(diào)整配合比對(duì)不合格路段采用銑刨機(jī)徹底清除（深度≥10cm），重新攤鋪新混合料并加強(qiáng)碾壓監(jiān)控（三）安全事故應(yīng)急處理編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等設(shè)備），與就近醫(yī)院建立應(yīng)急救援通道每月組織一次應(yīng)急演練，重點(diǎn)訓(xùn)練機(jī)械傷害、觸電等事故的應(yīng)急處置流程十、驗(yàn)收與移交自檢評(píng)定施工完成后項(xiàng)目部組織自檢，形成《基層施工質(zhì)量評(píng)定報(bào)告》，包含分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及質(zhì)量評(píng)定結(jié)果。監(jiān)理驗(yàn)收向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)，配合進(jìn)行外觀檢查