水泥臺改造水池施工方案一、工程概況本工程為既有水泥臺改造為蓄水池項目，改造后水池設(shè)計容量50m3，尺寸為長8m×寬4m×深1.8m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。改造范圍包括原水泥臺結(jié)構(gòu)拆除、池體結(jié)構(gòu)施工、防水處理、管道安裝及附屬設(shè)施施工。水池設(shè)計使用年限15年，抗?jié)B等級P6，主要用于場地綠化灌溉及應(yīng)急備用水源。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計復(fù)核原水泥臺結(jié)構(gòu)尺寸，出具改造結(jié)構(gòu)圖，明確池體壁厚（200mm）、底板厚度（250mm）、鋼筋配置（HRB400E級鋼筋，主筋Φ12@150，分布筋Φ8@200）及混凝土強度等級（C30P6抗?jié)B混凝土）。編制施工節(jié)點詳圖，重點標(biāo)注陰陽角圓弧處理、施工縫留置位置（距底板300mm處設(shè)水平施工縫）及管道穿池壁防水構(gòu)造?，F(xiàn)場勘察檢測原水泥臺混凝土強度（回彈法檢測≥C25），探明地下管線分布（采用管線探測儀配合人工探坑），確定基坑開挖范圍（比設(shè)計尺寸外放1.2m操作面）。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)抗?jié)B混凝土C30P6坍落度180±20mm，初凝時間≥6hGB/T14902-2012鋼筋HRB400EΦ12/Φ8屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%GB/T1499.2-2018防水卷材SBS改性瀝青3mm+3mm耐熱度≥90℃，拉力≥800N/50mmGB18242-2008防水涂料聚氨酯Ⅰ型固含量≥92%，拉伸強度≥1.9MPaGB/T19250-2013模板18mm厚酚醛覆膜膠合板彈性模量≥4500MPa，表面平整度≤2mmGB/T17656-2018（三）設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機械：液壓破碎錘（1.5m3/min）、混凝土輸送泵（HBT60）、插入式振搗器（Φ50/Φ30各2臺）、鋼筋彎曲機（GW40）、全站儀（精度2mm+2ppm）。檢測工具：混凝土抗?jié)B試模（Φ175×185×150mm）、鋼筋保護(hù)層測定儀、水準(zhǔn)儀（DSZ2）。三、主要施工工藝（一）原結(jié)構(gòu)拆除工程拆除順序：遵循“自上而下、分層分段”原則，先拆除水泥臺表面附著物（如地磚、欄桿），再采用液壓破碎錘破碎混凝土結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁整體推倒。揚塵控制：配備霧炮機（覆蓋率≥15m），拆除作業(yè)面灑水降塵（含水率控制15%-20%），建筑垃圾采用密閉式運輸車外運?；滋幚恚翰鸪猎O(shè)計標(biāo)高（原基底以下300mm），采用20t壓路機碾壓（壓實度≥93%），局部軟弱土層采用級配砂石換填（分層厚度300mm，壓實系數(shù)0.95）。（二）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工1.基礎(chǔ)施工墊層澆筑：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面壓光處理，設(shè)置分格縫（間距≤6m），采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)7d。防水層施工：墊層干燥后涂刷聚氨酯防水涂料（厚度1.5mm，分3遍涂刷），陰陽角做50mm寬加強層，干燥后鋪設(shè)SBS防水卷材（滿粘法施工，搭接寬度100mm）。2.鋼筋工程鋼筋加工：梁柱鋼筋采用機械連接（直螺紋套筒，Ⅰ級接頭），接頭錯開率50%，加工允許偏差：受力鋼筋全長±10mm，彎起點位置±20mm。綁扎要求：底板鋼筋設(shè)Φ16馬凳筋（間距1.2m×1.2m），池壁鋼筋設(shè)塑料墊塊（厚度50mm，間距800mm梅花形布置），綁扎點采用雙絲扣綁扎，鐵絲扣朝內(nèi)。3.模板工程支撐體系：采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架（立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm），池壁內(nèi)側(cè)設(shè)對拉螺栓（Φ12，間距500mm×500mm，中間設(shè)止水環(huán)Φ50×3mm）。安裝精度：模板軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm，垂直度≤3mm/m，接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿。4.混凝土工程澆筑工藝：采用分層連續(xù)澆筑（每層厚度≤500mm），底板與池壁交接處留置企口式施工縫（寬×深=100mm×50mm），安裝3mm厚止水鋼板（寬300mm）。振搗要點：插入式振搗器快插慢拔，振搗間距≤300mm，每個振點持續(xù)20-30s，至表面泛漿無氣泡為止，避免觸碰鋼筋和模板。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d，池壁采用噴淋養(yǎng)護(hù)（每2h噴水1次）。（三）防水及防腐工程池體內(nèi)部防水混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，對表面缺陷進(jìn)行修補（采用聚合物水泥砂漿），涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/m2，分2遍施工）。陰陽角、管道根部做500mm寬增強層，采用玻纖布胎體增強材料。外部防腐處理池體外壁涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐涂料（干膜厚度≥200μm），涂刷前噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，每道涂層實干后進(jìn)行電火花檢測（3000V無擊穿）。（四）管道安裝工程進(jìn)出水管安裝采用DN150PE給水管（壓力等級1.6MPa），穿池壁處設(shè)剛性防水套管（套管比管徑大2號，長度=墻厚+300mm），套管與管道間隙用石棉水泥填塞。安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗（試驗壓力1.0MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa）。溢流及排空系統(tǒng)溢流管采用DN200UPVC管（坡度0.005），管口設(shè)格柵網(wǎng)罩；排空管設(shè)DN100閘閥，末端連接至市政雨水管網(wǎng)。四、質(zhì)量控制要點（一）原材料控制進(jìn)場檢驗：每批鋼筋、防水材料需提供出廠合格證及檢測報告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（鋼筋每60t/批，防水卷材每1000m2/批）?；炷临|(zhì)量：嚴(yán)格控制配合比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.2:0.45），摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%），每工作班制作抗?jié)B試塊1組（6個）、抗壓試塊2組（每組3個）。（二）過程質(zhì)量驗收檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率軸線位置≤5mm全站儀測量每5m測1點截面尺寸±10mm鋼尺量測每20m2測3點表面平整度≤8mm2m靠尺+塞尺每10m2測2點鋼筋保護(hù)層厚度+10mm，-5mm保護(hù)層測定儀每檢驗批測30點防水層厚度≥設(shè)計值90%測厚儀每100m2測10點（三）滿水試驗試驗準(zhǔn)備：池體混凝土強度達(dá)到設(shè)計值100%后進(jìn)行，關(guān)閉所有閥門，向池內(nèi)注水（分3次，每次注水量1/3，間隔24h）。滲漏觀測：水位達(dá)到設(shè)計水位后，靜置72h，水位下降值≤2mm/d，同時檢查池壁、底板無滲漏點（重點檢查施工縫、預(yù)埋件位置）。五、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高鋼管護(hù)欄（立桿間距2m，橫桿2道），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），夜間設(shè)紅色警示燈（間距30m）。高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），腳手板滿鋪并固定，嚴(yán)禁探頭板。（二）用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱），漏電保護(hù)器參數(shù)：總箱30mA/0.1s，開關(guān)箱15mA/0.1s。電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制坍塌、觸電、高處墜落專項預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），每月組織1次應(yīng)急演練。監(jiān)測預(yù)警：基坑開挖期間進(jìn)行邊坡位移監(jiān)測（精度0.1mm），預(yù)警值設(shè)為50mm/d，超限時立即停工并啟動預(yù)案。六、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點工作資源配置施工準(zhǔn)備5圖紙會審、材料進(jìn)場技術(shù)人員3人，材料員2人原結(jié)構(gòu)拆除7破碎作業(yè)、垃圾外運破碎班組8人，挖掘機1臺結(jié)構(gòu)施工25鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑鋼筋工10人，木工12人，混凝土工8人防水及管道安裝10防水層施工、管道連接防水工6人，管道工4人滿水試驗及驗收5滲漏檢測、整改質(zhì)檢員2人，試驗員1人總工期：52日歷天（含雨天及養(yǎng)護(hù)時間）七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程分部分項驗收：隱蔽工程（地基處理、鋼筋連接）需監(jiān)理驗收簽字，結(jié)構(gòu)工程驗收需邀請設(shè)計單位參加，驗收資料包括：原材料出廠合格證及復(fù)