建設(shè)中水站施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)目標本中水站建設(shè)工程位于城市新區(qū)，服務(wù)范圍涵蓋周邊residential小區(qū)、商業(yè)綜合體及市政綠化區(qū)域，設(shè)計處理規(guī)模為500m3/d，采用"預(yù)處理+膜生物反應(yīng)器（MBR）+深度處理"工藝組合，出水水質(zhì)執(zhí)行《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2020）標準，主要用于沖廁、道路清掃、綠化灌溉及景觀補水。項目建成后預(yù)計年節(jié)水18萬噸，減少市政管網(wǎng)供水壓力約15%。1.2主要建設(shè)內(nèi)容主體構(gòu)筑物：格柵間（尺寸4m×3m×5.2m）、調(diào)節(jié)池（有效容積200m3）、MBR反應(yīng)池（分2組，單組尺寸12m×8m×4.5m）、消毒池（5m×4m×3m）、清水池（有效容積150m3）及設(shè)備間（含加藥系統(tǒng)、風(fēng)機房）。管道系統(tǒng)：原水收集管（DN200HDPE管，熱熔連接）、處理單元連接管（DN150-DN300UPVC管）、中水輸送干管（DN250球墨鑄鐵管，內(nèi)襯環(huán)氧樹脂防腐）。設(shè)備配置：轉(zhuǎn)鼓式格柵機（處理能力80m3/h）、潛水攪拌機（功率4kW）、MBR膜組件（PVDF材質(zhì)，孔徑0.04μm）、羅茨風(fēng)機（風(fēng)量12m3/min）、次***酸鈉消毒裝置（投加量5-8mg/L）及PLC自控系統(tǒng)。1.3工程地質(zhì)與環(huán)境條件場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m，松散）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4m，地基承載力120kPa）→③中砂層（厚3-6m，滲透系數(shù)1.5×10?3m/s）。地下水位埋深1.8-2.3m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。周邊50m范圍內(nèi)無重要建筑物，施工邊界距市政道路紅線15m，需設(shè)置2.5m高圍擋及防塵降噪設(shè)施。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項目經(jīng)理部：設(shè)項目經(jīng)理（持一級建造師證）、技術(shù)負責(zé)人（給排水高級工程師）、安全員（持C證）等8人管理團隊。施工班組：劃分土建施工隊（30人）、管道安裝隊（15人）、設(shè)備安裝隊（12人）及機電調(diào)試組（8人），各配置專職質(zhì)量員。2.2施工平面布置功能分區(qū)：材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、預(yù)制加工區(qū)（設(shè)置鋼筋切斷機、焊機）、辦公生活區(qū)（板房200㎡）及臨時水電區(qū)（配置200kVA變壓器及DN100臨時給水管）。運輸通道：設(shè)置6m寬環(huán)形施工便道（C20混凝土澆筑，厚150mm），配備2臺10t叉車及1輛5t自卸車。2.3施工進度計劃總工期150日歷天，關(guān)鍵線路為：場地平整（7d）→基坑開挖及支護（15d）→主體結(jié)構(gòu)施工（45d）→設(shè)備安裝（30d）→管道連接（20d）→單機調(diào)試（10d）→聯(lián)動試運行（15d）→驗收交付（8d）其中MBR膜組件安裝、管道試壓及消毒沖洗為控制性節(jié)點，需提前7d完成技術(shù)交底。三、主要施工工藝與技術(shù)措施3.1土建結(jié)構(gòu)施工3.1.1基坑工程開挖方案：采用1:1.2放坡結(jié)合鋼板樁支護（拉森Ⅳ型，長度6m），基坑周邊設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（800mm×800mm×1000mm，配置5.5kW潛水泵）。地基處理：調(diào)節(jié)池、MBR池等重載區(qū)域采用級配砂石換填（厚500mm，分層碾壓，壓實系數(shù)≥0.93），基礎(chǔ)墊層為C15混凝土（厚150mm，抗?jié)B等級P6）。3.1.2鋼筋混凝土施工模板工程：采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距300mm）+φ48×3.5mm鋼管支撐（立桿間距600×800mm），對拉螺栓設(shè)置止水環(huán)（寬30mm，厚3mm）。鋼筋工程：池體受力筋采用HRB400E級鋼筋（φ12-φ25），底板鋼筋雙層雙向布置（間距150-200mm），梁柱節(jié)點處增設(shè)3道附加箍筋?；炷凉こ蹋翰捎肅30P8抗?jié)B混凝土，分層澆筑（厚度≤500mm），插入式振搗器振搗至表面泛漿，初凝前進行二次抹面。養(yǎng)護采用蓄水養(yǎng)護（水深≥50mm），持續(xù)時間不少于14d。3.2管道系統(tǒng)施工3.2.1管道安裝工藝管材類型連接方式施工要點質(zhì)量控制標準HDPE管熱熔連接①管口切削平整，去除氧化層

②加熱溫度190±10℃，加熱時間按管徑計算（DN200為25s）

③對接壓力0.15MPa，保壓冷卻30s接口錯邊量≤10%壁厚，無卷邊、鼓泡球墨鑄鐵管承插式橡膠圈接口①清理承口凹槽，膠圈涂抹硅油潤滑

②采用手動葫蘆緩慢拉入，檢查膠圈位置居中

③接口間隙均勻（10-15mm）打壓試驗1.0MPa，保壓30min壓降≤0.05MPaUPVC管粘接接口①管材管件試插，標記插入深度

②專用膠粘劑涂刷均勻（厚度1-1.5mm）

③旋轉(zhuǎn)插入至標記線，保持壓力1min接口外溢膠粘劑形成均勻膠圈，24h內(nèi)不得受力3.2.2管道試壓與沖洗分段試壓：原水及處理單元管道試驗壓力0.6MPa（強度試驗）、0.4MPa（嚴密性試驗）；中水輸送干管試驗壓力1.0MPa（強度試驗）、0.8MPa（嚴密性試驗）。沖洗消毒：先以1.5m/s流速進行水力沖洗，直至排水濁度≤5NTU；再采用20mg/L游離氯溶液浸泡24h，沖洗至余氯＜0.2mg/L。3.3設(shè)備安裝與調(diào)試3.3.1MBR系統(tǒng)安裝膜組件安裝：膜架水平度偏差≤2mm/m，膜組件吊裝采用專用吊具（避免膜絲損傷），曝氣支管與膜池底部間距誤差≤5mm。曝氣管布置：環(huán)形布氣管開孔直徑5mm，孔間距100mm，曝氣均勻性誤差≤10%，安裝后進行氣泡檢測（要求無明顯偏流）。3.3.2自控系統(tǒng)調(diào)試傳感器校準：pH計（精度±0.1pH）、溶解氧儀（量程0-20mg/L，精度±0.2mg/L）、液位計（誤差≤5mm）進行三點校準。聯(lián)動試車：模擬工況下測試：①格柵機與液位差聯(lián)動（差≥30mm自動啟動）；②MBR產(chǎn)水泵與液位聯(lián)鎖（低液位停泵）；③消毒裝置與出水流量比例投加（調(diào)節(jié)精度±5%）。四、質(zhì)量控制體系4.1材料質(zhì)量控制進場檢驗：主要材料（管材、膜組件、水泵等）需提供出廠合格證、性能檢測報告，其中MBR膜需進行完整性測試（氣泡點壓力≥0.15MPa），HDPE管需抽樣進行靜液壓強度試驗（20℃，1000h，環(huán)應(yīng)力8.0MPa無破裂）。存儲要求：鋼管、型鋼存放于防雨棚內(nèi)，墊高200mm以上；橡膠制品避免陽光直射，存儲溫度控制在5-30℃；膜組件豎直存放，膜絲浸泡于保護液中（含1%亞硫酸氫鈉）。4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm/2m

預(yù)埋件位置偏差≤10mm2m靠尺+塞尺

全站儀測量每100㎡不少于3點

全數(shù)檢查管道接口HDPE熱熔對接：卷邊高度2-4mm，錯邊量≤0.2mm專用量規(guī)測量每50個接口抽查1個MBR膜安裝產(chǎn)水通量偏差≤5%設(shè)計值

跨膜壓差≤15kPa（初始）通量測定儀

壓差變送器每組件測試

連續(xù)監(jiān)測3d水質(zhì)達標濁度≤5NTU，pH6-9

糞大腸菌群≤3個/L便攜式濁度儀

培養(yǎng)法檢測連續(xù)7d，每日2次4.3質(zhì)量驗收程序隱蔽工程驗收：地基處理、管道接口、防水層等隱蔽部位需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后方可隱蔽。分部分項驗收：按《建筑中水工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T50336-2019）劃分檢驗批，其中主體結(jié)構(gòu)驗收需包含：混凝土強度（回彈法檢測）、鋼筋保護層厚度（誤差±5mm）、結(jié)構(gòu)閉水試驗（24h滲漏量≤2L/m2·d）。五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全防護措施基坑防護：開挖深度≥2m時設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆，間距3m設(shè)立桿），夜間懸掛紅色警示燈，人員上下設(shè)置專用爬梯（寬度0.8m，踏步間距300mm）。用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備金屬外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω），配電箱配置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。有限空間作業(yè)：進入調(diào)節(jié)池、MBR池等受限空間前，強制通風(fēng)30min（風(fēng)量≥3次/h），檢測氧含量（19.5%-23.5%）及有害氣體（H?S＜10mg/m3），設(shè)置監(jiān)護人及應(yīng)急救援通道。5.2環(huán)境保護措施噪聲控制：破碎機、風(fēng)機等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB），夜間施工噪聲≤55dB（敏感區(qū)），配備噪聲監(jiān)測儀（精度±1dB）。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用，污泥脫水后含水率≤80%，運至指定處置場。揚塵治理：場區(qū)主要道路硬化（C20混凝土，厚200mm），出入口設(shè)置洗車平臺（含高壓沖洗設(shè)備），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡），PM10在線監(jiān)測儀聯(lián)網(wǎng)監(jiān)管。六、施工進度保障6.1進度控制措施計劃管理：采用Project軟件編制四級進度計劃（總計劃→月計劃→周計劃→每日碰頭會），關(guān)鍵線路延誤預(yù)警值為3d，需立即啟動趕工措施（增加作業(yè)班組或延長作業(yè)時間）。資源保障：高峰期投入模板5000㎡、鋼筋300t、混凝土800m3，備用1臺柴油發(fā)電機（150kW）應(yīng)對停電，與供應(yīng)商簽訂材料應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議（48h內(nèi)到貨）。6.2季節(jié)性施工措施雨季施工：基坑周邊設(shè)置擋水?。ǜ叨?00mm），混凝土澆筑前檢測砂石含水率（調(diào)整配合比），雨后模板檢查垂直度（偏差≤3mm/m）。冬季施工：混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護（熱水拌合+覆蓋棉被+電熱毯），保證入模溫度≥10℃，強度達到設(shè)計值75%前不得受凍。七、驗收標準與流程7.1驗收依據(jù)與標準設(shè)計文件：施工圖紙、設(shè)計變更單、技術(shù)核定單。規(guī)范標準：《建筑中水工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T50336-2019）、《膜生物反應(yīng)器污水處理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2010-2011）、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）。7.2驗收內(nèi)容與程序分項驗收：包括土建結(jié)構(gòu)（尺寸偏差、混凝土強度等）、管道系統(tǒng)（壓力試驗、沖洗記錄）、設(shè)備安裝（單機試車合格證書）。性能驗收：連續(xù)穩(wěn)定運行30d，檢測：①處