圓弧異形墻施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為圓弧異形墻結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目，墻體設(shè)計(jì)半徑5.2m，弧長(zhǎng)18.6m，高度3.8m，采用C30混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，墻面設(shè)計(jì)為雙曲面造型，表面裝飾GRC構(gòu)件。工程位于主體建筑中庭區(qū)域，施工區(qū)域受限，需考慮交叉作業(yè)協(xié)調(diào)及安全防護(hù)措施。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)采用BIM技術(shù)建立1:1三維模型，進(jìn)行碰撞檢測(cè)及施工模擬劃分5個(gè)施工段，每段設(shè)置3個(gè)控制截面，生成坐標(biāo)定位圖編制模板配模圖、鋼筋排布圖及預(yù)埋件定位圖技術(shù)交底組織三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組）重點(diǎn)明確圓弧半徑控制、模板拼接精度及混凝土澆筑順序（二）材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鋼筋HRB400EΦ12/Φ88.6t抗拉強(qiáng)度≥540MPa模板18mm厚酚醛覆膜多層板120㎡彈性模量≥4500MPa混凝土C30P6抗?jié)B48m3坍落度180±20mm對(duì)拉螺栓M14止水螺栓320套屈服強(qiáng)度≥300MPa（三）機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：全站儀（精度1mm+1ppm）、水準(zhǔn)儀、激光投線儀加工設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、彎弧機(jī)澆筑設(shè)備：混凝土輸送泵、布料機(jī)、振動(dòng)棒（Φ50/Φ30）模板支撐：盤(pán)扣式腳手架（立桿間距≤1.2m）、可調(diào)頂托三、主要施工流程測(cè)量放線→鋼筋加工→模板安裝→支撐體系搭設(shè)→預(yù)埋件安裝→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→GRC構(gòu)件安裝四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）測(cè)量放線工程建立三級(jí)控制網(wǎng)首級(jí)控制：利用建筑軸線控制點(diǎn)引測(cè)4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)二級(jí)控制：設(shè)置6個(gè)圓弧墻軸線控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)三級(jí)控制：每2m設(shè)置1個(gè)截面控制樁，測(cè)設(shè)三維坐標(biāo)圓弧定位方法采用全站儀按弦線支距法放樣，每500mm設(shè)置1個(gè)高程控制點(diǎn)利用CAD計(jì)算各分點(diǎn)坐標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)采用極坐標(biāo)法復(fù)核彈出墻身線、模板控制線及500mm標(biāo)高控制線（二）鋼筋工程鋼筋加工主筋彎弧采用數(shù)控彎弧機(jī)加工，彎曲半徑控制誤差≤3mm箍筋加工成扇形，每個(gè)弧度差控制在1°以?xún)?nèi)鋼筋接頭采用直螺紋連接，絲頭加工長(zhǎng)度28±2mm鋼筋安裝搭設(shè)鋼筋定位支架，間距1.5m設(shè)置一道弧形鋼筋骨架水平筋與豎筋交點(diǎn)采用綁扎連接，綁扎點(diǎn)梅花形布置設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊（強(qiáng)度≥C35），間距≤800mm（三）模板工程模板配制采用"以直代曲"原則，每500mm設(shè)置1個(gè)折線段模板接縫處設(shè)置企口縫，粘貼5mm厚EVA密封膠條陰陽(yáng)角部位采用定型圓弧角模（半徑R50mm）安裝工藝內(nèi)側(cè)模板采用18mm多層板+50×100mm木枋（間距≤250mm）外側(cè)模板增設(shè)50×150mm橫向背楞，間距≤400mm模板拼接處采用雙螺栓固定，接縫高低差≤2mm支撐體系采用"井"字形滿(mǎn)堂腳手架，立桿縱橫間距0.9m×0.9m水平桿步距≤1.5m，設(shè)置雙向剪刀撐（角度45°-60°）每榀支撐設(shè)置3道環(huán)向拉桿，與主體結(jié)構(gòu)剛性連接（四）混凝土工程配合比優(yōu)化摻加粉煤灰（摻量20%）和礦粉（摻量15%）采用聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）初凝時(shí)間控制在6-8h，終凝時(shí)間≤12h澆筑工藝分段分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用斜面分層法澆筑順序：從兩端向中間推進(jìn)，每層澆筑時(shí)間控制在90min內(nèi)振動(dòng)棒移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)特殊部位處理墻頂設(shè)置500mm高企口，預(yù)留20mm沉降縫圓弧切點(diǎn)處設(shè)置施工縫，安裝3mm厚止水鋼板預(yù)埋件周?chē)鲈O(shè)Φ8加強(qiáng)筋（長(zhǎng)度500mm）五、質(zhì)量控制措施（一）模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差軸線位置：≤3mm截面尺寸：+2mm，-3mm表面平整度：≤2mm/2m弧度偏差：≤5mm/全弧長(zhǎng)驗(yàn)收要點(diǎn)支撐體系穩(wěn)定性：立桿垂直度≤1/2000H模板拼縫：縫隙寬度≤1mm，高差≤2mm對(duì)拉螺栓間距：橫縱間距≤600mm×600mm（二）混凝土工程質(zhì)量控制施工過(guò)程控制坍落度每車(chē)檢測(cè)，允許偏差±20mm入模溫度控制在5-30℃初凝前進(jìn)行二次振搗，終凝前完成抹面質(zhì)量檢測(cè)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊12組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊8組7d后進(jìn)行回彈檢測(cè)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%以上28d后進(jìn)行鉆芯取樣，檢測(cè)實(shí)體強(qiáng)度及密實(shí)度六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施搭設(shè)全封閉防護(hù)架，高度超過(guò)作業(yè)面1.2m設(shè)置雙層防護(hù)棚（上層防砸，下層防雨）作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板，設(shè)置18cm高擋腳板配備4套應(yīng)急照明及消防器材（二）文明施工管理材料分類(lèi)碼放，設(shè)置防雨棚及標(biāo)識(shí)牌施工道路硬化處理，設(shè)置洗車(chē)池及排水溝噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB揚(yáng)塵控制：裸土覆蓋率100%，霧炮機(jī)配合施工七、施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵線路資源配置測(cè)量放線3d第1-3d是測(cè)量工2人鋼筋工程7d第4-10d是鋼筋工8人模板工程10d第8-17d是木工12人混凝土澆筑2d第18-19d是混凝土工6人養(yǎng)護(hù)14d第20-33d否普工2人模板拆除3d第34-36d否架子工4人八、應(yīng)急預(yù)案（一）模板坍塌應(yīng)急處置立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，疏散作業(yè)人員設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入采用全站儀監(jiān)測(cè)變形情況，每30min記錄一次制定加固方案，采用鋼管斜撐+鋼絲繩張拉加固（二）混凝土裂縫處理表面裂縫：采用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉深層裂縫：壓力注漿處理（注漿壓力0.3-0.5MPa）貫穿裂縫：采用"注漿+碳纖維布"復(fù)合加固九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸偏差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求表面平整度≤3mm/2m，弧度偏差≤8mm/全弧長(zhǎng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%方可拆模GRC構(gòu)件安裝接縫高低差≤2mm，縫隙寬度≤3mm十、成品保護(hù)措施模板拆除采用"先支后拆"原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸混凝土表面覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d設(shè)置成品保護(hù)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在墻體上堆放材料GRC構(gòu)件安裝后采用泡沫塑料包裹，防止碰撞損傷十一、施工注意事項(xiàng)溫度控制：當(dāng)室外溫度高于35℃時(shí)，采取夜間澆筑+遮陽(yáng)措施雨季施工：準(zhǔn)備防雨布200㎡，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置4臺(tái)抽水泵冬季施工：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，保證入模溫度≥10℃交叉