兩層復(fù)式混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為兩層復(fù)式結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工，涵蓋底層地面、夾層樓板及樓梯連接體。結(jié)構(gòu)平面尺寸東西向12.6m，南北向9.8m，總建筑面積約240㎡。夾層樓板厚度150mm，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6，樓梯為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯，踏步寬度280mm，高度160mm。施工范圍包括模板支護(hù)、鋼筋綁扎、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)全過程，計(jì)劃總工期15天。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目管理小組，配置以下人員：項(xiàng)目經(jīng)理1名：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)與資源調(diào)配技術(shù)負(fù)責(zé)人1名：分管模板、鋼筋、混凝土專項(xiàng)技術(shù)施工員2名：分別負(fù)責(zé)底層及夾層施工指揮質(zhì)量員1名：全程監(jiān)督施工質(zhì)量安全員1名：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理專業(yè)班組：木工班組8人、鋼筋班組6人、混凝土班組10人、普工4人（二）施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)模板工程4天夾層支撐體系驗(yàn)收鋼筋工程3天鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆筑1天連續(xù)澆筑完成養(yǎng)護(hù)階段7天7天強(qiáng)度檢測(cè)（三）機(jī)械設(shè)備配置混凝土輸送設(shè)備：37m臂長(zhǎng)汽車泵1臺(tái)、布料機(jī)1臺(tái)振搗設(shè)備：插入式振搗棒（φ50mm4臺(tái)、φ30mm2臺(tái)）、平板振搗器1臺(tái)模板設(shè)備：盤扣式腳手架（立桿φ48mm）、18mm厚多層板、50×100mm木方測(cè)量設(shè)備：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、靠尺2m2把輔助設(shè)備：混凝土試模（150mm立方體6組）、坍落度筒1套、磨光機(jī)2臺(tái)三、主要施工技術(shù)措施（一）模板工程支撐體系設(shè)計(jì)底層地面模板：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm），直接鋪設(shè)于基層土（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）夾層樓板模板：盤扣式腳手架立桿間距800×800mm，水平桿步距1.2m，掃地桿距地200mm，立桿底部設(shè)置50×100mm通長(zhǎng)木方樓梯模板：采用1:1放樣法制作，踏步側(cè)板加設(shè)50×50mm木方背楞，斜撐間距600mm模板安裝要點(diǎn)模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀每2m設(shè)置控制點(diǎn)，誤差控制在±3mm內(nèi)起拱設(shè)置：跨度≥4m的梁板按跨度1/1000起拱，最大起拱高度不超過30mm模板加固：梁側(cè)模采用對(duì)拉螺栓（φ12mm，間距500mm），柱模設(shè)置抱箍（間距400mm）模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差±5mm表面平整度≤3mm（2m靠尺檢查）支撐體系穩(wěn)定性：立桿垂直度偏差≤1/200，掃地桿連續(xù)設(shè)置（二）鋼筋工程材料要求受力鋼筋：HRB400E級(jí)φ12mm、φ10mm，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa分布鋼筋：HPB300級(jí)φ8mm，間距200mm鋼筋保護(hù)層：采用C30細(xì)石混凝土墊塊，厚度25mm，間距1000mm梅花形布置綁扎工藝樓板鋼筋：底筋雙向φ12@150mm，面筋雙向φ10@200mm，設(shè)置馬凳筋（φ10@1000mm）梁柱節(jié)點(diǎn)：柱插筋深入梁內(nèi)≥35d，梁筋錨入柱內(nèi)≥LaE（34d）樓梯鋼筋：主筋φ12@150mm，分布筋φ8@200mm，上下部鋼筋在平臺(tái)梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度≥200mm質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋間距偏差≤±10mm保護(hù)層厚度偏差±5mm綁扎搭接長(zhǎng)度：受拉鋼筋40d，綁扎點(diǎn)距彎起點(diǎn)≥10d預(yù)埋件位置：預(yù)留洞口加強(qiáng)筋按洞邊每側(cè)2φ12配置，長(zhǎng)度≥600mm（三）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，用量320kg/m3骨料：5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%），中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-2.8）外加劑：聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），膨脹劑（摻量6%）水灰比0.45，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h澆筑工藝澆筑順序：底層地面→樓梯→夾層樓板，采用"分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)"的方式布料方式：汽車泵負(fù)責(zé)遠(yuǎn)距離布料，布料機(jī)覆蓋夾層區(qū)域，泵管與模板支撐體系分離設(shè)置分層厚度：插入式振搗棒作用半徑1.5倍控制，每層厚度≤500mm振搗要點(diǎn)：快插慢拔（插入深度≥50mm，拔出速度≤10cm/s），振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿、無氣泡逸出特殊部位處理施工縫留置：設(shè)置在樓梯平臺(tái)1/3處，垂直于受力方向，澆筑前鑿毛并灑水濕潤(rùn)梁柱節(jié)點(diǎn)：采用φ30mm小直徑振搗棒，加密振搗點(diǎn)（間距≤200mm）預(yù)埋件周邊：沿預(yù)埋件邊緣50mm處設(shè)置環(huán)形振搗點(diǎn)，確保混凝土密實(shí)四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制水泥：每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性檢測(cè)砂石：每400m3檢測(cè)級(jí)配、含泥量、泥塊含量外加劑：每50t檢測(cè)減水率、凝結(jié)時(shí)間差混凝土進(jìn)場(chǎng)：每車檢測(cè)坍落度，每100m3制作1組試塊（標(biāo)養(yǎng)+同條件養(yǎng)護(hù)）（二）過程質(zhì)量控制模板工程實(shí)行"三檢制"：班組自檢→技術(shù)復(fù)核→監(jiān)理驗(yàn)收支撐體系加載試驗(yàn)：在夾層模板驗(yàn)收前進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓（持荷1h）鋼筋工程鋼筋原材復(fù)試合格后方可使用綁扎完成后采用粉筆標(biāo)記檢查點(diǎn)，確保間距符合要求預(yù)埋件固定采用附加鋼筋焊接固定，位置偏差≤10mm混凝土工程澆筑溫度控制：夏季施工入模溫度≤30℃，冬季≥5℃坍落度損失：運(yùn)輸過程中損失量≤30mm/h，超過時(shí)添加原配比減水劑表面處理：初凝前采用磨光機(jī)提漿2遍，終凝前收光1遍，平整度偏差≤5mm/2m（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%試塊抗壓試驗(yàn)截面尺寸+8mm，-5mm尺量檢查表面平整度8mm2m靠尺+塞尺預(yù)埋件位置10mm拉線+尺量五、安全保證措施（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)層鋪設(shè)腳手板臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）機(jī)械傷害：振搗器設(shè)置漏電保護(hù)，操作人員佩戴絕緣手套和膠鞋物體打擊：交叉作業(yè)設(shè)置隔離層，模板拆除區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)（二）專項(xiàng)安全措施模板工程拆除順序：后支先拆，先支后拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)拆模強(qiáng)度：樓板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，懸挑構(gòu)件達(dá)到100%混凝土澆筑泵車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，布料機(jī)設(shè)置4個(gè)地錨固定夜間施工配備2盞1000W碘鎢燈，照明覆蓋全部作業(yè)面消防安全現(xiàn)場(chǎng)配置2組滅火器（每組2×4kg干粉滅火器）易燃材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)保持≥5m距離（三）應(yīng)急準(zhǔn)備配備急救箱（含止血帶、繃帶等常用藥品）制定坍塌事故應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全通道（寬度≥1.2m），保持暢通無阻六、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放：鋼筋、模板分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工道路：采用C20混凝土硬化（厚度100mm），設(shè)置排水溝揚(yáng)塵控制：現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)6m×寬3m）（二）噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB振搗作業(yè)采用低噪聲振搗棒，模板拆除采用液壓剪代替大錘（三）廢棄物處理混凝土廢渣：設(shè)置專用收集點(diǎn)，每日清運(yùn)至指定消納場(chǎng)廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e5m3），循環(huán)用于灑水降塵七、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)方式保濕養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾，保持表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)周期：普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)≥7d，每天灑水次數(shù)≥4次（夏季≥6次）溫度控制：冬季采用電熱毯加熱養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃強(qiáng)度監(jiān)測(cè)3d強(qiáng)度≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（允許上人施工）7d強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（可拆除非承重模板）28d強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（竣工驗(yàn)收）（二）成品保護(hù)嚴(yán)禁過早堆載：養(yǎng)護(hù)期間樓板堆載≤1.5kN/m2鋼筋保護(hù)：綁扎完成后覆蓋塑料布，防止踩踏變形棱角保護(hù)：樓梯踏步、柱角采用50×50mm方木護(hù)角，高度1.2m后續(xù)施工：電氣管線敷設(shè)采用沖擊鉆鉆孔，嚴(yán)禁隨意鑿槽八、質(zhì)量通病防治措施（一）裂縫控制原材料控制：采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰（摻量15%）施工措施：分層澆筑厚度≤500mm，二次振搗（初凝前1h）溫度控制：內(nèi)外溫差≤25℃，采用測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)（每2h記錄1次）（二）蜂窩麻面防治模板處理：拼縫粘貼海綿條，澆筑前澆水濕潤(rùn)（含水率15-20%）振搗控制：振搗棒移動(dòng)間距≤400mm，距模板距離≥100mm混凝土和易性：坍落度損失超過30mm時(shí)，添加原配比減水劑（摻量0.2%）（三）鋼筋位移防治定位措施：采用鋼筋定位卡具，梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)置定位箍筋保護(hù)層控制：墊塊強(qiáng)度≥C30，梅花形布置（間距≤1000mm）澆筑控制：布料機(jī)管口距鋼筋表面≥500mm，避免直接沖擊鋼筋九、驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收模板驗(yàn)收：檢查支撐體系、截面尺寸、標(biāo)高鋼筋驗(yàn)收：檢查規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度預(yù)埋件驗(yàn)收：檢查位置、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度分項(xiàng)工程驗(yàn)收混凝土外觀質(zhì)量：無蜂窩、麻面、露筋，裂縫寬度≤0.2mm尺寸偏差：按檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3處強(qiáng)度驗(yàn)收：28d