電廠路段道路及排水系統(tǒng)施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為電廠路段綜合改造工程，施工范圍西起電廠主入口，東至儲煤場轉(zhuǎn)運站，道路全長860米，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)參照《電力建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范》（2025版）中廠區(qū)主干道技術(shù)要求。道路結(jié)構(gòu)采用三層式設(shè)計：面層為22cm厚C35水泥混凝土（抗折強度≥5.0MPa），基層為18cm厚C25混凝土，底基層為15cm厚6%水泥穩(wěn)定碎石。全線需同步實施排水系統(tǒng)改造，包含d400-d800mm鋼筋混凝土雨水管320米，磚砌圓形檢查井28座，雨水口56處，并配套完成給水管、電纜溝及照明管線的預(yù)埋施工。施工區(qū)域地下管線密集，涉及10kV高壓電纜、DN200給水管及熱力管道交叉作業(yè)，需重點做好地下設(shè)施保護。道路設(shè)計荷載為汽-20級，驗算荷載掛車-100，滿足大型發(fā)電設(shè)備運輸及消防應(yīng)急通行需求，計劃總工期120天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備測量控制網(wǎng)布設(shè)以電廠既有二等水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，沿道路中線每50米設(shè)置永久性控制樁，曲線段加密至20米，建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)。采用全站儀進行坐標(biāo)放樣，水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)測量精度控制高程，測量成果需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽證后方可使用。地下管線探測施工前采用地質(zhì)雷達與人工探坑相結(jié)合的方式，查明施工范圍內(nèi)地下管線分布。對已探明的10kV電纜、給水管等設(shè)施，設(shè)置警示樁及彩色標(biāo)識帶，開挖時采用液壓破碎錘配合人工清槽，嚴(yán)禁機械直接開挖。專項方案編制針對軟土地基處理、大管徑管道安裝、混凝土路面澆筑等關(guān)鍵工序編制專項施工方案，其中路基處理采用換填碎石（深度≥80cm）+土工格柵（雙向拉伸型，抗拉強度≥80kN/m）復(fù)合地基處理工藝，經(jīng)專家論證后實施。（二）資源配置主要施工機械配置|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|用途||------------------|----------------|------|--------------------------||挖掘機|PC200|2臺|溝槽開挖、路基整形||振動壓路機|22t|1臺|基層碾壓||混凝土攤鋪機|HTZ500|1臺|路面混凝土攤鋪||插入式振搗棒|Φ50/Φ30|6套|混凝土振搗||頂管機|DXY-2000|1臺|過路管道非開挖施工|材料準(zhǔn)備與檢驗水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及28天強度報告；鋼筋混凝土管進場需進行外觀質(zhì)量檢查，管身不得有裂縫、露筋現(xiàn)象，采用橡膠圈接口時需做密封性能試驗。所有材料按規(guī)定批次進行抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。三、主要施工方法（一）排水管道施工溝槽開挖采用1:0.75放坡結(jié)合鋼板樁支護（SMW工法樁，長度6米），溝底寬度按管外徑+1.2米確定。機械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm后，改用人工清底，槽底設(shè)置30cm寬排水溝及集水井，采用Φ150mm潛水泵排水，確保干槽作業(yè)。管道安裝基礎(chǔ)處理：管底鋪設(shè)15cm厚C15混凝土帶基，管座采用180°現(xiàn)澆混凝土包裹，混凝土強度達到設(shè)計強度70%后方可進行管道安裝。吊裝工藝：采用50t汽車吊吊裝，吊點設(shè)置在管道重心位置，吊裝時輕起輕放，避免管身碰撞。承插口連接時，橡膠圈需涂刷硅油潤滑，采用專用緊繩器均勻拉入，接口間隙控制在10-15mm。閉水試驗：分段進行閉水試驗（每3個井段為一單元），試驗水頭為上游管頂以上2米，浸泡24小時后開始觀測，滲水量不得超過0.05m3/(m·d)。（二）道路工程施工路基施工路基填筑采用分層碾壓法，每層松鋪厚度≤30cm，壓路機行駛速度控制在2-3km/h，碾壓次數(shù)不少于6遍。壓實度要求：路床0-80cm≥96%，80-150cm≥94%，路基頂面彎沉值≤200（0.01mm）。對K0+280-K0+350段軟土地基，采用拋石擠淤（片石厚度1.2m）+碎石墊層（50cm）處理，經(jīng)檢測復(fù)合地基承載力特征值≥180kPa。基層施工水泥穩(wěn)定碎石底基層：采用集中廠拌，水泥劑量6%，最佳含水量5.8%，攤鋪機連續(xù)攤鋪，碾壓后7天無側(cè)限抗壓強度≥3.5MPa，養(yǎng)護期間覆蓋土工布灑水保濕，禁止車輛通行?；炷粱鶎樱耗０宀捎肹30槽鋼，安裝時拉線調(diào)平，頂面高程誤差≤±2mm?；炷敛捎蒙唐坊炷粒–25，坍落度120±20mm），插入式振搗棒振搗后采用平板振搗器拖平，初凝前進行拉毛處理。面層施工混凝土面層分倉澆筑，板塊尺寸5m×4.5m，采用跳倉法施工。傳力桿采用Φ20mm光圓鋼筋（長度50cm），脹縫處涂刷瀝青并套聚乙烯管；拉桿采用Φ14mm帶肋鋼筋（長度70cm），間距80cm。混凝土澆筑完成后覆蓋薄膜+土工布養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于28天，切縫在強度達到25%-30%時進行（縫深6cm，寬度5mm），填縫采用聚氨酯密封膠。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)排水管道安裝允許偏差|項目|允許偏差（mm）|檢驗方法||----------------|----------------|------------------------||軸線位置|15|全站儀測每50米一點||管內(nèi)底高程|±10|水準(zhǔn)儀測每井段2點||接口間隙|10-15|塞尺檢查|混凝土路面質(zhì)量控制原材料每臺班檢測1次含水率，調(diào)整施工配合比；坍落度控制在100-140mm，初凝時間≥4小時；抗折強度28天齡期≥5.0MPa，平整度采用3米直尺檢查≤3mm/2m。（二）質(zhì)量通病防治管道接口滲漏橡膠圈安裝前檢查是否有裂紋、飛邊，接口安裝時確保橡膠圈位置正確，采用塞尺檢查接口間隙均勻性，閉水試驗不合格的接口需返工重做，采用環(huán)氧砂漿密封處理?；炷谅访媪芽p嚴(yán)格控制水泥用量（≤320kg/m3），摻加粉煤灰（摻量15%）及聚丙烯纖維（0.9kg/m3）；切縫時間控制在澆筑后24-36小時，夏季施工時采取遮陽棚+噴霧降溫措施，避免表面溫差過大。五、安全文明施工措施（一）安全防護溝槽開挖防護溝槽深度≥3米時設(shè)置滿堂紅腳手架（步距1.8米）+密目安全網(wǎng)防護，上下設(shè)置專用爬梯（寬0.8米，踏步間距30cm）。每日開工前進行邊坡穩(wěn)定性檢查，雨后需重新驗算邊坡坡度。臨時用電管理施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"，每臺用電設(shè)備配備專用開關(guān)箱。夜間施工照明采用鏑燈（≥1000W），照明度≥50lux，電纜架空高度≥2.5米。（二）環(huán)境保護揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），土方運輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），場區(qū)主要道路硬化（20cm厚C20混凝土）并每日灑水3次。噪聲控制破碎機、切縫機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需連續(xù)作業(yè)時辦理夜間施工許可，并公告周邊單位。六、施工進度計劃本工程采用Project軟件進行進度管理，關(guān)鍵線路為：地下管線探測→排水管道施工→路基處理→基層施工→路面澆筑→竣工清理。計劃第30天完成排水系統(tǒng)，第60天完成路基基層，第90天完成路面混凝土澆筑，總工期控制在120天內(nèi)。每周五召開進度協(xié)調(diào)會，對滯后工序采取增加資源投入、調(diào)整作業(yè)班次等趕工措施。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序各分項工程驗收嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》DL/T521