風(fēng)雨連廊地坪專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核對地坪設(shè)計(jì)厚度（120mmC25混凝土+50mm耐磨骨料）、坡度（1.5%雙向排水）及伸縮縫設(shè)置（間距≤6m）等關(guān)鍵參數(shù)。編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確基層處理、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工序的技術(shù)指標(biāo)，并對施工班組進(jìn)行三級交底，確保作業(yè)人員掌握施工要點(diǎn)。1.2材料準(zhǔn)備混凝土：采用商品混凝土C25，坍落度控制在160±20mm，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）增強(qiáng)抗裂性能，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及7d、28d強(qiáng)度報(bào)告。鋼筋：選用Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)，抗拉強(qiáng)度≥300MPa，表面無銹蝕、油污，進(jìn)場后按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測。耐磨骨料：金屬型耐磨骨料（金剛砂），骨料含量≥60%，抗壓強(qiáng)度≥80MPa，顏色均勻一致，提前進(jìn)行試配確定最佳撒布量（2.5kg/m2）。其他材料：聚氨酯嵌縫膠（伸長率≥300%）、養(yǎng)護(hù)劑（滲透型，固含量≥20%）、模板（50×100mm方木，平整度≤2mm/m）。1.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求混凝土輸送泵HBT601臺泵管無堵塞，液壓系統(tǒng)壓力正常振動棒Φ50/Φ304臺振幅≥2.5mm，電機(jī)絕緣電阻≥1MΩ激光整平機(jī)SXP-2001臺水平誤差≤±3mm，激光發(fā)射器穩(wěn)定磨光機(jī)1000mm圓盤式2臺刀片磨損量≤5mm，轉(zhuǎn)速≥1440r/min切縫機(jī)HQP-181臺鋸片厚度3mm，深度調(diào)節(jié)范圍0-100mm1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理：清除鋼結(jié)構(gòu)連廊基層表面的浮漿、油污及雜物，采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗，局部凹陷處采用1:3水泥砂漿找平，平整度偏差控制在5mm/2m內(nèi)。測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在側(cè)墻彈出+50cm標(biāo)高控制線，每隔3m設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，采用紅漆標(biāo)識。按6m×6m劃分施工板塊，彈出分倉縫位置線。模板安裝：采用50×100mm方木作為側(cè)模，內(nèi)側(cè)粘貼3mm厚海綿條防止漏漿，使用Φ12膨脹螺栓（間距500mm）固定于基層，模板頂面標(biāo)高偏差控制在±2mm內(nèi)。二、主要施工工藝2.1基層處理與鋼筋綁扎界面處理：在基層表面涂刷水泥基界面劑（用量0.3kg/m2），涂刷后30min內(nèi)進(jìn)行后續(xù)施工，避免界面劑干燥失效。鋼筋鋪設(shè)：采用Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點(diǎn)采用綁扎絲梅花形綁扎（綁扎點(diǎn)間距≤300mm），鋼筋保護(hù)層厚度為20mm，采用C25混凝土墊塊（50×50×20mm），間距1m呈梅花形布置。鋼筋連接：鋼筋搭接長度≥30d（d為鋼筋直徑），同一截面內(nèi)搭接接頭面積百分率≤25%，搭接區(qū)域用雙絲綁扎加固。2.2混凝土澆筑與整平布料：混凝土由輸送泵從一端向另一端連續(xù)澆筑，布料厚度高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，采用鐵鍬攤平，嚴(yán)禁使用振動棒推移混凝土。振搗：先用Φ50振動棒振搗（插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-20s），再用Φ30振動棒振搗邊角部位，最后采用平板振動器（功率2.2kW）縱橫交錯(cuò)振搗2遍，直至表面泛漿、無氣泡溢出。激光整平：啟動激光整平機(jī)，沿模板方向勻速行走（速度1.5m/min），使混凝土表面標(biāo)高、平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，邊角區(qū)域采用鋁合金刮杠人工找平。2.3耐磨骨料施工第一遍撒布：當(dāng)混凝土初凝至人踩下陷5mm時(shí)，均勻撒布總量60%的耐磨骨料，采用木抹子搓揉壓實(shí)，確保骨料與混凝土結(jié)合緊密。第二遍撒布：間隔30min后，撒布剩余40%骨料，待表面收水后，使用磨光機(jī)（加裝圓盤）進(jìn)行橫豎方向打磨各2遍，直至表面出光。邊角處理：距模板邊緣300mm范圍內(nèi)，采用人工撒布骨料，用抹刀拍實(shí)壓光，確保與大面積平整度一致。2.4伸縮縫切割與填縫切割時(shí)機(jī)：混凝土澆筑后24-36h（強(qiáng)度達(dá)到10-15MPa），采用切縫機(jī)切割伸縮縫，深度為地坪厚度的1/3（40mm），寬度5mm，切縫后及時(shí)清理縫內(nèi)碎屑。填縫施工：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后，采用聚氨酯嵌縫膠填縫。先用高壓空氣清理縫內(nèi)灰塵，再粘貼美紋紙，將嵌縫膠裝入膠槍均勻注入縫內(nèi)，表面壓平，24h內(nèi)避免踩踏。2.5養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施：耐磨面層施工完成后1h內(nèi)，均勻噴灑養(yǎng)護(hù)劑（用量0.2kg/m2），隨后覆蓋塑料薄膜（厚度≥0.12mm），薄膜搭接寬度≥100mm，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，每日檢查薄膜完整性，確保表面濕潤。強(qiáng)度控制：養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人走動，7d后允許行人通行（強(qiáng)度≥70%），28d后開放車輛通行（強(qiáng)度≥100%）。三、質(zhì)量要求3.1主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，抗折強(qiáng)度≥4.0MPa，按每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組。表面平整度：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm/2m，合格率≥95%。坡度偏差：用水準(zhǔn)儀測量，實(shí)際坡度與設(shè)計(jì)坡度偏差≤±0.3%，排水通暢無積水。耐磨層厚度：采用鉆芯法檢測，平均厚度≥50mm，最小厚度≥45mm，檢測頻率為每500m21點(diǎn)。3.2一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：色澤均勻，無裂紋、起砂、空鼓（空鼓面積≤2%，單個(gè)空鼓直徑≤50mm），分格縫順直（直線度偏差≤3mm/2m）。鋼筋保護(hù)層：采用鋼筋掃描儀檢測，合格率≥90%，最小保護(hù)層厚度≥15mm。嵌縫膠性能：固化后無氣泡、開裂，與混凝土粘結(jié)牢固，拉伸-壓縮循環(huán)性能達(dá)標(biāo)（50次循環(huán)無破壞）。四、成品保護(hù)措施4.1施工期間保護(hù)分區(qū)施工：采用分段流水施工，劃分A、B、C三個(gè)施工段，每段完成后設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.2m），懸掛“禁止通行”警示牌。機(jī)具管理：施工機(jī)械停放于專用支架上，避免直接接觸地坪表面，振動棒、磨光機(jī)等工具使用前包裹橡膠墊。交叉作業(yè)防護(hù)：上部鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在下方搭設(shè)防護(hù)棚（雙層腳手板+阻燃安全網(wǎng)），防止墜落物損傷地坪。4.2交付前保護(hù)清潔處理：驗(yàn)收前采用中性清潔劑（pH值6-8）清洗表面，頑固污漬使用專用研磨片（目數(shù)≥400#）輕磨去除。臨時(shí)覆蓋：對已完工區(qū)域采用厚紙板（厚度≥5mm）+彩條布覆蓋，接縫處用膠帶密封，防止灰塵污染。標(biāo)識管理：在地坪邊緣粘貼反光條，設(shè)置限速標(biāo)識（≤5km/h），引導(dǎo)車輛緩慢通行。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)高空作業(yè)：連廊兩側(cè)設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤500mm），底部設(shè)180mm高擋腳板，欄桿外側(cè)張掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。機(jī)械操作：特種作業(yè)人員（如泵車司機(jī)、電工）持證上崗，作業(yè)前檢查設(shè)備制動系統(tǒng)、限位裝置，操作半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁站人。5.2環(huán)保措施噪聲控制：切割、振搗作業(yè)在晝間（6:00-22:00）進(jìn)行，噪聲源采取隔音罩封閉（降噪量≥20dB），場界噪聲≤70dB（晝間）。揚(yáng)塵治理：混凝土運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，現(xiàn)場堆放的砂石料采取封閉存儲，出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池），PM10濃度≤0.5mg/m3。固廢處理：施工垃圾（如混凝土廢渣、廢模板）分類存放，其中危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、廢膠桶）交由有資質(zhì)單位處置，回收率≥95%。六、應(yīng)急預(yù)案6.1混凝土供應(yīng)中斷預(yù)警機(jī)制：與攪拌站簽訂補(bǔ)充協(xié)議，確保2h內(nèi)可緊急調(diào)運(yùn)混凝土，現(xiàn)場儲備2m3應(yīng)急混凝土（同配比干料）。處置措施：若中斷時(shí)間＜1h，可在已澆筑混凝土表面鋪設(shè)50mm厚同配比砂漿，繼續(xù)澆筑；若中斷時(shí)間＞1h，按施工縫處理，設(shè)置Φ16@500插筋（長度500mm，埋入深度250mm），下次澆筑前鑿毛并灑水濕潤。6.2突降暴雨預(yù)防措施：每日關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前6h停止?jié)仓褲仓^(qū)域覆蓋防雨布（防水等級≥IPX5），提前檢查排水系統(tǒng)（坡度、集水井、排水泵）。應(yīng)急排水：配備2臺Φ100污水泵（揚(yáng)程≥15m），集水井內(nèi)設(shè)置水位報(bào)警器，積水深度超過50mm時(shí)啟動強(qiáng)排，雨后及時(shí)清理表面浮漿，重新壓光。6.3火災(zāi)事故消防配置：現(xiàn)場配備4組MF/ABC4型滅火器（每50m21組），設(shè)置2個(gè)消防沙箱（容量≥2m3），消防通道寬度≥4m，保持暢通。應(yīng)急響應(yīng)：初期火災(zāi)由義務(wù)消防隊(duì)（5人）使用滅火器撲救，同時(shí)撥打119，切斷著火區(qū)域電源，組織人員疏散，保護(hù)現(xiàn)場等待消防救援。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基層處理（合格率≥90%）、鋼筋工程（允許偏差±10mm）、混凝土工程（表面平整度≤5mm/2m）、耐磨層（硬度≥70ShoreD）?？⒐を?yàn)收：提交竣工圖、隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告等資料，組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量，觀感質(zhì)量評分≥85分，實(shí)體檢測合