水淹消防水泵房修復(fù)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1現(xiàn)場勘查與風(fēng)險評估對水淹后的消防水泵房進(jìn)行全面勘查，重點檢查結(jié)構(gòu)損傷、設(shè)備狀態(tài)及積水情況。采用全站儀測量墻體垂直度偏差，使用鋼筋掃描儀檢測混凝土內(nèi)部鋼筋銹蝕程度，對積水深度超過500mm的區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識。根據(jù)勘查結(jié)果編制《風(fēng)險評估報告》，明確結(jié)構(gòu)修復(fù)優(yōu)先級，對存在坍塌風(fēng)險的區(qū)域采取臨時支護(hù)措施，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距不大于1.2m，掃地桿距地面200mm。1.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備防水材料：選用C35P8抗?jié)B混凝土（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3）、SBS改性瀝青防水卷材（3mm+4mm雙層鋪設(shè)）、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.5mm）。結(jié)構(gòu)材料：HRB400E級鋼筋（Φ12-25mm）、M15水泥砂漿、環(huán)氧樹脂植筋膠。施工設(shè)備：配置污水泵（揚(yáng)程≥15m，流量≥50m3/h）、高壓清洗機(jī)（工作壓力≥15MPa）、混凝土振搗器（頻率≥12000次/min）、激光投線儀（精度±1mm/10m）。所有材料進(jìn)場需提供出廠合格證及第三方檢測報告，防水材料需進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用。1.3施工部署劃分三個作業(yè)區(qū)域：①結(jié)構(gòu)修復(fù)區(qū)（含墻體、底板加固）、②防水施工區(qū)（含地面、墻面防水）、③設(shè)備安裝區(qū)。采用“分區(qū)流水作業(yè)”模式，每個區(qū)域配置木工8人、鋼筋工6人、防水工4人、水電工3人。施工總工期控制在45天，關(guān)鍵線路為：基坑排水→結(jié)構(gòu)修復(fù)→防水施工→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試。每日施工前召開技術(shù)交底會，明確當(dāng)日施工內(nèi)容及質(zhì)量控制點，夜間施工需配備足夠照明（照度≥50lux）及降噪措施（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。二、排水與清淤施工2.1基坑排水在泵房最低處設(shè)置4個集水坑（尺寸800×800×1000mm），配置2臺污水泵（1用1備），采用Φ150mmPE管將水排至市政雨水管網(wǎng)。排水過程中實時監(jiān)測地下水位，當(dāng)水位降至底板以下300mm時，在集水坑周邊鋪設(shè)碎石盲溝（粒徑5-10mm，厚度200mm），盲溝內(nèi)設(shè)置Φ100mm透水管，外包土工布（滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s）。排水完成后對底板進(jìn)行真空降水，維持水位低于作業(yè)面500mm以上。2.2淤泥清理與基層處理采用人工配合裝載機(jī)清理淤泥，淤泥堆放點距離基坑邊緣不小于5m，堆放高度≤1.5m。清理完成后使用高壓水槍沖洗基層，對混凝土表面的蜂窩、麻面進(jìn)行處理：深度＜20mm的缺陷采用M15水泥砂漿修補(bǔ)；深度≥20mm的區(qū)域需鑿除松散混凝土，露出新鮮骨料后涂刷界面劑（用量0.3kg/m2），再采用C35細(xì)石混凝土回填，振搗密實?；鶎悠秸绕羁刂圃?mm/2m以內(nèi)，陰陽角處做成半徑50mm的圓弧角。三、結(jié)構(gòu)修復(fù)施工3.1墻體加固對受損墻體采用“外包鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土”加固工藝。首先鑿除原墻面裝飾層及松動混凝土，露出結(jié)構(gòu)層后植入Φ12mm拉結(jié)筋（植入深度10d，間距500mm×500mm），采用環(huán)氧樹脂植筋膠（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）。綁扎Φ8mm@150×150mm鋼筋網(wǎng)，與拉結(jié)筋焊接固定（焊縫長度10d），鋼筋保護(hù)層厚度≥25mm。噴射C30細(xì)石混凝土（坍落度80-100mm），分兩層施工，每層厚度30-50mm，噴射壓力控制在0.3-0.5MPa，表面平整度偏差≤8mm/2m。3.2底板修復(fù)當(dāng)?shù)装辶芽p寬度≥0.2mm時，采用化學(xué)灌漿處理：沿裂縫走向鑿V型槽（寬10mm，深15mm），埋設(shè)灌漿嘴（間距300mm），使用環(huán)氧樹脂漿液（粘度≤50mPa·s）低壓灌漿（壓力0.2-0.4MPa），灌漿完成后24h內(nèi)禁止擾動。對承載力不足區(qū)域進(jìn)行加厚處理，新增底板厚度150mm，配置Φ14mm@200×200mm雙向鋼筋，與原底板采用植筋連接，混凝土澆筑時采用平板振搗器振搗，表面收光2次，養(yǎng)護(hù)期不少于14天（覆蓋薄膜保濕，溫度低于5℃時采用電熱毯保溫）。3.3變形縫處理清理原變形縫內(nèi)雜物，切除老化止水帶，更換為中埋式橡膠止水帶（寬度300mm，厚度8mm），止水帶中心線與變形縫對齊，采用專用夾具固定?？p內(nèi)填充聚乙烯泡沫板（密度≥30kg/m3），表面嵌填聚硫密封膠（寬度20mm，深度15mm），密封膠施工前需涂刷基層處理劑，固化時間≥7天。變形縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)涂刷防水涂料加強(qiáng)層，厚度≥2mm。四、防水施工4.1基層處理采用角磨機(jī)清除基層表面浮漿、油污，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm），墻面與地面交接處做R=100mm圓弧。對表面平整度偏差超過5mm的區(qū)域，采用1:3水泥砂漿找平（摻加防水劑5%），找平層養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行含水率檢測（≤9%），合格后方可進(jìn)行下道工序。4.2防水層施工地面防水：采用“三涂一布”工藝，先涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/m2），實干后鋪設(shè)無紡布加強(qiáng)層（重量≥100g/m2），再涂刷2道防水涂料（總厚度≥1.5mm）。墻面防水：鋪貼SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工，卷材長邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm，搭接縫熱熔溫度180-200℃，溢出瀝青條寬度≥20mm。卷材鋪設(shè)由低向高進(jìn)行，立面卷材收頭高出地面300mm，采用金屬壓條固定（間距200mm），密封膠封邊（寬度10mm）。4.3防水保護(hù)層地面防水層上澆筑C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（厚度50mm），內(nèi)配Φ6mm@200×200mm鋼筋網(wǎng)，表面做分格縫（間距≤6m×6m），縫寬10mm，嵌填密封膠。墻面采用1:2.5水泥砂漿保護(hù)層（厚度20mm），每間隔2m設(shè)置分格縫，保護(hù)層施工時不得損壞防水層，采用木抹子搓平，鐵抹子壓光。五、設(shè)備安裝與調(diào)試5.1水泵基礎(chǔ)施工根據(jù)水泵型號澆筑混凝土基礎(chǔ)（C30混凝土，厚度≥300mm），基礎(chǔ)表面平整度偏差≤5mm/m，水平度偏差≤0.1mm/m?；A(chǔ)預(yù)埋Φ16mm地腳螺栓（露出長度30-50mm），螺栓間距偏差≤10mm?；A(chǔ)周邊設(shè)置排水溝（寬150mm，深100mm），與集水坑連通，溝內(nèi)鋪設(shè)Φ50mm透水管。5.2消防水泵安裝采用汽車吊吊裝水泵（起吊點設(shè)置在泵體吊環(huán)），吊裝時設(shè)專人指揮，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。水泵就位后調(diào)整水平度（偏差≤0.1mm/m），緊固地腳螺栓（對稱分三次擰緊）。安裝柔性接頭（橡膠接頭長度150mm），與管道法蘭連接時螺栓對稱均勻緊固，法蘭面平行度偏差≤0.2mm。水泵吸水管安裝偏心異徑管（頂平安裝），出水管安裝止回閥、閘閥及壓力表（量程為工作壓力的1.5-2倍）。5.3管道安裝消防管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管（DN≥100mm采用溝槽連接，DN＜100mm采用絲扣連接），管道支架間距：DN100mm≤2.5m，DN150mm≤3.5m，支架采用L50×5角鋼制作，與管道之間加3mm厚橡膠墊減震。管道穿墻處設(shè)置防水套管（剛性套管長度與墻厚相同，柔性套管伸出墻面50mm），套管與管道之間填充防火巖棉（密度≥120kg/m3）。管道安裝坡度：吸水管≥0.005（坡向水泵），出水管≥0.002（坡向閥門）。5.4系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試：啟動水泵，運(yùn)行30min，檢查電流（≤額定電流）、電壓（±5%額定電壓）、出口壓力（偏差≤5%設(shè)計值），軸承溫度≤75℃。聯(lián)動調(diào)試：模擬火災(zāi)信號，消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)自動啟動，流量、壓力達(dá)到設(shè)計要求，運(yùn)行過程中管道無泄漏，噪音≤85dB（距離設(shè)備1m處）。調(diào)試合格后填寫《系統(tǒng)調(diào)試記錄》，繪制系統(tǒng)流程圖，標(biāo)注設(shè)備型號、管道規(guī)格及閥門位置。六、質(zhì)量驗收與安全保障6.1質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%，表面平整度偏差≤8mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m；鋼筋保護(hù)層厚度偏差+10mm/-5mm。防水工程：防水層無空鼓、滲漏（閉水試驗24h，水位下降≤2mm），卷材搭接縫粘結(jié)牢固，密封膠連續(xù)飽滿。設(shè)備安裝：水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無異常震動（振幅≤0.05mm）；管道壓力試驗（強(qiáng)度試驗1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa；嚴(yán)密性試驗1.0倍工作壓力，穩(wěn)壓24h無泄漏）。6.2安全保障措施臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。高空作業(yè)：搭設(shè)操作平臺（寬度≥0.8m，腳手板滿鋪），作業(yè)人員系掛安全帶（高掛低用），工具放入工具袋。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配置4kg干粉滅火器（每50m21組），動火作業(yè)辦理許可證，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。有限空間作業(yè)：提前進(jìn)行通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），檢測氧氣濃度（19.5%-23.5%），設(shè)置應(yīng)急照明及安全繩，作業(yè)人員每2h輪換一次。七、應(yīng)急預(yù)案7.1暴雨應(yīng)急響應(yīng)現(xiàn)場儲備沙袋200袋、雨衣雨靴30套，暴雨預(yù)警發(fā)布后1小時內(nèi)完成基坑周邊擋水墻（高度500mm）搭設(shè)，啟動備用排水泵（功率≥7.5kW），安排專人24h巡查水位，當(dāng)水位超過警戒值時立即啟動應(yīng)急排水預(yù)案。7.2觸電事故處理配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、止血帶），發(fā)生觸電時立即切斷電源，對傷者進(jìn)行初步救治（脫離電源后檢查呼吸心跳，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇），同時撥打120急救電話，保護(hù)事故現(xiàn)場。7.3火災(zāi)事故處理施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火取暖，電氣線路定期檢查（每周1次），發(fā)生火災(zāi)時立即切斷電源，使用滅火器初期滅火，組織人員疏散至安全