農(nóng)村墊高路面專項施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行現(xiàn)場勘察，復(fù)核道路中線、高程及橫斷面尺寸，編制詳細的施工測量方案。采用全站儀按每20米設(shè)置中線控制樁，在道路兩側(cè)邊緣外0.5米處設(shè)置指示樁，樁頂標注路基、基層、面層的設(shè)計標高及松鋪厚度。對施工區(qū)域內(nèi)的地下管線、構(gòu)筑物進行詳細排查，繪制位置分布圖并制定保護措施。1.2現(xiàn)場準備清除施工范圍內(nèi)的植被、腐殖土及障礙物，表土清除深度不小于30厘米，集中堆放用于后期綠化恢復(fù)。平整場地后修筑臨時施工便道，寬度不小于4.5米，采用泥結(jié)碎石結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工需要劃分功能區(qū)域，設(shè)置材料堆放區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、機械設(shè)備停放區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標識牌。1.3材料準備路基填料：優(yōu)先選用級配良好的碎石土或砂性土，含泥量不大于15%，最大粒徑不超過30厘米。每批材料進場前進行顆粒分析、壓實度等指標檢測，合格后方可使用。基層材料：采用5%水泥穩(wěn)定碎石，水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，碎石級配滿足規(guī)范要求，壓碎值不大于30%。面層材料：C30混凝土，粗骨料采用5-20毫米連續(xù)級配碎石，細骨料選用中砂，含泥量不大于3%，摻加粉煤灰改善和易性。1.4機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS061臺施工測量放樣挖掘機PC2002臺土方開挖及裝卸推土機TY3201臺場地平整及路基推平振動壓路機YZ251臺路基及基層壓實水泥穩(wěn)定碎石拌和站W(wǎng)CB3001套基層材料拌和混凝土攪拌站HZS501套面層混凝土攪拌混凝土攤鋪機HTZ21901臺混凝土面層攤鋪灑水車8m32輛路基及混凝土養(yǎng)護二、路基處理2.1基底處理對于稻田、池塘等軟弱地基，先挖除淤泥至硬土層，采用片石換填處理，換填厚度不小于50厘米，片石強度不低于30MPa，空隙用碎石填塞后壓實。原地面坡度大于1:5時，開挖寬度不小于2米的臺階，臺階向內(nèi)傾斜2%坡度?；讐簩嵍纫筮_到90%以上，采用灌砂法檢測，每200米檢測3處。2.2路基填筑采用水平分層填筑法，每層松鋪厚度控制在30厘米以內(nèi)，填筑寬度超出設(shè)計寬度50厘米。使用推土機攤鋪平整，振動壓路機碾壓，碾壓速度控制在3-4km/h，碾壓次數(shù)不少于6遍，直至達到規(guī)定壓實度（下路床93%、上路床95%）。高填方路段（填土高度超過8米）每填3層進行沖擊碾壓補強，沖擊能不小于25kJ，沖壓20遍后檢測壓實度。2.3土工格柵鋪設(shè)在高填方路段（高度≥6米）的路床頂面鋪設(shè)雙向拉伸土工格柵，格柵抗拉強度不小于80kN/m，延伸率不大于10%。鋪設(shè)前清理表面雜物，確保平整，格柵之間搭接寬度不小于20厘米，采用U型釘固定，間距1.5米。鋪設(shè)方向與道路中線垂直，嚴禁出現(xiàn)褶皺、扭曲現(xiàn)象。2.4路基監(jiān)測在高填方路段設(shè)置沉降觀測點，縱向每50米設(shè)一個觀測斷面，每個斷面布設(shè)3個觀測點。采用水準儀按以下頻率監(jiān)測：施工期間每填筑1層觀測1次，停工期間每7天觀測1次，路面施工期間每15天觀測1次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)2個月沉降量小于5mm/月）。三、路面結(jié)構(gòu)施工3.1基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層：厚度20厘米，采用廠拌法施工?；旌狭虾靠刂圃谧罴押俊?%，運輸過程中覆蓋篷布防止水分流失。攤鋪機連續(xù)攤鋪，速度控制在1.5-2m/min，采用振動壓路機碾壓，先輕后重，碾壓次數(shù)不少于6遍。碾壓完成后及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期間封閉交通。3.2面層施工混凝土面層：厚度20厘米，分兩幅施工，幅寬4.5米。設(shè)置縱向縮縫（間距4.5米）和橫向縮縫（間距5米），縮縫深度為面層厚度的1/4-1/5。采用三輥軸攤鋪機攤鋪，振搗密實后采用真空脫水工藝，提漿整平后拉毛處理。混凝土澆筑完成后及時覆蓋保濕，初凝后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。3.3接縫處理縱向施工縫采用平縫加拉桿型，拉桿采用φ14螺紋鋼，長度70厘米，間距50厘米。橫向縮縫采用假縫加傳力桿型，傳力桿采用φ30光圓鋼筋，長度50厘米，間距30厘米。脹縫設(shè)置在交叉口及曲線起點處，寬度2厘米，內(nèi)填瀝青木板，上部灌注瀝青瑪蹄脂。四、排水與防護工程4.1排水系統(tǒng)邊溝：采用C20混凝土現(xiàn)澆，斷面為矩形，尺寸40cm×40cm，溝底縱坡不小于0.3%。每隔30米設(shè)置沉沙井，深度60厘米，底部鋪設(shè)10厘米厚碎石墊層。排水溝：在路基兩側(cè)設(shè)置梯形排水溝，上口寬1.2米，下口寬0.8米，深度0.6米，采用漿砌片石砌筑，M7.5水泥砂漿勾縫。涵洞：對原有涵洞進行清淤維修，新建涵洞采用φ1.5米鋼筋混凝土圓管涵，管節(jié)長度2米，接口采用橡膠圈密封，基礎(chǔ)為C15混凝土。4.2路基防護邊坡防護：填方邊坡高度≤3米時采用植草防護，高度>3米時采用漿砌片石護坡，厚度30厘米，每10米設(shè)置伸縮縫，縫寬2厘米，內(nèi)填瀝青麻筋。擋土墻：在地形陡峭路段設(shè)置重力式擋土墻，墻高3-6米，采用M10水泥砂漿砌筑片石，墻背設(shè)置碎石反濾層，間距2米設(shè)置泄水孔，孔徑10厘米。五、質(zhì)量保證措施5.1原材料控制建立材料進場檢驗制度，每批材料需提供出廠合格證，并按規(guī)定頻率進行抽樣檢測。水泥、鋼筋等主要材料需進行見證取樣，不合格材料嚴禁使用。材料存儲符合規(guī)范要求，水泥離地架空堆放，覆蓋防雨布，鋼筋設(shè)置防雨棚。5.2施工過程控制實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格方可進入下道工序。路基壓實度采用灌砂法檢測，每200米檢測4處；水泥穩(wěn)定碎石基層7天無側(cè)限抗壓強度不小于3.5MPa，每2000平方米檢測6組；混凝土面層抗折強度不小于4.0MPa，每臺班留置3組試件。5.3質(zhì)量通病防治路基沉降：嚴格控制填料含水率，分層碾壓，高填方路段增設(shè)土工格柵，加強沉降觀測。混凝土裂縫：優(yōu)化配合比，控制水泥用量，夏季施工時采取遮陽措施，減少水化熱，及時養(yǎng)護保持濕潤。路面平整度：攤鋪機連續(xù)作業(yè)，避免中途停頓，振搗均勻，采用3米直尺檢查，平整度誤差不超過3毫米。六、安全生產(chǎn)措施6.1安全教育培訓(xùn)施工前對全體人員進行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。每日開展班前安全技術(shù)交底，針對機械操作、高處作業(yè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定專項安全措施。設(shè)置安全警示標志，在施工現(xiàn)場入口、基坑邊緣等危險區(qū)域設(shè)置防護欄桿，高度不低于1.2米。6.2施工機械安全機械設(shè)備定期檢查維護，操作人員嚴格遵守操作規(guī)程。挖掘機作業(yè)時，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人；壓路機碾壓時，前后方5米內(nèi)不得有人；夜間施工設(shè)置充足照明，照明度不小于50lux。6.3用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電線架空敷設(shè)，高度不低于4米，嚴禁拖地或埋地敷設(shè)。七、環(huán)境保護措施7.1揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛出場前沖洗輪胎；土方運輸車輛加蓋篷布，限速行駛；易揚塵材料堆放采用密目網(wǎng)覆蓋，攪拌站設(shè)置降塵噴霧系統(tǒng)。7.2噪聲控制合理安排施工時間，噪聲較大的機械設(shè)備遠離居民區(qū)設(shè)置，夜間22:00至次日6:00停止施工。破碎機、攪拌機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）要求。7.3水土保持施工期設(shè)置臨時排水溝和沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放；表土集中堆放并覆蓋，用于后期道路兩側(cè)綠化；取土場開采后進行復(fù)墾，恢復(fù)植被覆蓋。八、施工進度計劃8.1工期安排本工程總工期為150天，具體進度計劃如下：施工準備階段：10天路基工程：40天基層施工：20天面層施工：30天排水及防護工程：30天收尾驗收：20天8.2進度保證措施編制詳細的周、月施工計劃，實行周調(diào)度會制度，及時解決施工中存在的問題。配備足夠的機械設(shè)備和勞動力，關(guān)鍵工序采用平行作業(yè)法，路基與基層施工搭接進行。提前儲備材料，確保連續(xù)施工，雨季來臨前完成路基工程，混凝土施工準備防雨設(shè)施。九、驗收標準9.1路基驗收路基頂面高程允許偏差±30毫米，中線偏位≤50毫米，平整度≤15毫米/3米，壓實度符合設(shè)計要求。邊坡坡度偏差不大于±5%，坡面平順，無貼坡現(xiàn)象。9.2路面驗收基層厚度允許偏差-10毫米，壓實度≥98%，7天無側(cè)限抗壓