礦山吸水井施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為礦山井下吸水井施工項(xiàng)目，設(shè)計(jì)數(shù)量3個(gè)，均位于二采區(qū)水泵房左幫壁龕下方。吸水井設(shè)計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)，掘進(jìn)直徑1.8m，凈直徑1.2m，深度1.5m，采用"錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)+混凝土永久澆筑"復(fù)合支護(hù)體系，混凝土澆筑厚度300mm，掘進(jìn)斷面2.54㎡，凈斷面1.13㎡。井體結(jié)構(gòu)需滿足礦山排水系統(tǒng)長期運(yùn)行要求，建成后將作為水泵吸水管的關(guān)鍵構(gòu)筑物，承擔(dān)礦井水存儲(chǔ)與輸送功能。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備地質(zhì)勘察施工前需核實(shí)作業(yè)區(qū)域地質(zhì)資料，重點(diǎn)查明井位周邊10m范圍內(nèi)巖性特征、裂隙發(fā)育情況及水文地質(zhì)條件。針對(duì)礦山特殊環(huán)境，需采用地質(zhì)雷達(dá)與超前鉆探相結(jié)合的方法，預(yù)測(cè)可能存在的涌水點(diǎn)、破碎帶等不良地質(zhì)體，鉆探超前距離不得小于3m。設(shè)計(jì)文件復(fù)核技術(shù)人員需對(duì)照施工圖紙復(fù)核以下關(guān)鍵參數(shù)：井筒垂直度偏差允許值≤1°/100m吸水口淹沒深度≥600mm（后期安裝旋流防止器時(shí)可降至200mm）與周邊巷道及構(gòu)筑物安全距離≥15m施工方案編制明確采用"先掘后支、分層施工"的工藝流程，劃分掘進(jìn)、支護(hù)、澆筑三個(gè)作業(yè)單元，編制詳細(xì)的循環(huán)作業(yè)圖表，確保各工序銜接時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置施工區(qū)域需設(shè)置1.8m高封閉式圍擋，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，圍擋間距2m設(shè)置加強(qiáng)立桿。圍擋內(nèi)側(cè)5m范圍內(nèi)清理雜物，劃分材料堆放區(qū)（鋼筋、水泥、砂石料）、加工區(qū)（錨桿制作、網(wǎng)片焊接）及臨時(shí)棄渣區(qū)，各區(qū)用警示帶隔離。設(shè)備配置主要施工設(shè)備包括：鉆爆設(shè)備：YT-28型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)3臺(tái)，配套Φ42mm鉆頭支護(hù)設(shè)備：MQT-130型錨桿鉆機(jī)2臺(tái)，PZ-5型混凝土噴射機(jī)1臺(tái)排水設(shè)備：BQF-Ⅰ型風(fēng)動(dòng)潛水泵2臺(tái)（備用1臺(tái)）測(cè)量工具：J2級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀1臺(tái)，50m鋼卷尺2把，測(cè)繩（帶刻度）100m材料準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求備齊支護(hù)材料，具體規(guī)格如下：錨桿：Φ20×1000mm左旋無縱肋螺紋鋼，屈服強(qiáng)度≥335MPa鋼筋網(wǎng)：Φ6.5mm圓鋼焊接，網(wǎng)格100×100mm，網(wǎng)片尺寸2000×1000mm錨固劑：MSCK2335型樹脂藥卷，初凝時(shí)間≤5min，終凝時(shí)間≤30min混凝土：C25細(xì)石混凝土，坍落度180±20mm，水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥三、施工工藝（一）鉆爆施工炮孔布置采用同心圓布孔方式，周邊眼8個(gè)，掏槽眼4個(gè)，輔助眼6個(gè)，孔深1.2m。周邊眼距井壁輪廓線150mm，抵抗線500mm，所有炮孔需與井筒中心線保持平行，偏差控制在±3°以內(nèi)。裝藥參數(shù)掏槽眼：Φ32mm乳化炸藥，單孔裝藥量300g，連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)輔助眼：Φ32mm乳化炸藥，單孔裝藥量200g，間隔裝藥周邊眼：Φ25mm乳化炸藥，單孔裝藥量150g，空氣柱間隔裝藥起爆方式：毫秒延期電雷管起爆，總延期時(shí)間≤130ms爆破安全控制爆破前需撤離30m范圍內(nèi)人員，切斷作業(yè)面電源，設(shè)置警戒崗哨。采用煤礦許用三級(jí)乳化炸藥，起爆電源電壓380V，爆破網(wǎng)絡(luò)電阻值控制在1.5-2.5Ω之間。爆破后等待15min通風(fēng)排煙，經(jīng)瓦檢員檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋?.5%方可進(jìn)入作業(yè)面。（二）掘進(jìn)作業(yè)開挖方式采用人工手持風(fēng)鎬配合扒渣機(jī)作業(yè)，按"分層開挖、由上而下"原則施工，每層開挖高度0.5m。井壁預(yù)留200mm保護(hù)層，待支護(hù)前采用風(fēng)鎬修整至設(shè)計(jì)輪廓。出矸運(yùn)輸掘進(jìn)矸石通過人工裝入0.5m3礦車，經(jīng)軌道運(yùn)輸至臨時(shí)矸石倉。出矸過程中需保持作業(yè)面整潔，矸石堆放高度不得超過巷道腰線，運(yùn)輸線路坡度控制在3‰以內(nèi)。井內(nèi)排水作業(yè)面設(shè)置臨時(shí)集水坑（尺寸800×800×500mm），配備風(fēng)動(dòng)潛水泵排水。當(dāng)涌水量＞5m3/h時(shí)，需啟動(dòng)備用泵并加密觀測(cè)頻次，每30分鐘記錄一次涌水量變化。四、支護(hù)工程（一）臨時(shí)支護(hù)錨網(wǎng)噴施工錨桿施工：采用"先頂后幫、由外向內(nèi)"順序，間排距800×800mm，梅花形布置。鉆孔深度1000mm，孔徑28mm，安裝時(shí)采用2卷樹脂錨固劑（前端1卷K2335，后端1卷Z2360），攪拌時(shí)間20-30s，錨固力≥120KN，錨桿外露長度10-50mm。掛網(wǎng)作業(yè)：鋼筋網(wǎng)片需與巖面密貼，相鄰網(wǎng)片搭接100mm以上，用14#鐵絲雙股綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。遇巖面不平時(shí)，需用木楔墊實(shí)后再掛網(wǎng)。噴射混凝土：采用潮噴工藝，配合比水泥:砂子:石子=1:2:2，水灰比0.45。噴射順序先墻后拱，分層噴射厚度50mm，初噴緊跟掘進(jìn)面，終噴滯后距離≤2m，噴射混凝土強(qiáng)度≥C20。支護(hù)質(zhì)量檢查錨桿：每班抽樣3%進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格率需達(dá)100%噴層：每50㎡檢查1組試塊，抗壓強(qiáng)度≥20MPa，厚度允許偏差-5mm網(wǎng)片：搭接長度檢測(cè)頻率10%，允許偏差-20mm（二）永久支護(hù)模板工程采用定制鋼模板，高度1.5m，分3節(jié)拼裝，模板接縫處加設(shè)5mm厚海綿條防漏漿。模板安裝時(shí)用Φ16mm對(duì)拉螺栓固定，間距600mm，模板垂直度用線錘校正，偏差≤3mm/m。混凝土澆筑配合比：水泥:砂子:石子:水=1:1.8:3.2:0.5，摻加粉煤灰（摻量15%）及減水劑（摻量0.8%）澆筑方式：采用溜槽入模，分層澆筑厚度500mm，振搗采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期≥7d，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃五、關(guān)鍵工序控制（一）井筒成型掘進(jìn)精度控制每掘進(jìn)500mm采用經(jīng)緯儀進(jìn)行井筒中心投點(diǎn)，檢查井筒偏斜率，允許偏差≤1‰。井壁平整度用2m靠尺檢查，偏差≤50mm。排水系統(tǒng)安裝井筒底部設(shè)置Φ300mm集水倉，安裝2臺(tái)離心式水泵（一用一備），吸水管采用雙管布置，管徑≥150mm，吸水口安裝濾網(wǎng)（目數(shù)80目），淹沒深度≥600mm。（二）通風(fēng)與照明通風(fēng)系統(tǒng)采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)選用2×11kW局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒直徑600mm，出風(fēng)口距作業(yè)面≤5m，風(fēng)量≥250m3/min，確保作業(yè)面瓦斯?jié)舛龋?.5%。照明設(shè)置作業(yè)面安裝36V防爆照明燈，照度≥50lux，每10m設(shè)置一盞，電纜采用MYQ-0.38/0.66kV型礦用阻燃電纜，懸掛高度≥2.0m。六、安全技術(shù)措施（一）頂板管理敲幫問頂每班進(jìn)入作業(yè)面前，必須由班組長使用2m長撬棍進(jìn)行敲幫問頂，清除松動(dòng)巖塊，危石處理后需設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，空頂距離不得超過1.0m。監(jiān)測(cè)預(yù)警在井筒周邊5m范圍內(nèi)布置4個(gè)測(cè)站，采用測(cè)桿法監(jiān)測(cè)頂板下沉量，預(yù)警值設(shè)為5mm/d，當(dāng)達(dá)到預(yù)警值時(shí)必須停止作業(yè)，采取加固措施。（二）防排水措施涌水控制配備2套排水系統(tǒng)，主系統(tǒng)排量≥50m3/h，備用系統(tǒng)排量≥30m3/h。施工期間需對(duì)涌水量每小時(shí)觀測(cè)一次，當(dāng)涌水量突然增大10%以上時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。防水煤柱井筒施工需留設(shè)≥20m防水煤柱，嚴(yán)禁在防水煤柱內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)。作業(yè)面配備200m防水布，遇突水時(shí)可快速封堵。（三）爆破安全火工品管理嚴(yán)格執(zhí)行"領(lǐng)、用、退"制度，爆破工必須持特種作業(yè)證上崗，炸藥、雷管分別存放于防爆箱內(nèi)，距離≥5m，剩余火工品必須當(dāng)班退回庫房。爆破警戒爆破前必須在所有通往作業(yè)面的通道設(shè)置警戒崗，警戒距離直線段≥100m，拐彎段≥50m，警戒人員必須佩戴紅袖章，使用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)絡(luò)。（四）應(yīng)急處置冒頂事故處置發(fā)生冒頂時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，采用"先加固后處理"原則，利用Φ200mm圓木架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。瓦斯超限處置當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，加強(qiáng)通風(fēng)，待濃度降至0.5%以下方可恢復(fù)施工。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥C25，合格率100%井筒尺寸：直徑允許偏差±50mm，深度允許偏差±100mm支護(hù)厚度：噴射混凝土≥100mm，混凝土澆筑≥300mm（二）一般項(xiàng)目錨桿間距：允許偏差±100mm，排距允許偏差±100mm鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm，-5mm井壁垂直度：≤1‰八、文明施工要求材料堆放有