地下消防水池基坑施工方案

一、工程概況

1.1項目基本情況

擬建地下消防水池位于XX園區(qū)二期工程B地塊，占地面積約800m2，設(shè)計容量為1200m3，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土矩形水池，池壁厚度300mm，底板厚度400mm。基坑開挖深度為6.5m（局部集水坑區(qū)域開挖深度達7.8m），基坑平面尺寸為32m×25m，開挖范圍內(nèi)涉及土方開挖、邊坡支護、降水施工及墊層澆筑等工序。項目所在區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年降雨量約1200mm，雨季集中在6-8月，對基坑施工降水及排水系統(tǒng)設(shè)計提出較高要求。

1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

消防水池結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，抗?jié)B等級為P6。基坑支護結(jié)構(gòu)采用“土釘墻+微型樁”復(fù)合支護體系，土釘長度6-9m，間距1.2m×1.2m，微型樁直徑300mm，樁長12m，嵌入基坑底面以下4.5m?；拥撞吭O(shè)置300mm×300mm排水盲溝，與集水井相連，采用明排水方式配合潛水泵抽排?；颖O(jiān)測項目包括坡頂水平位移、沉降、支護結(jié)構(gòu)內(nèi)力及地下水位變化，監(jiān)測頻率為雨季每日1次，非雨季每2日1次。

1.3水文地質(zhì)條件

根據(jù)巖土工程勘察報告，基坑開挖深度范圍內(nèi)地層自上而下依次為：①雜填土（厚度1.2-2.5m），主要由建筑垃圾及黏性土組成，結(jié)構(gòu)松散；②黏土（厚度2.8-3.5m），軟塑-可塑狀態(tài)，承載力特征值120kPa；③粉砂（厚度3.0-4.2m），稍密-中密狀態(tài)，滲透系數(shù)為1.2×10?3cm/s；④圓礫（厚度未揭穿），中密狀態(tài)，滲透系數(shù)為5.5×10?2cm/s。地下水位埋深為1.8-2.5m，年變幅約1.5m，主要受大氣降水及地表徑流補給，基坑開挖需考慮降水施工，確保干作業(yè)條件。

1.4周邊環(huán)境條件

基坑北側(cè)距現(xiàn)有地下管線（DN300給水管）3.2m，西側(cè)為園區(qū)主干道，距道路邊緣5.0m，南側(cè)為擬建辦公樓基坑（開挖深度5.0m），東側(cè)為綠化區(qū)域，無重要建筑物。周邊道路下方存在通信電纜（埋深0.8m）及電力電纜（埋深1.2m），施工前需采用人工探溝方式明確管線位置，并采取保護措施。場地周邊排水系統(tǒng)完善，可利用現(xiàn)有雨水管網(wǎng)作為基坑排水出路。

二、施工準備

2.1技術(shù)準備

2.1.1施工圖紙審核

施工團隊首先對設(shè)計圖紙進行全面審核，確保圖紙與現(xiàn)場實際情況一致。根據(jù)工程概況，基坑開挖深度為6.5米，局部達7.8米，支護結(jié)構(gòu)采用土釘墻和微型樁復(fù)合體系。審核重點包括支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性計算，土釘長度6-9米，微型樁直徑300毫米，嵌入深度4.5米，這些參數(shù)需符合地質(zhì)條件。水文地質(zhì)報告顯示，地下水位埋深1.8-2.5米，年變幅1.5米，尤其在雨季6-8月降水集中，因此審核圖紙中的降水方案是否合理，如排水盲溝和集水井的布置。同時，檢查周邊環(huán)境，北側(cè)有地下管線3.2米，西側(cè)為道路5.0米，南側(cè)為擬建辦公樓，需確認圖紙中的管線保護措施，如人工探溝定位通信和電力電纜。審核過程采用分階段方法，先由設(shè)計單位提供圖紙，再由監(jiān)理和施工方聯(lián)合審查，確保無遺漏或沖突，避免施工中因圖紙問題導(dǎo)致延誤或安全隱患。

2.1.2技術(shù)交底

技術(shù)交底是施工準備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，項目管理人員向施工團隊詳細講解施工要點和安全要求。基于工程概況，交底內(nèi)容涵蓋基坑開挖的順序，如先進行土方開挖，再實施支護結(jié)構(gòu)，確保每步工序銜接順暢。針對水文地質(zhì)條件，土層包括雜填土、黏土、粉砂和圓礫，滲透系數(shù)差異大，交底中強調(diào)降水措施的實施步驟，如使用潛水泵抽排，配合明排水系統(tǒng)，防止地下水滲入基坑。周邊環(huán)境方面，道路下方有電纜，交底時明確人工探溝操作流程，避免機械開挖損壞管線。交底形式采用現(xiàn)場會議和書面文件結(jié)合，項目經(jīng)理先講解整體方案，再由工程師分班組細化，確保每個工人理解職責(zé)，如支護施工中的土釘鉆孔角度和混凝土澆筑質(zhì)量控制。同時，結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗?jié)B等級P6，交底中強調(diào)材料選擇和施工精度，避免術(shù)語堆砌，用通俗語言解釋如何保證水池長期不滲漏。

2.2物資準備

2.2.1材料采購

材料采購基于工程需求，確保施工順利進行。根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計，采購?fù)玲斾摻钪睆?5毫米，長度6-9米，微型樁鋼材規(guī)格符合300毫米直徑要求，這些材料需通過質(zhì)量檢測，確保強度達標。水池結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土，采購C30混凝土用于墊層和池壁，抗?jié)B添加劑以實現(xiàn)P6等級，同時采購防水卷材處理接縫。水文地質(zhì)條件中，粉砂和圓礫層滲透性強，采購濾料如碎石和粗砂，用于排水盲溝填充，防止泥土堵塞。周邊環(huán)境考慮，采購警示標識和防護網(wǎng)，覆蓋道路電纜區(qū)域，避免施工意外。采購流程由物資部門負責(zé)，先列出清單，包括數(shù)量和規(guī)格，如土釘1000根、混凝土500立方米，再聯(lián)系供應(yīng)商比價，確保材料及時進場，避免雨季延誤。驗收時檢查材料證書，抽樣測試，確保符合設(shè)計要求，如混凝土坍落度測試。

2.2.2設(shè)備調(diào)配

設(shè)備調(diào)配是物資準備的核心，根據(jù)施工工序合理配置機械。基坑開挖需挖掘機兩臺，斗容量1.2立方米，用于土方作業(yè)，配合自卸車5輛外運渣土，開挖深度6.5米，局部7.8米，需確保設(shè)備性能穩(wěn)定。降水設(shè)備方面，潛水泵10臺，功率5.5千瓦，用于集水井抽排，應(yīng)對地下水位1.8-2.5米的變化，雨季增加備用泵。支護施工調(diào)配鉆孔機兩臺，用于土釘和微型樁施工，監(jiān)測設(shè)備如全站儀和水位計，實時跟蹤坡頂位移和地下水位。周邊環(huán)境考慮，小型挖掘機一臺，用于人工探溝開挖電纜區(qū)域。設(shè)備來源包括租賃和自有，租賃合同明確維護責(zé)任，確保設(shè)備完好。調(diào)配過程先制定計劃，如開挖階段優(yōu)先挖掘機，降水階段優(yōu)先水泵，再由設(shè)備管理員協(xié)調(diào)進場，避免閑置。使用前檢查油料和安全裝置，如水泵絕緣測試，防止故障影響工期。

2.3人員準備

2.3.1人員配置

人員配置根據(jù)工程規(guī)模和復(fù)雜程度，組建專業(yè)團隊。項目經(jīng)理一名，負責(zé)整體協(xié)調(diào)，具備類似基坑施工經(jīng)驗5年以上。技術(shù)工程師兩名，分管圖紙審核和現(xiàn)場指導(dǎo)，結(jié)構(gòu)工程師一人監(jiān)督混凝土澆筑，地質(zhì)工程師一人處理水文問題。施工班組包括土方工10人，負責(zé)開挖和支護；鋼筋工8人，處理土釘和池壁鋼筋；混凝土工6人，澆筑作業(yè)；電工2人，保障設(shè)備用電；安全員2人，全程監(jiān)督安全。周邊環(huán)境考慮，配備管線探測員2人，專門操作人工探溝。人員總數(shù)30人，按工種分班輪班，確保24小時施工覆蓋。招聘時注重技能考核，如挖掘機操作證，優(yōu)先選擇有本地經(jīng)驗的工人，適應(yīng)雨季施工。配置過程由人力資源部負責(zé)，先編制崗位說明書，再面試篩選，確保團隊穩(wěn)定，減少人員流動風(fēng)險。

2.3.2培訓(xùn)計劃

培訓(xùn)計劃旨在提升人員技能和安全意識，確保施工質(zhì)量。針對工程概況，培訓(xùn)內(nèi)容包括基坑開挖安全規(guī)程，如坡頂1.5米內(nèi)禁止堆土，防止坍塌；降水操作培訓(xùn)，講解潛水泵使用和維護，應(yīng)對地下水位變化；支護施工要點，如土釘注漿壓力控制，避免空洞。水文地質(zhì)條件中，粉砂層易塌陷，培訓(xùn)模擬應(yīng)急處理，如快速回填沙袋。周邊環(huán)境涉及電纜保護，培訓(xùn)人工探溝技巧，深度不超過0.8米，避免損壞。培訓(xùn)形式分理論課和實操課，理論課講解設(shè)計要求和安全法規(guī)，實操課在模擬場地演練，如支護結(jié)構(gòu)搭建。培訓(xùn)周期為一周，每天4小時，由安全員和工程師授課?？己送ㄟ^后頒發(fā)上崗證，確保全員掌握技能。培訓(xùn)記錄存檔，定期復(fù)訓(xùn)，適應(yīng)施工變化，如雨季加強排水培訓(xùn)。

2.4現(xiàn)場準備

2.4.1場地清理

場地清理為施工創(chuàng)造條件，基于工程概況和周邊環(huán)境。首先清理施工區(qū)域障礙物，如北側(cè)地下管線3.2米處，先人工探溝定位電纜，再移除表層雜填土，厚度1.2-2.5米，確保無建筑垃圾。西側(cè)道路邊緣5.0米，設(shè)置警示帶，封閉部分車道，防止車輛干擾。南側(cè)擬建辦公樓區(qū)域，清理植被和平整地面，便于材料堆放。清理過程采用機械和人工結(jié)合，挖掘機為主，小型設(shè)備輔助，避免破壞地下設(shè)施。清理后場地標高統(tǒng)一，排水坡度2%，防止積水。檢查清理效果，確保無遺漏，如遺留物可能影響開挖安全。

2.4.2臨時設(shè)施搭建

臨時設(shè)施滿足施工需求，包括辦公、倉儲和水電系統(tǒng)。辦公區(qū)搭建彩鋼房兩間，用于項目管理，位置選在東側(cè)綠化區(qū)域，遠離基坑。倉庫設(shè)置材料堆場，存放土釘、鋼筋和混凝土，覆蓋防水布防雨。水電系統(tǒng)接入市政管網(wǎng)，配電箱配備漏電保護，水泵和照明用電分開。排水系統(tǒng)利用現(xiàn)有雨水管網(wǎng)，修建臨時排水溝，連接基坑盲溝，防止雨水倒灌。設(shè)施搭建遵循安全規(guī)范，如倉庫距基坑邊緣5米，避免滑坡影響。搭建過程由后勤組負責(zé)，先規(guī)劃布局，再施工安裝，確保一周內(nèi)完成，為開工做好準備。

2.4.3測量放線

測量放線確定基坑位置和邊界，確保精度。根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀放線，基坑平面尺寸32米×25米，開挖深度6.5米，局部集水坑7.8米，先標記四角坐標點。水文地質(zhì)條件中，地下水位1.8-2.5米，放線時考慮降水井位置，間距10米。周邊環(huán)境如道路電纜，放線避開危險區(qū)，標注警示范圍。測量過程分三步：初測標定基準點，復(fù)測校核誤差，精確定位支護結(jié)構(gòu)線。誤差控制在5毫米內(nèi)，防止超挖。記錄放線數(shù)據(jù)，提交監(jiān)理審核，確保無誤后開挖施工。

三、基坑開挖與支護施工

3.1土方開挖

3.1.1開挖順序

施工團隊根據(jù)基坑平面尺寸32m×25m和開挖深度6.5m（局部7.8m），采用分層分段開挖方式。首先清除表層雜填土，厚度1.2-2.5m，使用挖掘機配合人工修坡，確保邊坡坡度符合設(shè)計要求。開挖順序從基坑南側(cè)開始，向北側(cè)推進，每層開挖深度不超過2m，開挖一段后立即進行支護施工，避免邊坡暴露時間過長。對于局部集水坑區(qū)域，開挖至7.8m深度時，預(yù)留300mm保護層，待墊層施工前人工清理，防止基底擾動。開挖過程中嚴格控制標高，基底標高誤差控制在±50mm以內(nèi)，確保后續(xù)結(jié)構(gòu)施工精度。

3.1.2機械選擇與配置

基坑開挖選用兩臺斗容量1.2m3的履帶式挖掘機，分別負責(zé)主開挖和修坡作業(yè)。自卸車5輛，每輛載重15噸，負責(zé)土方外運，運輸路線規(guī)劃為從西側(cè)園區(qū)主干道出場，避開北側(cè)地下管線區(qū)域。開挖至粉砂層時，挖掘機行走需鋪設(shè)鋼板，防止塌陷。機械操作安排兩名經(jīng)驗豐富的司機，輪班作業(yè)，確保24小時連續(xù)施工。挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，指揮人員使用旗語和哨音信號，避免誤操作。

3.1.3邊坡控制措施

基坑邊坡采用1:0.75放坡，坡面設(shè)置1m寬臺階，每層臺階高度2m。開挖過程中安排專人檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫或塌方跡象立即停止作業(yè)，采用砂袋回填加固。雨季施工時，邊坡覆蓋防雨布，坡腳設(shè)置臨時排水溝，防止雨水沖刷。邊坡頂部1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，材料堆放區(qū)距基坑邊緣不小于5m，確保邊坡安全。

3.2支護結(jié)構(gòu)施工

3.2.1土釘墻施工

土釘墻支護從第二層開挖開始同步進行，土釘間距1.2m×1.2m，長度6-9m，梅花形布置。鉆孔采用錨桿鉆機，角度15°，孔徑100mm，鉆孔完成后立即清孔，注入水泥漿水灰比0.5，注漿壓力0.3-0.5MPa。土釘鋼筋直徑25mm，居中放置，每2m設(shè)置定位支架。掛網(wǎng)使用?6mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸200mm×200mm，與土釘焊接牢固，噴射80mm厚C20混凝土面層，分兩次噴射，確保表面平整。

3.2.2微型樁施工

微型樁位于基坑四角及中部關(guān)鍵位置，直徑300mm，樁長12m，嵌入基坑底面以下4.5m。施工前采用全站儀定位，偏差控制在50mm內(nèi)。鉆孔使用旋挖鉆機，泥漿護壁，孔深達到設(shè)計標高后清孔，吊放?300mm鋼管，鋼管底部封閉，頂部露出地面300mm。樁身混凝土強度C30，導(dǎo)管法澆筑，連續(xù)進行避免斷樁。樁頂設(shè)置冠梁，尺寸400mm×300mm，與土釘墻連接形成整體支護體系。

3.2.3質(zhì)量控制要點

支護結(jié)構(gòu)施工過程中，每道工序?qū)嵭腥龣z制。土釘注漿時，現(xiàn)場取樣制作試塊，每50m3一組；噴射混凝土檢查厚度，采用鉆孔法檢測，合格率不小于90%。微型樁施工后進行低應(yīng)變檢測，樁身完整性達到Ⅱ類以上。支護結(jié)構(gòu)驗收時，重點檢查土釘抗拔力不小于80kN，微型樁垂直度偏差不大于1%。監(jiān)理全程旁站，關(guān)鍵工序留存影像資料，確保質(zhì)量可追溯。

3.3降水排水施工

3.3.1降水井布置

根據(jù)水文地質(zhì)條件，地下水位埋深1.8-2.5m，年變幅1.5m，基坑四周布置10口降水井，井間距8m，井徑600mm，深度15m，深入圓礫層3m。降水井采用管井降水，井管為?300mm無砂混凝土管，外圍包裹兩層濾網(wǎng)，濾料采用5-20mm碎石，填至地面下2m處。降水井頂部設(shè)置蓋板，防止雜物落入。

3.3.2排水系統(tǒng)設(shè)置

基坑底部設(shè)置300mm×300mm排水盲溝，環(huán)形布置，坡度0.5%，接入集水井。集水井尺寸1m×1m×1.2m，采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁抹防水砂漿。盲溝內(nèi)填充碎石，頂部覆蓋土工布，防止泥土堵塞。排水系統(tǒng)與市政雨水管網(wǎng)連接，設(shè)置三級沉淀池，排放前經(jīng)沉淀處理，避免泥漿污染環(huán)境。

3.3.3水泵運行管理

每口降水井配備一臺5.5kW潛水泵，雨季增加備用泵2臺。水泵采用液位自動控制，水位降至基坑底以下1m時啟動，升至0.5m時停止。安排專人記錄水位變化，每日8點、16點各測量一次，雨季加密至每2小時一次。發(fā)現(xiàn)水位異常上升時，立即檢查水泵運行狀況，排查管道堵塞或滲漏問題，確保降水效果。

3.4監(jiān)測與應(yīng)急措施

3.4.1施工監(jiān)測

基坑施工期間實施24小時監(jiān)測，監(jiān)測項目包括坡頂水平位移、沉降、支護結(jié)構(gòu)內(nèi)力及地下水位。坡頂位移監(jiān)測點間距20m，使用全站儀測量，累計位移報警值30mm，日位移量3mm。沉降監(jiān)測采用精密水準儀，基準點設(shè)置在穩(wěn)定區(qū)域，沉降速率報警值2mm/d。支護結(jié)構(gòu)內(nèi)力通過應(yīng)變計監(jiān)測，數(shù)據(jù)實時傳輸至監(jiān)控中心，異常時自動報警。

3.4.2應(yīng)急準備

現(xiàn)場配備應(yīng)急物資：沙袋500個、潛水泵3臺、應(yīng)急照明設(shè)備2套、急救箱1個。組建10人應(yīng)急小組，由安全員帶隊，每周開展一次應(yīng)急演練，模擬坍塌、涌水等場景。演練內(nèi)容包括人員疏散、物資調(diào)配、設(shè)備操作等，確保熟練掌握應(yīng)急流程。與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，明確應(yīng)急聯(lián)系人及電話，確保30分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場。

3.4.3應(yīng)急響應(yīng)流程

發(fā)現(xiàn)險情時，現(xiàn)場負責(zé)人立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散危險區(qū)域人員，設(shè)置警戒帶。若發(fā)生邊坡坍塌，采用沙袋反壓加固，同時增加降水井抽排量；若出現(xiàn)涌水，迅速封堵滲漏點，啟動備用水泵。險情處理過程中，持續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化，直至穩(wěn)定。險情解除后，分析原因，完善措施，避免再次發(fā)生。

四、地下消防水池結(jié)構(gòu)施工

4.1墊層施工

4.1.1基底處理

基坑開挖至設(shè)計標高后，人工清理預(yù)留的300mm保護層，確保基底平整無浮土。對局部超挖區(qū)域采用C15混凝土回填至設(shè)計標高，回填前清除虛土并灑水濕潤?；昨炇蘸细窈?，鋪設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，澆筑時采用刮尺找平，表面用木抹子壓實抹光，為后續(xù)防水施工提供平整基層。

4.1.2墊層養(yǎng)護

混凝土終凝后覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。養(yǎng)護期間禁止人員踩踏，墊層強度達到1.2MPa后進行彈線放樣，準確定位水池結(jié)構(gòu)輪廓線及后澆帶位置。

4.2防水層施工

4.2.1基層處理

墊層表面清理干凈，無明水、浮灰。陰陽角做成半徑50mm的圓弧，采用1:2.5水泥砂漿抹平。對蜂窩麻面等缺陷采用聚合物砂漿修補，確?；鶎訄詫?、平整、無空鼓。

4.2.2防水卷材鋪設(shè)

4.2.2.1底板防水

采用1.5mm厚高分子自粘膠膜防水卷材，空鋪法施工。先在轉(zhuǎn)角處加貼300mm寬附加層，大面卷材采用搭接方式，搭接寬度100mm。卷材鋪設(shè)時避免拉伸過緊，用壓輥排出空氣，確保與基層緊密貼合。

4.2.2.2墻面防水

池壁防水采用外防外貼法，先在墊層上砌筑240mm厚保護墻，高度超出施工縫300mm。保護墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚水泥砂漿找平，待基層干燥后滿粘防水卷材，卷材收頭處采用金屬壓條固定，并用密封膏封嚴。

4.2.3細部處理

4.2.3.1施工縫防水

水平施工縫設(shè)置300mm寬止水鋼板，居中埋設(shè)。垂直施工縫采用遇水膨脹止水條，粘貼前清理浮漿，確保與混凝土緊密結(jié)合。

4.2.3.2穿墻管處理

穿墻管預(yù)埋止水環(huán)，環(huán)寬100mm，滿焊于管上。安裝時確保管身居中，周圍采用防水砂漿封堵，外側(cè)加鋪防水卷材附加層。

4.3鋼筋工程

4.3.1鋼筋制作

4.3.1.1材料要求

鋼筋進場時提供質(zhì)量證明文件，按批次進行復(fù)試。HRB400E主筋直徑≥16mm，箍筋HPB300直徑8mm。鋼筋表面無油污、裂紋，彎折角度符合設(shè)計要求。

4.3.1.2加工工藝

鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直，切斷機下料。箍筋末端135°彎鉤，平直段長度10d。池壁豎向鋼筋按1:6比例傾斜，采用電弧焊連接，焊縫長度單面焊10d、雙面焊5d。

4.3.2鋼筋綁扎

4.3.2.1底板鋼筋

先鋪設(shè)底板下層鋼筋，間距按200mm梅花形布置。上層鋼筋采用馬凳筋支撐，馬凳間距1.5m。鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎絲頭向內(nèi)。

4.3.2.2池壁鋼筋

墻體鋼筋采用定位卡控制間距，豎筋與底板錨固長度≥40d。水平筋綁扎在外側(cè)，設(shè)置拉結(jié)筋@600mm梅花形布置。門窗洞口附加加強筋，洞角設(shè)置放射狀鋼筋。

4.3.3成品保護

綁扎完成后嚴禁踩踏，設(shè)置臨時通道?；炷翝仓皺z查鋼筋保護層厚度，采用塑料墊塊控制厚度40mm。預(yù)埋件、預(yù)留洞口位置用鋼筋支架固定，避免移位。

4.4模板工程

4.4.1模板選型

池壁采用18mm厚覆膜木模板，次龍骨50×100mm木方@300mm，主龍骨雙Φ48mm鋼管@600mm。對拉螺栓采用M14止水螺栓，間距500×500mm。

4.4.2安裝工藝

4.4.2.1基礎(chǔ)模板

底板側(cè)模采用磚胎模，高度500mm，內(nèi)側(cè)抹1:2水泥砂漿。模板拼縫處貼密封條，防止漏漿。

4.4.2.2池壁模板

模板安裝前涂刷脫模劑，按彈線位置安裝。對拉螺栓中部焊接止水環(huán)，兩端加塑料墊塊。模板垂直度用線墜檢測，偏差≤3mm。

4.4.3拆模控制

側(cè)模在混凝土強度達到1.2MPa后拆除，拆模時避免損壞棱角。底板模板待混凝土強度≥75%時方可拆除，跨度大于8m的梁板強度需達到100%。

4.5混凝土工程

4.5.1配合比設(shè)計

采用P.O42.5水泥，摻加Ⅱ級粉煤灰和高效減水劑。抗?jié)B等級P6，水灰比≤0.45，砂率38%，坍落度140±20mm。摻加膨脹劑補償收縮，限制膨脹率0.025%。

4.5.2澆筑工藝

4.5.2.1底板澆筑

采用斜面分層法，每層厚度500mm，坡度1:6。振搗棒插入間距500mm，振搗時間以表面泛漿無氣泡為準。在池壁施工縫處設(shè)置鋼板網(wǎng)，防止水泥漿流失。

4.5.2.2池壁澆筑

分層澆筑厚度≤500mm，門窗洞口兩側(cè)同時澆筑，防止模板位移。振搗棒避免直接觸動止水帶，距離模板≥150mm。頂板澆筑時隨打隨抹，表面壓光3遍。

4.5.3養(yǎng)護措施

混凝土終凝后覆蓋塑料薄膜，蓄水養(yǎng)護深度50mm。養(yǎng)護期不少于14天，前7天每2小時測溫1次，內(nèi)外溫差≤25℃。拆模后涂刷養(yǎng)護劑，保持表面濕潤。

4.6預(yù)埋件與后澆帶

4.6.1預(yù)埋件安裝

水池進出水管采用剛性防水套管，預(yù)埋位置偏差≤5mm。套管與模板固定牢固，混凝土澆筑時派專人看管。爬梯、人孔等配件安裝時與鋼筋焊接固定，確保位置準確。

4.6.2后澆帶處理

后澆帶寬度800mm，采用鋼板網(wǎng)隔斷。兩側(cè)混凝土齡期≥60天后澆筑，采用微膨脹混凝土，強度提高一級。澆筑前鑿毛清理，涂刷界面劑，養(yǎng)護14天。

五、質(zhì)量與安全管理

5.1質(zhì)量管理體系

5.1.1組織機構(gòu)

項目部設(shè)立質(zhì)量管理小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員組成。各班組設(shè)兼職質(zhì)量員，形成三級管理網(wǎng)絡(luò)。每周召開質(zhì)量例會，分析施工問題并制定改進措施。質(zhì)檢員全程監(jiān)督關(guān)鍵工序，如鋼筋綁扎、混凝土澆筑，實行“三檢制”，即班組自檢、互檢、交接檢，合格后報監(jiān)理驗收。

5.1.2制度文件

編制《質(zhì)量計劃》《作業(yè)指導(dǎo)書》等文件，明確質(zhì)量標準。針對消防水池抗?jié)BP6要求，制定專項防水施工方案。建立材料臺賬，鋼筋、水泥等進場時核查合格證，抽樣送檢。隱蔽工程驗收前拍攝照片留存，確保可追溯。實行質(zhì)量獎懲制度，對合格班組給予獎勵，對不合格工序返工并追責(zé)。

5.1.3過程控制

施工前進行技術(shù)交底，明確池壁混凝土澆筑厚度、防水卷材搭接寬度等參數(shù)?；娱_挖時，測量人員全程監(jiān)測標高，防止超挖。鋼筋綁扎后檢查間距、保護層厚度，采用塑料墊塊控制誤差。混凝土澆筑時，試驗員現(xiàn)場檢測坍落度，每班制作試塊，標養(yǎng)28天后送檢抗?jié)B等級。

5.2安全管理體系

5.2.1責(zé)任制度

簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，安全員負責(zé)日常巡查。建立“管生產(chǎn)必須管安全”原則，施工員對班組安全直接負責(zé)。制定《基坑作業(yè)安全規(guī)程》《高處作業(yè)防護措施》等制度，明確土方開挖坡度、支護結(jié)構(gòu)驗收標準。每月組織安全檢查，對臨邊防護、用電設(shè)備重點排查。

5.2.2教育培訓(xùn)

新工人入場前進行三級安全教育，公司級培訓(xùn)2小時，項目級培訓(xùn)4小時，班組級實操培訓(xùn)6小時。特種作業(yè)人員持證上崗，電工、焊工等證件由安全員核查。每周開展安全活動，模擬基坑坍塌、觸電等場景演練。雨季施工前，培訓(xùn)防雷擊、防滑措施，現(xiàn)場演示安全帶正確佩戴方法。

5.2.3風(fēng)險管控

識別基坑坍塌、高處墜落等重大風(fēng)險，制定控制措施。土方開挖時，邊坡每2小時巡查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫立即停工。支護結(jié)構(gòu)施工前，檢查土釘抗拔力，微型樁垂直度偏差超1%時整改。臨邊防護采用1.2m高防護欄，掛密目網(wǎng)，夜間設(shè)置警示燈。用電設(shè)備實行“一機一閘一漏”，配電箱上鎖管理。

5.3現(xiàn)場管理

5.3.1文明施工

施工區(qū)域設(shè)置封閉圍擋，高度2m，懸掛安全標語。材料堆放整齊，鋼筋分類掛牌，水泥墊高存放。土方外運時，車輛覆蓋篷布，避免遺撒。場地內(nèi)設(shè)置排水溝，沉淀池定期清理，防止污水外流。每天收工前清掃現(xiàn)場，工具入庫，保持場地整潔。

5.3.2環(huán)境保護

控制施工揚塵，土方作業(yè)時灑水降塵，裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)。夜間施工噪音控制在55分貝以下，避免使用高噪聲設(shè)備。建筑垃圾分類存放，可回收物與廢土分開運輸。降水井抽排的地下水經(jīng)沉淀后，排入市政雨水管網(wǎng)，禁止直接排放。

5.3.3應(yīng)急管理

編制《應(yīng)急預(yù)案》，配備急救箱、滅火器等物資。設(shè)置應(yīng)急通道，保持暢通。與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機制，明確救援路線。發(fā)生險情時，立即啟動預(yù)案，疏散人員，撥打120、119求助。每月組織應(yīng)急演練，提高響應(yīng)速度，確保事故發(fā)生時30分鐘內(nèi)完成初期處置。

5.4驗收管理

5.4.1分項驗收

基坑開挖完成后，驗收支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、基底標高，檢查土釘抗拔力測試報告。防水層施工后，進行閉水試驗，蓄水24小時無滲漏。鋼筋工程驗收時，核對規(guī)格、數(shù)量，檢查接頭質(zhì)量。模板拆除后，觀察混凝土外觀，無蜂窩、麻面等缺陷。

5.4.2隱蔽工程驗收

5.4.2.1驗收程序

施工班組自檢合格后，填寫《隱蔽工程驗收記錄》，附影像資料。監(jiān)理工程師現(xiàn)場核查，重點檢查鋼筋保護層厚度、止水帶安裝位置。驗收合格后簽字確認，方可進入下道工序。

5.4.2.2關(guān)鍵節(jié)點

基底驗槽時，設(shè)計、勘察、施工、監(jiān)理四方共同參與，確認地質(zhì)條件與勘察報告一致。池壁施工縫處理前，檢查止水鋼板居中設(shè)置情況。預(yù)埋套管安裝后，核對位置偏差，確保進出水管準確對接。

5.4.3竣工驗收

完成所有施工后，整理技術(shù)資料，包括施工日志、檢測報告、驗收記錄。邀請建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收，進行滿水試驗，持續(xù)72小時，滲水量符合規(guī)范要求。驗收合格后，辦理移交手續(xù)，交付使用單位。

六、施工進度與資源配置

6.1進度計劃管理

6.1.1總體進度計劃

根據(jù)工程規(guī)模和施工工序，地下消防水池施工總工期設(shè)定為120天，分三個階段實施。第一階段基坑施工45天，包含土方開挖、支護結(jié)構(gòu)及降水系統(tǒng)；第二階段主體結(jié)構(gòu)施工50天，涵蓋墊層、防水、鋼筋、模板及混凝土工程；第三階段收尾及驗收25天，包括預(yù)埋件處理、滿水試驗和資料移交。關(guān)鍵線路為基坑開挖→支護施工→底板澆筑→池壁施工，其中池壁混凝土澆筑耗時最長，需連續(xù)作業(yè)。

6.1.2分項進度分解

基坑階段細化：土方開挖20天（分層分段進行），支護施工15天（土釘墻與微型樁同步），降水系統(tǒng)10天（井點布置與調(diào)試）。結(jié)構(gòu)階段：墊層與防水7天，鋼筋綁扎12天，模板安裝8天，混凝土澆筑15天（底板與池壁分兩次澆筑），養(yǎng)護8天。收尾階段：預(yù)埋件調(diào)整5天，滿水試驗7天，資料整理13天。各工序銜接采用流水作業(yè)，避免窩工，如鋼筋綁扎與模板安裝平行推進。

6.1.3關(guān)鍵節(jié)點控制

設(shè)定五個里程碑節(jié)點：基坑驗收（第45天）、底板