水泥廠安全檢修操作規(guī)程前言水泥廠設(shè)備長期運(yùn)行易受磨損、高溫、粉塵等因素影響，需通過檢修保障生產(chǎn)安全與設(shè)備壽命。檢修涉及機(jī)械、電氣、有限空間等多類風(fēng)險，規(guī)范操作是防范事故、保障人員安全與設(shè)備可靠運(yùn)行的核心前提。一、檢修前準(zhǔn)備工作（一）檢修方案制定結(jié)合設(shè)備故障類型、運(yùn)行狀態(tài)編制檢修方案，明確作業(yè)內(nèi)容、步驟、安全措施、責(zé)任人及應(yīng)急預(yù)案。方案需經(jīng)技術(shù)、安全部門審核，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。（二）安全培訓(xùn)與交底檢修前組織全員開展安全培訓(xùn)，講解機(jī)械傷害、觸電、粉塵爆炸等風(fēng)險的防護(hù)措施及應(yīng)急流程。針對回轉(zhuǎn)窯、磨機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，開展專項安全交底，確保作業(yè)人員掌握操作細(xì)節(jié)與風(fēng)險點(diǎn)。（三）現(xiàn)場清理與隔離檢修區(qū)域設(shè)警戒線、懸掛“檢修作業(yè)，禁止入內(nèi)”警示牌，清理雜物、積塵，轉(zhuǎn)移易燃易爆物品，確保通道暢通。粉塵作業(yè)區(qū)提前采取防塵措施（如噴霧降塵），防止粉塵飛揚(yáng)引發(fā)爆炸或職業(yè)危害。（四）停電與掛牌上鎖對檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“停電—驗電—掛接地線—掛警示牌—上鎖”流程：電氣設(shè)備停電后，在電源開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，安排專人監(jiān)護(hù)；多電源設(shè)備需切斷所有電源，確認(rèn)無殘留電壓。（五）防護(hù)用品與工具準(zhǔn)備根據(jù)作業(yè)類型配備安全帽、防塵口罩、防護(hù)手套、安全鞋等防護(hù)用品；檢查起重設(shè)備、電動工具等，確保絕緣良好、性能可靠，嚴(yán)禁使用“帶病”工具。二、主要設(shè)備檢修安全規(guī)程（一）回轉(zhuǎn)窯檢修1.停窯與降溫：按規(guī)程停窯，待窯體溫度降至60℃以下（或設(shè)備說明書要求）方可作業(yè)。緊急檢修時，可采取通風(fēng)、噴水強(qiáng)制降溫，但需防止窯襯開裂；同步檢測窯內(nèi)一氧化碳、二氧化碳濃度，達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)入。2.窯內(nèi)作業(yè)：斷開主電機(jī)電源并掛牌，用楔塊固定窯體防止轉(zhuǎn)動；窯內(nèi)鋪設(shè)防滑墊，使用≤36V安全電壓照明，作業(yè)人員系安全帶并固定于窯外可靠點(diǎn)；多人作業(yè)明確分工，防止工具、零件墜落傷人。檢修后徹底清理窯內(nèi)雜物，確認(rèn)無人員滯留后封閉入口。3.窯頭窯尾檢修：窯頭看火孔、窯尾下料口作業(yè)時，佩戴高溫防護(hù)用具，防止熱料噴濺；檢查窯頭密封裝置時，避免被轉(zhuǎn)動部件卷入，必要時停機(jī)并鎖定。（二）水泥磨檢修1.磨體停穩(wěn)與鎖止：磨機(jī)停機(jī)后，待磨體完全靜止，切斷主電機(jī)電源并掛牌，用楔塊固定磨筒體，防止意外轉(zhuǎn)動。2.磨內(nèi)清理與通風(fēng)：打開磨門后，自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，檢測磨內(nèi)粉塵濃度、氧氣含量及一氧化碳濃度，達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)入；清理殘留物料時，防止坍塌掩埋，作業(yè)人員系安全帶，外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)，每30分鐘輪換一次。3.襯板與研磨體檢修：拆卸襯板使用專用工具，防止墜落傷人；更換研磨體時按規(guī)格裝填，嚴(yán)禁超量或混裝；檢修后檢查磨內(nèi)無異物，關(guān)閉磨門并確認(rèn)密封良好。（三）破碎、輸送設(shè)備檢修1.破碎機(jī)檢修：停機(jī)后切斷電源，清理破碎腔內(nèi)殘留物料；檢修顎式破碎機(jī)時，用支撐物固定動顎；檢修反擊破時，確認(rèn)轉(zhuǎn)子停穩(wěn)并鎖定，避免彈丸飛出傷人。2.輸送設(shè)備檢修：皮帶輸送機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉拉緊裝置電源，用支架固定皮帶；進(jìn)入皮帶廊檢修時，檢查照明、通風(fēng)，防止粉塵積聚；清理滾筒粘料時，嚴(yán)禁用手直接操作，需使用工具并停機(jī)掛牌。斗式提升機(jī)檢修時，斷開上下部電機(jī)電源，進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)作業(yè)需系安全帶、設(shè)監(jiān)護(hù)人。（四）收塵系統(tǒng)檢修1.斷電與泄壓：收塵器停機(jī)后，切斷電源、關(guān)閉進(jìn)出口閥門，釋放系統(tǒng)壓力（如壓縮空氣罐需泄壓至零）；電收塵器需放電并接地，防止殘余靜電傷人。2.濾袋與電極檢修：進(jìn)入收塵器箱體前，通風(fēng)30分鐘以上，檢測粉塵濃度、氧氣含量達(dá)標(biāo)后作業(yè)；更換濾袋時輕拿輕放，檢修電收塵電極時佩戴絕緣手套，避免觸電或電極變形。3.粉塵防爆：檢修時嚴(yán)禁產(chǎn)生火花，使用銅制或防爆工具；清理積灰時采用防靜電工具，防止粉塵飛揚(yáng)遇火源爆炸。（五）電氣設(shè)備檢修1.高壓設(shè)備檢修：需持高壓電工證，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗輪換制）；檢修前斷開高壓電源，驗電、掛接地線，在開關(guān)柜處懸掛警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.低壓設(shè)備檢修：停電后驗電，確認(rèn)無電后方可作業(yè)；檢修變頻器、軟啟動器等電子設(shè)備時，需放電并靜置15分鐘以上，防止電容殘留電荷傷人；更換電氣元件時確保型號匹配、接線牢固、絕緣良好。3.臨時用電：臨時用電需使用合格移動電纜、配電箱，做到“一機(jī)一閘一漏保”，嚴(yán)禁私拉亂接；臨時照明使用安全電壓，潮濕環(huán)境下電壓≤12V。三、檢修過程安全措施（一）動火作業(yè)安全1.動火審批：易燃易爆區(qū)域（如煤粉倉、油庫附近）動火，需辦理動火許可證，經(jīng)安全、技術(shù)部門審批，落實防火措施（清理易燃物、配備滅火器、設(shè)監(jiān)護(hù)人）后方可作業(yè)。2.動火防護(hù)：動火點(diǎn)周圍5米內(nèi)無易燃物，下方設(shè)接火盤；氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5米，距動火點(diǎn)≥10米；動火結(jié)束后清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種。（二）有限空間作業(yè)安全1.空間辨識：窯內(nèi)、磨內(nèi)、收塵器箱體等視為有限空間，作業(yè)前檢測氧氣（19.5%~23.5%）、有害氣體濃度，通風(fēng)至達(dá)標(biāo)。2.作業(yè)監(jiān)護(hù)：有限空間作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離崗，與作業(yè)人員保持通訊；作業(yè)人員攜帶氣體檢測儀，報警時立即撤離。（三）高空作業(yè)安全1.登高許可：2米以上登高作業(yè)需辦理登高證，佩戴安全帶（高掛低用），使用合格登高梯、平臺，梯腳防滑、平臺護(hù)欄完好。2.物料傳遞：高空作業(yè)時工具、零件用工具包傳遞，嚴(yán)禁拋擲；下方設(shè)警戒區(qū)，禁止人員通行；遇大風(fēng)（≥6級）、雨雪天氣停止作業(yè)。（四）交叉作業(yè)安全多作業(yè)組交叉作業(yè)時，明確區(qū)域、職責(zé)，設(shè)置隔離措施；起重作業(yè)時，設(shè)備經(jīng)檢驗合格，信號工、司索工持證上崗，嚴(yán)禁超載、斜吊。四、檢修后驗收與試運(yùn)行（一）自檢與互檢檢修人員自檢作業(yè)內(nèi)容，確認(rèn)設(shè)備安裝正確、零件齊全、工具清理完畢；班組間互檢安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、接地線）是否恢復(fù)，設(shè)備參數(shù)是否符合要求。（二）空載試運(yùn)行驗收合格后，進(jìn)行空載試運(yùn)行：確認(rèn)檢修區(qū)域無人，發(fā)出啟動信號，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異響、溫度是否正常；試運(yùn)行時間不少于30分鐘，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。（三）資料歸檔整理檢修記錄（更換零件、測試數(shù)據(jù)等），歸檔保存，為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。五、應(yīng)急處置與后期管理（一）應(yīng)急準(zhǔn)備現(xiàn)場配備急救箱、滅火器、應(yīng)急照明、通訊設(shè)備，作業(yè)人員熟悉逃生路線；針對觸電、機(jī)械傷害、粉塵爆炸等事故，開展應(yīng)急演練。（二）事故處置發(fā)生事故時，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案：觸電事故先切斷電源再急救；機(jī)械傷害需止血、固定傷肢并送醫(yī)；粉塵爆炸用干粉滅火器滅火，疏散人員。