任務一提升設備的選型1、掌握提升設備的用途、組成及工作原理。2、具有提升設備的選型能力。3、具有查閱圖書資料的能力。任務目標：一、提絞設備的任務

提絞設備主要用于立井的提升和懸吊工作。鑿井提升機用于提升矸石、下放材料和工具、升降人員等。立井施工中，井筒中還有各種輔助設備，如吊盤、安全梯、水泵、各種管路、電纜等，必須用相應的設備——絞車，把它們懸吊起來，并隨工作面的推進而移動。任務一提升設備的選型立井施工常分為三個階段：在立井施工準備階段：主要是開鑿井頸，提升距離短，提升量小。土、矸的提升，材料的下放，可使用汽車起重機或絞車完成，提升容器可用吊桶，人員的上下利用梯子。在開鑿和砌筑井筒階段：使用提升機和吊桶提升矸石、運送材料、工具及上下人員，下放混凝土預制塊、磚和料石使用下料筐。在井筒開鑿完畢：轉入掘進井底車場和大巷時(井筒中懸吊設備已經拆除)，出矸量增加，提升矸石、升降入員、材料及設備等任務主要采用提升機和臨時罐籠來完成立井施工準備階段開鑿和砌筑井筒階段開鑿和砌筑井筒階段l-天輪；2-鑿井井架；3-卸矸臺；4-排水管；5-井蓋門；6-混凝土攪拌機；7-封口盤；8-混土輸送管；9-固定盤；l0-吊桶通過口；11-吊盤上層盤；12-壁座；13-氣動絞車；14-吊盤下層盤；15-金屬模板；16-吊泵；17-抓巖機；18-吸水籠頭；19-卸矸溜槽；20-溜槽閘門；21-臨時軌道；22-礦車；23-通風機；24-空壓機房；25-絞車；26-提升機房；27-風筒；28-滑架保護傘；29-穩(wěn)繩；30-提升鉤頭；31-吊盤褲叉繩；32-喇叭口；

33-吊盤定位絲杠；34-輸送混凝土的活節(jié)管；35-壓縮空氣管；36-吊盤折頁；37-分風器；38-風筒卡子；39-掛鉤；40-井圈；4l-背板；42-撐柱；43-吊桶

立井提升設備包括提升容器、提升鋼絲繩、提升機、天輪等。懸吊設備包括鑿井絞車(又稱穩(wěn)車)，鋼絲繩及天輪(導向輪)等。鑿井絞車二、提升容器1．吊桶有矸石吊桶，自翻吊桶和底卸吊桶三種。1）矸石吊桶作用：用于出矸、下料和運送人員，當涌水量較小而提升機功率足夠時，出矸的同時可以排水。結構：由桶身、桶底、桶梁、耳環(huán)和鉤環(huán)組成。l-桶粱；2-外耳環(huán)；3-內耳環(huán)；4-上桶身；5-中桶身；6-下桶身；7-鉤環(huán)；8-桶底；9-螺母；l0-銷軸；11-腳蹬；12-雙層桶雇2）自翻吊桶作用：用于井頸或淺井施工時提升土石、人員和物料，也可用于向井下運送混凝土。結構：它與矸石吊桶的區(qū)別是，桶梁在吊桶重心以下位置，用銷軸與桶身鉸接。在提升過程中，借控制卡2使桶身保持直立狀態(tài)。卸載時，掀開控制卡，桶身便繞銷軸自動翻轉而將物料卸出。l-桶梁；2-控制卡；3-銷軸；4-補強板；5-桶身；6-桶3）底卸吊桶作用：主要用于向井下運送混凝土。結構：它的底部設有閘門6、操作手柄9可將閘門打開，以實現卸載裝運過程中，用閉鎖裝置10將手柄6鎖住，以防閘門自開。l-桶梁；2-桶體；3-加強圈；4-支承座；5-銷軸；6-閘門；7-閘門框架；8-桶圈；9-手柄；10-閉鎖裝置；11-漏斗底卸吊桶底卸吊桶4）吊桶附屬裝置附屬裝置：鉤頭、滑架、緩沖器。作用：將吊桶連接到提升鋼絲繩上，以及使吊桶平穩(wěn)而可靠地運行。（1）鉤頭和連接裝置吊桶通過鉤頭及連接裝置與提升鋼絲繩連接。連接裝置用于把鉤頭與鋼絲繩連接起來。類型：繩卡型和澆鑄型1—吊鉤；2—保險擋；3、4、5、6、14—鎖軸、螺母、平墊、開口銷；7—卡環(huán)；8—緩轉座環(huán)；9—螺母；10—開口銷；11—緩轉座卡；12—軸承蓋；13—推力軸承；15—套筒連接器；16—彈簧；17—護繩環(huán)鉤頭和連接裝置（2）滑架

作用：防止吊桶在運行中劇烈擺動。

原理：滑架由吊桶帶動，沿導向繩運動。導向繩末端固定在吊盤上層盤上。結構：矩形框架上方中心有滑套l，提升鋼絲繩從中通過，兩側上下尚有四只滑套3，整個滑架借助它們沿導向繩運動?；苤胁渴嵌敷倚伪Ｗo傘，用以防止吊桶上方的異物掉落傷人?；?—滑套；2—滑架體；3—滑套；4—保護傘；5—滑套蓋（3）緩沖器作用：當吊桶上行與滑架接觸時和下放把滑架置于導向繩末端時，連接裝置與滑架、滑架與導向繩固定裝置間均會產生較大的沖擊力，為了減緩沖擊，在連接裝置上方和導向繩末端裝有緩沖器。

結構：筒形外殼4內有彈簧，壓蓋3上方裝有膠墊2。彈簧可吸收沖擊能，膠墊可避免它與滑架剛性接觸。

緩沖器1—鋼絲繩；2—膠墊；3—壓蓋；4—外殼；5—彈簧2．下料筐作用：立井施工期間向井下運送料石及混凝土預制塊的專用容器。優(yōu)點：裝卸方便、迅速，能保證料石棱角的完整。結構：筐底可整體移開，用定位體和鏈環(huán)將其與框架連接。3．臨時罐籠作用：當立井施工轉入井底車場和平巷施工后，出矸量增加，為增加提升能力，需從吊桶提升改為罐籠提升。結構：由底盤、側體、頂盤和懸吊裝置組成。罐籠罐籠裝卸礦車1．鋼絲繩的結構結構：由一定數量的鋼絲捻成股，再由若干股圍繞繩芯捻成繩.材料：優(yōu)質炭素結構鋼，鋼絲的公稱抗拉強度為1370MPa、l470MPa、1570Mpa、1670MPa、1770MPa、l870MPa。鋼絲繩表面：可以鍍鋅，稱為鍍鋅鋼絲，未鍍鋅的稱為光面鋼絲。1-股心；2-內層鋼絲；3-外層鋼絲；4-繩芯；5-繩股；6-鋼絲繩三、提升與懸吊鋼絲繩

2．鋼絲繩的分類1）按捻法分右交互捻(ZS)、左交互捻(SZ)、右同向捻(ZZ)、左同向捻(SS)四種，2．鋼絲繩的分類2）鋼絲在股中互相接觸情況分

點接觸、線接觸和面接觸。點接觸鋼絲繩：造價較低，但鋼絲間接觸應力大，所以使用壽命較短。線接觸鋼絲繩：工作時應力降低，耐疲勞性能好，結構緊密，壽命較長。面接觸鋼絲繩：具有結構緊密，表面光滑，不易變形，鋼絲間接觸面積大，剛性強和耐磨損等優(yōu)點。3）按繩股斷面形狀分圓形股、異形股繩(有三角形和橢圓形兩種)2．鋼絲繩的分類易于制造，價格低，是礦井提升應用最多的一種鋼絲繩。承壓面積大，外層鋼絲磨損??；外層鋼絲粗，排列方式好，抗擠壓性能好，尤其是在多層纏繞時，過渡比較穩(wěn)定；壽命比圓形股長。有較大支撐面積和抗磨損性能好，但繩的穩(wěn)定性差，不適于承受較大的擠壓力。這種繩股多用來與其他繩股捻制成多層不旋轉鋼絲繩。4．鋼絲繩的技術規(guī)格及標記方法四、礦井提升機1．概述任務：傳遞動力，以提升或下放容器及設備。類型：單繩纏繞式和多繩摩擦式。2．JK型提升機JK型提升機的型號意義組成：它主要由電動機、減速器、主軸裝置、制動裝置、深度指示器、電控系統(tǒng)和操縱臺2．JK型提升機2．JK型提升機2．JK型提升機JK型礦井提升機布置示意圖1—盤形制動器；2—滾筒裝置；3—深度指示器傳動裝置；4—牌坊式深度指示器；5—司機操縱臺；6—司機座椅；7—潤滑油站；8—減速器；9—圓盤深度指示器傳動裝置；10—電動機；1l—彈簧聯軸器；12—測速發(fā)電機裝置；13—齒輪聯軸器；14—圓盤式深度指示器；15—液壓站；16—鎖緊器JK型礦井提升機JK型礦井提升機1）主軸裝置作用：是提升機的主要工作和承載部件；組成：滾筒、主軸和主軸承等；滾筒：單滾筒和雙滾筒。雙兩個滾筒，右滾筒用切向鍵固定在主軸上隨軸轉動或停止，稱為固定滾筒，左滾筒通過調繩離合器與主軸連接(工作時)或分開(調繩時)，稱為活滾筒。1-軸承座；2-密封頭；3-調繩離合器；4-尼龍?zhí)祝?-活滾筒；6-制動盤；7-擋繩板；8-木襯；9-固定滾筒；10-切向鍵；1l一主軸主軸裝置2)調繩離合器調繩原因：在雙鉤提升中，由于鑿井工作面的推移，如不調節(jié)繩長，會造成重載容器與空載容器間的相對位置發(fā)生偏差（即當重載容器被提升到卸矸臺時，而空載容器還未到達工作面)。為使兩個容器能在要求的位置上工作而進行的操作稱為調繩操作。對于生產礦井，當提升水平改變或鋼絲繩被拉長時，也需要進行調繩操作。離合器的作用：使活滾筒與主軸連接或脫開，以便在調節(jié)繩長或更換提升水平時，兩個滾筒可以作相對運動。調繩操作的2)調繩離合器調繩步驟：(1)將活滾筒上的提升容器提到卸載水平停下，并用制動裝置制動??；(2)利用調繩離合器將活滾筒與主軸脫開。此時主軸轉動時不再傳動活滾筒，因而滾筒上的提升容器位置不再變動；(3)開動提升機將死滾筒上的提升容器下放到要求的位置停下；(4)合上離合器，使活滾筒與主軸連接起來，解除對活滾筒的制動。至此，調繩操作即告完成。離合器類型：齒輪離合器、蝸輪蝸桿離合器和摩擦離合器。應用最多的是齒輪離合器。3）制動裝置組成：由制動器和傳動機構組成。類型：按結構分為：盤式閘和塊式閘。按傳動所用能源分：油壓、壓氣或彈簧等。

JK型提升機采用油壓盤閘制動器，靠彈簧產生的制動力抱閘，靠油壓松閘。傳動機構為液壓傳動系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)主要由液壓泵、調壓裝置和各種控制閥組成，其作用是不同情況下產生不同的液壓力值控制盤式制動器實現提升機的各種制動。3）制動裝置原理：靠彈簧產生的制動力抱閘，靠油壓松閘。3）制動裝置作用：(1)正常停車：在提升機停止工作時，能可靠地閘住提升機。(2)實行工作制動：是指在提升減速階段或下放重物時用以控制提升機的速度以及提升終了時閘住提升機的制動。(3)進行安全制動：即當發(fā)生緊急事故或其他意外情況時，能迅速而準確地閘住提升機。(4)當進行調繩操作時，能閘住提升機的活滾筒，松開死滾筒。4)深度指示器作用：(1)向提升機司機指示提升容器在井筒中的位置；(2)提升容器接近停車位置時自動發(fā)出減速信號，提醒司機注意減速及停車；(3)當提升容器過卷時，自動切斷安全回路，進行安全制動；(4)在減速階段進行過速保護。類型：牌坊式、圓盤式和數字式三種，牌坊式深度指示器1—底座；2、4—螺母；3、5—絲杠；6—撞塊；7—減速開關；8—過卷開關；9—鈴鍾；10—鈴；11—蝸桿；12—蝸輪；13—限速凸輪盤；14—限速電阻；15、16—齒輪副；17—傘齒輪副；18—離合器；19—標尺；20—導向軸；21—壓板；22—銷子孔牌坊式深度指示器圓盤式深度指示器：減速器從動軸經過傳動裝置將主軸的旋轉運動傳遞給發(fā)送自整角機，發(fā)送自整角機再將信號發(fā)給接收自整角機，接收自整角機以發(fā)送自整角機的同樣速度轉動，通過齒輪帶動圓盤深度指示盤上的指針轉動，從而指示提升容器在井筒中的位置。數字式深度指示器：是礦井機電一體化專用電子部件，它可方便地與可編程控制器或工作控制計算機等具有相應接口的控制裝置配套使用，裝在司機操縱臺上，由六位數字顯示器組成，能顯示容器所處的位置。數字式深度指示器數字式深度指示器

包括：主電機及微機拖動系統(tǒng)。

主電機一般采用交流三相繞線式異步電動機，轉子回路串電阻調速。使用單電機或雙電機拖動。大型提升機拖動主電機可采用直流電動機，此時要有一套變流設備，如采用交流電動機——直流發(fā)電機組或可控硅整流器等提供直流電源可控硅直流拖動是目前發(fā)展的方向，它采用低速直流電動機直接與主軸連接而取消減速器，大大簡化了傳動部分。5）電機

微機拖動：是提升速度爬行階段用一個小容量鼠籠型異步電機（容量一般只有主電機容量的5％～10％）拖動，用以獲得穩(wěn)定速度（約0.6m/s），保證準確停車，或者檢修電氣設備、驗繩、纏繩、換繩、調繩等工作。微機通過蝸桿蝸輪減速器，利用氣囊離合器與主電機軸相連。微機工作時，主電機斷電。5）電機四、鑿井絞車

1、概述

作用：主要用于煤礦、金屬礦及非金屬礦開鑿豎井時懸吊吊盤、水泵、水管、注漿管、風筒、抓巖機等鑿井設備。類型：單滾筒和雙滾筒國產鑿井絞車有JZ和JZM型兩類。組成：主軸裝置、減速器、聯軸器、工作制動器、安全制動器、機座和電氣部分JZ型鑿井絞車傳動系統(tǒng)圖1—電動機；2—彈性聯軸節(jié)；3—工作制動器；4—減速器；5—浮動聯軸器；6—中間軸；7—主軸；8—安全制動器要求：鑿井絞車的懸吊能力要大?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：鑿井絞車必須有可靠的制動裝置和防逆轉裝置。2JZ型鑿井絞車傳動系統(tǒng)圖l—電動機；2—彈性聯軸器；3—工作制動閘；4—減速器；5—主軸；6—安全制動閘；

7—差動輪JZ型為低速絞車，有工作閘、安全閘、蝸輪減速器三套制動裝置。特點:是安全可靠，容繩量大，懸吊重力大，結構緊湊，操作、運輸、安裝方便，一般能滿足打深井、大井的需要。1—Ⅰ號滾筒；2—Ⅰ號制動器；3—中間軸；4—浮動聯軸器；5—減速器；6—工作閘；7—彈性聯軸器；8—電動機；9—Ⅱ號滾筒；10—Ⅱ號制動囂；11—排繩器；12—摩擦離合器；13、16—傳動鏈；14—卷繩裝置制動囂；15—卷繩裝置JZM型摩擦式鑿井絞車傳動系統(tǒng)JZM型鑿井絞車的懸吊能力和容繩量更大。工作滾筒用以產生摩擦力帶動鋼絲繩。纏繩滾筒把鋼絲繩拉緊，從而在工作滾筒上產生摩擦力。排繩器使鋼絲繩在該滾筒上整齊排列而不錯亂。差動輪JZM摩擦式傳動鑿井絞車1）滾筒直徑D的確定與提升機相比，鑿井絞車具有提吊能力大、提升速度慢和開動次數少的特點，鋼絲繩承受重復彎曲的應力小，因而大大改善了鋼絲繩的疲勞條件。《規(guī)程》規(guī)定，絞車滾筒直徑Dj，同鋼絲繩直徑ds、鋼絲繩中最粗鋼絲直徑δ之比，必須滿足以下關系：Dj≥20d,Dj≥300δ

所選絞車滾筒標準直徑應不小于計算結果中的較大值。2、鑿井絞車的選擇2）滾筒寬度的確定根據滾筒應容納的鋼絲繩長度確定的。選定型號后，一般根據容繩量大于懸吊深度的原則驗算寬度。同時，滾筒寬度還必須保證使鋼絲繩偏角不大于1°30′，同時，滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度，不得小于鋼絲繩直徑的2.5倍。3）滾筒個數的確定根據懸吊方式來決定。安全梯、放炮電纜、管路等常用單繩懸吊，選用單筒絞車。壓縮空氣管、水管、吊盤、風筒、溜灰管等采用雙繩懸吊、選用雙筒絞車。如無雙筒絞車可用2臺單筒絞車代替。4）鑿井絞車懸吊能力的確定懸吊能力指絞車能承受的最大靜張力值，所選絞車的該值應滿足實際的最大靜拉力。在最大靜拉力的終端載荷中應包括設備的重力，設備承受的物質重力，如吊泵吸排水管中的水，抓斗中的矸石、吊盤上安裝的設備的重力等。

式中Fj——絞車鋼絲繩的最大靜張力，N；

Mz——懸吊貨載和鋼絲繩自身質量之和，kg；

n——懸吊鋼絲繩數，根；

g——重力加速度，g=10m/s2。

提升和懸吊鋼絲繩通過天輪導向，使其正確地懸垂在井筒中既定的位置上，并承受載荷。1、鑿井天輪的分類按用途分：提升天輪和懸吊天輪按結構分：固定式天輪和游動式天輪按使用地點分：井上固定天輪和井下固定天輪五、天輪2、鑿井提升天輪由軸承、軸及輪體組成。輪體包括輪轂、輪輻和輪緣，為整體鑄鋼或鑄鐵結構，用鍵與軸連接。鑿井提升天輪

游動天輪輪體滑裝在軸上，既能在軸上轉動又能沿軸線左右移動。能適應斜井提升中心線不固定，內外偏角大于1°30′的場合。3、鑿井懸吊天輪分類：單槽式和雙槽單槽用于單繩懸吊，雙槽用于雙繩懸吊。輕型和重型輕型用于淺井或作導向輪，重型適用于深井或懸吊質量較大的設備。（a）單槽天輪；（b）雙槽天輪4、天輪的選擇

主要是確定其直徑的大小?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：提升用天輪的圍抱角大于90°時天輪的最小直徑同鋼絲繩直徑之比不得小于60；圍抱角小于90°時不得小于40；使用一般股捻鋼絲繩的天輪直徑同鋼絲繩中最粗鋼絲直徑之比，不得小于900。懸吊天輪直徑同鋼絲繩直徑之比不得小于20，同繩中最粗鋼絲直徑之比不得小于300。通過天輪的鋼絲繩的上表面必須低于天輪的輪緣，其高差：提升用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍，懸吊用天輪不得小于1倍。所選天輪的“鋼絲繩全部鋼絲破斷力總和”或“安全載荷質量”或“軸上的最大合力”應不小于實際的相應數值。六、提升設備的選型設計1．提升方式的確定

在確定提升方式的過程中，應提出多個方案，經過技術經濟比較后擇優(yōu)選用，并需充分考慮以下原則：

(1)具有足夠的提升能力，保證掘進速度與排矸要求相適應；(2)基建和安裝時間最短，費用最低，運轉維護費用低，搬遷費低且工時少；(3)能確保安全。常用的開鑿立井的提升方式：1）一套單鉤提升單鉤提升不要求提升機具有調繩裝置，地面卸矸和井內裝矸互不干擾，因此靈活性大，但當井筒深度、提升速度和吊桶容積與一套雙鉤提升相同時，其提升能力低于一套雙鉤提升。因此，一套單鉤的提升方式僅適用于井深小于250m、井簡直徑小于5m的淺井施工。2）一套雙鉤提升比單鉤提升能力大，電動機功率和電耗量小，但提升機的購置費用較高，調繩操作頻繁，而且摘掛鉤和信號工作較復雜，安裝、維護費用較大。因此，在深井或井筒直徑大于5m并需要改作臨時罐籠提升的淺井，可考慮選用一套雙鉤提升。3）兩套單鉤提升

兩套單鉤提升的特點是在井筒深度相同的條件下，提升能力比一套雙鉤提升大，而且工作可靠，機動靈活，但較雙鉤提升方式電耗量大，另外由于多一臺提升機，使安裝、拆卸及機房基建的工程量增大，運轉費用增加。以兩套單鉤提升代替一套雙鉤提升，在井筒較淺和較深時都不宜采用，因為井深在200～300m時，雖然可以提高提升能力，但設備的投資也隨之增加，建井準備期相應加長，所以經濟上并不合算。而井深在700m以上時，其提升能力大的優(yōu)點又變得不夠明顯，這是因為一次提升循環(huán)時間增加了，而休止時間和吊桶低速運行的時間仍然不變，因此也不宜采用。綜合上述分析，兩套單鉤提升方式適用于井深400～600m，并且應在井筒斷面許可的條件才宜采用。4）一套單鉤加一套雙鉤提升當井筒斷面許可而井深大于600m，或井筒掘砌采用平行作業(yè)施工時，為了滿足對提升能力的要求，宜選用一套單鉤加一套雙鉤的提升方式。顯然，這種提升方式占用提升設備多，安裝、拆卸和維修工作量大，而且管理復雜，占用人員多，所以僅在大直徑、深井施工時方能充分發(fā)揮其優(yōu)越性。2．開鑿立井的提升與懸吊設備的選型計算1）矸石吊桶的選擇(1)根據抓巖機生產能力選擇為使抓巖機的生產能力不受提升能力的影響，應保證：式中：Ts——一次提升循環(huán)時間，s；Tsh——一個吊桶的裝巖時間，s；0.9——吊桶裝滿系數；VT——吊桶容積，m3；Azh——抓巖機的最大生產能力(松散體積)，多臺抓巖機同時工作時，為它們的總生產能力，m3/h。式中k——提升不均勻系數，取1.15～1.25；吊桶容積VT:Ts按下列經驗公式估算：單鉤提升時：（60～90）式中：Hys——吊桶在有導向繩段的行程，m；

H——提升高度，包括井筒深度Hsh、井架卸矸臺高度hz和吊桶超出卸矸臺高度h1的總和，h1的值根據井蓋門結構形式確定，一般取1.0～1.5m；

Hws——吊桶在無導向繩段運行的距離，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定Hws≤40m；

54——吊桶在無導向繩段運行的時間，s；

60～90——吊桶在工作面摘掛鉤操作和卸矸臺卸載的時間。

將Ts值代入前式計算出VT后，可查相關手冊選一相近而稍大的標準容積VTB吊桶。所選標準容積吊桶還要根據井筒布置的可能性檢驗后，才能最后確定下來。雙鉤提升時：（90～140）式中Hys——吊桶在有導向繩段的行程，m；

90～140——吊桶在工作面摘掛鉤操作和在卸矸臺卸矸時間，s；(2)根據井筒斷面布置的可能性選用吊桶(3)根據已有的提升機選擇吊桶2）自翻吊桶及底卸吊桶容積的選擇自翻吊桶用于提升土、矸時的選擇方法與矸石吊桶的選擇相同。如用來運送材料，應根據井下材料需要量的多少及提升機的允許強度而定。底卸式吊桶根據混凝土需要量和允許裝卸時間選定。3）臨時罐籠的選擇臨時罐籠應根據井下所使用的礦車容積和最大出矸量、每班的入井人數及井筒平面布置的可能性來選擇，并以下井設備的最大質量，對提升機的強度進行驗算。2.提升鋼絲繩的選擇1）鋼絲繩安全系數的確定式中：Fz——鋼絲拉斷力的總和（其值可查表）；

Fzd——所承受的最大靜拉力(包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力)。提升機鋼絲繩的安全系數做了如下規(guī)定：(1)專為升降人員用的鋼絲繩不得小于9；(2)專為升降物料用的鋼絲繩不得小于6.5；(3)升降人員和物料用的鋼絲繩，升降人員時不得小于9，提升物料時不得小于7.5。2）鋼絲繩最大靜拉力Fzd的計算式中：Fzd——鋼絲繩最大靜載荷，N；mz——鋼絲繩終端載荷質量，kg；Hc——鋼絲繩的最大懸垂長度，m；q——鋼絲繩每米質量，kg/m；g——重力加速度，計算時可取g=9.8m/s2；(1)鋼絲繩的終端載荷mz式中：mr——提升容器質量，kg；

m——提升容器一次提升物料質量，kg。矸石吊桶提升時容器質量：式中mT——吊桶的質量，kg；

mg——鉤頭與連接裝置的質量，kg；

mh——滑架的質量，kg；

mch

——緩沖器的質量，kg。矸石吊桶提升時物料質量：

式中0.9——吊桶的裝滿系數；

VTB——所選標準吊桶的容積，m3；

ρg——矸石松散密度，kg/m3；

ρsh——水的密度，kg/m3；

ks——矸石松散系數，取ks=1.8～2.0。臨時罐籠時容器質量：

式中mgl——罐籠質量，kg，

mkc——礦車質量，kg；

z——罐籠中礦車數，個。臨時罐籠時物料質量：式中

Vk——礦車容積，m3；

km——礦車裝滿系數。(2)鋼絲繩最大懸垂長度Hc

式中

Hsh——井筒深度，m；

Hj——井口水平至井架天輪平臺的垂直高度，m。在實際計算時Hc之值可取比計算值稍大的整數。(3)鋼絲繩每米質量q的計算式中mz——鋼絲繩終端載荷質量，kg；

σb——鋼絲繩的公稱抗拉強度，N/m2；

ma——提升鋼絲繩的安全系數；

Hc——鋼絲繩的最大懸垂長度，m。

g——重力加速度，取g=9.8m/s2；ρ——鋼絲繩的平均平均密度，取ρ=9400kg/m3。(4)鋼絲繩安全系數校核因為所選標準鋼絲繩每米的質量，比計算值有所增加，使鋼絲繩質量增大，所以此時鋼絲繩的安全系數是否仍符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，應按下式校核。式中：Fd——初選鋼絲繩鋼絲破斷拉力的總和，N，

qB——初選鋼絲繩的每米質量，kg/m。3．提升機的選擇建井用的提升機，應根據井筒開鑿，巷道開拓，井筒安裝等不同時期的提升方式及提升量進行選擇。從井筒施工角度看，吊桶提升可以用單鉤提升，也可用雙鉤提升。單鉤提升時，既可選用單滾筒提升機，也可選用雙滾筒提升機(只用一個滾筒)。從巷道施工看，由于使用臨時罐籠提升，一般采用雙鉤提升，所以應選用雙滾筒提升機。由上述分析可知，建井提升機以選用單繩纏繞式雙滾筒提升機為宜，它可以滿足不同時期提升方式的要求。1）滾筒直徑