公司礦車(chē)修理工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司礦車(chē)修理工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司礦車(chē)修理工崗位，旨在確保礦車(chē)修理工在作業(yè)過(guò)程中的職業(yè)健康、安全和環(huán)保。通過(guò)制定和實(shí)施本規(guī)程，提高礦車(chē)修理工的作業(yè)技能，降低職業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部規(guī)章制度編制。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-修理工應(yīng)配備專(zhuān)用工具箱，包括扳手、螺絲刀、鉗子、錘子、電焊機(jī)、切割機(jī)等。

-工具應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其功能完好，無(wú)損壞。

-儀器設(shè)備如壓力表、電流表、電壓表等，需確保精度在規(guī)定范圍內(nèi)，并定期校準(zhǔn)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-礦車(chē)維修前，需根據(jù)礦車(chē)型號(hào)和維修要求，設(shè)定合適的維修參數(shù)。

-潤(rùn)滑油、冷卻液等更換時(shí)，需嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的型號(hào)和數(shù)量進(jìn)行。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-維修區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

-工作臺(tái)面應(yīng)平整，照明充足，便于操作。

-礦車(chē)維修區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止非操作人員進(jìn)入。

-維修過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-首先檢查礦車(chē)狀況，確認(rèn)維修項(xiàng)目。

-按照維修手冊(cè)要求，進(jìn)行拆解、檢查、清洗、維修或更換零部件。

-重新組裝礦車(chē)，確保所有部件安裝正確，緊固件緊固到位。

-進(jìn)行功能測(cè)試，檢查礦車(chē)各項(xiàng)性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

-最后，對(duì)維修區(qū)域進(jìn)行清潔，整理工具和材料。

2.質(zhì)量要求：

-維修后的礦車(chē)應(yīng)達(dá)到原廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全可靠。

-所有零部件更換必須選用正品或符合規(guī)定的替代品。

-維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄維修內(nèi)容、更換部件及操作人員等信息。

3.技術(shù)故障排除：

-發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)先檢查電路、機(jī)械結(jié)構(gòu)等基本部件。

-利用診斷工具進(jìn)行故障檢測(cè)，確定故障原因。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如調(diào)整、更換零部件等。

-故障排除后，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保問(wèn)題徹底解決。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-礦車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)應(yīng)處于設(shè)備制造商提供的正常工作范圍內(nèi)。

-傳動(dòng)系統(tǒng)油壓、軸承溫度應(yīng)在規(guī)定值上下浮動(dòng)不超過(guò)5%。

-懸掛系統(tǒng)振動(dòng)頻率應(yīng)在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，不超過(guò)0.5g。

-電氣系統(tǒng)電壓、電流應(yīng)在額定值的±5%以?xún)?nèi)。

2.異常波動(dòng)特征：

-發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱、異常噪音、排放超標(biāo)可能是冷卻系統(tǒng)、燃燒不完全或空氣濾清器堵塞的跡象。

-傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)熱、異常震動(dòng)可能表明齒輪磨損、軸承損壞或油品變質(zhì)。

-懸掛系統(tǒng)振動(dòng)加劇可能源于懸掛部件磨損、懸掛系統(tǒng)失衡。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期使用溫度計(jì)、壓力表、振動(dòng)儀等設(shè)備監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)。

-通過(guò)數(shù)據(jù)分析軟件對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)。

-建立設(shè)備運(yùn)行日志，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，便于追蹤和評(píng)估設(shè)備健康狀況。

-確保監(jiān)測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，對(duì)異常情況進(jìn)行及時(shí)響應(yīng)和維修。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-測(cè)試前，確保測(cè)試設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的預(yù)熱。

-按照測(cè)試規(guī)程，依次對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進(jìn)行測(cè)試。

-使用精密儀器記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)頻率、電壓、電流等參數(shù)。

-對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，判斷是否符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的技術(shù)參數(shù)。

-使用標(biāo)準(zhǔn)儀器對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其測(cè)量精度。

-校準(zhǔn)周期根據(jù)設(shè)備使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃確定。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-如測(cè)試結(jié)果顯示參數(shù)正常，記錄數(shù)據(jù)并繼續(xù)下一項(xiàng)測(cè)試。

-如測(cè)試發(fā)現(xiàn)參數(shù)超出正常范圍，分析原因，進(jìn)行必要的維修或更換零部件。

-如測(cè)試設(shè)備校準(zhǔn)結(jié)果不準(zhǔn)確，重新校準(zhǔn)或更換設(shè)備。

-對(duì)所有測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄，形成維修報(bào)告，作為后續(xù)維護(hù)的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持站立姿勢(shì)，雙腳與肩同寬，身體自然挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲。

-手臂自然下垂，與身體成90度角，使用工具時(shí)保持手腕放松，避免過(guò)度用力。

-頭部保持中立，視線平視工作區(qū)域，減少頸部和眼部的疲勞。

2.操作移動(dòng)方式：

-移動(dòng)時(shí)，步伐平穩(wěn)，避免急促或跳躍，保持身體平衡。

-使用移動(dòng)工具或設(shè)備時(shí)，確保路徑暢通，避免碰撞。

-在狹窄空間操作時(shí)，采用側(cè)身或轉(zhuǎn)身移動(dòng)，避免身體直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)操作人員身高和體型，調(diào)整工作臺(tái)高度和工具位置，確保操作舒適。

-使用可調(diào)節(jié)的座椅和踏板，以適應(yīng)不同身高操作人員的需要。

-定期進(jìn)行操作姿勢(shì)的評(píng)估，根據(jù)操作人員的反饋進(jìn)行調(diào)整。

4.安全注意事項(xiàng)：

-操作過(guò)程中，注意避免身體過(guò)度伸展，以防跌倒或扭傷。

-使用安全帶等防護(hù)裝備，在必要時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。

-定期進(jìn)行身體檢查，預(yù)防因長(zhǎng)時(shí)間不良姿勢(shì)導(dǎo)致的職業(yè)病。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保每一步驟的正確執(zhí)行。

-定期檢查和維護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、手套、護(hù)目鏡等。

-在操作危險(xiǎn)設(shè)備或進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

-注意工作環(huán)境的通風(fēng)，避免有害氣體積聚。

-保持工作區(qū)域的清潔，防止工具和材料滑落造成傷害。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防意外傷害。

-不要使用不符合規(guī)格的工具，以免造成設(shè)備損壞或操作失誤。

-不要忽視設(shè)備的警告信號(hào)，如異常噪音、異味等，應(yīng)立即停止操作并檢查。

-不要在疲勞或精神不集中時(shí)進(jìn)行技術(shù)操作，確保操作安全。

-不要在沒(méi)有充分了解操作步驟和風(fēng)險(xiǎn)的情況下，嘗試進(jìn)行復(fù)雜的維修作業(yè)。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)完成后，詳細(xì)記錄維修過(guò)程、使用的工具、更換的零部件、測(cè)試結(jié)果等數(shù)據(jù)。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)追蹤和評(píng)估。

-將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，形成維修報(bào)告，歸檔保存。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-維修完成后，對(duì)礦車(chē)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)所有部件安裝正確，功能正常。

-檢查是否存在安全隱患，如泄漏、磨損等，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3.技術(shù)資料整理：

-整理維修過(guò)程中產(chǎn)生的所有技術(shù)文件，包括維修報(bào)告、測(cè)試數(shù)據(jù)、維修記錄等。

-資料應(yīng)分類(lèi)存放，便于查詢(xún)和管理。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行更新和歸檔，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-利用設(shè)備自帶的診斷系統(tǒng)，收集故障代碼和運(yùn)行數(shù)據(jù)。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行視覺(jué)檢查，查找明顯的損壞或異常現(xiàn)象。

-使用測(cè)試儀器對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行功能測(cè)試，確定故障點(diǎn)。

-結(jié)合維修手冊(cè)和經(jīng)驗(yàn)，分析故障原因。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，制定詳細(xì)的維修計(jì)劃，包括所需工具、零部件和步驟。

-按照維修計(jì)劃，逐步排除故障，更換損壞的零部件。

-維修過(guò)程中，注意安全操作，避免二次損害。

-維修完成后，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保故障已徹底排除。

-更新故障記錄，總結(jié)故障原因和維修經(jīng)驗(yàn)，為未來(lái)類(lèi)似故障提供參考。

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