1T/GRMXX—XXXX苯磺酸危廢衍生物選礦藥劑生產(chǎn)操作規(guī)程本文件規(guī)定了苯磺酸危廢衍生物選礦藥劑生產(chǎn)操作的工藝安全操作、設(shè)備安全操作、儲(chǔ)存與運(yùn)輸安全、人員安全防護(hù)和應(yīng)急管理等。本文件規(guī)定了苯磺酸危廢衍生物選礦藥劑生產(chǎn)的基本規(guī)定、工藝安全操作、設(shè)備安全操作、儲(chǔ)存與運(yùn)輸安全、人員安全防護(hù)、應(yīng)急管理等方面的要求。本文件適用于苯磺酸危廢衍生物選礦藥劑生產(chǎn)操作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范GB13690化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示通則GB15603危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存通則GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB30000.18化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范第18部分：急性毒性GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范GB36894危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)AQ3013危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范HG20571化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1苯磺酸危廢benzenesulfonicacidwaste在化工、制藥等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，以苯磺酸及其衍生物為主要成分，具有強(qiáng)腐蝕性，可能含有重金屬等雜質(zhì)的危險(xiǎn)廢物（屬于HW34類，苯磺酸酸渣（900-349-34。3.2受限空間confinedspace指封閉或部分封閉，與外界相對(duì)隔離，出入口較為狹窄，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。包括反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、塔器、地下槽等。3.3動(dòng)火作業(yè)hotwork能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。T/GRMXX—XXXX23.4聯(lián)鎖裝置interlockingdevice通過(guò)機(jī)械或電氣方式使設(shè)備或系統(tǒng)的操作相互關(guān)聯(lián)，確保按預(yù)定順序操作或防止誤操作的安全裝置。3.5工作許可制度workpermitsystem對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行申請(qǐng)、審核、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、驗(yàn)收的管理程序，包括動(dòng)火、受限空間、高處、臨時(shí)用電等作業(yè)許可證制度。3.6危險(xiǎn)作業(yè)hazardousoperation在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行的動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)等易引發(fā)重大生產(chǎn)安全事故的作業(yè)活動(dòng)。3.7緊急停車系統(tǒng)emergencyshutdownsystem對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的危險(xiǎn)狀況不及時(shí)終止就會(huì)造成重大人身傷害及設(shè)備損壞的情況下，可以使設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行的系統(tǒng)。4安全規(guī)定4.1廠區(qū)布局4.1.1生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)、辦公區(qū)應(yīng)分區(qū)布置，并應(yīng)保持下列安全距離：a)生產(chǎn)裝置與明火地點(diǎn)間距不應(yīng)小于30m；b)甲類倉(cāng)庫(kù)與重要公共建筑間距不應(yīng)小于50m；c)儲(chǔ)罐區(qū)與廠外鐵路線間距不應(yīng)小于35m。4.1.2廠房設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016和GB50160的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；b)防爆區(qū)域采用輕質(zhì)屋面，泄壓面積不應(yīng)小于0.05m2/m3;c)地面做防滲防腐處理，坡度不應(yīng)小于2%。4.1.3可能泄漏可燃?xì)怏w的場(chǎng)所應(yīng)采用敞開式或半敞開式建筑，換氣次數(shù)不應(yīng)少于12次/h。4.2安全設(shè)施4.2.1生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)檢測(cè)器安裝高度距地坪宜為0.3～0.6m；b)報(bào)警值設(shè)定：一級(jí)報(bào)警應(yīng)為25%LEL，二級(jí)報(bào)警應(yīng)為50%LEL；c)報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳至控制室，應(yīng)有聲光報(bào)警功能。4.2.2涉及腐蝕性物料的區(qū)域應(yīng)設(shè)置應(yīng)急設(shè)施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)急洗眼器服務(wù)半徑不應(yīng)超過(guò)15m；b)淋浴器水量不應(yīng)小于75L/min；c)急救箱應(yīng)配備5%碳酸氫鈉溶液等中和劑。4.2.3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)網(wǎng)孔徑不應(yīng)大于10mm×10mm。4.3安全管理4.3.1安全管理應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確崗位安全職責(zé)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：T/GRMXX—XXXX3a)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人每月帶隊(duì)檢查不應(yīng)少于1次；b)安全管理人員每日巡查不應(yīng)少于2次；c)班組每班應(yīng)進(jìn)行安全交接班。4.3.2安全管理應(yīng)建立危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)，濃度應(yīng)小于0.2%方可作業(yè)；b)受限空間作業(yè)前應(yīng)檢測(cè)氧含量（19.5%～23.5%）和有毒氣體濃度；c)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置符合安全要求的防墜落措施。4.3.3安全管理應(yīng)建立設(shè)備定期檢驗(yàn)制度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)壓力容器應(yīng)每年進(jìn)行外部檢驗(yàn)，應(yīng)每3年進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)；b)安全閥應(yīng)每年校驗(yàn)一次；c)壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次。5工藝安全操作5.1預(yù)處理工序5.1.1投料作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)操作人員應(yīng)佩戴下列防護(hù)裝備：1）符合GB14866規(guī)定的防濺射護(hù)目鏡；2）符合GB28881規(guī)定的丁基橡膠防酸堿手套；3）符合GB24540規(guī)定的防酸服；4）符合GB21148規(guī)定的防酸堿靴。b)投料操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)使用專用真空投料系統(tǒng)或機(jī)械投料裝置；2）投料速度不應(yīng)大于50kg/min，投料時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)溫度應(yīng)維持在（規(guī)定范圍）以下；3）投料口應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)，風(fēng)速不應(yīng)小于0.5m/sc)異常情況處置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）發(fā)生泄漏應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序；2）物料濺到皮膚應(yīng)立即用大量清水沖洗15分鐘；3）應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)并記錄。5.1.2中和反應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)工藝控制參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）反應(yīng)溫度不應(yīng)大于60℃,應(yīng)設(shè)置超過(guò)65℃報(bào)警提示，超過(guò)70℃聯(lián)鎖停車；2）pH值范圍：宜為6.0～8.53）攪拌速度宜為80～120r/min。b)安全控制應(yīng)采取下列措施：1）采用滴加方式加入堿液，控制加入速率；2）設(shè)置冷卻水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，溫度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)加大冷卻水量；3）反應(yīng)釜配備爆破壓力0.2MPa的防爆片和安全閥。c)質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每30分鐘記錄一次溫度和pH值；2）每批產(chǎn)品取樣檢測(cè)重金屬含量；3）異常情況立即停止操作并報(bào)告。5.1.3過(guò)濾操作應(yīng)符合下列規(guī)定：a)設(shè)備安全應(yīng)符合下列規(guī)定：1）過(guò)濾設(shè)備有可靠的靜電接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω;T/GRMXX—XXXX42）濾布選用聚丙烯或滌綸等耐酸堿性能良好的材質(zhì)；3）設(shè)置密閉過(guò)濾系統(tǒng)。b)操作規(guī)范應(yīng)符合下列規(guī)定：1）過(guò)濾壓力不超過(guò)設(shè)備額定工作壓力；2）濾餅厚度不超過(guò)30cm；3）更換濾布時(shí)設(shè)備應(yīng)停機(jī)并掛牌上鎖。c)廢棄物處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）濾渣應(yīng)按危險(xiǎn)廢物管理要求存放于專用容器；2）容器標(biāo)簽應(yīng)注明廢物類別、危險(xiǎn)特性、產(chǎn)生日期；3）每周由專人移交有資質(zhì)單位處理。5.2合成反應(yīng)工序5.2.1酯化反應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)反應(yīng)條件控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1）溫度控制范圍：60～80℃,精度±2℃;2）壓力控制范圍：0～0.15MPa；3）攪拌速度：（100～150）r/min。b)安全措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1）反應(yīng)釜配備PT100熱電偶等雙套溫度測(cè)量系統(tǒng)；2）應(yīng)設(shè)置冷凍水（供水溫度不高于7℃)緊急冷卻系統(tǒng)。3）環(huán)氧乙烷加入采用質(zhì)量流量計(jì)精確控制。c)操作程序應(yīng)符合下列規(guī)定：1）反應(yīng)前應(yīng)采用氮?dú)膺M(jìn)行置換，直至系統(tǒng)內(nèi)氧含量體積分?jǐn)?shù)不大于2.0%；2）升溫至60℃開始滴加環(huán)氧乙烷；3）控制滴加速度使溫度波動(dòng)不超過(guò)±5℃;4）反應(yīng)結(jié)束后用氮?dú)獯祾?0分鐘，氮?dú)獯祾吡髁坎粦?yīng)小于（規(guī)定值）Nm3/h。5.2.2接枝改性應(yīng)符合下列規(guī)定：a)將脂肪酸投入皂化反應(yīng)釜，按照（50-100）r/min開啟攪拌并升溫至70℃±5℃。b)將預(yù)先配制好的濃度為20%-30%的堿劑溶液，通過(guò)計(jì)量泵緩慢、均勻加入反應(yīng)釜中，控制加入速率避免局部過(guò)堿或溢釜。加入時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘。c)加料完畢后，將溫度升至85℃~95℃,提高攪拌速率至（150-200）r/min，反應(yīng)1.5~2.5小時(shí)。5.2.3反應(yīng)終點(diǎn)可通過(guò)下列任一方法判定：a)等離子體設(shè)備操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）設(shè)備啟動(dòng)前確認(rèn)艙門聯(lián)鎖有效；2）真空度達(dá)到10Pa以下方可啟動(dòng)等離子體；3）處理功率：宜為（200～300）W。可根據(jù)物料量調(diào)節(jié)。b)安全防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）操作人員應(yīng)佩戴OD4等級(jí)的防輻射眼鏡；2）設(shè)備間設(shè)置紫外線防護(hù)簾；3）定期檢測(cè)設(shè)備輻射泄漏。c)工藝控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1）單體濃度應(yīng)控制在5%～10%；2）處理時(shí)間：8±2分鐘；3）接枝率：不應(yīng)小于15%。5.3復(fù)配工序T/GRMXX—XXXX55.3.1乳化操作應(yīng)符合下列規(guī)定：a)設(shè)備安全應(yīng)符合下列規(guī)定：1）高速剪切機(jī)設(shè)置機(jī)械聯(lián)鎖裝置；2）電機(jī)防護(hù)等級(jí)不低于IP55；3）設(shè)備基礎(chǔ)采取減震處理。b)工藝參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）乳化溫度：60±5℃;2）剪切速度5000～8000）r/min；3）乳化時(shí)間：30～45分鐘。c)質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1）乳液粒徑D90≤10μm；2）離心穩(wěn)定性：3000r/15min，析出率不應(yīng)大于5%；3）儲(chǔ)存穩(wěn)定性：40℃/90天無(wú)分層。5.3.2均質(zhì)操作應(yīng)符合下列規(guī)定：a)操作前檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）確認(rèn)進(jìn)出口閥門處于正確位置；2）檢查液壓油位和油溫；3）確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行。b)運(yùn)行監(jiān)控應(yīng)符合下列規(guī)定：1）工作壓力：25～50MPa，不應(yīng)超過(guò)額定壓力；2）軸承溫度：不應(yīng)大于75℃;3）振動(dòng)值：不應(yīng)大于4.5mm/sc)異常處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）壓力波動(dòng)超過(guò)±10%應(yīng)立即停機(jī)檢查；2）發(fā)現(xiàn)異響或異常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)；3）設(shè)備故障時(shí)應(yīng)掛牌上鎖，維修后試運(yùn)行。6設(shè)備安全操作6.1反應(yīng)設(shè)備6.1.1反應(yīng)釜應(yīng)符合下列規(guī)定：a)設(shè)備規(guī)格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）材質(zhì)：哈氏合金C276或搪玻璃；2）設(shè)計(jì)壓力：0.4MPa；3）設(shè)計(jì)溫度：200℃。b)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每日檢查機(jī)械密封泄漏情況；2）每月檢查攪拌軸擺動(dòng)量；3）每年進(jìn)行壁厚檢測(cè)，腐蝕裕量不應(yīng)小于2mm。c)安全附件應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安全閥起跳壓力：應(yīng)為0.22MPa；2）防爆片爆破壓力：應(yīng)為0.24MPa；3）壓力表量程：0～0.6MPa，精度1.0級(jí)。6.1.2換熱設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：a)列管式換熱器應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管程設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa；T/GRMXX—XXXX62）殼程設(shè)計(jì)壓力：0.4MPa；3）定期清洗周期：3個(gè)月。b)板式換熱器應(yīng)符合下列規(guī)定：1）設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa；2）允許壓差：0.2MPa；3）密封墊更換周期：2年。6.2傳動(dòng)設(shè)備6.2.1泵類設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：a)離心泵應(yīng)符合下列規(guī)定：1）選用磁力驅(qū)動(dòng)無(wú)泄漏泵；2）軸承溫度：不應(yīng)大于75℃;3）振動(dòng)值：不應(yīng)大于4.5mm/s。b)計(jì)量泵應(yīng)符合下列規(guī)定：2）沖程調(diào)節(jié)范圍：0～100%；3）安全泄壓閥設(shè)定：應(yīng)為1.25倍工作壓力。6.2.2攪拌設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：a)減速機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）潤(rùn)滑油型號(hào)：VG220以上工業(yè)齒輪油；2）油位檢查：每日一次；3）油品更換：2000小時(shí)或半年。b)機(jī)械密封應(yīng)符合下列規(guī)定：1）密封液壓力：比釜內(nèi)壓力高0.1～0.2MPa；2）泄漏量：不應(yīng)大于3滴/分鐘；3）使用壽命：不應(yīng)小于8000小時(shí)。6.3電氣設(shè)備6.3.1防爆要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1）防爆等級(jí)：應(yīng)為ExdⅡBT4；2）防護(hù)等級(jí)：IP65；3）溫度組別：T4，最高表面溫度不應(yīng)大于135℃。6.3.2接地系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）設(shè)備接地電阻：不應(yīng)大于4Ω;2）防靜電接地電阻：不應(yīng)大于100Ω;3）每月檢測(cè)一次接地電阻。6.3.3電氣保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）電機(jī)過(guò)載保護(hù)設(shè)定：1.05倍額定電流；2）短路保護(hù)：10倍額定電流瞬時(shí)動(dòng)作；3）漏電保護(hù)：30mA/0.1s。7儲(chǔ)存與運(yùn)輸安全7.1倉(cāng)儲(chǔ)管理7.1.1倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合下列規(guī)定：T/GRMXX—XXXX7a)建筑防火規(guī)范應(yīng)符合下列規(guī)定：1）耐火等級(jí)：二級(jí)；2）防火分區(qū)面積：不應(yīng)大于1000m2;3）泄壓面積：不應(yīng)小于0.05m2/m3。b)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）機(jī)械通風(fēng)換氣次數(shù)：不應(yīng)小于6次/h；2）自然通風(fēng)面積：不應(yīng)小于地面積的5%；3）排風(fēng)口距地面高度：不應(yīng)大于0.3m。c)安全設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1）溫濕度監(jiān)控：溫度不應(yīng)大于30℃,濕度不應(yīng)大于80%；2）防爆照明：照度不應(yīng)小于100lx；3）消防設(shè)施：應(yīng)設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)。7.1.2儲(chǔ)存應(yīng)符合下列規(guī)定：a)物料存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分類分區(qū)存放，間距不應(yīng)小于0.8m；2）堆垛高度：桶裝物料不應(yīng)大于3層，袋裝物料不應(yīng)大于2m；3）垛間距不應(yīng)小于1m，垛墻距不應(yīng)小于0.8m。b)標(biāo)識(shí)管理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB13690的規(guī)定；2）物料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)存放；3）應(yīng)急處置卡明顯張貼。c)日常管理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每日巡檢不應(yīng)少于2次；2）應(yīng)每周進(jìn)行泄漏檢查；3）應(yīng)每月進(jìn)行消防設(shè)施檢查。7.2運(yùn)輸安全7.2.1廠內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：a)運(yùn)輸工具應(yīng)符合下列規(guī)定：1）使用防爆電動(dòng)叉車或手推車；2）車速限制：主干道不應(yīng)大于10km/h，車間內(nèi)不應(yīng)大于5km/h；3）載物高度：不超過(guò)擋貨架高度。b)運(yùn)輸路線應(yīng)符合下列規(guī)定：1）設(shè)置專用運(yùn)輸通道；2）避開人員密集區(qū)和明火點(diǎn)；3）道路坡度不應(yīng)大于6%。c)安全措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1）運(yùn)輸時(shí)應(yīng)配備滅火器；2）應(yīng)有緊急情況處理預(yù)案；3）夜間運(yùn)輸應(yīng)增加照明。7.2.2裝卸作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)裝卸前準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1）檢查容器完好性；2）確認(rèn)接地系統(tǒng)完好；3）準(zhǔn)備泄漏應(yīng)急物資。b)操作規(guī)范應(yīng)符合下列規(guī)定：1）使用防爆工具；T/GRMXX—XXXX82）靜電接地電阻不應(yīng)大于10Ω;3）輕拿輕放，防止撞擊。c)特殊天氣作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）雷雨天氣停止作業(yè)2）高溫天氣避開中午時(shí)段；3）大風(fēng)天氣加強(qiáng)固定。8人員安全防護(hù)8.1個(gè)人防護(hù)裝備8.1.1基本防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)佩戴下列防護(hù)服裝：1）符合GB24540規(guī)定的防酸堿工作服；2）反光背心；3）防靜電工作服。b)應(yīng)配備下列手足防護(hù)裝備：1）符合GB21148規(guī)定的防砸防刺穿安全鞋；2）符合GB28881規(guī)定的防酸堿手套；3）符合GB14866規(guī)定的防化學(xué)品護(hù)目鏡。8.1.2特殊作業(yè)防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)高處作業(yè)應(yīng)佩戴下列防護(hù)裝備：1）符合GB6095規(guī)定的全身式安全帶；2）破斷強(qiáng)度不小于22kN的安全繩；3）防滑鞋。b)受限空間作業(yè)應(yīng)配備下列防護(hù)裝備：1）符合GB16556規(guī)定的空氣呼吸器；2）氣體檢測(cè)儀；3）防爆通訊設(shè)備。c)高溫作業(yè)應(yīng)佩戴下列防護(hù)裝備：1）防熱面罩；2）隔熱服；3）耐熱手套。8.2職業(yè)健康8.2.1健康監(jiān)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)體檢要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1）崗前、在崗、離崗應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康檢查；2）接觸苯系物人員血常規(guī)檢查，應(yīng)每半年一次；3）肺功能檢查應(yīng)每年一次。b)健康檔案應(yīng)符合下列規(guī)定：1）一人一檔，終身保存；2）體檢結(jié)果告知員工；3）異常情況復(fù)查追蹤。8.2.2作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：a)職業(yè)病危害因素檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）苯濃度：不應(yīng)大于6mg/m3（MAC）；T/GRMXX—XXXX92）噪聲：不應(yīng)大于85dB（8小時(shí)等效聲級(jí)）；3）粉塵：不應(yīng)大于8mg/m3（總塵）。b)防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1）局部排風(fēng)罩控制風(fēng)速不應(yīng)小于0.5m/s；2）隔音室噪聲不應(yīng)大于75dB；3）空調(diào)溫度：夏季宜為26～28℃；冬季宜為18～20℃。8.3培訓(xùn)要求8.3.1培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：a)新員工培訓(xùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）廠級(jí)安全教育不應(yīng)小于16學(xué)時(shí)；2）車間安全教育不應(yīng)小于24學(xué)時(shí)；3）班組安全教育不應(yīng)小于32學(xué)時(shí)。b)特種作業(yè)培訓(xùn)應(yīng)包括下列證書：1）危險(xiǎn)工藝操作證；2）壓力容器操作證；3）特種設(shè)備作業(yè)證。c)專項(xiàng)培訓(xùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每季度應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急演練培訓(xùn)；2）每月應(yīng)進(jìn)行事故案例培訓(xùn)；3）啟用前應(yīng)進(jìn)行新設(shè)備操作培訓(xùn)。8.3.2培訓(xùn)記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：a)培訓(xùn)檔案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)施記錄；2）考核成績(jī)單；3）資格證書復(fù)印件。b)效果評(píng)估應(yīng)符合下列規(guī)定：1）理論考試合格線80分；2）實(shí)操考核合格線90分；3）每年復(fù)訓(xùn)不少于8學(xué)時(shí)。9應(yīng)急管理9.1應(yīng)急預(yù)案9.1.1預(yù)案體系應(yīng)符合下列規(guī)定：a)綜合應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)；2）預(yù)警機(jī)制和響應(yīng)程序；3）應(yīng)急保障和后期處置。b)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）泄漏事故應(yīng)急預(yù)案；2）火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案；3）中毒窒息應(yīng)急預(yù)案。c)現(xiàn)場(chǎng)處置方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）設(shè)備事故處置方案；2）重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡；3）應(yīng)急物資使用方法。9.1.2演練應(yīng)符合下列規(guī)定：a)演練頻次應(yīng)符合下列規(guī)定：1）綜合演練：每年至少1次；2）專項(xiàng)演練：每半年至少1次；3）現(xiàn)場(chǎng)處置演練：每季度至少1次。b)演練評(píng)估應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）響應(yīng)時(shí)間評(píng)估；2）處置措施評(píng)估；3）改進(jìn)措施制定。c)演練改進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)根據(jù)演練評(píng)估結(jié)果及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案；2）所有演練和評(píng)估記錄應(yīng)至少保存3年.9.2應(yīng)急設(shè)施9.2.1消防設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：a)滅火系統(tǒng)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）儲(chǔ)罐區(qū)泡沫滅火系統(tǒng)；2）倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)；3）全廠布置移動(dòng)式滅火器。b)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；2）間距不大于30m的手動(dòng)報(bào)警按鈕；3）應(yīng)急廣播系統(tǒng)。9.2.2應(yīng)急物資應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)泄漏處置物資應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）砂土、吸附氈等吸附材料；2）防爆泵、收集桶等收容器材；3）堵漏槍、木楔等堵漏器材。b)急救物資應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）洗眼器、淋浴器等洗消設(shè)備；2）中和劑、燒傷膏等急救藥品；3）擔(dān)架、氧氣瓶等救護(hù)設(shè)備。9.3應(yīng)急處置9.3.1泄漏處置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)小量泄漏處置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）用砂土或其他不燃材料吸附；2）收集到專用容器中；3）用清水沖洗現(xiàn)場(chǎng)。b)大量泄漏處置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）構(gòu)筑圍堤收容；2）用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車；3）通知環(huán)保部門處理。c)注意事項(xiàng)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）嚴(yán)禁用水直接沖擊泄漏物；2）防止泄漏物進(jìn)入下水道；3）處置人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器。9.3.2火災(zāi)處置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)初起火災(zāi)處置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）使用干粉滅火器撲救；2）切斷電源和物料來(lái)源；3）冷卻相鄰設(shè)備。b)較大火災(zāi)處置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）啟動(dòng)固定滅火系統(tǒng)；2）疏散無(wú)關(guān)人員；3）報(bào)警請(qǐng)求支援。c)特別注意事項(xiàng)應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）苯系物火災(zāi)可能產(chǎn)生劇毒氣體；2）消防水可能造成環(huán)境污染；3）應(yīng)防止復(fù)燃和爆炸。T/GRMXX—XXXX（規(guī)范性）典苯磺酸危廢基選礦藥劑生產(chǎn)安全操作檢查表檢查類別檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果整改要求個(gè)人防防護(hù)用品佩戴齊全有效，正確佩戴格職業(yè)衛(wèi)生無(wú)職業(yè)禁忌癥格設(shè)備設(shè)反應(yīng)釜安全附件安全閥、壓力表在校驗(yàn)期內(nèi)格攪拌機(jī)密封無(wú)泄漏，運(yùn)行平穩(wěn)格靜電接地格緊急停車裝置功能正常，測(cè)試有效格工藝操投料速度不大于50kg/min，均勻投加格反應(yīng)溫度符合工藝卡要求格pH控制6.0～8.5，記錄完整格操作記錄按時(shí)記錄，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確檢查類別檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果整改要求格作業(yè)環(huán)可燃?xì)怏w濃度不大于25%LEL，報(bào)警系統(tǒng)正常格通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，風(fēng)量充足格應(yīng)急設(shè)施完好有效，取用方便格安全通道暢通無(wú)阻，標(biāo)識(shí)清晰格管理要作業(yè)許可證審批手續(xù)齊全格交接班記錄記錄完整，問(wèn)題交代清楚格培訓(xùn)記錄在有效期內(nèi)格檢查人：___________審核人：___________整改負(fù)責(zé)人：整改期限：___________復(fù)查日期：___________復(fù)查結(jié)果：___________T/GRMXX—XXXX（規(guī)范性）苯磺酸泄漏現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置卡B.1物料危險(xiǎn)性1)腐蝕性：pH＜2，強(qiáng)腐蝕性;2)刺激性：對(duì)皮膚、眼睛、呼吸道有強(qiáng)烈刺激;3)環(huán)境危害：對(duì)水生生物有毒。B.2防護(hù)等級(jí)B級(jí)防護(hù)：應(yīng)佩戴全面罩防毒面具、防酸堿服、防化學(xué)品手套。B.3應(yīng)急處置程序B.3.1現(xiàn)場(chǎng)警戒：立即疏散無(wú)關(guān)人員至上風(fēng)方向；設(shè)置警戒區(qū)：小量泄漏50m，大量泄漏100m；切斷火源，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。B.3.2泄漏控制：小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合；大量泄漏：構(gòu)筑圍堤收容，用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移；防止進(jìn)入下水道、地下室等密閉空間。B.3.3清理收集：用防爆工具收集泄漏物；轉(zhuǎn)移到專用廢棄物容器；用大量水沖洗泄漏區(qū)域。B.3.4環(huán)境防護(hù)：用中和劑（碳酸氫鈉溶液）處理殘留物；收集沖洗水送污水處理站；通知環(huán)保部門監(jiān)測(cè)環(huán)境影響。B.3.5醫(yī)療急救：皮膚接觸：立即脫去污染衣物，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)；眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少10分鐘，就醫(yī)；吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難給輸氧，如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)；食入：用水漱口，給