工種風險警示及控制措施手冊前言在工業(yè)生產與工程作業(yè)的全流程中，不同工種因作業(yè)環(huán)境、操作對象的差異，面臨著各異的安全風險。本手冊旨在系統(tǒng)梳理典型工種的潛在風險點，結合行業(yè)實踐與安全規(guī)范，提煉針對性的控制措施，為企業(yè)安全管理、作業(yè)人員風險防范提供實用指引，助力構建“識別風險—評估危害—精準防控”的安全作業(yè)體系。一、建筑施工類工種（含腳手架搭設、模板作業(yè)、混凝土澆筑等）（一）主要風險警示1.腳手架坍塌風險腳手架桿件材質不達標、搭設未按規(guī)范（如連墻件缺失、步距/間距超標）、超載使用（堆載材料或人員集中）、惡劣天氣（大風、雨雪后未檢測）等，易引發(fā)整體或局部坍塌，造成群死群傷。2.物體打擊風險高空物料（如磚塊、鋼筋）未固定、垂直交叉作業(yè)無隔離、起重吊裝時吊物晃動/脫落、工具隨意拋擲等，易導致下方人員被砸傷。3.高處墜落風險臨邊防護缺失（如樓層邊緣、陽臺周邊）、洞口未封閉（電梯井、預留洞）、作業(yè)面腳手板未滿鋪/固定、個人未正確使用安全帶（低掛高用、未掛牢）等，易引發(fā)墜落事故。（二）控制措施1.腳手架坍塌防控嚴格選用合格構配件，進場前核查質量證明文件；搭設前編制專項方案，經(jīng)專家論證后實施，過程中由持證架子工操作。定期檢查腳手架（尤其是大風、雨雪后），嚴禁超載，作業(yè)層堆載重量不得超過設計限值，連墻件、剪刀撐等關鍵部位每日巡查。2.物體打擊防控高空作業(yè)時，物料使用工具袋傳遞，嚴禁拋擲；垂直交叉作業(yè)設置雙層防護棚（間距≥60cm），或錯開作業(yè)時段。起重吊裝前檢查吊具、鋼絲繩，吊裝時設專人指揮，吊物下方嚴禁站人，構件安裝后及時固定。3.高處墜落防控臨邊、洞口按規(guī)范設置防護欄桿（高度≥1.2m，設擋腳板）、密目網(wǎng)或蓋板；腳手板采用防滑材質，兩端固定牢固。作業(yè)人員必須正確系掛安全帶（高掛低用，掛點為牢固結構），班前開展安全裝備檢查，嚴禁穿硬底鞋、拖鞋登高。二、機械操作類工種（含機床操作、起重機械、工程機械等）（一）主要風險警示1.機械傷害風險機床無防護罩（如皮帶輪、齒輪）、違規(guī)戴手套操作旋轉設備、工件裝夾不牢飛出、設備故障（如急停按鈕失效）等，易造成卷入、擠壓、切割傷。2.起重傷害風險起重機超載作業(yè)、支腿未全伸/地基松軟、吊具磨損未更換、信號指揮混亂（如多人指揮、手勢錯誤）等，易引發(fā)吊物墜落、設備傾覆。3.噪聲與振動危害長期暴露于高分貝環(huán)境（如錘擊、風動工具），未佩戴防護用具，易導致聽力下降、神經(jīng)衰弱；工程機械振動過強，可引發(fā)肌肉骨骼損傷。（二）控制措施1.機械傷害防控設備安裝防護罩、急停裝置，定期維護（如潤滑、緊固）；操作前檢查設備狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。旋轉設備操作時，嚴禁戴手套、穿寬松衣物，工件裝夾后需二次確認牢固性，加工時保持安全距離。2.起重傷害防控起重機作業(yè)前核查載荷表，嚴禁超載；支腿必須全伸并墊實，地基承載力不足時鋪設鋼板。吊具、鋼絲繩每周檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損超標立即更換；作業(yè)時設專人統(tǒng)一指揮，信號清晰（采用國標手勢/哨聲）。3.噪聲與振動防控采用低噪聲設備，對高噪聲區(qū)域（如車間）安裝隔音板、消聲器；作業(yè)人員佩戴防噪耳塞（SNR≥25dB），每日接觸噪聲時長不超過8小時。工程機械定期檢修減震裝置，操作人員使用減震座椅，作業(yè)間隙適當活動，緩解肌肉疲勞。三、化工生產類工種（含化工合成、倉儲、危化品裝卸等）（一）主要風險警示1.化學中毒與窒息風險有毒物料（如硫化氫、苯）泄漏（管道腐蝕、閥門失效）、密閉空間（反應釜、儲罐）未通風/檢測進入、個人防護缺失（未戴防毒面具）等，易導致急性中毒、窒息。2.火災爆炸風險易燃易爆物料（如甲醇、汽油）遇明火（吸煙、電焊火花）、靜電積聚（未接地、流速過快）、設備超溫超壓（反應失控）等，易引發(fā)爆炸、火災蔓延。3.腐蝕灼傷風險強酸強堿（如硫酸、氫氧化鈉）泄漏，作業(yè)時未穿防腐蝕服、未戴護目鏡，易造成皮膚、眼部灼傷。（二）控制措施1.中毒窒息防控有毒設備、管道定期檢測壁厚與密封性，設置泄漏報警裝置；進入密閉空間前，強制通風30分鐘以上，檢測氧含量（≥19.5%）、有毒氣體濃度（≤限值），辦理作業(yè)票并專人監(jiān)護。作業(yè)人員根據(jù)毒物類型選用防毒面具（如硫化氫用正壓式空氣呼吸器），嚴禁在有毒區(qū)域飲食、存放個人物品。2.火災爆炸防控易燃易爆區(qū)域嚴禁明火，動火作業(yè)前辦理票證，清除周邊可燃物，設專人監(jiān)護并備滅火器材；物料輸送時控制流速（≤4m/s），設備、管道可靠接地（電阻≤100Ω）。反應釜設置超溫超壓聯(lián)鎖裝置，配備惰性氣體（如氮氣）應急吹掃系統(tǒng)，車間按規(guī)范設置防火分區(qū)、防爆泄壓口。3.腐蝕灼傷防控酸堿儲罐、管道采用防腐材質（如襯塑、玻璃鋼），設置防泄漏圍堰；作業(yè)時穿戴防腐蝕工作服、耐酸堿手套、護目鏡，配備應急洗眼器、噴淋裝置（距作業(yè)點≤15m）。四、高空作業(yè)類工種（含電力檢修、幕墻安裝、廣告牌作業(yè)等）（一）主要風險警示1.墜落風險作業(yè)平臺（如吊籃、登高車）故障（鋼絲繩斷裂、液壓泄漏）、錨點不牢固（如生命線未固定）、惡劣天氣（大風≥6級）作業(yè)，易引發(fā)高空墜落。2.觸電風險臨近帶電體（如高壓線）作業(yè)未保持安全距離（10kV≥0.7m）、工具絕緣破損、雨天作業(yè)未采取防雨措施，易導致觸電。3.工具材料墜落風險工具未系防墜繩、材料堆放超平臺護欄高度、廢棄物未及時清理，易砸傷下方人員或損壞設備。（二）控制措施1.墜落防控作業(yè)平臺使用前檢查制動、鋼絲繩、限位裝置，嚴禁超載；生命線采用直徑≥10mm的鋼絲繩，錨點抗拉強度≥20kN，作業(yè)人員雙鉤交替掛安全帶。大風、雨雪、濃霧天氣禁止高空作業(yè)，作業(yè)前關注氣象預報，現(xiàn)場設置警戒區(qū)（半徑≥作業(yè)高度）。2.觸電防控臨近帶電體作業(yè)時，辦理停電票或采取絕緣隔離（如絕緣擋板），使用絕緣工具（定期檢測絕緣電阻）；雨天作業(yè)時，設備、工具做好防雨，人員穿絕緣靴。3.物體墜落防控工具配備防墜繩（長度≤2m），材料堆放高度不超過護欄（高度≥1.2m），作業(yè)層下方設雙層防護網(wǎng)（間距≥60cm），嚴禁在防護網(wǎng)下方停留。五、電氣作業(yè)類工種（含變配電、電氣檢修、電纜敷設等）（一）主要風險警示1.觸電風險未驗電/掛接地線就檢修、誤觸帶電體（如裸露線頭）、使用不合格絕緣工具、潮濕環(huán)境作業(yè)（如地下室）未采取絕緣措施，易導致電擊。2.電弧灼傷風險斷路器帶負荷分閘、短路故障（如電纜絕緣擊穿）、未戴防護面罩操作，易引發(fā)電弧爆炸，造成皮膚、眼部灼傷。3.電氣火災風險電纜過載（截面過小、多臺設備共用回路）、接頭松動發(fā)熱、電氣設備積塵（如配電箱）未清理，易引發(fā)火災。（二）控制措施1.觸電防控檢修前必須停電、驗電（電壓等級≥10kV用聲光驗電器）、掛接地線（截面≥25mm2），設置警示標識；使用絕緣手套、絕緣靴（定期檢測耐壓值），潮濕環(huán)境鋪絕緣墊。2.電弧灼傷防控斷路器操作嚴格執(zhí)行“五防”（防誤分合、誤操作），短路故障排查時穿阻燃服、戴防護面罩；電纜敷設前檢測絕緣電阻，接頭采用防火堵料密封。3.電氣火災防控電纜選型匹配負荷（如動力回路用阻燃電纜），定期測溫（接頭溫度≤70℃）；配電箱保持清潔，安裝過載、短路保護裝置，嚴禁私拉亂接。六、通用風險防控原則1.培訓教育企業(yè)需針對工種特性開展“三級安全教育”，每年組織復訓，重點強化風險識別、應急處置能力（如心肺復蘇、滅火器使用）。2.個體防護根據(jù)風險類型配備合格防護用品（如安全帽、安全帶、防毒面具），建立領用、檢測、報廢制度，嚴禁使用過期/破損裝備。3.應急管理制定專項應急預案（如坍塌、中毒、觸電），每半年演練一次；現(xiàn)場配備急救箱、AED（自動體外除顫器），關鍵崗位人員掌握急救技能。4.隱患排查實行“班組日查、車