電梯大修施工項目計劃書范本一、項目概況（一）項目背景受委托對XX大廈X部電梯（型號：XXX，使用年限X年）實施大修作業(yè)。該電梯因長期高負荷運行，出現(xiàn)曳引機異響、轎廂抖動、門機故障頻發(fā)等問題，經(jīng)專業(yè)檢測判定需通過大修恢復安全性能與運行效率，保障乘梯安全并延長設備使用壽命。（二）項目目標1.消除安全隱患：修復或更換磨損、失效部件，確保電梯各系統(tǒng)符合《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588）及原廠技術(shù)要求。2.提升運行品質(zhì)：通過精度調(diào)整、系統(tǒng)優(yōu)化，使電梯平層精度≤±5mm，運行速度偏差≤5%，噪音≤55dB（機房）、≤50dB（轎廂）。3.延長設備壽命：經(jīng)大修后，電梯主要部件（曳引機、控制柜等）使用壽命延長5-8年，降低后續(xù)維保成本。二、施工準備階段（一）技術(shù)準備1.資料核查：查閱電梯原始技術(shù)資料（隨機文件、安裝記錄、維保檔案），梳理故障歷史與維修記錄，明確關(guān)鍵部件參數(shù)（如曳引輪節(jié)圓直徑、鋼絲繩型號、控制柜電氣原理圖）。2.現(xiàn)場勘查：使用電梯檢測儀器（如振動分析儀、兆歐表、限速器測試儀）檢測設備現(xiàn)狀，記錄曳引機振動值、鋼絲繩磨損量、導軌垂直度偏差等數(shù)據(jù)，形成《電梯現(xiàn)狀檢測報告》。3.方案編制：結(jié)合檢測結(jié)果與國標要求，制定《電梯大修施工方案》，明確各系統(tǒng)（曳引、轎廂、門機、電氣、安全保護）的檢修內(nèi)容、工藝標準及驗收要求，經(jīng)甲方、監(jiān)理及原廠技術(shù)人員會審后實施。（二）物資準備1.主材采購：根據(jù)方案清單，采購原廠或同等品質(zhì)的大修部件（如曳引輪、導向輪、鋼絲繩、接觸器、門機變頻器等），要求供應商提供出廠合格證、檢測報告，并提前送檢關(guān)鍵部件（如鋼絲繩破斷拉力試驗）。2.工具與設備：準備專用工具（如曳引機拆卸工具、導軌校軌儀、鋼絲繩張力儀）、檢測儀器（同現(xiàn)場勘查）及安全防護設備（安全帽、安全帶、絕緣手套、防墜器），確保工具精度符合工藝要求（如力矩扳手精度±3%）。3.場地與防護：在電梯井口設置硬質(zhì)防護欄（高度≥1.2m），懸掛警示標識；機房內(nèi)劃分作業(yè)區(qū)與材料堆放區(qū)，配備滅火器材與應急照明。三、施工內(nèi)容與流程（一）系統(tǒng)檢修內(nèi)容1.曳引系統(tǒng)曳引機：解體清洗，檢查軸承游隙（超過0.15mm時更換），檢測繞組絕緣電阻（≥2MΩ），更換潤滑油（符合原廠標號），調(diào)整曳引輪垂直度（≤0.5mm/m）。鋼絲繩：測量直徑磨損量（超過公稱直徑7%時更換），調(diào)整張力差（≤5%），檢查繩頭組合可靠性，更換老化繩頭彈簧。2.轎廂與導軌系統(tǒng)轎廂：校正轎架水平度（≤1mm/m），更換磨損的導靴襯（剩余厚度＜1mm時更換），檢修安全鉗聯(lián)動機構(gòu)，確保動作靈活。導軌：打磨修復局部磨損（深度＞0.5mm時補焊后磨平），調(diào)整導軌垂直度（≤0.6mm/5m），更換損壞的導軌支架。3.門機與層門系統(tǒng)門機：更換磨損的皮帶/鏈條，調(diào)整門機變頻器參數(shù)（開關(guān)門速度、力矩），檢修門鎖機械結(jié)構(gòu)（嚙合深度≥7mm），更換老化的門機控制器電容。層門：校正層門地坎水平度（≤2mm/2m），更換變形的層門滑塊，調(diào)整層門自閉力（15-30N）。4.電氣控制系統(tǒng)控制柜：更換老化的接觸器、繼電器（觸點燒蝕≥1/3時更換），檢測PLC程序運行狀態(tài)，升級固件（如需），整理布線并加裝線號標識。隨行電纜：檢查絕緣層破損情況（露芯時更換），測試芯線通斷（導通電阻≤0.5Ω），更換老化的電纜固定夾。5.安全保護裝置限速器：進行動作速度校驗（誤差≤5%），清潔鋼絲繩輪槽，更換磨損的棘爪彈簧。緩沖器：檢查油緩沖器油量（不足時補充同型號油），測試復位時間（≤120s）；彈簧緩沖器檢查變形量（超過10%時更換）。（二）施工流程1.斷電掛牌：施工前切斷電梯主電源，懸掛“設備檢修，禁止合閘”警示牌，在層站設置“電梯維修，暫停使用”標識。2.部件拆卸：按方案順序拆卸待修部件（如曳引機、轎廂導靴、門機組件），做好標記（如鋼絲繩編號、電纜接頭位置），分類存放于指定區(qū)域。3.檢修與更換：對拆卸部件進行清潔、檢測、修復或更換，過程中做好《大修工序記錄表》（含檢測數(shù)據(jù)、更換部件型號、施工人員簽字）。4.安裝調(diào)試：按原廠工藝安裝新部件，調(diào)整機械精度（如曳引輪與導向輪平行度≤0.2mm/m），進行電氣接線與參數(shù)設置（如變頻器速度曲線、平層感應器位置）。5.空載試運行：通電后進行空載運行（不少于2小時），檢測運行參數(shù)（速度、平層精度、噪音），排查異響、抖動等問題并整改。6.負載試運行：加載125%額定載荷，運行30分鐘，測試安全鉗、限速器聯(lián)動功能（模擬超速、斷繩工況），驗證制動可靠性。四、質(zhì)量與安全管理（一）質(zhì)量管理1.驗收標準：執(zhí)行《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____）、原廠技術(shù)手冊及《電梯大修施工方案》，關(guān)鍵工序（如曳引機安裝、導軌調(diào)整）需經(jīng)甲方、監(jiān)理及第三方檢測機構(gòu)聯(lián)合驗收。2.過程控制：實行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），每道工序完成后填寫《質(zhì)量檢驗記錄》，不合格項必須整改至合格（整改率100%）。3.資料管理：同步整理大修資料（含部件合格證、檢測報告、工序記錄、調(diào)試報告），確保資料與施工進度同步，竣工后形成《電梯大修竣工檔案》。（二）安全管理1.制度執(zhí)行：施工人員必須持證上崗（電梯安裝維修證、高空作業(yè)證），每日召開安全晨會，明確當日風險點（如高空墜落、觸電、機械傷害）及防控措施。2.防護措施：高空作業(yè)時系好安全帶（掛點可靠），使用防墜器；電氣作業(yè)時佩戴絕緣手套，使用漏電保護器；動火作業(yè)前清理易燃物，配備滅火器材。3.應急管理：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、消毒用品、骨折固定夾板），發(fā)生觸電、墜落等事故時，立即啟動《施工安全應急預案》，第一時間送醫(yī)并上報甲方。五、進度計劃（一）階段劃分1.前期準備（第1-3天）：完成資料核查、現(xiàn)場勘查、方案會審、物資采購及場地防護。2.主體施工（第4-15天）：按流程完成各系統(tǒng)部件拆卸、檢修、更換與安裝調(diào)試（其中曳引機檢修占5天，電氣系統(tǒng)占4天）。3.調(diào)試驗收（第16-20天）：空載試運行（2天）、負載試運行（1天）、第三方檢測（2天）、整改與最終驗收（1天）。（二）進度示意（文字版）階段/日期第1-3天第4-8天第9-12天第13-15天第16-17天第18天第19天第20天-----------------------------------------------------------------------------------------------前期準備■■■曳引系統(tǒng)■■■■■轎廂/導軌■■■■門機/層門■■■■電氣系統(tǒng)■■■■安全裝置■■■空載調(diào)試■■負載調(diào)試■檢測驗收■■六、資源配置（一）人力資源項目經(jīng)理（1人）：統(tǒng)籌進度、質(zhì)量、安全，協(xié)調(diào)各方資源。技術(shù)負責人（1人）：編制方案、指導工藝、解決技術(shù)難題。施工班組（4人）：含機械工2人、電工1人、鉗工1人，負責現(xiàn)場作業(yè)。安全員（1人）：全程監(jiān)督安全措施執(zhí)行，排查隱患。（二）物資資源主材：曳引輪（1套）、鋼絲繩（X根）、接觸器（X個）、門機變頻器（1臺）等，按計劃分批進場。工具：曳引機專用扳手、導軌校軌儀、兆歐表、鋼絲繩張力儀等，提前校準。安全防護：安全帽（5頂）、安全帶（4條）、絕緣手套（4副）、防墜器（2個）。（三）資金預算總預算約XX萬元，其中：主材采購：XX萬元（占比60%）人工費用：XX萬元（占比25%）檢測與驗收：XX萬元（占比10%）安全與應急：XX萬元（占比5%）七、應急預案（一）設備故障風險若關(guān)鍵檢測儀器（如兆歐表）損壞，立即啟用備用設備（提前準備同型號儀器），并聯(lián)系廠家緊急維修，確保工期延誤≤1天。（二）安全事故風險發(fā)生高空墜落時，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，將傷者移至安全區(qū)域，檢查傷勢（骨折者勿隨意搬動），同時撥打急救電話，啟動甲方應急通道送醫(yī)。（三）天氣影響風險遇暴雨、大風（≥6級）天氣，暫停高空作業(yè)與室外作業(yè)，加固現(xiàn)場防護（如苫蓋材料、緊固腳手架），待天氣好轉(zhuǎn)后調(diào)整工期（延長2-3天），優(yōu)先保障關(guān)鍵工序。八、驗收與交付（一）驗收組織由甲方、監(jiān)理單位、電梯廠家技術(shù)代表、第三方檢測機構(gòu)（具備CMA資質(zhì)）組成驗收小組，按《電梯大修驗收標準》逐項核驗。（二）驗收內(nèi)容1.資料驗收：核查大修檔案（含部件合格證、檢測報告、工序記錄、調(diào)試曲線）的完整性與準確性。2.實體驗收：現(xiàn)場測試電梯運行參數(shù)（平層精度、速度偏差、噪音）、安全裝置功能（限速器動作速度、安全鉗制停距離），抽檢關(guān)鍵部件安裝精度（如曳引輪平行度）。（三）交付成果1.向甲方移交《電梯大修竣工報告》《第三方檢測報告》《部件更換清單》《操作與維護手冊》（含大修后維保建議）。2.對甲方運維人員進行培訓（1-2次），講解大修后設備特性、日常巡檢要點及常見故障排除方法。九、后期維護建議（一）日常維護1.每半月檢查：門機運行狀態(tài)（開關(guān)門速度、異響）、鋼絲繩張力（偏差≤5%）、導軌油杯油量。2.每季度檢查：曳引機潤滑油位（低于油鏡1/3時補充）、控制柜接線端子（緊固防松動）、安全鉗間隙