2025年工具鉗工(初級)考試題庫及答案一、選擇題1.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）三種。A.0.01mmB.0.02mmC.0.001mmD.0.002mm答案：B解析：游標(biāo)卡尺常見的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種，這是根據(jù)游標(biāo)卡尺的設(shè)計原理和刻度劃分來確定的，不同精度適用于不同的測量要求。2.千分尺測量精度一般為（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.001mmD.0.002mm答案：A解析：千分尺是一種精密量具，其測量精度通常為0.01mm，它通過螺旋副的原理將微小的長度變化放大，從而實現(xiàn)高精度的測量。3.鋸條鋸齒的粗細(xì)是以鋸條（）長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。A.10mmB.20mmC.25mmD.30mm答案：C解析：鋸條鋸齒粗細(xì)以25mm長度內(nèi)的齒數(shù)來劃分，齒數(shù)越多，鋸齒越細(xì)，適用于不同材質(zhì)和不同切割要求的工件。4.銼刀的硬度應(yīng)在（）以上。A.HRC40B.HRC50C.HRC62D.HRC70答案：C解析：銼刀需要有較高的硬度才能有效地對工件進(jìn)行銼削加工，一般要求硬度在HRC62以上，以保證其耐磨性和切削性能。5.鏨削時，鏨子的后角一般為（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B解析：鏨削時，后角的作用是減少鏨子后面與工件之間的摩擦。后角一般取5°-8°，合適的后角能使鏨削更加順暢。6.鉆孔時，加切削液的主要目的是（）。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B解析：鉆孔過程中會產(chǎn)生大量的熱量，加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，起到冷卻作用，同時也有一定的潤滑和清洗作用，但冷卻作用是主要的。7.鉸孔時，鉸削余量一般為（）mm。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4答案：B解析：鉸孔是一種精加工方法，鉸削余量不宜過大或過小。一般鉸削余量在0.1-0.2mm之間，這樣既能保證鉸孔的精度和表面質(zhì)量，又能提高加工效率。8.攻螺紋時，底孔直徑的大小應(yīng)根據(jù)（）來確定。A.螺紋直徑B.螺紋螺距C.材料性質(zhì)D.以上都是答案：D解析：攻螺紋時，底孔直徑的確定需要考慮螺紋直徑、螺距以及材料性質(zhì)等因素。不同的螺紋規(guī)格和材料，其底孔直徑是不同的。9.套螺紋時，圓桿直徑應(yīng)（）螺紋大徑。A.等于B.略大于C.略小于D.遠(yuǎn)小于答案：C解析：套螺紋時，圓桿直徑應(yīng)略小于螺紋大徑，這樣才能保證套出的螺紋符合要求，避免出現(xiàn)螺紋牙型不完整或尺寸過大等問題。10.普通平鍵的工作面是（）。A.上表面B.下表面C.兩側(cè)面D.兩端面答案：C解析：普通平鍵主要靠兩側(cè)面來傳遞扭矩，所以其工作面是兩側(cè)面。11.圓柱銷一般靠（）固定在銷孔中。A.過盈配合B.間隙配合C.過渡配合D.螺紋連接答案：A解析：圓柱銷通常采用過盈配合固定在銷孔中，以保證其定位精度和連接的可靠性。12.滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合一般采用（）。A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.任意配合答案：A解析：滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合一般采用基孔制，這是因為滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)徑尺寸是標(biāo)準(zhǔn)值，采用基孔制便于選擇合適的配合公差。13.滑動軸承的潤滑方式主要取決于（）。A.軸的轉(zhuǎn)速B.軸頸的圓周速度C.軸承的承載能力D.以上都是答案：D解析：滑動軸承的潤滑方式需要綜合考慮軸的轉(zhuǎn)速、軸頸的圓周速度以及軸承的承載能力等因素，不同的工況需要選擇合適的潤滑方式。14.聯(lián)軸器的作用是（）。A.連接兩軸，使兩軸一起回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩B.補(bǔ)償兩軸的相對位移C.緩沖和減振D.以上都是答案：D解析：聯(lián)軸器不僅可以連接兩軸，使它們一起回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，還能補(bǔ)償兩軸之間的相對位移，同時具有一定的緩沖和減振作用。15.下列屬于形狀公差的是（）。A.平行度B.垂直度C.圓柱度D.同軸度答案：C解析：形狀公差是指單一實際要素的形狀所允許的變動全量，圓柱度屬于形狀公差；而平行度、垂直度、同軸度屬于位置公差。二、判斷題1.游標(biāo)卡尺可以用來測量孔的深度。（）答案：正確解析：游標(biāo)卡尺上有專門的深度尺，可以用來測量孔的深度，操作時將深度尺放入孔中，讀取相應(yīng)的數(shù)值即可。2.千分尺在使用前不需要進(jìn)行零位校對。（）答案：錯誤解析：千分尺在使用前必須進(jìn)行零位校對，以確保測量的準(zhǔn)確性。如果零位不準(zhǔn)確，測量結(jié)果會產(chǎn)生誤差。3.鋸割軟材料時，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。（）答案：錯誤解析：鋸割軟材料時，應(yīng)選用粗齒鋸條。因為軟材料塑性大，鋸屑較多，粗齒鋸條容屑空間大，不易堵塞，能提高鋸割效率。4.銼削平面時，為了保證平面的平整度，應(yīng)采用交叉銼法。（）答案：正確解析：交叉銼法是銼削平面時常用的方法之一，通過交叉銼削可以使銼痕交叉，便于觀察平面的平整度，能更好地保證平面的加工質(zhì)量。5.鏨削時，鏨子的切削刃應(yīng)與工件表面成一定的角度。（）答案：正確解析：鏨削時，鏨子的切削刃與工件表面成一定角度（一般為30°-50°），這樣可以使鏨削力合理作用，提高鏨削效率和質(zhì)量。6.鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高，鉆孔效率就越高。（）答案：錯誤解析：鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速并非越高越好。轉(zhuǎn)速過高會使鉆頭磨損加劇，甚至可能導(dǎo)致鉆頭折斷，同時還會影響鉆孔的精度和表面質(zhì)量。需要根據(jù)鉆頭直徑、工件材料等因素合理選擇轉(zhuǎn)速。7.鉸孔可以提高孔的尺寸精度和形狀精度，但不能提高孔的位置精度。（）答案：正確解析：鉸孔是一種精加工方法，主要用于提高孔的尺寸精度和形狀精度。由于鉸刀是在已有的孔中進(jìn)行加工，不能修正孔的位置偏差，所以不能提高孔的位置精度。8.攻螺紋時，只要絲錐能順利攻入，就不需要加切削液。（）答案：錯誤解析：攻螺紋時，加切削液可以起到潤滑和冷卻的作用，減少絲錐與工件之間的摩擦，降低絲錐的磨損，提高螺紋的表面質(zhì)量和加工精度。即使絲錐能順利攻入，也需要加切削液。9.套螺紋時，圓桿端部應(yīng)倒角。（）答案：正確解析：套螺紋時，圓桿端部倒角可以使板牙容易切入圓桿，防止板牙損壞，同時也能保證套出的螺紋端部整齊。10.平鍵連接具有結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。（）答案：正確解析：平鍵連接是一種常用的連接方式，其結(jié)構(gòu)簡單，不需要復(fù)雜的加工和裝配工藝，裝拆也比較方便，在機(jī)械傳動中應(yīng)用廣泛。11.圓柱銷和圓錐銷都可以多次裝拆使用。（）答案：錯誤解析：圓柱銷采用過盈配合，多次裝拆會使銷孔擴(kuò)大，影響定位精度；而圓錐銷有一定的錐度，多次裝拆也會使銷孔磨損，一般不建議多次裝拆。12.滾動軸承的精度等級越高，其價格越便宜。（）答案：錯誤解析：滾動軸承的精度等級越高，其制造工藝越復(fù)雜，對材料和加工精度的要求也越高，所以價格也越貴。13.滑動軸承在高速重載的情況下，應(yīng)采用壓力潤滑。（）答案：正確解析：在高速重載的情況下，滑動軸承需要大量的潤滑油來保證潤滑和冷卻效果，壓力潤滑可以將潤滑油以一定的壓力輸送到軸承的各個部位，滿足高速重載的工作要求。14.聯(lián)軸器和離合器的作用是相同的。（）答案：錯誤解析：聯(lián)軸器是在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時將兩軸連接在一起，使它們一起回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一般不能分離；而離合器可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中根據(jù)需要隨時使兩軸接合或分離。15.形狀公差和位置公差都屬于幾何公差。（）答案：正確解析：幾何公差包括形狀公差和位置公差，它們都是用來控制零件幾何形狀和位置精度的指標(biāo)。三、簡答題1.簡述游標(biāo)卡尺的使用方法和注意事項。使用方法：-清潔卡尺：使用前用干凈的布將卡尺的測量面和工件表面擦拭干凈，確保測量精度。-檢查零位：將卡尺的兩個測量爪合攏，檢查游標(biāo)卡尺的零刻度線和主尺的零刻度線是否對齊。如果不對齊，需要進(jìn)行零位調(diào)整或記錄零位誤差。-測量外徑：將外測量爪張開，使工件放入兩測量爪之間，然后輕輕移動游標(biāo)，使測量爪與工件表面接觸，讀取主尺和游標(biāo)上的刻度值，兩值相加即為測量結(jié)果。-測量內(nèi)徑：將內(nèi)測量爪插入孔內(nèi)，輕輕移動游標(biāo)，使測量爪與孔壁接觸，讀取測量值。-測量深度：將深度尺放入孔中，使深度尺的端部與孔底接觸，讀取測量值。注意事項：-測量時，卡尺的測量爪要與工件表面垂直，避免傾斜造成測量誤差。-不要用卡尺測量正在運(yùn)動的工件，以免損壞卡尺。-卡尺使用完畢后，要及時擦拭干凈，涂上防銹油，放入卡尺盒內(nèi)妥善保管。2.簡述鋸條折斷的原因及預(yù)防方法。折斷原因：-鋸條安裝過緊或過松：過緊會使鋸條承受過大的拉力，容易斷裂；過松則會使鋸條在鋸割過程中產(chǎn)生晃動，導(dǎo)致鋸條折斷。-鋸割時用力過猛：在鋸割過程中，如果用力過大，超過了鋸條的承受能力，就會導(dǎo)致鋸條折斷。-鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正：當(dāng)鋸縫歪斜時，如果強(qiáng)行糾正鋸條的方向，會使鋸條受到過大的側(cè)向力，從而折斷。-鋸割材料過硬：如果鋸割的材料硬度超過了鋸條的適用范圍，鋸條容易磨損和折斷。預(yù)防方法：-正確安裝鋸條：安裝鋸條時，要使鋸條的張力適中，一般以用手撥動鋸條，鋸條有輕微的彈性振動為宜。-合理用力：鋸割時要掌握好用力的大小和方向，避免用力過猛。-及時糾正鋸縫：當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋸縫歪斜時，應(yīng)及時調(diào)整鋸割方向，避免強(qiáng)行糾正。-選擇合適的鋸條：根據(jù)鋸割材料的性質(zhì)和厚度，選擇合適的鋸條。3.簡述鉆孔時產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大的原因及預(yù)防方法。產(chǎn)生原因：-鉆頭刃磨不對稱：如果鉆頭的兩個切削刃長度不一致或角度不對稱，會使鉆頭在鉆孔時偏向一側(cè)，導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。-鉆頭擺動：鉆頭在安裝時如果沒有安裝牢固，或者主軸有跳動，會使鉆頭在鉆孔過程中產(chǎn)生擺動，從而使孔徑擴(kuò)大。-進(jìn)給量過大：進(jìn)給量過大時，鉆頭的切削力增大，容易使鉆頭彎曲，導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。-工件材料不均勻：如果工件材料的硬度不均勻，鉆頭在鉆孔時會受到不均勻的阻力，從而使鉆頭偏向一側(cè)，導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。預(yù)防方法：-正確刃磨鉆頭：刃磨鉆頭時要保證兩個切削刃長度一致，角度對稱，刃口鋒利。-確保鉆頭安裝牢固：安裝鉆頭時要檢查鉆頭與主軸的配合精度，確保鉆頭安裝牢固，避免擺動。-合理選擇進(jìn)給量：根據(jù)鉆頭直徑、工件材料等因素合理選擇進(jìn)給量，避免進(jìn)給量過大。-對工件進(jìn)行預(yù)處理：如果工件材料不均勻，可以對工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如退火等，以提高材料的均勻性。4.簡述攻螺紋時絲錐折斷的原因及預(yù)防方法。折斷原因：-底孔直徑太?。旱卓字睆竭^小，絲錐在攻螺紋時切削阻力增大，容易折斷。-絲錐磨損嚴(yán)重：絲錐使用時間過長，刃口磨損嚴(yán)重，切削力增大，會導(dǎo)致絲錐折斷。-攻螺紋時未加切削液：攻螺紋時不加切削液，會使絲錐與工件之間的摩擦增大，產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致絲錐磨損加劇，甚至折斷。-攻螺紋時用力過猛：在攻螺紋過程中，如果用力過猛，超過了絲錐的承受能力，就會導(dǎo)致絲錐折斷。-絲錐切入時歪斜：絲錐切入工件時如果歪斜，會使絲錐受到不均勻的力，容易折斷。預(yù)防方法：-正確確定底孔直徑：根據(jù)螺紋規(guī)格和工件材料，正確計算和確定底孔直徑。-及時更換磨損的絲錐：當(dāng)絲錐磨損到一定程度時，要及時更換新的絲錐。-合理使用切削液：攻螺紋時要根據(jù)工件材料選擇合適的切削液，并保證切削液的充足供應(yīng)。-合理用力：攻螺紋時要掌握好用力的大小和方向，避免用力過猛。-保證絲錐切入時垂直：在絲錐切入工件時，要使用導(dǎo)向裝置，保證絲錐垂直切入，避免歪斜。5.簡述滾動軸承的裝配方法及注意事項。裝配方法：-錘擊法：用錘子通過銅棒等軟質(zhì)材料將軸承均勻地打入軸頸或軸承座中。這種方法適用于小型軸承的裝配。-壓力機(jī)壓入法：使用壓力機(jī)將軸承緩慢而均勻地壓入軸頸或軸承座中，能保證裝配的精度和質(zhì)量，適用于中、大型軸承的裝配。-熱裝法：將軸承加熱，使其內(nèi)徑膨脹，然后迅速套在軸頸上，待軸承冷卻后，就會緊緊地套在軸上。這種方法適用于過盈量較大的軸承裝配。注意事項：-裝配前要清洗軸承和相關(guān)零件，去除油污和雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，影響軸承的使用壽命。-裝配時要保證軸承的安裝方向正確，特別是有方向要求的軸承，如推力軸承等。-裝配過程中要避免軸承受到過大的沖擊力，以免損壞軸承的滾動體和滾道。-熱裝時要控制好加熱溫度和時間，一般加熱溫度不宜超過120℃，以免軸承材料退火，影響其性能。-裝配后要檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保軸承轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。四、計算題1.用游標(biāo)卡尺測量一軸的直徑，主尺讀數(shù)為32mm，游標(biāo)上第12格與主尺上某一刻線對齊，該游標(biāo)卡尺的精度為0.02mm，試計算該軸的直徑。解：游標(biāo)卡尺的讀數(shù)公式為：測量值=主尺讀數(shù)+游標(biāo)精度×游標(biāo)對齊格數(shù)。已知主尺讀數(shù)為32mm，游標(biāo)精度為0.02mm，游標(biāo)對齊格數(shù)為12。則該軸的直徑=32+0.02×12=32+0.24=32.24mm。2.要攻M10×1.5的螺紋，試計算底孔直徑（材料為鋼）。解：對于攻鋼件螺紋，底孔直徑的計算公式為：$D_0=D-P$，其中$D_0$為底孔直徑，$D$為螺紋大徑，$P$為螺距。已知螺紋規(guī)格為M10×1.5，即$D=10mm$，$P=1.5mm$。則底孔直徑$D_0=10-1.5=8.5mm$。3.已知一圓柱銷的直徑為$\phi$12mm，長度為30mm，求該圓柱銷的體積（$\pi$取3.14）。解：圓柱的體積公式為$V=\pir^2h$，其中$r$為圓柱底面半徑，$h$為圓柱的高（即長度）。已知圓柱銷直徑$d=12mm$，則半徑$r=\frac1nflbpl{2}=\frac{12}{2}=6mm$，長度$h=30mm$。將$r=